Tag: ściany zewnętrzne

  • Dlaczego warto budować z bloczków silikatowych?

    Dlaczego warto budować z bloczków silikatowych?

    Bloczki silikatowe są jednymi z najczęściej wybieranych materiałów murowych do budowy domów. Wśród najważniejszych zalet, które zdecydowały o ich popularności, warto wymienić wyjątkową wytrzymałość, zdolność akumulacji ciepła oraz doskonałe właściwości akustyczne przegród. O tym, z jakich jeszcze powodów warto zdecydować się na budowę z ich wykorzystaniem, mówi Robert Janiak – ekspert H+H Polska.

    Bezpieczny dom na lata

    Bloczki silikatowe to uniwersalny materiał nadający się do wznoszenia zarówno ścian wewnętrznych, jak i zewnętrznych, nośnych oraz działowych. Ta wszechstronność zastosowania wynika z dużej odporności na ściskanie, uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne.

    Bloczki silikatowe znajdują się w czołówce najbardziej wytrzymałych materiałów murowych. Te o najwyższej klasie są w stanie poradzić sobie z bardzo dużym naciskiem górnych ustrojów konstrukcyjnych, dzięki wytrzymałości na ściskanie dochodzącej do 30 MPa. Oznacza to, że ściana wykonana z silikatów jest w stanie przenieść niejednokrotnie większe obciążenia niż fundamenty budynku i że można przy ich użyciu wznosić nawet kilkukondygnacyjne budynki bez konieczności wykonywania żelbetowych wzmocnień konstrukcji, mówi Robert Janiak.

    Bloczki silikatowe wykazują również odporność na wielokrotne zamarzanie i odmarzanie, a także na czasowe zawilgocenie, co jest istotne w kontekście użytkowania budynku czy w trakcie realizacji inwestycji, np. podczas zimowego przestoju prac budowlanych.

    08_05_bloczki_silikatowe_h_plus_h_jpg

    Uniwersalny charakter bloczków silikatowych, umożliwiający wznoszenie z nich wszystkich rodzajów przegród, pozwala na wykonanie całego budynku z wykorzystaniem tylko jednego materiału. To w istotny sposób przekłada się na jednolitą pracę całego obiektu i minimalizację ryzyka związanego z wystąpieniem pęknięć czy rys na styku różnych rodzajów materiałów budowlanych.

    Ochrona przed wahaniami temperatury i hałasem

    Bloczki silikatowe zapewniają także bardzo wysoki komfort pod względem ochrony akustycznej i stabilizacji temperatury wewnątrz budynku. Jest to wynik unikatowego procesu produkcji, podczas którego po pierwsze są bardzo mocno ściskane w prasach, a po drugie poddawane autoklawizacji, czyli jednoczesnemu działaniu wysokiego ciśnienia i pary wodnej. Dzięki temu powstaje bardzo gęsty produkt końcowy, który chroni przed przenikaniem dźwięków – mówi ekspert H+H Polska.

    Większy stopień izolacyjności akustycznej przekłada się na komfort życia mieszkańców. Zarówno w przypadku uciążliwego sąsiedztwa, jak i użytkowania swojej przestrzeni. Jeżeli zależy nam na izolacji dźwięków warto z silikatów wykonać również wszystkie ściany wewnętrzne – pomoże to wygłuszyć dźwięki z sąsiednich pomieszczeń.

    08_05_h_h_silikat_a18

    Pozostając w kwestii komfortu użytkowania, trzeba też wspomnieć o wysokiej zdolności akumulacji ciepła przez elementy silikatowe. Określa ona zdolność materiału do przyjmowania okresowych nadwyżek energii i oddawania jej wtedy, kiedy jest potrzebna, np. podczas gwałtownego spadku temperatury czy czasowej awarii ogrzewania wyjaśnia Robert Janiak. Zgromadzona wewnątrz bloczków silikatowych energia sprawia też, że ściana jest ciepła i przyjemna w dotyku, a na jej powierzchni nie skrapla się wilgoć, co oznacza jednocześnie minimalizację ryzyka wystąpienia pleśni czy grzybów w słabiej wentylowanych przestrzeniach.

    Z myślą o przyszłości

    Do produkcji bloczków silikatowych wykorzystano jedynie powszechnie występujące w naturze składniki, głównie piasek, wodę i wapno. Ich produkcja nie zubaża więc cennych zasobów. Naturalny skład wyrobów silikatowych przekłada się też na jedną z najniższych wartości zawartości pierwiastków promieniotwórczych obecnych w elementach murowych, nie większą niż ta powszechnie występująca w przyrodzie.

    08_05_h_h_silikat_n12_01

    W H+H zwracamy dużą uwagę na kwestie środowiskowe i związane z przyszłością naszej planety. Dlatego pracujemy nad procesem umożliwiającym mielenie produkowanych przez nas bloczków silikatowych w celu ponownego użycia jako surowca do produkcji kolejnych pełnowartościowych materiałów budowlanych. To ważny krok w kierunku zamkniętego obiegu surowców, które po okresie eksploatacji będą mogły wrócić do użytku, zamiast powiększać wysypiska odpadów. Mamy więc nadzieję, że pomagamy budować nie tylko trwałe i bezpieczne domy, ale także zieloną przyszłość dla następnych pokoleń, podkreśla Robert Janiak, ekspert H+H Polska.

    www.hplush.pl

    robert_janiak
    Robert Janiak
  • Ciepłe ściany w dobrym klimacie. Powody, dla których warto budować z bloczków silikatowych H+H

    Ciepłe ściany w dobrym klimacie. Powody, dla których warto budować z bloczków silikatowych H+H

    Silikaty to sprawdzony, trwały i wytrzymały materiał budowlany oraz dobry wybór nie tylko ze względów konstrukcyjnych. Ściany wykonane z bloczków silikatowych H+H są przyjemnie ciepłe w dotyku, posiadają zdolność do akumulacji energii, zapobiegają wykraplaniu się nadmiarowej wilgoci, a dzięki paroprzepuszczalności stanowią też ważne wsparcie w utrzymaniu właściwej wilgotności powietrza we wnętrzach.

    Komponenty, z których wykonuje się wyroby silikatowe to piasek, woda i wapno. Mamy więc do czynienia jedynie z naturalnymi i powszechnie występującymi w przyrodzie składnikami. Ich mieszanina poddawana jest wysokim temperaturom i ciśnieniu, dzięki czemu efektem produkcji jest twardy, wytrzymały i zdolny do przenoszenia dużych obciążeń materiał. Taki skład i otrzymane w procesie autoklawizacji właściwości, sprawiają, że silikaty mają również wpływ na powstawanie we wnętrzach zdrowego mikroklimatu.

    Ściany ciepłe w dotyku

    Silikaty to materiały o dużej gęstości, co z jednej strony wpływa na wagę bloczka, a z drugiej pozwala na magazynowanie energii cieplnej, pełniąc rolę „powerbanku”. W okresie, kiedy temperatura jest wyższa lub kiedy na przegrodę padają promienie słoneczne, ściany pochłaniają ciepło, stając się równocześnie przyjemnie ciepłe w dotyku. Ta zgromadzona wewnątrz energia zostaje natomiast oddana, kiedy wchodzimy w chłodniejsze miesiące, kiedy zapada noc czy np. w czasie awarii ogrzewania. W ten sposób ściany z bloczków silikatowych H+H przyczyniają się do stabilizacji temperatury zarówno w cyklu dobowym, jak i w wyniku okresowych wahań temperatury.

    Wnętrza z klimatem

    Na tworzenie zdrowego i przyjaznego mikroklimatu w naszych wnętrzach, poza temperaturą, ma wpływ również wilgotność powietrza. Jej rekomendowany, optymalny poziom, waha się w przedziale od 40 do 60%. Niestety, często wartość ta jest dużo wyższa, co objawia się skraplaniem wody na oknach czy ścianach. Zawilgocone powierzchnie nie tylko nie wyglądają estetycznie, ale stają się również znakomitym siedliskiem dla rozwoju szkodliwych mikroorganizmów, pleśni i grzybów. Z drugiej strony równie często walczymy ze zbyt suchym powietrzem, które może powodować podrażnienia błon śluzowych czy oczu.

    Tak samo jak w przypadku stabilizacji temperatury, wyroby silikatowe pomogą nam również w utrzymaniu odpowiedniej wilgotności. Ciepła powierzchnia ściany może zapobiec powstawaniu tak zwanego punktu rosy. Mianem tym określa się temperaturę, w której z powietrza zaczyna skraplać się para wodna.

    A co dzieje się z nadmiarem pary wodnej w pomieszczeniu? Bloczki silikatowe to materiał paroprzepuszczalny, dzięki czemu w sytuacji, gdy we wnętrzu mamy za duże stężenie wilgoci, jest ona stopniowo usuwana na zewnątrz. W tym kontekście warto, jednakże uważnie dobierać materiały użyte do ocieplenia murów i np. postawić na wełnę skalną, a nie styropian. Zmniejszenie przepuszczalności zewnętrznych warstw ograniczy bowiem możliwość oddawania nadmiaru wilgoci.

    Wybierając bloczki silikatowe H+H zyskujemy konstrukcję o wysokiej odporności i wnętrza o przyjaznym mikroklimacie. Dodatkowo, wysoka precyzja wymiarowa i szeroka gama produktów uzupełniających znacznie ułatwiają sam proces budowlany i pozwalają skrócić go do niezbędnego minimum.

    www.hplush.pl

    silikat_h_h

  • Nowy Porotherm 25 E3 500 Dryfix do ścian dwuwarstwowych na cienkie spoiny

    Nowy Porotherm 25 E3 500 Dryfix do ścian dwuwarstwowych na cienkie spoiny

    Porotherm 25 E3 500 Dryfix to kolejna propozycja firmy Wienerberger w grupie produktów do najpopularniejszej ściany dwuwarstwowej. Z zalet nowego produktu będą zadowoleni nie tylko inwestorzy, ale i wykonawcy. Tym co szczególnie go wyróżnia jest długość – ma aż 0,5 metra, co zdecydowanie przyspiesza murowanie.

    Nowy Porotherm 25 E3 500 Dryfix to produkt szlifowany, przeznaczony do murowania na najnowocześniejsze dziś zaprawy cienkospoinowe. Można go zastosować na ściany wewnętrzne nośne oraz na ściany zewnętrzne, które wymagają montażu warstwy docieplającej. To wśród Polaków wciąż bardzo popularna technologia budowy, choć już nie najnowsza.PL_MKT_PSH_POR_Porotherm_25_E3_500_Dryfix

    Dzięki zwiększeniu długości pustaka aż o 12,5 cm w stosunku do pustaka standardowego, prace murarskie trwają znacznie krócej – na 1 m2 muru zużywa się tyko 8 szt. pustaków. Dla szybkości murowania ważny jest też ciężar – przy zbliżonej masie do pustaka o standardowych wymiarach, nowy produkt jest o ponad 30% dłuższy – oraz możliwość uzyskania idealnego przesunięcia murarskiego (szerokość pustaka stanowi dokładnie połowę jego długości). Nowy Porotherm ma też udoskonalony kształt drążeń, co z kolei ułatwia mocowanie kotew w ścianie, zarówno podczas montażu np. szafek, jak i systemu ETICS.

    Porotherm 25 E3 500 Dryfix jest przeznaczony do cienkospoinowego murowania na suchej zaprawie w postaci piany, natomiast produkt występuje też w wersji Profi czyli na zaprawę klejową. Jak wszystkie pustaki w systemie Porotherm, w pionie łączony jest na pióro i wpust.

    Jest kompatybilny z całym systemem rozwiązań ściennych i stropów Porotherm, dlatego zapewnia nie tylko łatwe projektowanie i wykonawstwo, ale przede wszystkim inwestorowi oferuje wszelkie korzyści ze stosowania wysokiej jakości systemu sprawdzonej marki.

  • Trwały dom na lata. Wybieramy materiał na ściany nośne

    Trwały dom na lata. Wybieramy materiał na ściany nośne

    Ściany nośne zewnętrzne to jeden z najważniejszych punktów konstrukcyjnych każdego budynku. To one przenoszą obciążenia do fundamentów i zapewniają izolację termiczną. Dlatego przed rozpoczęciem budowy warto wybrać najlepszy materiał na ściany nośne.

    Ceramika poryzowana

    Tworzy się ją na bazie gliny wymieszanej ze specjalnymi dodatkami, których zadaniem jest zwiększenie porowatości produktu. Wysoki poziom porowatości wpływa na poprawę właściwości termoizolacyjnych, dzięki czemu materiał świetnie nadaje się na zewnętrzne ściany jedno- i wielowarstwowe. Ceramika poryzowana zapewnia optymalną wilgotność i mikroklimat w domu. Popularnym rozwiązaniem są pustaki z wpustami i wypustami. Dzięki temu murowanie ścian może się odbywać bez spoiny pionowej. Wystarczy zastosować suchą zaprawę w pianie bądź zaprawę klejową. Niektórzy producenci ceramiki poryzowanej wprowadzają na rynek produkty wypełnione perlitem bądź wełną mineralną. Jest to bardzo funkcjonalne rozwiązanie, które w istotny sposób polepsza współczynnik przenikania ciepła. Jednak z pewnością nie będzie to najtańszy materiał na ściany zewnętrzne.

    Ceramika tradycyjna

    Nie jest już tak popularna jak kilkanaście lat temu, jednak nadal stosuje się ją w budownictwie jednorodzinnym. Nadaje się na ściany warstwowe. Pustaki z ceramiki tradycyjnej są cięższe i grubsze niż ich poryzowane odpowiedniki. Grubość produktów pod ściany zewnętrzne wynosi 18,8 cm. Oznacza to, że ściana dwuwarstwowa będzie miała grubość przynajmniej 37 cm. Jest to znacznie więcej niż w przypadku pustaków poryzowanych. Warto jednak zaznaczyć, że ceramika to wytrzymały materiał na ściany nośne. Jest całkowicie niepalny i łatwy do murowania. Niestety, odznacza się słabszym niż poryzowana współczynnikiem przenikania ciepła, a ściany z niego wykonane wymagają dodatkowej warstwy ocieplenia. Jednym z głównych atutów ceramiki tradycyjnej jest wysoki poziom izolacji akustycznej, połączony z atrakcyjną ceną zakupu.

    Beton komórkowy

    Materiał ten powstaje ze spienionej mieszaniny piasku i cementu. Może mieć zróżnicowane rozmiary oraz wagę. Bloczki betonowe o większej masie wykorzystuje się na wewnętrzne ściany warstwowe. Ich charakterystyczną cechą jest duża wytrzymałość na uszkodzenia oraz stosunkowo niewielka termoizolacyjność. W ofertach producentów znajduje się także beton komórkowy o mniejszej masie, z porowatą strukturą o niskim przenikaniu ciepła. Można go wykorzystać do budowy jednowarstwowych ścian nośnych, murowanych na zaprawie z cienkich spoin. Dużym atutem tego rozwiązania jest eliminacja mostków termicznych.

    Bloczki silikatowe

    Silikaty to innymi słowy bloczki wapienno-piaskowe, uzyskane z mieszaniny wapna, piasku kwarcowego oraz niewielkiej ilości wody (ok. 3%). Charakterystyczną cechą bloczków silikatowych jest duża gęstość (1400–2200 kg/m3), dzięki której produkt odznacza się dużą wytrzymałością, odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką nośnością. To dobry materiał na ściany nośne, który cieszy się dużą popularnością wśród inwestorów. Ściany nośne wykonane z tego materiału mogą mieć grubość 18 cm. Duża gęstość produktu ma także swoje wady – w postaci wyższego współczynnika przenikania ciepła. Dlatego ściany zewnętrzne z silikatów wymagają dodatkowego ocieplenia. Duża dokładność wymiarowa oraz łatwa technologia gwarantuje szybkie i sprawne wykonawstwo. Duża masa produktu definiuje takie właściwości fizyczne materiału, jak akumulacyjność cieplna oraz izolacyjność akustyczna. Silikat świetnie akumuluje ciepło, dzięki czemu stanowi naturalny bufor przeciwdziałający skutkom zmian temperatur na zewnątrz obiektów. Natomiast w zakresie izolacyjności akustycznej elementy silikatowe należą do najlepiej izolujących – najwyższe parametry osiągają elementy pełne, pozbawione drążeń.

    Keramzytobeton

    To coraz popularniejszy materiał na ściany nośne. Charakteryzuje się stosunkowo niewielkim ciężarem objętościowym, a także bardzo dobrym współczynnikiem przenikania ciepła. Jest bardziej wytrzymały niż beton komórkowy i ma lepsze parametry techniczne. Keramzytobeton jest paroprzepuszczalny, w pełnym bloczku, zapewnia wysoką izolacyjność akustyczną, a jednocześnie jest odporny chemicznie i biologicznie. Nie jest to najtańszy materiał na ściany zewnętrzne, ale za to odznacza się bardzo zadowalającymi właściwościami. W ofertach handlowych znajdziemy standardowe pustaki i bloczki keramzytobetonowe łączone na wpust i wypust. Na rynku pojawiają się także bloczki wyposażone we wkładkę termoizolacyjną (ze styropianu bądź granulatu styropianowego). Grubość takiej ściany warstwowej to ok. 42 cm. Jej współczynnik przenikania ciepła może wynosić zaledwie 0,15 W/(m2K). Jest to jeden z najlepszych wyników, jaki można uzyskać podczas budowy jednowarstwowych ścian zewnętrznych.

    Jaki materiał wybrać na ściany warstwowe?

    Materiał budowlany powinien być odpowiednio dopasowany do specyfiki ścian. W tradycyjnej technologii murowanej powstają ściany jedno-, dwu- oraz trójwarstwowe. W każdym z powyższych przypadków sprawdzają się nieco inne materiały.
    Ściany jednowarstwowe – ich budowa jest prosta, bo ściana składa się z jednej warstwy nośnej oraz warstwy wykończeniowej (np. tynk). Z reguły jej grubość oscyluje wokół 35–50 cm. Do jej budowy nadają się wyłącznie materiały o dużej odporności oraz wysokiej termoizolacyjności. Można wykorzystać tu beton komórkowy, ceramikę poryzowaną, a także keramzytobeton z wkładką termiczną.

    Ściany dwuwarstwowe – grubość warstwy nośnej wynosi 24–29 cm. Może być wykonana z betonu komórkowego, bloczków keramzytobetonowych, pustaków ceramicznych, a także silikatów. Druga warstwa pełni funkcję osłonową i może być stworzona z twardej wełny mineralnej.

    Ściany trójwarstwowe – grubość warstwy nośnej wynosi 18–22 cm. Ściana trójwarstwowa może być wykonana z bloczków keramzytobetonowych, silikatów, pustaków ceramicznych, a także z betonu komórkowego. Środkową przegrodą jest warstwa ocieplenia, którą można wykonać z wełny mineralnej bądź styropianu. Ściany trójwarstwowe zapewniają najwyższy poziom izolacji termicznej, jednak są rzadko stosowane ze względu na wysokie koszty budowy.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl

    Fot. Obraz licencjonowany przez Depositphotos.com/Drukarnia Chroma

  • Jaki wpływ na parametry gotowej przegrody ma odpowiednio dobrana i właściwie rozrobiona zaprawa?

    Jaki wpływ na parametry gotowej przegrody ma odpowiednio dobrana i właściwie rozrobiona zaprawa?

    Zaprawa murarska stanowi jedynie kilka procent objętości muru, więc czasami jej rola bywa bagatelizowana. Trzeba mieć jednak świadomość, że wpływa ona w istotny sposób na cechy wybudowanej przegrody. O jakich parametrach gotowej ściany może zadecydować zaprawa i jakie skutki ma jej niewłaściwe dobranie lub przygotowanie wyjaśnia Joanna Nowaczyk, Doradca Techniczny Grupy SILIKATY.

    Podstawowym zadaniem zaprawy murarskiej jest trwałe połączenie elementów murowych, tak by konstrukcja w poprawny sposób przenosiła działające na nią obciążenia. Wydawać się zatem może, że im mocniejsza zaprawa, tym mocniejszy i stabilniejszy mur. Nie jest to jednak do końca prawda. Wytrzymałość na ściskanie rzeczywiście jest jednym z głównych parametrów określających przydatność zaprawy, ale finalna wytrzymałość muru w znacznie większym stopniu zależy od zastosowanych elementów murowych. Należy stosować zaprawę zgodną z wytrzymałością przewidzianą w projekcie – nie niższą, ani nie wyższą. Ten parametr zaprawy nigdy nie powinien być również wyższy niż wytrzymałość spajanych elementów, ponieważ może to doprowadzić do uszkodzenia muru, np. powstania spękań i zarysowań.

    Wytrzymałość zaprawy nie jest jej jedynym istotnym parametrem. Równie ważna jest jej przyczepność do podłoża, która określana jest jako wytrzymałość spoiny. Ścisłe przyleganie zaprawy do całej powierzchni bloczków pozwala wyeliminować nieszczelności, którymi woda może przenikać w głąb muru. Ważną funkcją spoiwa jest bowiem uszczelnienie konstrukcji. Przyczepność zależy od urabialności zaprawy, jej plastyczności i tzw. więźliwości wody. Nie zapominajmy, że przyczepność będzie się różnić nie tylko z uwagi na składniki samej masy, ale też rodzaj pokrywanego elementu (jego chłonność), dlatego należy unikać zapraw uniwersalnych.

    Do niedawna używano głównie tzw. zapraw tradycyjnych, które pełnią też rolę wyrównawczą. Obecnie, w przypadku materiałów o dużej dokładności wymiarowej jak np. silikaty, można stosować metodę cienkowarstwową. Wpłynie to nie tylko na szybkość prac, ale także na parametry gotowego muru – przede wszystkim izolacyjność cieplną. Cienkie spoiny minimalizują bowiem ryzyko powstawania liniowych mostków termicznych.

    Wybór właściwej zaprawy to jednak nie wszystko. Nawet najlepszej jakości gotowa sucha mieszanka straci swoje właściwości, jeśli na budowie zostanie źle rozrobiona. Najczęstszy błąd polega na dodaniu nieodpowiedniej ilości wody. Bardzo ważne jest zastosowanie proporcji podawanych przez producenta na opakowaniu. Konsystencję można sprawdzić, rozkładając masę na jednym elemencie przy pomocy kielni do cienkich spoin. Jeśli będzie za gęsta, będzie „rwała się”, jeśli za rzadka – ząbkowanie się rozpłynie. Istotne jest też, aby masa była jednorodna. Przygotowanej mieszanki nie powinno się rozrzedzać w trakcie murowania.

    W przypadku występowania skrajnych temperatur (niskich – poniżej +5°C lub wysokich – powyżej 25°C) roboty murowe należy przeprowadzać ze szczególną rozwagą. Dbając o właściwe przygotowanie i zabezpieczenie zarówno elementów murowych i zaprawy, jak i świeżo wzniesionej przegrody. Dopiero stosowanie się do właściwych wytycznych producenta materiałów murowych, jak i wytycznych producenta zaprawy murarskiej będziemy mogli uzyskać szczelny i trwały mur.

  • Czy system ociepleń ścian zewnętrznych powinien pochodzić od jednego producenta?

    Czy system ociepleń ścian zewnętrznych powinien pochodzić od jednego producenta?

    Systemy zewnętrznego izolowania fasad budynków na bazie płyt styropianowych, są  sprawdzonym rozwiązaniem od ponad 30 lat. Ich zgodność z Aprobatą Techniczną  gwarantuje uzyskanie odpowiedniej ochrony cieplnej budynku,  w tym zachowanie trwałości i estetyki docieplenia, tylko wówczas, jeśli pochodzą od jednego producenta, a ich aplikacja jest  wykonana  zgodnie z wytycznymi poprawnego wykonania.

    Kilkudziesięcioletnia  praktyka stosowania systemów ociepleń na świecie potwierdza ich skuteczność. Dobrze wykonane ocieplenie materiałami pochodzącymi z kompletnego systemu będzie trwałe i zapewni odpowiednią ochronę cieplną budynku. Izolacja termiczna ze styropianu jest trwała i zachowuje niezmiennie swoje właściwości podczas eksploatacji budynku. Warunkiem uzyskania dużej trwałości całego ocieplenia jest jednak bezbłędne wykonawstwo i wzajemna zgodność poszczególnych elementów składowych zarówno pod względem mechanicznym jak i chemicznym. Potwierdzeniem kompatybilności poszczególnych składników jak styropian, tynki, farby, kleje, i innych materiałów tworzących system ociepleń są np. Rekomendacje Techniczne wydawane przez Instytut Techniki Budowlanej.

    Producenci oferujący kompletny system ociepleń jak Termo Organika na bieżąco badają poszczególne surowce, których używają do produkcji swoich wyrobów.  Każda zmiana komponentów jest najpierw weryfikowana w laboratoriach, a ich wpływ, na ostateczne właściwości produktów końcowych, regularnie kontrolowany. Dodatkowo szanujący się producent zapewnia fachową pomoc doradców technicznych, a zamontowane ocieplenie może być objęte wieloletnią gwarancją. Takiej ochrony nie uzyskamy kupując poszczególne elementy systemu ociepleń pochodzące od różnych firm. Dobór poszczególnych składników systemu ociepleń i niewłaściwa aplikacja mogą mieć bardzo niekorzystny wpływ na  trwałość oraz bark spełnienia wymagań prawnych dotyczących ochrony cieplnej i bezpieczeństwa pożarowego budynków.

    Ocieplenie budynku to inwestycja na lata – niska cena, która może przemawiać za wyborem poszczególnych „niesystemowych” elementów z pewnością nie zrekompensuje zalet wyboru systemu ociepleń pochodzącego od jednego – doświadczonego producenta. Ocieplając dom jednorodzinny metodą „niesystemową”, czyli kompletując najtańsze materiały, można zaoszczędzić na etapie inwestycji kilkaset złotych. Oszczędności te zostaną jednak szybko skonsumowane przez naprawy, które trzeba będzie niedługo potem wykonać lub przez dużo wyższe rachunki za ogrzewanie. Najważniejsze jest bezpieczeństwo dla osób przebywających w budynku i w jego bliskości, by w wyniku „pseudooszczędności” nie doszło do obrażeń i szkód w wyniku samoczynnego odpadnięcia warstwy ocieplenia.  Warto dokładnie policzyć czy groszowe oszczędności na etapie inwestycji nie przełożą się bardzo szybko na dodatkowe wysokie wydatki już na etapie eksploatacji.

    Więcej informacji i odpowiedzi na pytania: jak ocieplić dom?,  jaki styropian wybrać na elewację, a jaki tynk? I jaki będzie koszt ocieplenia domu? Jest dostępne na stronie www.termoorganika.pl

    Dlaczego warto stosować Kompletny System Ociepleń Termo Organika

    System jednego producenta – gwarancja kompatybilności i jakości. Tylko kompletny system ocieplania ścian zewnętrznych (ETICS), składający się: z zapraw klejących, płyt styropianowych, siatki, gruntów, tynku i farby, daje gwarancję, że poszczególne elementy składowe będą prawidłowo ze sobą współpracowały, współtworząc  ocieplenie o najlepszych parametrach.

    Oszczędność Wybór Kompletnego Systemu Ociepleń Termo Organika to gwarancja oszczędności, zarówno w trakcie wykonywania ocieplenia, bo będzie ono sprawnie zrobione,  w czasie jego eksploatacji, bo nie będzie wymagać czasochłonnych i kosztownych napraw oraz najważniejsza oszczędność z tytułu ochrony cieplnej: bo przez długie lata styropiany wchodzące w skład systemu gwarantują ochronę cieplną, a wydatki na ogrzewanie domu będą niskie.

    Odporność. Wchodzące w skład systemu poszczególne materiały są produkowane w oparciu o nowoczesne technologie i surowce najwyższej jakości, dzięki czemu wykonane ocieplenie jest estetyczne, trwałe i odporne na warunki atmosferyczne.

    Ochrona. Stanowiące podstawę systemu ociepleń płyty styropianowe zapewniają odpowiednią ochronę cieplną budynku, dzięki zastosowaniu najwyższej jakości surowców do produkcji innowacyjnych płyt styropianowych.

    Estetyka. Colors of Termo Organika –  bardzo szeroka gama kolorystyczna oferowanych tynków i farb stwarza nieograniczone możliwości wizualne w kreowaniu wyglądu zewnętrznego budynku.

    Rekomendacja. Kompletny System Ociepleń oraz styropiany wchodzące w skład, posiadają Rekomendacje Instytutu Techniki Budowlanej.

    Więcej informacji dotyczących produktów jest dostępnych na stronie firmy www.termoorganika.pl