ED

Tag: płytki ceramiczne

  • Jak poprawnie wykończyć powierzchnię z płytek ceramicznych

    Jak poprawnie wykończyć powierzchnię z płytek ceramicznych

    Płytki ceramiczne to materiał, który doskonale zabezpiecza ściany oraz podłogę przed wilgocią. Aby jednak  dobrze spełniały swoją rolę, należy odpowiednio wykończyć wyłożoną nimi powierzchnię, a zwłaszcza newralgiczne miejsca, w których gromadzić się może woda i inne zanieczyszczenia. Tomasz Mazurkiewicz, Specjalista Produktu firmy Den Braven, podpowiada, na co zwrócić uwagę, uszczelniając powierzchnię  z kafli.

    Płytki ceramiczne, zwane też kaflami, to jeden z popularniejszych materiałów okładzinowych wykorzystywanych do zabezpieczania podłóg i ścian w miejscach o podwyższonej wilgotności oraz wymagających utrzymania szczególnej czystości. Swoją dobrą opinię zawdzięczają trwałości, doskonałej odporności na działanie wody i detergentów, a także łatwości czyszczenia. Dodatkowo, jest to materiał stosunkowo niedrogi i dobry w eksploatacji, dlatego tak chętnie stosowany jest w łazienkach, kuchni, WC, saunach, czy pralniach, czyli wszędzie tam, gdzie podłoga i ściany narażone są na częsty kontakt z wodą, detergentami i zabrudzeniami. Warunek jest jeden, należy odpowiednio wykończyć płaszczyznę wyłożoną kaflami, gdyż po przyklejeniu poszczególnych elementów, powstają niewielkie spoiny, które niezabezpieczone stanowią prostą drogę dla wnikania wilgoci i brudu pod warstwę z okładziny.

    – Aby z płytek ceramicznych stworzyć trwałą i szczelną powierzchnię zabezpieczającą podłogę czy ściany, należy dokładnie wypełnić spoiny pomiędzy poszczególnymi elementami. Na dużych powierzchniach najlepiej wykorzystać do tego tradycyjną fugę. Pamiętajmy jednak, że nie brakuje również miejsc, w których  zaprawa fugowa nie będzie wystarczająca. Może pękać i odspajać się od płytek, dając mało estetyczny efekt i stanowiąc drogę dla wnikania wilgoci. Natomiast w miejscach, w których często potrafi gromadzić się woda, na fudze cementowej może zacząć rozwijać się również grzyb i pleśnie – wyjaśnia Tomasz Mazurkiewicz, Specjalista Produktu firmy Den Braven. Do szczególnych obszarów, które wymagają indywidualnego podejścia, należą narożniki na styku ścian lub ścian i podłogi. Konstrukcja budynku cały czas pracuje, dlatego też wskazane jest, by na styku poszczególnych płaszczyzn pozostawić szczeliny dylatacyjne umożliwiające naturalną pracę. Do ich wypełnienie najlepiej jest użyć trwale elastycznych uszczelniaczy np. popularnych silikonów lub uszczelniaczy-klejów np. X-POLYMER firmy Den Braven. W ten sposób dobrze zabezpieczymy spoinę, a wypełnienie nie będzie pękać – wyjaśnia ekspert firmy Den Braven. Podobną sytuację mamy w przypadku zabudowy wykonanej z płyt g-k. Często tego typu rozwiązania stosowane są w łazienkach, w celu zabudowy rur, wanny, czy dekoracyjnej aranżacji sufitu. Spoiny na łączeniach należy również zabezpieczyć elastycznym uszczelniaczem, który stworzy trwałą ochronę przed wnikaniem wilgoci. W takich wypadkach dobrze sprawdzi się uszczelniacz-klej X-POLYMER, który nie tylko tworzy elastyczną, odporną na wodę, grzyby i pleśnie fugę, ale w przeciwieństwie do tradycyjnych silikonów, po utwardzeniu jest całkowicie malowalny. Pozwoli nam to w prosty sposób zamaskować łączenie – dodaje Tomasz Mazurkiewicz z firmy Den Braven.

    Ważną kwestią, jeśli nie najważniejszą, jest odpowiednie zabezpieczenie przestrzeni między okładziną ceramiczną, a armaturą sanitarną – wanną, prysznicem czy umywalką. Woda, która po każdej kąpieli czy myciu rąk gromadzić się będzie w zakamarkach, może z czasem doprowadzić do poważnego zawilgocenia całego pomieszczenia. Aby skutecznie zapobiegać takim sytuacjom, miejsca na styku płytek i brodzika czy wanny należy starannie wypełnić uszczelniaczem. Najlepiej, aby był to produkt przeznaczony do pomieszczeń sanitarnych – będzie on dobrze przyczepny do różnych podłoży, w tym śliskich i gładkich, jak również będzie odporny na wodę, pleśnie, grzyby, czy detergenty, których używamy do czyszczenia łazienki – tłumaczy ekspert firmy Den Braven. Pamiętać jednak należy, że nawet najlepszy jakościowo produkt z czasem może stracić swoje właściwości, jeśli fuga nie będzie odpowiednio wyprofilowana. Poprawnie wykonana spoina nie powinna być zbyt wklęsła, tak aby ułatwiała swobodne ściekanie wody i nie doprowadzała do tworzenia się zastoin – dodaje Tomasz Mazurkiewcz.

    www.denbraven.pl

     

  • Płyty wielkoformatowe: jak dobrać zaprawę klejową?

    Świat płytek ceramicznych od kilku lat przeżywa prawdziwą rewolucję. Nowoczesne technologie umożliwiły produkcję coraz większych i coraz cieńszych płytek, które bardzo szybko stały się absolutnym hitem aranżacyjnym. Płytki wielkoformatowe znakomicie sprawdzają się zarówno w dużych, jak i mniejszych wnętrzach. Stanowią świetne tło dla nowoczesnych mebli i modną ozdobę każdej eleganckiej łazienki. Coraz częściej stosuje się je również w obiektach użyteczności publicznej, takich jak salony samochodowe, dworce czy galerie handlowe. Płytki w dużych formatach stawiają jednak przed wykonawcami równie duże wymagania.

    Eleganckie, wielkoformatowe płyty, zwane też płytkami wielkogabarytowymi lub mega płytkami, najczęściej wykonywane są z gresu. Znikoma chłonność tego materiału umożliwia stosowanie ich w pomieszczeniach oraz jako zewnętrzne okładziny ścienne i podłogowe, na tarasach i balkonach, w garażach, a nawet basenach kąpielowych oraz jako blaty stołów kuchennych. Rektyfikowane krawędzie, pozwalają dodatkowo układać płytki, z zastosowaniem bardzo estetycznej, wąskiej spoiny.

    Wielkość ma znaczenie

    – Płyty wielkoformatowe zachwycają zarówno swoją wielkością, jak i grubością materiału. Największe produkowane są w wymiarach nawet 100×300 cm, a najcieńsze mają zaledwie 3,5 mm grubości. Ze względu na znaczne gabaryty i ciężar ich układanie jest jednak trudniejsze niż w przypadku płytek o standardowych wymiarach. Wbrew pozorom, to właśnie duży rozmiar decyduje o tym, że układanie płyt wielkogabarytowych nie jest ani tańsze, ani szybsze. Obowiązują tu surowe i nieco inne zasady niż w przypadku standardowych płytek ceramicznych. Wielkie formaty wymagają znacznie większej ostrożności i precyzji, zarówno na etapie planowaniu ułożenia płytek, jak i podczas montażu – tłumaczy Aleksandra Koziorowska, Product Manager firmy Sopro – producenta profesjonalnych, systemowych rozwiązań z zakresu chemii budowlanej.

    – W przypadku płyt wielkogabarytowych, szczególne znaczenie ma właściwe przygotowanie podłoża i stosowanie produktów przeznaczonych specjalnie do układania okładzin dużych formatów. Tu nie da się uratować sytuacji, różnicując grubość warstwy kleju. Do wykonania równej powierzchni dobrym rozwiązaniem będzie zastosowanie szybkowiążącej szpachli samopoziomującej Sopro NSM 550 lub Sopro FS 45. Jeżeli trzeba wyrównać powierzchnie ze spadkiem bądź ściany, należy zastosować szpachlę wyrównawczą Sopro AMT lub – w przypadku inwestycji, na których gonią nas terminy – szpachli szybkowiążącejRAM 3® – wyjaśnia Aleksandra Koziorowska.

    Elastyczny klej – recepta na sukces

    Przy układaniu płytek wielkoformatowych niezmiernie ważny jest też dobór kleju o podwyższonej przyczepności (klasy C2), długim czasie otwartego schnięcia (E) i niewielkim spływie, regulowanych normą PN-EN 12004.  Zaprawa powinna również charakteryzować się wysoką odkształcalnością (klasy S1), dzięki czemu płytki mogą swobodnie „pracować” z podłożem. Jest to szczególnie istotne w przypadku ogrzewania podłogowego, uszczelnień zespolonych lub dużych obciążeń, którym będzie podlegała posadzka. Zbyt sztywne połączenie z podłożem może skutkować pękaniem okładziny, dlatego polecam stosowanie elastycznych, upłynnionych, cementowych zapraw klejowych, np. Sopro FKM® XL – rekomenduje ekspert Sopro. – Spełnia ona wymagania C2 TE S1, zgodnie z normą PN-EN 12004 oraz restrykcyjne wymagania dla elastycznych zapraw klejowych „Flexmörtel”, Stowarzyszenia Niemieckich Producentów Zapraw Klejowych. Zwiększony dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie zaprawy specjalnymi włóknami gwarantuje dużym płytom bardzo wysoką stabilność (T).

    Uniwersalne i skuteczne

    Stosowanie uniwersalnych zapraw klejowych umożliwia szybkie i efektywne zakończenie prac, zapewniając jednocześnie wieloletnią trwałość okładziny.Sopro FKM® XL to multifunkcyjna, wysokoplastyczna i super lekka, cementowa zaprawa o bardzo szerokim spektrum zastosowań. Dzięki wysokiej przyczepności, zapewnia mocne wiązanie na podłożach różnego typu, nawet krytycznych i nietypowych, często bez konieczności gruntowania. Jest szczególnie zalecana do układania wielkoformatowych gresów, zarówno na ścianach, jak i podłogach. Można ją również stosować do klejenia metodą płytka na płytkę. Zastosowanie technologii „4 w 1”, czyli możliwości stosowania na różnych podłożach, zarówno w konsystencji cienko-, średniowarstwowej i półpłynnej oraz przy miejscowym szpachlowaniu i wyrównywaniu nierówności powierzchni ścian i podłóg, czyni zaprawę Sopro FKM® XL niezwykle uniwersalnym produktem. W porównaniu z tradycyjnymi zaprawami cienkowarstwowymi,Sopro FKM® XL odznacza się też minimalnym pyleniem (aż do 90% mniej pyłów) oraz wyższą wydajnością (aż do 60%).

    Choć płytki wielkogabarytowe dostępne są na rynku już od wielu lat, wciąż pozostają jednym z najbardziej pożądanych produktów, zarówno wśród klientów, jak i architektów. Zaprawa Sopro FKM® XL jest idealnym rozwiązaniem dla wszystkich tych, którzy cenią sobie jakość i trwałość materiałów oraz pragną urządzić dom zgodnie z obowiązującymi trendami.

  • Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Płytki ceramiczne to jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań na balkonach. Swoją popularność zawdzięczają szeregowi zalet: są eleganckie i funkcjonalne, łatwe w pielęgnacji i utrzymaniu w czystości, a także trwałe i estetyczne. Jedyny warunek, który należy spełnić, żeby nic nie zepsuło nam przyjemności korzystania z ceramicznej nawierzchni na balkonie jest właściwe ułożenie płytek. Przedstawiamy najważniejsze etapy tego procesu i ostrzegamy przed najczęstszymi pułapkami.

    Zabieramy się do położenia płytek na balkonie. Co nas czeka? Montaż okładziny ceramicznej na zewnątrz budynku obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie podłoża, aplikację uszczelnienia, przyklejenie płytek oraz fugowanie. Konstrukcje balkonów opierają się najczęściej na płycie wspornikowej, dlatego przystępując do wykonania prac okładzinowych, należy pamiętać, że  uzyskanie trwałej i odpornej na działanie czynników zewnętrznych powierzchni, wiąże się z właściwym wykonaniem izolacji podpłytkowej oraz przyklejeniem okładziny w sposób eliminujący pustki powietrzne. Należy pamiętać, że brak uszczelnienia lub jego niewłaściwe wykonanie jest jedną z najczęstszych przyczyn spękań i odspojeń płytek, ponieważ umożliwia wodzie penetrację przestrzeni podpłytkowej. Kolejnym warunkiem jest użycie materiałów wysokoelastycznych, które będą przenosiły naturalne naprężenia betonu i wykazywały odporność na zmienne warunki atmosferyczne.

    Przygotowanie podłoża: spadki, profile i okapniki

    Jeśli na naszym balkonie nie występują ubytki i uszkodzenia, zaczynamy od przygotowania podłoża, pamiętając o zaplanowaniu odpowiednich spadków i systemów zbierania spływającej z nich wody. Spadek powinien wynosić 1,5 – 2%. Jeżeli na istniejącym podłożu nie ma odpowiednio wyprofilowanych płaszczyzn spadkowych, należy je wykonać, wykorzystując w tym celu szpachlę wyrównującą Sopro AMT468 lub Sopro RAM 3. Na tym etapie prac należy także zaplanować rozmieszczenie na brzegach balkonu okapników (np. Sopro OB 265) lub profili (np. Sopro PT 266), w celu estetycznego zamknięcia krawędzi. Tak wykonany system będzie odpowiedzialny za efektywne odprowadzanie wody poza obręb balkonu, co pozwoli uniknąć powstawania nieestetycznych zacieków i zabrudzeń na elewacji. Do wykonania zarówno korekty spadków, jak i zagłębień na profile lub okapniki, można użyć szybkowiążącej, cementowej zaprawy wyrównawczej z trasem Sopro AMT 468 lub wyrównawczej i renowacyjnej szpachli Sopro RAM3(454).

    Na deszcz i niepogodę: uszczelnienie

    Podłoże, które posiada odpowiednie spadki i dylatacje, oraz zamontowane w warstwie jastrychu okapniki i profile, powinno zostać uszczelnione. Najbardziej efektywna  metoda izolacji podłoża przed wodą i wilgocią to tzw. uszczelnienie zespolone. Skutecznie zabezpiecza ono wszystkie warstwy, na których zostało zaaplikowane – w tym jastrych. Dodatkowo, elastyczność uszczelnienia wpływa na redukcję naprężeń i zmniejsza ryzyko pękania płytek. W przypadku powierzchni jastrychowych rekomenduje się użycie elastycznej, cementowej zaprawy uszczelniającej np. Sopro DSF 523.

    Uszczelnienie należy nałożyć w dwóch warstwach (metodą szpachlowania lub przy pomocy wałka). Po zastygnięciu pierwszej, po upływie ok. 5-6 godzin, nakładamy kolejną, pamiętając, że  końcowa grubość warstwy po wyschnięciu nie może być mniejsza niż 2 mm. Ważnym elementem systemu, jako ochrona przed wodą i wilgocią, są taśmy uszczelniające (np. Sopro DBF 638), które powinny zostać wklejone na początku prac uszczelniających w pierwszą warstwę uszczelnienia zespolonego, w miejsca najbardziej narażone na przenoszenie ewentualnych ruchów konstrukcji, czyli na styku ściany z podłożem, czy w miejscach dylatacji. Taśmę mocujemy poprzez mocne wciśnięcie w zaprawę. Zabezpieczenie miejsca styku podłoża ze ścianą przed wodą i wilgocią jest równie istotne, co zabezpieczenie samego podłoża. Brak uszczelnienia tego miejsca taśmą może powodować spływanie wody po ścianie i wnikanie jej w przestrzeń pod hydroizolacją.

    Układanie płytek: klejenie

    Po skończonej aplikacji obydwu warstw uszczelnienia zespolonego i ich całkowitym związaniu, można przystąpić do prac związanych z przyklejaniem płytek ceramicznych. Do prac na podłożach mineralnych, w trudnych warunkach, zaleca się stosowanie wysokoelastycznych zapraw klejowych (np. super lekkiej Sopro FKM XL lub cienkowarstowej Sopro No.1).

    Podczas prac istotna staje się także wielofunkcyjność i różnorodność zastosowań danego produktu. W przypadku zaprawy Sopro Sopro FKM XL istnieje możliwość stosowania jej w czterech rodzajach konsystencji: cienkowarstwowej, średniowarstwowej, półpłynnej i do szpachlowania do 10 mm grubości warstwy. Dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie włóknami gwarantuje trwałość orazbardzo dobrą urabialność produktu.

    Na finiszu: fugowanie

    Zamocowana okładzina wymaga wypełnienia przestrzeni między płytami lub płytkami. Wykonywane w tym celu fugowanie musi być precyzyjne i dokładne. W przypadku balkonu należy zwrócić szczególną uwagę na to, by zaprawa fugowa była elastyczna i posiadała podwyższoną wodoszczelność, ponieważ ograniczy to przesiąkanie wody do zaprawy klejowej.

    W pracach na zewnątrz budynków idealnie sprawdzi się szeroka fuga elastyczna z trasem Sopro FL, która posiada właściwości redukujące naprężenia. Dodatkowo odznacza się ona bardzo dobrą przyczepnością do krawędzi płytek oraz wysoką wodoszczelnością.

    Przy spoinowaniu okładzin tarasowo-balkonowych można stosować także szybkowiążące, cementowe zaprawy fugowe np. dekoracyjną fugę Sopro DF 10®. Produkty do prac zewnętrznych narażone są na działanie, często niekorzystnych warunków atmosferycznych, dlatego wybierając fugę należy zwrócić szczególną uwagę na jej parametry, zapewniające ograniczenie rozwoju pleśni i mikroorganizmów, elastyczność i wysoką wytrzymałość na ekstremalne i zmienne temperatury, a przede wszystkim wodoodporność. Zastosowana w fudze Sopro DF 10® technologia OPZ® sprawia, że  fuga ma trwały, nieblaknący pod wpływem promieni słonecznych kolor i nie tworzy osadów wapiennych, zaś technologia Hydrodur® nie pozwala wodzie wnikać w głąb fugi i ułatwia utrzymanie jej w czystości. DF10 to również produkt szczególnie przyjazny wykonawcom – dzięki strukturze złożonej z maleńkich cząsteczek charakteryzuje się większą elastycznością, która ułatwia skuteczne formowanie.

    Balkon to miejsce szczególne – wystawione na mróz, częste przechodzenie temperatury przez granicę zero w okresie zimowym i poddawane intensywnemu działaniu promieni słonecznych latem. Dlatego nie warto oszczędzać na jakości zastosowanych materiałów. Od początku prac budowlanych zainwestujmy w systemowe rozwiązania złożone z wysokoelastycznych, wodoodpornych i mrozoodpornych produktów, a raz zamocowane płytki zostaną z nami na lata.