ED

Tag: sopro

  • Płyty wielkoformatowe: jak dobrać zaprawę klejową?

    Świat płytek ceramicznych od kilku lat przeżywa prawdziwą rewolucję. Nowoczesne technologie umożliwiły produkcję coraz większych i coraz cieńszych płytek, które bardzo szybko stały się absolutnym hitem aranżacyjnym. Płytki wielkoformatowe znakomicie sprawdzają się zarówno w dużych, jak i mniejszych wnętrzach. Stanowią świetne tło dla nowoczesnych mebli i modną ozdobę każdej eleganckiej łazienki. Coraz częściej stosuje się je również w obiektach użyteczności publicznej, takich jak salony samochodowe, dworce czy galerie handlowe. Płytki w dużych formatach stawiają jednak przed wykonawcami równie duże wymagania.

    Eleganckie, wielkoformatowe płyty, zwane też płytkami wielkogabarytowymi lub mega płytkami, najczęściej wykonywane są z gresu. Znikoma chłonność tego materiału umożliwia stosowanie ich w pomieszczeniach oraz jako zewnętrzne okładziny ścienne i podłogowe, na tarasach i balkonach, w garażach, a nawet basenach kąpielowych oraz jako blaty stołów kuchennych. Rektyfikowane krawędzie, pozwalają dodatkowo układać płytki, z zastosowaniem bardzo estetycznej, wąskiej spoiny.

    Wielkość ma znaczenie

    – Płyty wielkoformatowe zachwycają zarówno swoją wielkością, jak i grubością materiału. Największe produkowane są w wymiarach nawet 100×300 cm, a najcieńsze mają zaledwie 3,5 mm grubości. Ze względu na znaczne gabaryty i ciężar ich układanie jest jednak trudniejsze niż w przypadku płytek o standardowych wymiarach. Wbrew pozorom, to właśnie duży rozmiar decyduje o tym, że układanie płyt wielkogabarytowych nie jest ani tańsze, ani szybsze. Obowiązują tu surowe i nieco inne zasady niż w przypadku standardowych płytek ceramicznych. Wielkie formaty wymagają znacznie większej ostrożności i precyzji, zarówno na etapie planowaniu ułożenia płytek, jak i podczas montażu – tłumaczy Aleksandra Koziorowska, Product Manager firmy Sopro – producenta profesjonalnych, systemowych rozwiązań z zakresu chemii budowlanej.

    – W przypadku płyt wielkogabarytowych, szczególne znaczenie ma właściwe przygotowanie podłoża i stosowanie produktów przeznaczonych specjalnie do układania okładzin dużych formatów. Tu nie da się uratować sytuacji, różnicując grubość warstwy kleju. Do wykonania równej powierzchni dobrym rozwiązaniem będzie zastosowanie szybkowiążącej szpachli samopoziomującej Sopro NSM 550 lub Sopro FS 45. Jeżeli trzeba wyrównać powierzchnie ze spadkiem bądź ściany, należy zastosować szpachlę wyrównawczą Sopro AMT lub – w przypadku inwestycji, na których gonią nas terminy – szpachli szybkowiążącejRAM 3® – wyjaśnia Aleksandra Koziorowska.

    Elastyczny klej – recepta na sukces

    Przy układaniu płytek wielkoformatowych niezmiernie ważny jest też dobór kleju o podwyższonej przyczepności (klasy C2), długim czasie otwartego schnięcia (E) i niewielkim spływie, regulowanych normą PN-EN 12004.  Zaprawa powinna również charakteryzować się wysoką odkształcalnością (klasy S1), dzięki czemu płytki mogą swobodnie „pracować” z podłożem. Jest to szczególnie istotne w przypadku ogrzewania podłogowego, uszczelnień zespolonych lub dużych obciążeń, którym będzie podlegała posadzka. Zbyt sztywne połączenie z podłożem może skutkować pękaniem okładziny, dlatego polecam stosowanie elastycznych, upłynnionych, cementowych zapraw klejowych, np. Sopro FKM® XL – rekomenduje ekspert Sopro. – Spełnia ona wymagania C2 TE S1, zgodnie z normą PN-EN 12004 oraz restrykcyjne wymagania dla elastycznych zapraw klejowych „Flexmörtel”, Stowarzyszenia Niemieckich Producentów Zapraw Klejowych. Zwiększony dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie zaprawy specjalnymi włóknami gwarantuje dużym płytom bardzo wysoką stabilność (T).

    Uniwersalne i skuteczne

    Stosowanie uniwersalnych zapraw klejowych umożliwia szybkie i efektywne zakończenie prac, zapewniając jednocześnie wieloletnią trwałość okładziny.Sopro FKM® XL to multifunkcyjna, wysokoplastyczna i super lekka, cementowa zaprawa o bardzo szerokim spektrum zastosowań. Dzięki wysokiej przyczepności, zapewnia mocne wiązanie na podłożach różnego typu, nawet krytycznych i nietypowych, często bez konieczności gruntowania. Jest szczególnie zalecana do układania wielkoformatowych gresów, zarówno na ścianach, jak i podłogach. Można ją również stosować do klejenia metodą płytka na płytkę. Zastosowanie technologii „4 w 1”, czyli możliwości stosowania na różnych podłożach, zarówno w konsystencji cienko-, średniowarstwowej i półpłynnej oraz przy miejscowym szpachlowaniu i wyrównywaniu nierówności powierzchni ścian i podłóg, czyni zaprawę Sopro FKM® XL niezwykle uniwersalnym produktem. W porównaniu z tradycyjnymi zaprawami cienkowarstwowymi,Sopro FKM® XL odznacza się też minimalnym pyleniem (aż do 90% mniej pyłów) oraz wyższą wydajnością (aż do 60%).

    Choć płytki wielkogabarytowe dostępne są na rynku już od wielu lat, wciąż pozostają jednym z najbardziej pożądanych produktów, zarówno wśród klientów, jak i architektów. Zaprawa Sopro FKM® XL jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich tych, którzy cenią sobie jakość i trwałość materiałów oraz pragną urządzić dom zgodnie z obowiązującymi trendami.

  • Nowość w ofercie Sopro: okapnik tarasowo-balkonowy Sopro OBP 278

    Nowość w ofercie Sopro: okapnik tarasowo-balkonowy Sopro OBP 278

    Producent chemii budowlanej, firma Sopro Polska, poszerza ofertę systemowych rozwiązań do reperacji i wykończenia balkonów i tarasów o nowy okapnik Sopro OBP 278.

    Okapnik prosty Sopro OBP 278 stanowi element kompleksowego systemu balkonowo-tarasowego Sopro. Został zaprojektowany z myślą o montażu w strefach krawędziowych balkonów i tarasów z posadzkami z płytek ceramicznych. Jego główne zadania to odprowadzanie wody z powierzchni balkonu lub tarasu i zwiększenie ich odporności na wilgoć i warunki atmosferyczne.

    System Sopro OBP 278, wykonany jest z wysokiej jakości stopu aluminium pokrytego powłoką poliestrową. Dzięki temu poszczególne elementy systemu cechuje bardzo wysoka odporność na korozję, zarysowania, uderzenia oraz działanie promieni UV i ekstremalnych temperatur, przewyższająca w tym zakresie tradycyjnie stosowane obróbki stalowe. Zastosowanie trwałej powłoki organicznej o grubości 70 μm dodatkowo chroni utworzoną na powierzchni aluminium warstwę tlenkową i reguluje szybkość utleniania materiału. Niska chropowatość powierzchni sprawia, że blacha jest zdolna do samoczyszczenia.

    System okapników tarasowo-balkonowych Sopro OBP 278 to najprostszy rodzaj obróbki w ofercie producenta. Pełen zestaw produktów zawiera: okapniki proste o długości 200 cm, narożniki zewnętrzne i wewnętrzne o kącie 90° lub 135° oraz łączniki zatrzaskowe maskujące połączenie poszczególnych odcinków okapników i zapewniające dyskretne i estetyczne wykończenie szczelin dylatacyjnych.

    Produkty sprzedawane są wyłącznie w opakowaniach zbiorczych, które zawierają wszystkie elementy montażowe niezbędne do zamocowanie poszczególnych części systemu. Opakowanie zbiorcze okapników zawiera 2 okapniki o długości 2 mb, 8 kołków, 8 wkrętów i 4 poziome łączniki dylatacyjne oraz „szablon montażowy” do wykonania wgłębienia na okapnik w warstwie jastrychu lub szpachli. Na opakowanie zbiorcze narożników składają się natomiast 2 narożniki, 4 kołki, 4 wkręty i 2 poziome łączniki dylatacyjne. Łączniki zatrzaskowe do okapników sprzedawane są w opakowaniach po 5 sztuk.

    Wszystkie elementy systemu Sopro OBP 278 dostępne są w trzech podstawowych kolorach: szarym, grafitowym i ciemnobrązowym. Na życzenie klienta istnieje możliwość zamówienia okapników w dodatkowych 184 kolorach z palety RAL.

    W skład systemu balkonowo-tarasowego Sopro wchodzą ponadto szpachle wyrównawcze, zaprawy, maty i taśmy uszczelniające, produkty do zabezpieczania i reprofilacji ubytków betonu, zaprawy drenażowe, preparaty gruntujące i przyczepne, kleje, fugi, silikony oraz sznury dylatacyjne. W połączeniu z trwałymi i odpornymi na korozję okapnikami i profilami Sopro, system zapewnia kompleksowe i estetyczne wykończenie każdego tarasu, balkonu lub loggi.

  • Okiem eksperta: metody układania bruku

    Okiem eksperta: metody układania bruku

    Brukowanie dróg, ulic i placów kostką kamienną stanowi jedną z najstarszych metod wykonywania utwardzonych nawierzchni. Na przestrzeni lat ulegała ona znaczącym zmianom. Większe niż dawniej obciążenia ruchem drogowym, nowoczesne metody czyszczenia ulic i zwiększone wymagania inwestorów wymuszają na producentach i wykonawcach ciągłe poszukiwanie nowych rozwiązań w tej dziedzinie. Porównujemy tradycyjną, elastyczną metodę układania bruku do tych, które są stosowane obecnie.

    W zależności od drogi czy placu oraz intensywności użytkowania (obciążenia użytkowe, czyszczenie mechaniczne) rozróżnić można dwie główne metody budowy nawierzchni: elastyczną (tradycyjną) i sztywną (związaną).

    Metoda elastyczna

    Przy tradycyjnej, elastycznej, metodzie układania nawierzchni brukowej, podłożem jest warstwa tłucznia, a spoiny pomiędzy brukiem wypełnia się piaskiem.

    Rozwój motoryzacji oraz wprowadzenie mechanicznego sposobu czyszczenia nawierzchni obnażyły wszystkie wady i niedoskonałości tego typu rozwiązania. Mechaniczne czyszczenie szczotką i wodą pod ciśnieniem doprowadzają do powstawania dużych ubytków spoin, a w konsekwencji do obluzowania, przemieszczania się, a nawet wypadania pojedynczych kostek – mówi Aleksandra Koziorowska, Product Manager marki SOPRO.

    W konsekwencji wysokich obciążeń dochodzi z kolei do powstania niebezpiecznych przypadków wypiętrzeń i nierówności. Tradycyjna metoda układania, najczęściej na skutek zbyt słabej podbudowy oraz nietrwałości spoin, może prowadzić do powstawania zagrożeń dla użytkowników tak wykonanych dróg. Mchy i trawy wyrastające na powierzchni fugi dodatkowo obniżają estetykę okładziny. Konsekwencją stosowania metody elastycznej, szczególnie w obszarach drogowych, są zatem częste i kosztowne remonty.

    Metoda sztywna

    Stosując nowoczesną, tzw. sztywną metodę układania bruku do fug, podsypki i warstwy nośnej dodaje się materiały zawierające substancje wiążące. Przy podbudowie wykonanej z betonu,bruk układa się na zaprawie cementowej i fuguje materiałami wodoszczelnymi. W zależności od wymagań, metoda ta pozwala precyzyjnie dobrać produkty do określonych, przewidywanych obciążeń.

    Trwałe związanie nawierzchni brukowej z podłożem zapobiega wypiętrzeniom i przesunięciom okładziny. Jest też odporne na wysokie obciążenia użytkowe – tłumaczy ekspert SOPRO.

    Metoda półsztywna

    Rozwiązaniem pośrednim może być metoda „półsztywna”, będąca połączeniem niezwiązanej podbudowy ze sztywnym fugowaniem. Metoda ta, ze względu na sprężynującą podbudowę w stosunku do związanych fug pod wpływem obciążeń jest przeznaczona tylko do dróg i placów o niewielkim obciążeniu ruchem.

    Współczesne wymagania wobec podbudowy i materiałów do spoinowania bruku są wysokie. Aby móc cieszyć się efektownym wyglądem nawierzchni z kostki brukowej, ważne jest zastosowanie odpowiednich materiałów do jej układania i fugowania. Muszą być one nie tylko estetyczne, ale i odporne na obciążenia mechaniczne, a na mostach i w kanałach odwadniających być nieprzepuszczalne dla wody –  podsumowuje Aleksandra Koziorowska.

  • Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Płytki ceramiczne to jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań na balkonach. Swoją popularność zawdzięczają szeregowi zalet: są eleganckie i funkcjonalne, łatwe w pielęgnacji i utrzymaniu w czystości, a także trwałe i estetyczne. Jedyny warunek, który należy spełnić, żeby nic nie zepsuło nam przyjemności korzystania z ceramicznej nawierzchni na balkonie jest właściwe ułożenie płytek. Przedstawiamy najważniejsze etapy tego procesu i ostrzegamy przed najczęstszymi pułapkami.

    Zabieramy się do położenia płytek na balkonie. Co nas czeka? Montaż okładziny ceramicznej na zewnątrz budynku obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie podłoża, aplikację uszczelnienia, przyklejenie płytek oraz fugowanie. Konstrukcje balkonów opierają się najczęściej na płycie wspornikowej, dlatego przystępując do wykonania prac okładzinowych, należy pamiętać, że  uzyskanie trwałej i odpornej na działanie czynników zewnętrznych powierzchni, wiąże się z właściwym wykonaniem izolacji podpłytkowej oraz przyklejeniem okładziny w sposób eliminujący pustki powietrzne. Należy pamiętać, że brak uszczelnienia lub jego niewłaściwe wykonanie jest jedną z najczęstszych przyczyn spękań i odspojeń płytek, ponieważ umożliwia wodzie penetrację przestrzeni podpłytkowej. Kolejnym warunkiem jest użycie materiałów wysokoelastycznych, które będą przenosiły naturalne naprężenia betonu i wykazywały odporność na zmienne warunki atmosferyczne.

    Przygotowanie podłoża: spadki, profile i okapniki

    Jeśli na naszym balkonie nie występują ubytki i uszkodzenia, zaczynamy od przygotowania podłoża, pamiętając o zaplanowaniu odpowiednich spadków i systemów zbierania spływającej z nich wody. Spadek powinien wynosić 1,5 – 2%. Jeżeli na istniejącym podłożu nie ma odpowiednio wyprofilowanych płaszczyzn spadkowych, należy je wykonać, wykorzystując w tym celu szpachlę wyrównującą Sopro AMT468 lub Sopro RAM 3. Na tym etapie prac należy także zaplanować rozmieszczenie na brzegach balkonu okapników (np. Sopro OB 265) lub profili (np. Sopro PT 266), w celu estetycznego zamknięcia krawędzi. Tak wykonany system będzie odpowiedzialny za efektywne odprowadzanie wody poza obręb balkonu, co pozwoli uniknąć powstawania nieestetycznych zacieków i zabrudzeń na elewacji. Do wykonania zarówno korekty spadków, jak i zagłębień na profile lub okapniki, można użyć szybkowiążącej, cementowej zaprawy wyrównawczej z trasem Sopro AMT 468 lub wyrównawczej i renowacyjnej szpachli Sopro RAM3(454).

    Na deszcz i niepogodę: uszczelnienie

    Podłoże, które posiada odpowiednie spadki i dylatacje, oraz zamontowane w warstwie jastrychu okapniki i profile, powinno zostać uszczelnione. Najbardziej efektywna  metoda izolacji podłoża przed wodą i wilgocią to tzw. uszczelnienie zespolone. Skutecznie zabezpiecza ono wszystkie warstwy, na których zostało zaaplikowane – w tym jastrych. Dodatkowo, elastyczność uszczelnienia wpływa na redukcję naprężeń i zmniejsza ryzyko pękania płytek. W przypadku powierzchni jastrychowych rekomenduje się użycie elastycznej, cementowej zaprawy uszczelniającej np. Sopro DSF 523.

    Uszczelnienie należy nałożyć w dwóch warstwach (metodą szpachlowania lub przy pomocy wałka). Po zastygnięciu pierwszej, po upływie ok. 5-6 godzin, nakładamy kolejną, pamiętając, że  końcowa grubość warstwy po wyschnięciu nie może być mniejsza niż 2 mm. Ważnym elementem systemu, jako ochrona przed wodą i wilgocią, są taśmy uszczelniające (np. Sopro DBF 638), które powinny zostać wklejone na początku prac uszczelniających w pierwszą warstwę uszczelnienia zespolonego, w miejsca najbardziej narażone na przenoszenie ewentualnych ruchów konstrukcji, czyli na styku ściany z podłożem, czy w miejscach dylatacji. Taśmę mocujemy poprzez mocne wciśnięcie w zaprawę. Zabezpieczenie miejsca styku podłoża ze ścianą przed wodą i wilgocią jest równie istotne, co zabezpieczenie samego podłoża. Brak uszczelnienia tego miejsca taśmą może powodować spływanie wody po ścianie i wnikanie jej w przestrzeń pod hydroizolacją.

    Układanie płytek: klejenie

    Po skończonej aplikacji obydwu warstw uszczelnienia zespolonego i ich całkowitym związaniu, można przystąpić do prac związanych z przyklejaniem płytek ceramicznych. Do prac na podłożach mineralnych, w trudnych warunkach, zaleca się stosowanie wysokoelastycznych zapraw klejowych (np. super lekkiej Sopro FKM XL lub cienkowarstowej Sopro No.1).

    Podczas prac istotna staje się także wielofunkcyjność i różnorodność zastosowań danego produktu. W przypadku zaprawy Sopro Sopro FKM XL istnieje możliwość stosowania jej w czterech rodzajach konsystencji: cienkowarstwowej, średniowarstwowej, półpłynnej i do szpachlowania do 10 mm grubości warstwy. Dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie włóknami gwarantuje trwałość orazbardzo dobrą urabialność produktu.

    Na finiszu: fugowanie

    Zamocowana okładzina wymaga wypełnienia przestrzeni między płytami lub płytkami. Wykonywane w tym celu fugowanie musi być precyzyjne i dokładne. W przypadku balkonu należy zwrócić szczególną uwagę na to, by zaprawa fugowa była elastyczna i posiadała podwyższoną wodoszczelność, ponieważ ograniczy to przesiąkanie wody do zaprawy klejowej.

    W pracach na zewnątrz budynków idealnie sprawdzi się szeroka fuga elastyczna z trasem Sopro FL, która posiada właściwości redukujące naprężenia. Dodatkowo odznacza się ona bardzo dobrą przyczepnością do krawędzi płytek oraz wysoką wodoszczelnością.

    Przy spoinowaniu okładzin tarasowo-balkonowych można stosować także szybkowiążące, cementowe zaprawy fugowe np. dekoracyjną fugę Sopro DF 10®. Produkty do prac zewnętrznych narażone są na działanie, często niekorzystnych warunków atmosferycznych, dlatego wybierając fugę należy zwrócić szczególną uwagę na jej parametry, zapewniające ograniczenie rozwoju pleśni i mikroorganizmów, elastyczność i wysoką wytrzymałość na ekstremalne i zmienne temperatury, a przede wszystkim wodoodporność. Zastosowana w fudze Sopro DF 10® technologia OPZ® sprawia, że  fuga ma trwały, nieblaknący pod wpływem promieni słonecznych kolor i nie tworzy osadów wapiennych, zaś technologia Hydrodur® nie pozwala wodzie wnikać w głąb fugi i ułatwia utrzymanie jej w czystości. DF10 to również produkt szczególnie przyjazny wykonawcom – dzięki strukturze złożonej z maleńkich cząsteczek charakteryzuje się większą elastycznością, która ułatwia skuteczne formowanie.

    Balkon to miejsce szczególne – wystawione na mróz, częste przechodzenie temperatury przez granicę zero w okresie zimowym i poddawane intensywnemu działaniu promieni słonecznych latem. Dlatego nie warto oszczędzać na jakości zastosowanych materiałów. Od początku prac budowlanych zainwestujmy w systemowe rozwiązania złożone z wysokoelastycznych, wodoodpornych i mrozoodpornych produktów, a raz zamocowane płytki zostaną z nami na lata.

  • Produkty do prac ogrodowych

    Produkty do prac ogrodowych

    Urokliwe oczko wodne lub nawet niewielki basen, w którym można zanurzyć się w upalne dni, z pewnością są marzeniem niejednego właściciela ogrodu. Słoneczna pogoda sprzyja również opalaniu się na tarasach i balkonach, które szczególnie mocno narażone są na niszczące działanie wiosennych deszczy i zimowych mrozów. Wieloletnią trwałość i radość z użytkowania powierzchni ogrodowych zapewni uszczelniająca zaprawa elastyczna Sopro DSF® 523.

    Zaprawa Sopro DSF® 523 jest jednoskładnikową, cementową masą uszczelniającą do wytwarzania elastycznych, nieprzepuszczających wody i pokrywających rysy powłok. Znakomicie sprawdzi się jako uszczelnienie zespolone zarówno natrysków, pralni czy toalet, jak i balkonów, tarasów, ogrodowych oczek wodnych czy nawet basenów kąpielowych do 4 m głębokości. Nadaje się również na podłogi ogrzewane.

    Sopro DSF® 523 ma wszystkie zalety zapraw dwuskładnikowych, nie będąc jednocześnie obciążona ich wadami. Produkt charakteryzuje się klasą elastyczności kilkukrotnie większą niż niektóre wersje zapraw dwuskładnikowych. Ponad 1,5-milimetrowe przykrycie rys przekracza wymagania stawiane uszczelnieniom tarasowo-balkonowym przez Instytut Techniki Budowlanej o ponad 100%. Poziom wodoszczelności, który zgodnie z normą niemieckiego nadzoru budowlanego produkt powinien osiągnąć po 28 dniach, Sopro DSF® 523 osiąga już po 7. Zaprawa może być nakładana w różnych konsystencjach wałkiem, pędzlem, pacą lub metodą natrysku. Dzięki temu wykonawcy nie muszą martwić się o dobór właściwych proporcji.

    Sopro DSF® 523 nie ma wrażliwej na temperaturę dyspersji płynnej, co eliminuje problemy przemrożenia czy też niewłaściwych proporcji, charakterystycznych dla zapraw dwuskładnikowych. Produkt charakteryzuje się też wysoką przyczepnością do podłoży, dzięki czemu nadaje się do stosowania w miejscach narażonych na tzw. „parcie negatywne”. Zaletę tę najczęściej wykorzystuje się przy uszczelnianiu piwnic od środka.

  • NSC 587 – szpachla samopoziomująca classic 3-15 mm

    NSC 587 – szpachla samopoziomująca classic 3-15 mm

    Podłoga stanowi podstawę każdej udanej aranżacji. Niezależnie od tego czy bardziej przemawiają do nas płytki ceramiczne, kamień naturalny czy ciepło naturalnego parkietu, niezwykle istotne jest utworzenie pod daną okładziną płaskiej, gładkiej powierzchni. Z pomocą przychodzi firma Sopro wraz z nową szpachlą samopoziomującą NSC 587 classic.

    Samopoziomująca szpachla Sopro NSC 587 to wytworzona na bazie cementu portlandzkiego, szybkowiążąca masa cementowa do podłóg. Produkt charakteryzuje się wysoką wytrzymałością dzięki zastosowaniu technologii mikrocementów Mikrodur®. Zakres wykorzystania szpachli obejmuje wyrównywanie podłoży mineralnych oraz wykonywanie równych i gładkich powierzchni w pomieszczeniach pod różnego rodzaju okładziny, takie jak płyty i płytki ceramiczne, kamień naturalny, parkiet oraz elastyczne i tekstylne wykładziny.

    Doskonale sprawdzi się na jastrychu cementowym i suchym podłożu z betonu, lastrico, kształtkach ceramicznych i betonowych oraz starych okładzinach z kamienia naturalnego. Szpachla może być nakładana w warstwach o grubości 3 do 15mm. Może być także stosowana na podłogach ogrzewanych. Sopro NSC 587 odpowiada klasyfikacji CT-C20-F5 zgodnie z europejską normą PN-EN 13813, co oznacza, że posiada wytrzymałość na ściskanie na poziomie 20 N/mm2 i 5 N/mm2 na zginanie. Odznacza się też niską zawartością chromianów zg. z Rozporządzeniem (WE) Nr 1907/2006, załącznik XVII.

    Ułatwieniem przy mieszaniu i nanoszeniu szpachli na duże powierzchnie jest możliwość użycia do tego celu pompy do mas samopoziomujących. Chodzenie jest możliwe już po 2-3 godzinach od aplikacji, a układanie płytek po upływie 24 godzin, co znacząco podnosi efektywność prac budowlanych.

  • Do szybkiej renowacji: cementowa masa szpachlowa Sopro RAM3

    Do szybkiej renowacji: cementowa masa szpachlowa Sopro RAM3

    Szpachla uniwersalna

    Szpachla wyrównawcza i renowacyjna Sopro RAM3 to szybkowiążąca i stabilna, wzmocniona tworzywem sztucznym, szara zaprawa cementowa o uniwersalnym charakterze i niskiej zawartości chromianów. Zakres jej zastosowania obejmuje wykonywanie prac modernizacyjnych i budowlanych zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynków, na podłogach, ścianach i sufitach. Można ją także stosować w pomieszczeniach wilgotnych, na balkonach i tarasach.

    Zakres użycia

    Szpachla wyrównawcza i renowacyjna Sopro RAM3 pozwala na skuteczną niwelację ubytków i uszkodzeń powierzchni mineralnych: rys oraz pęknięć nawierzchni betonowych. Można ją stosować również do tynkowania, wyrównywania i wygładzania innych elementów architektonicznych, takich jak np. mury z pumeksu, cegieł, czy bloczków wapienno-piaskowych. Sopro RAM3 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie zachodzi konieczność stworzenia gładkiej, zwartej i stabilnej powierzchni pod okładziny ceramiczne, płyty z kamienia naturalnego czy płyty betonowe. Wytrzymałość na ściskanie – ponad 20,0 N/mm2 sprawia, że wykonana warstwa może być poddawana dużym obciążeniom, a po utwardzeniu jest odporna na częste cykle zamrażania i rozmrażania, wodoodporna i paroprzepuszczalna.

    Szpachla do zadań specjalnych

    Wytworzona na bazie cementu portlandzkiego, wybranych mineralnych kruszyw i specjalnych polimerów posiada szeroki zakres stosowania i dobre właściwości robocze. Wzmocnienie struktury włóknami sprawia, że zyskuje ona niespotykaną plastyczność, która przekłada się na urabialność i wyjątkową zdolność do modelowania. Dodatkowym ułatwieniem przy dużych powierzchniach jest możliwość nanoszenia zaprawy  agregatem tynkarskim. Dzięki szybkiemu przyrostowi wytrzymałości, wcześnie można przystępować do obróbki szpachli. Układanie płytek jest możliwe już po 2 godzinach od aplikacji, co w znaczący sposób podnosi efektywność prac budowlanych, przyspieszając kolejne etapy.

  • Trwały balkon i taras dzięki systemom Sopro

    Trwały balkon i taras dzięki systemom Sopro

    Na powierzchni tarasów i balkonów nieustannie powstają naprężenia, wywołane różną rozszerzalnością cieplną okładziny i podłoża. Obszary zewnętrzne okładziny narażone są również na oddziaływanie wysokich obciążeń, powodowanych m.in. przez warunki atmosferyczne. Prawidłowe zastosowanie wysokiej jakości uszczelnień w połączeniu z wysokoplastycznymi, cementowymi zaprawami klejowymi i profilami systemowymi Sopro ustrzeże nas przed usterkami i związanymi z nimi niedogodnościami.

    W przypadku tarasów i balkonów, narażonych na bardzo trudne warunki, egzamin zdają wyłącznie wysokiej jakości produkty i materiały oraz fachowe wykonawstwo. Zastosowanie systemów tarasowo-balkonowych oferowanych przez firmę Sopro daje gwarancję uzyskania trwałości i efektownego wyglądu przez lata. Nie będziemy musieli wydawać pieniędzy na naprawy już po kilku sezonach eksploatacji. Powierzchnie zewnętrzne budynku każdego dnia narażone są na działanie wysokich obciążeń. Powodują je opady deszczu, śniegu, wpływ mrozu, promieni słonecznych i zmiennych cykli zamarzania i rozmarzania, których w naszym klimacie obserwuje się ponad 100. Trwałość tarasu i balkonu mogą obniżać także obciążenia mechaniczne, drgania i wibracje oraz oddziaływanie chemiczne, np. zasolenie. Dodatkowo trzeba mieć na uwadze nieustannie powstające na powierzchni okładziny naprężenia. Pominięcie lub zaniedbanie nawet z pozoru mało istotnego elementu podczas wykonywania prac może przynieść negatywne skutki.

    Prace okładzinowe w obszarach zewnętrznych na balkonach i tarasach należy rozpocząć od wykonania nośnego podłoża w postaci płyty betonowej lub jastrychu bądź przygotowania już istniejącego podłoża poprzez usunięcie warstw mogących obniżyć przyczepność wszystkich następnie nakładanych materiałów. Brak dokładności może skutkować łuszczącym się betonem, odspojeniami szpachli wyrównawczej, a nawet oderwaniem hydroizolacji z warstwą słabego podłoża. Do tych prac wykonawcy najczęściej stosują oczyszczanie metodami mechanicznymi. Następnie musimy zadbać o odpowiednie ukształtowanie spadku podłoża, rozpoczynając od najniższego poziomu i układając kolejne warstwy w równomiernych grubościach. Nie można realizować samego spadku płytek wyłącznie zaprawą klejącą na krzywym podłożu. Do wyrównania i wyprofilowania podłoża warto użyć szpachli wyrównawczej i renowacyjnej Sopro RAM 3 454. Prawidłowo wykonane spadki eliminują powstawanie w zagłębieniach zastoisk wody, powodujących szkody w okładzinie, zarówno pod wpływem zamarzania, jak i wysokich temperatur.

    Bardzo powszechnym błędem podczas prac na balkonach i tarasach jest brak wykonania hydroizolacji pod okładziną, zabezpieczającej płytę przed przesiąkaniem wody i wypłukiwaniem składników betonu oraz przed skutkami cykli zamarzania. Po związaniu tworzy ona szczelną i elastyczną warstwę, stanowiąc swojego rodzaju „amortyzator”, przenoszący naprężenia między okładziną a podłożem. Do wykonania hydroizolacji znakomicie sprawdzają się następujące zaprawy uszczelniające: Sopro DSF 523, Sopro DSF 423 i Sopro TDS 823. Drugim, równie często popełnianym błędem jest wykończenie strony czołowej płytkami. Gdy opierają się one na obróbce, odkształcająca się blacha podnosi je i ścina z kleju. Przy zaspoinowaniu fugą cementową może dojść do podrywania pierwszego rzędu płytek poziomych, a jeśli użyjemy silikonu, utrudnimy wydostawanie się wilgoci. Prostym i sprawdzonym sposobem wykończenia zewnętrznych krawędzi jest sięgnięcie po systemowe profile tarasowo-balkonowe Sopro PT, jednocześnie estetycznie maskujące przednią stronę płyty tarasu. Lepiej unikać nietrwałych i nieekonomicznych obróbek blacharskich, wykonywanych na budowie. Szybko ulegają korozji, a zamocowane pod płytą powodują wciekanie do niej wody przy każdym deszczu.

    Wykonanie balkonu lub tarasu jest zadaniem skomplikowanym. Firma Sopro oferuje kompleksowe systemy wykańczania balkonów i tarasów, obejmujące profile i okapniki, materiały do wyrównania i wykonania spadków, podkłady jastrychowe, hydroizolacje wraz z taśmami i uszczelkami, materiały do wykonywania powierzchni łączących z hydroizolacją, kleje i zaprawy montażowe, fugi i wypełnienia trwale elastyczne. Zalety uszczelnień zespolonych Sopro to: wysoka elastyczność – przenoszą pęknięcia min. 0,75 mm, łatwość w nanoszeniu, bardzo dobra przyczepność do podłoży chłonnych, niechłonnych oraz zapraw klejowych, dobra przyczepność do blachy, gwarantowana szczelność przy warstwie zaledwie 2 mm. Dodatkowo tworzą powłoki bezpośrednio pod płytkami, dzięki czemu chronią również jastrych oraz umożliwiają nakładanie na wilgotne niewysezonowane podłoże.

    Firma Sopro, producent chemii budowlanej, dostawca produktów do prac glazurniczych i budowlanych, działa na rynku europejskim ponad 40 lat. W Polsce jej produkty są obecne od 1990 roku. Firma posiada nowoczesny Zakład Suchych Zapraw w Nowinach.