Tag: styropian

  • Król ociepleń jest szary

    Król ociepleń jest szary

    Stopniowe podnoszenie oczekiwań energetycznych wobec budynków zaostrzyło konkurencję na rynku materiałów do termoizolacji. Producenci styropianu walczą o klienta poprawiając właściwości tego izolatora. Oferują jego drugą i trzecią generację – styropian szary oraz zespolony. Czy pozwoli to utrzymać w przyszłości ich dominację na rynku dociepleń?

    Wymogi energetyczne stawiane budynkom rosną i będą rosnąć, a w 2021 roku fasady domów będą musiały mieć współczynnik przenikania ciepła U, nie niższy niż 0,20 W/m2K. Wobec dachów i stropodachów oczekiwania prawne będą jeszcze ostrzejsze, bo będzie to nie mniej niż 0,15 W/m2K.

    Zaostrzone kryteria energetyczne to wspaniała pożywka dla wzrostu rynku produktów do termoizolacji. Jaki jednak będzie rozkład wykorzystania materiałów termoizolacyjnych w odpowiedzi na popyt generowany przez otoczenie prawne i zaostrzające się normy ekologiczne?

    Odpowiedzi na to pytanie można szukać na rozwiniętych rynkach o parametrach klimatycznych podobnych do naszych, gdzie te procesy zaszły znacznie dalej. W krajach ościennych, takich jak Niemcy, Austria czy Szwajcaria zdecydowanym beneficjentem zwiększonego popytu na produkty do termoizolacji okazał się styropian szary. Dlaczego tak się stało?

    Król się zmienił i jest wszędzie

    Nie bez powodu styropian jest nazywany królem dociepleń. Po prostu ma najlepszy stosunek ceny do korzyści, a więc na całym świecie jest najbardziej efektywnym rozwiązaniem dla inwestorów. Wydawało się, że nowe, zaostrzone wymogi techniczne będą dla styropianu groźne, ponieważ uzyskanie odpowiedniego wskaźnika przenikania ciepła dla przegród w budynkach (ściany, stropy, dachy i fundamenty) będzie wymagało nakładania bardzo grubej izolacji. Zbyt gruba ściana nie wygląda ładnie, zabiera światło (efekt tzw. okien strzelniczych, ograniczone doświetlenie wnętrza) i generuje dodatkowe koszty montażu.

    Producenci szybko rozpoznali zagrożenia i rozpoczęli prace nad udoskonalaniem styropianu. Kilka lat temu pojawił się styropian drugiej generacji – szary, a ostatnio styropian trzeciej generacji, produkowany w technologii odprężonych płyt zespolonych.

    Ze względu na swoje doskonałe parametry izolacyjne, ekonomię użycia i korzystny bilans ekologiczny, szary styropian jest jednym z najlepszych materiałów dociepleniowych. Przykładem mogą być płyty styropianowe LAMBDA White. W państwach Europy zachodniej, już od dawna obowiązują wyśrubowane wymagania dotyczące minimalnej izolacyjności przegród budowlanych, nieodłącznie związane z problemem grubości ścian. Na tamtejszych rynkach jednym z najczęściej stosowanych materiałów dociepleniowych jest szary styropian. Okazał się produktem o najlepiej wyważonym stosunku ceny do korzyści. Dla przykładu w Niemczech i Szwajcarii, udział styropianów szarych w ogólnej ilości EPS stosowanego do termoizolacji fasad stale rosną i obecnie wynoszą odpowiednio 50% i 80%. Jak pokazują statystyki, aktualny udział szarych płyt w polskim rynku styropianów, oceniany jest na ok. 10 mln m3 rocznie i kształtuje się poziomie poniżej 10%.

  • Dom zabezpieczony przed zimnem

    Dom zabezpieczony przed zimnem

    Perspektywa nadciągającej zimy, a wraz z nią niskich temperatur, zwraca nasze myśli w stronę ciepłego schronienia. Jesień, okres porządków i przygotowań, to również odpowiedni czas na remonty związane z termomodernizacją budynku. Jak przygotować dom na mrozy, stosując ocieplanie ścian metodą bezspoinową opowiada Tomasz Mazurkiewicz, ekspert z firmy Den Braven.

    Styropian jest dziś jednym z najchętniej używanych materiałów do ocieplania domów. Jego popularność wynika z uniwersalności – razem z nim mogą być stosowane różne rodzaje tynków. Dużym atutem takiej termoizolacji jest również łatwość montażu, którą wykonać można za pomocą odpowiednio dobranych klejów.

    Łatwo i skutecznie

    – Jednym z polecanych sposobów instalacji warstw termoizolacyjnych jest metoda zwana bezspoinową lub lekką mokrą. Przy całej prostocie tej techniki należy jednak dołożyć starań, aby montaż był jak najdokładniejszy. W przeciwnym razie w systemie mogą powstać tzw. mostki termiczne, czyli miejsca o zwiększonym przewodnictwie termicznym powodujące niepotrzebne straty ciepła – podkreśla Tomasz Mazurkiewicz. Na szczęście ryzyko wystąpienia tego zjawiska można zredukować do minimum stosując odpowiednie preparaty, jak np. klej Montagefix-ST firmy Den Braven. W jego przypadku, w przeciwieństwie do tradycyjnych zapraw, nie ma niebezpieczeństwa, że preparat przedostanie się w szczeliny pomiędzy płytami, co doprowadzić mogłoby do powstania mostków cieplnych. Dodatkowo, produkt ten wykazuje dobrą termoizolacyjność, dlatego też przy jego pomocy można wypełniać szczeliny, które powstają np. na skutek docinania płyt czy złączy przy parapetach lub oknach piwnicznych. Ponadto, niskoprężność, którą cechuje się Montagefix-ST, jest gwarantem, że zamontowane elementy izolacji nie ulegną przesunięciu, co mogłoby obniżyć właściwości termoizolacyjne całego systemu. O wyjątkowości tego preparatu świadczy również zdolność utwardzania się pod wpływem wilgoci, co w połączeniu z niską wodochłonnością czyni z niego klej szczególnie przydatny jesienią.

    – Montagefix-ST jest preparatem gotowym do użycia – nie trzeba zmieniać proporcji, rozrabiać i mieszać, co pozwala uniknąć wielu błędów wykonawczych. Aby nałożyć klej na styropianową warstwę termoizolacyjną wystarczy pistolet do piany, który pozwala na precyzyjną i wygodną aplikację. Klej na płytę najlepiej nakładać pasmami, wzdłuż jej wszystkich boków, zachowując odstęp ok. 2 cm od brzegu, resztę powierzchni pokrywając pasmem w kształcie litery M lub W. Klej powinien zająć jakieś 40% całej płyty. Należy pamiętać, że masy klejącej nie nakłada się bezpośrednio na ścianę, a na przyklejany styropian – wyjaśnia Tomasz Mazurkiewicz z firmy Den Braven. Tak przygotowany materiał montuje się do podłoża poziomymi pasami, przesuwając je względem rzędów o połowę długości, co powinno przypominać tzw. mijankę.

    Najsilniejszy spośród klejów

    – Niekiedy okoliczności zmuszają nas do zastosowania wyjątkowych rozwiązań. W przypadku mocowania szczególnie obciążonych elementów przydają się kleje o znacznie wyższej od standardowej maksymalnej wytrzymałości na zerwanie – tak, jak w przypadku kleju Mamut Glue, osiągającej nawet 22 kg/cm². Cechy tego produktu sprawiają, że jest on szczególnie przydatny w budownictwie, gdzie może zastępować kołki i gwoździe. Klej sprawdza się również przy montowaniu systemów ociepleń, zwłaszcza w tych miejscach ściany, które wymagają dodatkowego wzmocnienia. Dzięki dużej lepkości przytwierdzanie elementów jest niemal natychmiastowe, bez konieczności ich podpierania nawet na pionowych powierzchniach. To jeden z najsilniejszych klejów na rynku ­– podsumowuje Tomasz Mazurkiewicz, ekspert firmy Den Braven – dodatkowo może być stosowany do wielu rodzajów podłoży budowlanych, co szczególnie sprawdza się w przypadku termomodernizacji budynków.

    Dawniej ocieplenie domu nastręczało wiele trudności i wymagało fachowej wiedzy. Dziś, dzięki nowym metodom i specjalistycznym klejom, jest to czynność, którą niemal majsterkowicze mogą wykonać samodzielnie. Gdy przeprowadzimy je jesienią, efekty odczuwalne będą już pierwszej zimy.

  • Znak Jakości zobowiązuje

    Znak Jakości zobowiązuje

    Kluczem do polepszenia bilansu energetycznego budynku jest podniesienie izolacyjności wszystkich przegród zewnętrznych. Przed zakupem styropianu warto rozważyć nie tylko koszt zakupu materiału, lecz również długoterminowe korzyści płynące z zastosowania dobrej jakości styropianu. Warunkiem udanej termomodernizacji jest wybór certyfikowanego materiału o stale kontrolowanych parametrach.

    Styropian EPS występuje w wielu grubościach, od 1 do nawet 30 cm oraz znacząco różni się deklarowanym przez producentów współczynnikiem przewodzenia ciepła lambda, od 0,031 W/mK dla styropianu grafitowego aż po 0,045 W/mK dla styropianu białego. Grubość i parametry materiału ociepleniowego stosowanego w danym miejscu należy dobrać we współpracy z audytorem energetycznym, który sporządza świadectwo charakterystyki energetycznej zawierające kalkulację oczekiwanych oszczędności z tytułu modernizacji w rozłożeniu na lata. Badania rynkowe potwierdzają, że w obrocie znajdują się produkty, których deklarowana lambda znacznie się różni od faktycznej – na niekorzyść inwestora. Nabywcy nie mogli do tej pory sprawdzić, czy podany parametr jest zgodny z rzeczywistością. Różnicę mogli zauważyć dopiero po pierwszym roku eksploatacji budynku, gdy okazywało się, że realne zużycie energii na ogrzewanie jest wyższe od prognozowanego, a planowane oszczędności nie zostały osiągnięte. Duże zmiany wniósł Program Gwarancji Jakości Styropianu „Gwarantowany Styropian”, w ramach którego producenci styropianu dobrowolnie poddają swoje produkty regularnym badaniom. Certyfikat jakości otrzymały do tej pory tylko dwie firmy – Austrotherm i Knauf Therm, otrzymując prawo do oznaczania opakowań swoich produktów charakterystycznym znakiem „Gwarantowany Styropian”. Pozytywne wyniki, które uzyskują ich produkty, to rezultat wieloletniego doświadczenia i rygorystycznej wewnętrznej kontroli jakości.

    Styropian pod lupą

    Różnice pomiędzy deklarowanym a realnym współczynnikiem przewodzenia ciepła niektórych styropianów wynikają z nierzetelnych praktyk producentów, którzy szukając oszczędności zaniżają zawartość masy granulatu w produkcie. Ma to wpływ nie tylko na termoizolacyjność, lecz również odporność mechaniczną materiału i bezpieczeństwo jego stosowania. Program Gwarantowany Styropian to obecnie jedyne obiektywne narzędzie kontroli, które pozwala na samodzielną wstępną weryfikację jakości produktu przez kupującego.

    – Ocieplenie fasady metodą lekką mokrą (ETICS) wymusza stosowanie styropianu charakteryzującego się parametrem TR na poziomie 100 kPa, a tylko w niektórych dopuszczonych systemach co najmniej 80 kPa. Jak wynika z analiz laboratoryjnych, taki parametr można uzyskać przy gęstości płyty styropianowej nie mniejszej niż 11,0 kg/m3. Dlatego tak wątpliwe jest stosowanie styropianów o lambdzie deklarowanej, wyższej niż 0,042 W/mK. Aby uzyskać wymagany współczynnik U, należy użyć dużo grubszej warstwy styropianu, a jednocześnie można narazić się na ryzyko, że izolacja będzie miała za małą i niezgodną z prawem wytrzymałość – mówi Marcin Feliks, Doradca Techniczny z firmy Austrotherm.

    Pod wpływem naprężeń ściskających i rozrywających, działających w miejscu zastosowania, płyty o gęstości niższej niż 11 kg/m3 mogą ulegać odkształceniom i zmianom wymiarowym, nie gwarantując ochrony termicznej na stałym poziomie.

    – Od jakości styropianu zależą korzyści z termomodernizacji. Odstępstwo od standardów produkcji to strata dla klienta. Styropian o obniżonej jakości może się przyczynić do zmniejszenia oszczędności. Dlatego rzetelni producenci poddają swoje wyroby rygorystycznej kontroli wewnętrznej, zanim jeszcze trafią na rynek. W ramach prowadzonej przez nas Zakładowej Kontroli Produkcji sprawdzamy dokładnie wszystkie ważne cechy styropianu, jak przewodność cieplna, współczynnik geometrii czy wytrzymałość mechaniczna. Pozytywne wyniki badań styropianu Knauf Therm w ramach Programu Gwarancji Jakości Styropianu „Gwarantowany Styropian” to obiektywne potwierdzenie zgodności produktów z wymaganiami stawianymi przez technologię budowlaną – podkreśla Paweł Zemlik, Dyrektor Działu Jakości z firmy Knauf Industries.

    Jaki styropian warto wybrać?

    Polskie Stowarzyszenie Producentów Styropianu odradza stosowanie najtańszych styropianów o parametrach 0,044-0,045 W/mK. Choćby dlatego warto rozważyć zakup znacznie lepszego styropianu grafitowego o lambdzie 0,031 W/mK. Mimo, że jego cena jest wyższa, materiał ten gwarantuje nawet do 45% lepszą termoizolacyjność w stosunku do produktów niższej jakości. Z prostego porównania kosztów ogrzewania dwóch domów jednorodzinnych o tej samej powierzchni użytkowej 150 m2, ocieplonych różnymi styropianami o grubości 15 cm i skrajnych parametrach lambda 0,031 i 0,045 W/mK wynika, że już w ciągu pierwszego roku użytkowania, w zależności od źródła ogrzewania i przy zakładanym wzroście cen energii o 6%, można dodatkowo zaoszczędzić nawet do 600 zł, a po trzydziestu latach – aż 47 tysięcy złotych. Zastosowanie cieńszej warstwy styropianu grafitowego oznacza ponadto dodatkowe korzyści w postaci oszczędności na wyprawkach blacharskich i elementach systemu ociepleniowego, takich jak tynki, siatka czy klej. Dzięki węższym parapetom i węgarkom poszerza się widok z okna, a do pomieszczeń wpada więcej światła dziennego. Aby uzyskać pewność, że termomodernizacja przyniesie wyliczone oszczędności, najlepiej wybierać produkty z charakterystycznym czerwonym znakiem „Gwarantowany Styropian” na opakowaniu. Posiadają one weryfikowalną jakość, zgodne z wytycznymi Programu Gwarancji Jakości Styropianu.