ED

Tag: okna dachowe

  • Grupa VELUX i spółki siostrzane w Polsce – wyniki i prognozy

    Grupa VELUX i spółki siostrzane w Polsce – wyniki i prognozy

    Ubiegły rok, podobnie jak ostatnie lata, minął w Grupie VELUX i spółkach siostrzanych pod znakiem umocnienia pozycji w Polsce oraz inwestycji w zakładach produkcyjnych. W sumie w ciągu ostatnich trzech lat Grupa zainwestowała 220 mln w rozwój swoich fabryk, a na ten rok planuje kolejne inwestycje o wartości około 80 mln na rzecz zwiększenia swojej efektywności. Największy eksporter okien dachowych przygotowuje się również na wyzwania przyszłości, z którymi będzie musiała się zmierzyć cała branża budowlana.

    Grupa VELUX i spółki siostrzane zaliczają ubiegły rok do udanych, zarówno z perspektywy rosnącego wolumenu produkcji, jak i wzrostu sprzedaży okien dachowych na rynku polskim. Grupa osiągnęła w 2018 roku przychód na poziomie blisko 2 mld złotych i odnotowała ponad 3 proc. wzrost w stosunku do roku ubiegłego. Jednocześnie sprzedaż okien dachowych na rynku polskim wzrosła o 16 %. Zatrudnienie w Polsce pozostaje na tym samym poziomie i wynosi 4300 osób przy globalnym zatrudnieniu ponad 15 tys. pracowników.

    „Wyniki naszej Grupy w Polsce pokazują, że przyjęte strategie biznesowe są skuteczne. Cieszy mnie fakt, że czwarty raz z rzędu Polska została liderem w eksporcie stolarki budowlanej wśród krajów UE, do czego z pewnością przyczyniły się wyniki naszej firmy. Stolarka budowlana to zdecydowanie polska specjalność eksportowa – dlatego cała branża powinna stać na straży wysokiej jakości okien opuszczających polskie fabryki, aby utrzymać tę pozycję również w przyszłości i wspólnie umacniać wizerunek made in Poland. Polski rynek rozwija się i modernizuje. Polacy coraz bardziej doceniają zaawansowane produkty. Zdecydowanie większym niż kiedyś zainteresowaniem polskich klientów cieszą się najbardziej energooszczędne trzyszybowe okna dachowe, systemy ciepłego montażu oraz automatyczne sterowanie. W zeszłym roku wprowadziliśmy na rynek pierwszy inteligentny system sterowania klimatem wewnątrz przy wykorzystaniu czujników wewnętrznych i danych ze stacji pogodowych. VELUX ACTIVE, bo tak nazywa się ten system, ma już w Polsce kilkuset użytkowników. Mimo prognozowanego spowolnienia w branży budowlanej w średniej perspektywie czasowej nadal widzimy dobre możliwości do rozwoju w Polsce, dlatego trzymamy kurs ambitnych inwestycji w innowacje, produkcję oraz rynek polski” – podsumowuje rok Jacek Siwiński, prezes VELUX Polska.

    Polska jest liderem w eksporcie stolarki budowlanej wśród krajów UE i w 2018 roku wyeksportowała okna i drzwi za kwotę 1,98 mld euro. Głównymi odbiorcami polskich okien są Niemcy, Wielka Brytania, Francja i Skandynawia. Grupa VELUX i spółki siostrzane wypracowują blisko 25 proc. Wartości polskiego eksportu branży.

    Grupa stawiają na inwestycje w Polsce

    W 2018 roku Grupa obchodziła jubileusz 20-lecia rozpoczęcia produkcji VELUX w Polsce, mimo to nie zwalnia tempa – stale inwestuje w rozwój i modernizację zakładów w Gnieźnie, Namysłowie i Wędkowych. W ciągu ostatnich trzech lat zainwestowano ponad 220 mln w rozwój fabryk, a w planach na 2019 rok są kolejne inwestycje o łącznej wartości około 80 mln zł.

    Najnowsza z nich to uruchomienie drugiej linii malowania proszkowego w Wiosce Okiennej DOVISTA, która gwarantuje najwyższą jakość technologii malowania okien, ale jest także przyjazna dla środowiska. Nowo uruchamiana linia pozwoli na zwiększenie rocznych mocy produkcyjnych malarni o 100 proc., do poziomu 2 milionów metrów kwadratowych powierzchni malowanej rocznie. W trakcie prac projektowych duży nacisk został położony na wysoką automatyzację procesu produkcyjnego, ergonomię i bezpieczeństwo pracy – wartość zrealizowanych inwestycji w Wędkowych to 20 mln zł.

    W marcu ruszyła rozbudowa namysłowskiej fabryki okien i kołnierzy VELUX. Zakład zyska nową powierzchnię magazynowo-produkcyjną, dzięki której poszerzy swój dział obróbki drewna, a także zainwestuje w zmodernizowanie parku maszynowego, zwiększając automatyzację produkcji i poprawę bezpieczeństwa poprzez montaż nowoczesnej instalacji przeciwpożarowej. Wszystkie te działania mają wpłynąć na poprawę efektywności produkcji, bezpieczeństwa i ergonomii pracy oraz ogólnej konkurencyjności zakładu. Łączna wartość inwestycji w Namysłowie wyniesienie około 50 mln zł.

    Grupa VELUX zdecydowała się również na inwestycję ok. 14 mln zł w wymianę oświetlenia w swoich fabrykach w Gnieźnie i Namysłowie. Inwestycja polega na kompleksowej wymianie oświetlenia na źródła światła typu LED. Po modernizacji całkowite roczne rachunki za energię elektryczną spadną o około 8 proc., zaś biorąc pod uwagę tylko koszty energii zużywanej na oświetlenie to szacuje się, że może być to nawet 40-50 proc. Planowane zakończenie wszystkich prac wykonawczych to koniec 2019 roku.

    „Inwestycje w zakładach produkcyjnych VELUX na rzecz innowacyjnych technologii, automatyzacji produkcji czy poprawy efektywności energetycznej i obniżenia emisji CO2 służą zwiększeniu naszej konkurencyjności i stwarzają doskonałe warunki do dalszego rozwoju produkcji okien i komponentów VELUX w Polsce” – mówi Krystian Żurek, dyrektor fabryki okien i kołnierzy VELUX w Namysłowie.

    Prognozy i wyzwania rynkowe

    Grupa VELUX patrzy w przyszłość z optymizmem, jednak bierze pod uwagę wyzwania rynkowe, które już teraz są widoczne i dotyczą całej branży budowlanej w Polsce, jak również w Europie.

    „Największym długookresowym wyzwaniem jest brak rąk do pracy. Firmy muszą się do tego przygotować. Rozwiązaniem mogą być inwestycje w innowacyjne technologie, automatyzacja procesów i robotyzacja stanowisk pracy. Na te chwilę zapotrzebowanie na pracowników jednak nadal będzie rosło. Dlatego ważne jest budowanie zaangażowania i lojalności pracowników poprzez dobre warunki zatrudnienia, warunki pracy, możliwości rozwoju i dialog z pracownikami. Ważne jest również podjęcie działań w kierunku poprawy jakości kształcenia zawodowego w Polsce. Między innymi dlatego w ubiegłym roku FUNDACJE VELUX rozpoczęły nowy program grantowy dla polskich organizacji, szkół i uczelni, wspierający poprawę systemu kształcenia zawodowego” – mówi Jacek Siwiński, prezes VELUX Polska.

    Mimo stałego zwiększania automatyzacji w zakładach Grupy VELUX i w spółkach siostrzanych, zatrudnienie rosło w ostatnich latach wynosi obecnie około 4300 osób i firma cały czas poszukuje nowych pracowników.

    „W tych miejscach, gdzie cięższe prace ręczne zastąpią roboty, pracowników przeniesiemy na lżejsze stanowiska związane z ciągłym rozwojem i zwiększaniem zamówień w naszej fabryce” – zapowiada Krystian Żurek, dyrektor fabryki VELUX w Namysłowie, która jest głównym dostawcą komponentów drewnianych, jak i poliuretanowych do innych zakładów w Grupie VELUX.

    Kolejnym wyzwaniem, które dostrzega Grupa VELUX, a z którym mierzą się przedsiębiorcy to rosnące ceny energii, zanieczyszczenie środowiska czy emisja gazów cieplarnianych. Dlatego obecne i planowane inwestycje w zakładach produkcyjnych VELUX dotyczą również zwiększenia efektywności energetycznej i redukcji emisji CO2. Fabryki w Polsce przy wykorzystaniu kotłów na biomasę pozyskiwaną z odpadów produkcyjnych same produkują ciepło pokrywające ok. 85 proc. zapotrzebowania. Obecnie rozważana jest budowa własnej farmy fotowoltaicznej. Grupa VELUX zarówno w Polsce jak i na świecie systematycznie realizuje strategię redukcji własnej emisji CO2, globalnie w ciągu ostatnich 10 lat udało się ją zredukować o 43 %.

    Prezes VELUX Polska, zwraca również uwagę na rygorystyczne podejście Unii Europejskiej do efektywności energetycznej budynków i widzi w tym pozytywne działanie, bez którego trudno byłoby osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju.

    „Jeśli mamy osiągnąć cel, aby budynki były lepsze to potrzebujemy nie tylko ambitnych przepisów, ale również sprawnych mechanizmów kontroli rynku, w tym jakości materiałów i urządzeń, które stosuje się w budownictwie” – komentuje Jacek Siwiński.

    Grupa VELUX i spółki siostrzane zapowiadają aktywizację działań na rzecz transparentności i jakości produktów oferowanych przez branżę budowlaną polskim klientom i zachęcają do tego wszystkie firmy.

  • Nagroda „ICONIC AWARDS 2018: Innovative Architecture – Best of Best” dla firmy FAKRO

    Nagroda „ICONIC AWARDS 2018: Innovative Architecture – Best of Best” dla firmy FAKRO

    Firma FAKRO otrzymała prestiżową nagrodę „ICONIC AWARDS 2018: Innovative Architecture – Best of Best” za innowacyjne okno do dachów płaskich DXW, po którym można chodzić, oraz za okna pionowe INNOVIEW.

    Tegorocznej edycji ICONIC AWARDS przewodzi hasło: „Konkurs dla całego świata architektury”, które nawiązuje do jego międzynarodowego charakteru. ICONIC AWARDS, którego organizatorem jest German Design Council, jest jednym z pierwszych niezależnych, międzynarodowych i designerskich konkursów, biorących pod uwagę interakcje różnych dziedzin.

    Konkurs koncentruje się na: projektach budowlanych wyróżniających się międzynarodową prezencją, innowacyjnym projektowaniu wnętrz i produktów, a także atrakcyjnej komunikacji w kontekście architektonicznym.

    Jako jedno z międzynarodowych centrów ekspertyzy w dziedzinie designu i architektury, German Design Council działa jak swojego rodzaju łącznik pomiędzy projektantami a przemysłem budowlanym. Jego nagrody są postrzegane jako uhonorowanie międzynarodowej jakości dla rozwoju i kreatywnych osiągnięć. Jury składające się z reprezentantów architektury, wystroju wnętrz, designu oraz komunikacji marki wybrało produkty FAKRO ze względu na ich innowacyjny charakter w aspekcie architektury.

    „Innowacja to DNA FAKRO, która jest siłą napędową rozwoju firmy. Nasze produkty tworzymy z myślą o komforcie każdego użytkownika. Dlatego tak prestiżowa nagroda jest uwieńczeniem naszych działań. Dodatkowo motywuje nas i naszych partnerów rynkowych do tworzenia nowatorskich rozwiązań” – komentuje Sławomir Gawlik, Dyrektor Marketingu Grupy FAKRO.

    Okno DXW pozwala stworzyć nową przestrzeń na płaskim dachu, która może być wykorzystana jako taras, miejsce do rekreacji na świeżym powietrzu czy nawet mały ogród. Wszystko to dzięki nowatorskiemu wzornictwu okna DXW i jego specjalnej konstrukcji o wzmocnionej nośności oraz antypoślizgowej powłoce pozwalającej na swobodne poruszanie się po nim. Do wnętrza natomiast dopływa naturalne światło dodając mu życia.

    Nagrodzone okna pionowe FAKRO INNOVIEW otwierają nowe spojrzenie na przestrzeń wewnątrz domu. Dzięki szerokiemu wachlarzowi form i kształtów okien INNOVIEW można myśleć inaczej o wystroju, z rozmachem wykorzystując perspektywę, widok i charakter otoczenia jako integralny element koncepcji aranżacji wnętrz. Innowacyjne połączenie drewna i aluminium w produktach INNOVIEW to inżynieria jutra, którą można się cieszyć już dziś.

    „Otrzymana nagroda jest dla nas prestiżowym wyróżnieniem na arenie międzynarodowej i konsekwencją ścisłej, wieloletniej współpracy ze środowiskiem architektów. Architekci codziennie inspirują nas do tworzenia innowacyjnych rozwiązań” – komentuje Małgorzata Respekta, Specjalista ds. Współpracy z Architektami FAKRO.

     

  • Większe okna – więcej możliwości

    Większe okna – więcej możliwości

    Coraz więcej czasu spędzamy w pomieszczeniach zamkniętych z ograniczonym dostępem do naturalnego światła. Dlatego w ostatnim czasie popularne stają się duże przeszklenia, które dają mnóstwo naturalnego światła, praktycznie nieograniczony widok na zewnątrz i poczucie bliskości z otaczającym nas światem.

    Idealnym produktem do poddaszy są duże okna dachowe typu FDY-V Duet proSky, których wysokość wynosi aż do 255 cm. Okna można łączyć w zespoleniu poziomym, otrzymując imponujące przeszklenie. Co więcej, okna Duet proSky mieszczą się w standardowym rozstawie krokwi, dzięki czemu niwelują potrzebę wykonywania pracochłonnych i kosztownych zmian w konstrukcji dachu.

    FDY-V to okno dwuskrzydłowe, skrzydło górne otwierane jest obrotowo o kąt 160˚ i ma energooszczędny, jednokomorowy pakiet szybowy. Skrzydło dolne natomiast jest nieotwierane, a wewnętrzna szyba jest ze szkła laminowanego, co dodatkowo podnosi bezpieczeństwo użytkowania okna. Oś obrotu znajduje się powyżej połowy wysokości okna, dzięki czemu nawet wysoka osoba może podejść do jego krawędzi.

    Okno wyposażone zostało w automatyczny nawiewnik V40P, który dostarcza optymalną ilość powietrza do pomieszczenia zapewniając zdrowy mikroklimat na poddaszu oraz oszczędność energii cieplnej.

    Dodatkowo okno ma system topSafe, który zapewnia podwyższone bezpieczeństwo użytkowe i antywłamaniowe oraz technologię thermoPro, która podnosi energooszczędność, trwałość, szczelność oraz zapewnia łatwiejszy montaż okien dachowych.

    Okno przeznaczone do montażu w dachu o kącie nachylenia od 25° do 65°.

  • FAKRO zwycięzcą w rankingu Budowlana Marka Roku 2018

    FAKRO zwycięzcą w rankingu Budowlana Marka Roku 2018

    Firma FAKRO, jedna z wiodących firm na globalnym rynku okien dachowych i schodów strychowych została aż trzykrotnie nagrodzona w tegorocznym rankingu Budowlana Marka Roku.

    Produkty marki FAKRO dzięki wysokiemu uznaniu wykonawców z branży budowlanej otrzymały następujące nagrody:
    – Złoty Champion 2018 w kategorii Okna dachowe
    – Złota Budowlana Marka Roku 2018 w kategorii Okna dachowe
    – Wyróżnienia w rankingu Budowlana Marka Roku 2018 w kategorii Rolety/ Żaluzje zewnętrzne

    Ogólnopolskie badanie zostało przeprowadzone przez ASM – Centrum Badań i Analiz Rynku. Wyniki opracowano w oparciu o opinie i preferencje wykonawców na temat kilkudziesięciu grup asortymentowych materiałów budowlanych.

    Marka FAKRO od wielu lat zajmuje wysokie noty w rankingu Budowlana Marka Roku. Cieszymy się, ze wykonawcy tak wysoko pozycjonują nasze produkty. Wybór naszych produktów, dobra opinia i rekomendacja klientów zaświadczają o ich wysokiej jakości – komentuje Janusz Komurkiewicz, członek zarządu ds., marketingu FAKRO.

    Ranking Budowlana Marka Roku to klasyfikacja materiałów budowlanych produkowanych w Polsce. XIV edycja Gali Budowlana Marka Roku odbyła się 7 czerwca br. w hotelu Venecia Palace w Michałowicach k. Warszawy.

  • FAKRO nr 1 w kategorii „Trwałość Produktu”

    FAKRO nr 1 w kategorii „Trwałość Produktu”

    FAKRO – światowy wicelider w produkcji okien dachowych, został wyróżniony w rankingu TOP MARKE HAUS & WOHNEN 2018. Produkty FAKRO znalazły uznanie wśród tysiąca niemieckich użytkowników. Firma FAKRO zdobyła pierwsze miejsce w kategorii „Okna dachowe” za „Trwałość produktu”. Badanie przeprowadził magazyn TESTBild we współpracy z firmą prowadzące analizy statystyczne Statista.

    Na łamach magazynu TESTBild można znaleźć przejrzyste testy i rzetelne rekomendacje zakupu. TESTBild oferuje cenne informacje produktowe i pomaga w dokonaniu właściwych decyzji zakupowych w „dżungli” marek.

    Top marki zostały wybrane przez 5336 ankietowanych w siedmiu kategoriach, a następnie, respondenci wybrali „Top 5” w 85 podkategoriach. Produkty FAKRO zdobyły uznanie i zajęły 1 miejsce w kategorii „Trwałość produktu”, potwierdzając tym samym przewagę nad nominowanymi oknami dachowymi innych producentów.

    FAKRO jest jednym z wiodących na świecie producentów okien dachowych z około 15% udziałem w globalnym rynku. Produkty FAKRO są dostępne w ponad 50 krajach; wszędzie tam, gdzie jest na nie zapotrzebowanie. Firma dostarcza produkty najwyższej jakości, które zaspokajają oczekiwania najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Dlatego priorytetem FAKRO jest zapewnienie zdrowia, bezpieczeństwa i komfortu wszystkim użytkownikom przy jednoczesnej dbałości o środowisko naturalne.

    Dodatkowym potwierdzeniem doskonałych parametrów technicznych są stosowne atesty i certyfikaty jakości i bezpieczeństwa, wydawane przez prestiżowe instytuty na całym świecie.

  • FAKRO Budowlaną Firmą Roku 2017

    FAKRO Budowlaną Firmą Roku 2017

    Firma FAKRO, światowy potentat w produkcji okien dachowych i schodów strychowych, po raz kolejny została nagrodzona w kategorii Budowlana Firma Roku. Ryszard Florek – Prezes i współwłaściciel FAKRO wraz z Januszem Komurkiewiczem – członkiem Zarządu ds. marketingu zostali wyróżnieni tytułem Osobowość Branży 2017.

    Nagrody mają na celu wyłonienie wyróżniających się firm i osób działających na polskim rynku budowlanym oraz upowszechnienie dobrych praktyk i relacji biznesowych w branży budowlanej.

    – Mijający 2017 rok był pomyślny dla stolarki otworowej. Wynika to z faktu stabilnego rozwoju budownictwa mieszkaniowego. Odnotowano znaczący wzrost liczby mieszkań oddanych do użytku, wzrosła także liczba wydanych pozwoleń budowlanych oraz rozpoczętych budów. Dzięki temu w branży budowlanej, szczególnie w segmencie stolarki otworowej widać wzrosty sprzedaży – komentuje sytuację w branży w 2017 roku odbierający nagrody, Janusz Komurkiewicz.

    Nagrody zostały wręczone podczas uroczystej XV Gali Builder Awards, która odbyła się 23 stycznia br. w Multikinie Złote Tarasy.

    – Dziękujemy Kapitule za wyróżnienie. Nagroda u progu nowego roku motywuje nas do rozwoju oraz wdrażania rozwiązań, które podniosą komfort życia naszych klientów – dodaje Janusz Komurkiewicz.

    www.fakro.pl

  • Jak przygotować dom na zimę?

    Jak przygotować dom na zimę?

    Zima to wymagający czas dla naszego domu. Wszelkiego rodzaju niedociągnięcia podczas jego budowy, bądź usterki, które wystąpiły podczas eksploatacji, potrafią wtedy zemścić się ze zdwojoną siłą. Jak zatem przygotować dom na wymagającą pogodę za oknem?

    Budownictwo energooszczędne służy nie tylko środowisku naturalnemu, ale przede wszystkim ma wpływ na nasze zdrowie i komfort użytkowania. Inwestorzy, zarówno ci, którzy planują budowę domu, jak i ci, którzy są w trakcie modernizacji domów jednorodzinnych, powinni mieć na uwadze kilka czynników.

    Mocny szkielet

    Tak jak zadaniem układu kostnego u człowieka jest przede wszystkim ochrona wrażliwych narządów, tak i w przypadku budowy domu w pierwszej kolejności powinniśmy zwrócić uwagę na to, czego nie widać. Mowa tutaj przede wszystkim o materiałach budowlanych tworzących konstrukcję domu, takich jak ściany.

    Beton komórkowy idealnie wpisuje się w obecne trendy budownictwa energooszczędnego – głównie dzięki wysokim parametrom izolacyjnym. Struktura bloczków z betonu komórkowego złożona jest z olbrzymiej liczby komórek wypełnionych powietrzem, które jest najlepszym izolatorem cieplnym. Co ciekawe, do łączenia poszczególnych bloczków z betonu komórkowego, zamiast grubej warstwy zaprawy murarskiej, wykorzystuje się cienką spoinę, co pozwala wyeliminować powstawanie mostków termicznych.

    – Wybierając bloczki z betonu komórkowego warto zwrócić uwagę na jego parametry techniczne. Najważniejszym z nich jest gęstość – im materiał ma niższą gęstość, tym ma niższą wytrzymałość na ściskanie, a jednocześnie wyższą izolacyjność termiczną – mówi Robert Janiak, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy H+H. – System budowy H+H jest kompletnym zestawem elementów, który pozwala na wybudowanie budynku cechującego się dużą energooszczędnością, a wykorzystanie „ciepłych” elementów nadprożowych eliminuje możliwość powstawania mostków termicznych. Świadomy wybór odpowiedniego materiału do budowy domu to faktycznie pierwszy krok do przygotowania się do zimy – dodaje.

    Okrycie wierzchnie

    Dbając o komfort cieplny budynku nie powinniśmy pozostawiać „gołych” ścian, tylko ocieplić je wysokiej jakości materiałami. Z pomocą przychodzi wełna skalna – jeden z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych do ocieplania budynków. Wysokie parametry termiczne wełny skalnej sprawiają, że jest ona doskonałym izolatorem.

    – Wełna skalna znana jest nie tylko z doskonałej izolacyjności. To materiał wybierany do ocieplania budynków również ze względu na bezpieczeństwo – głównie dzięki wysokim właściwościom przeciwpożarowym – zauważa Piotr Pawlak, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy ROCKWOOL. – Atutem wełny skalnej jest jej trwałość i elastyczność. Doskonale wypełnia izolowaną przestrzeń i jest odporna na inne czynniki biologiczno-chemiczne. Dzięki temu zachowuje swoje właściwości przez długie lata – dodaje.

    Jednak jak możemy przygotować dom do zimy, kiedy na termoizolację albo remont jest już za późno?

    Konserwacja i przegląd

    Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy sprawdzić system ogrzewania, drożność wentylacji i, jeśli zachodzi taka potrzeba, wymienić filtry rekuperatora. Warto również pamiętać o odpowiednim ustawieniu termostatów. – Termostaty elektryczne pozwalają na zaprogramowanie optymalnej temperatury w poszczególnych pomieszczeniach. Niesie to za sobą nie tylko oszczędności, ale przede wszystkim pozwala na uzyskanie komfortowych warunków, które również wpływają na nasze zdrowie – tłumaczy Sebastian Brzoza, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy Danfoss Poland. – Niedogrzane pomieszczenia, ale i te przegrzane negatywnie wpływają na nasze samopoczucie i odporność, tak istotną w sezonie jesienno-zimowym – dodaje.

    Jesień to także czas przeprowadzania konserwacji dachu. Przed opadami pierwszego śniegu należy usunąć wszelkiego rodzaju „przeszkody” z systemu rynnowego, a więc opadłe liście i gałęzie. W przypadku wystąpienia usterek pokrycia dachowego niezwłocznie powinno się sięgnąć po konsultacje dekarskie. Następnym krokiem jest sprawdzenie drożności przewodów kominowych.

    – Zanim temperatura spadnie poniżej zera i nadejdą naprawdę chłodne dni, powinniśmy także sprawdzić stan okien. By funkcjonowały sprawnie i zapewniały odpowiednią szczelność, konieczne jest ich okresowe czyszczenie, wymiana uszczelek, filtra powietrza oraz smarowanie zawiasów. Nie zapominajmy także o regularnym myciu, które nie tylko decyduje o estetycznym wyglądzie szyb i ilości wpadającego przez nie światła, ale jest również ważnym zabiegiem konserwacyjnym. Szczególnie ważna jest regularna kontrola uszczelek, które w głównej mierze narażone są na wpływ czynników atmosferycznych. Jeśli zauważymy, że od okna wieje, a uszczelki są popękane, powinniśmy wymienić je na nowe. Najlepiej zamówić uszczelki u producenta, podając oznaczenie techniczne okna, znajdujące się w górnej części skrzydła, na tabliczce znamionowej. Możemy wymienić uszczelki w ramie, na skrzydle okna lub tylko na klapie wentylacyjnej. Co ważne, możemy wykonać to samodzielnie, bez pomocy specjalisty – wyjaśnia Sławomir Łyskawka, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy VELUX. – Przed rozpoczęciem sezonu zimowego warto zastanowić się nad zakupem rolet. Opuszczone w pochmurne dni stanowią dodatkową izolację chroniącą przed uciekającym ciepłem. W słoneczne dni podniesione rolety przepuszczają światło do naszego domu i naturalnie ogrzewamy pomieszczenia – tłumaczy.

    O kampanii

    Zgłębianie wiedzy na temat procesu budowy i remontu domu, nowoczesnych rozwiązań i koniecznych formalności to zadanie, które pochłania mnóstwo energii. Misją kampanii „Nie trać energii” jest przybliżenie idei domów energooszczędnych, obalenie mitów na temat ich budowy oraz edukowanie o korzyściach wynikających ze stosowania sprawdzonych i łatwo dostępnych rozwiązań w domach energooszczędnych.

    W ramach kampanii dzielimy się wiedzą i inspirujemy jak wybudować lub wyremontować dom, który będzie energooszczędny i komfortowy. Pokazujemy, że stosując sprawdzone i nowoczesne rozwiązania, zyskujemy nie tylko niższe rachunki i oszczędność energii, ale wpływamy przede wszystkim na komfort i zdrowie naszych najbliższych i sąsiadów. Podnosząc efektywność energetyczną budynków w istotny sposób walczymy też ze smogiem i zanieczyszczeniem powietrza.

    Organizatorami kampanii są firmy: Danfoss, H+H, Rockwool, VELUX.
    Więcej informacji na www.nietracenergii.pl

  • Główne etapy konstrukcji dachu

    Główne etapy konstrukcji dachu

    Dach stanowi zwieńczenie bryły budynku i zakończenie bardzo ważnego etapu jego budowy – stan surowy zamknięty. Samo jego wznoszenie jest procesem wieloetapowym. Obejmuje szereg wyborów: odpowiedniego drewna konstrukcyjnego, więźby, poszycia, pokrycia z dachówki ceramicznej, cementowej, a może blachy trapezowej. Na koniec dach trzeba jeszcze wykończyć – zamontować okna dachowe, rynny i pozostałe elementy.

    Etap I – projekt konstrukcji

    Podstawą do rozpoczęcia prac budowlanych jest projekt. Dach oczywiście stanowi integralną część budynku, dlatego jest projektowany wraz z całą bryłą. W dokumentacji znajdziemy nie tylko informacje o kształcie konstrukcji dachu i lokalizacji okien, lecz także szczegółowe dane o spadach (kątach nachylenia dachu), rozmieszczeniu krokwi, ich wymiarach i sposobach łączenia oraz zakańczania. Na etapie projektu zostanie również określony typ pokrycia zewnętrznego dachu. Jest to bardzo istotne, gdyż różne rodzaje pokrycia mają różną masę, a to wpływa znacząco na grubość i gęstość rozmieszczenia elementów więźby dachowej.

    Na podstawie projektu będziemy w stanie określić zapotrzebowanie na drewno i pozostałe materiały niezbędne do wykonania dachu. Na początek ważne jest, aby określić, ile jakiego rodzaju drewna potrzebujemy do montażu więźby. Najważniejsze z nich, spotykane przy każdej konstrukcji dachu to:
    – murłata – (inaczej wiązar lub więzar) – podstawowy element nośnej konstrukcji dachu, na którym opierają się wszystkie krokwie;
    – krokwie – grube, ukośne belki, na których opiera się konstrukcja dachu);
    – łaty – długie listwy o przekroju 50 x 40 mm, które mocuje się w poprzek krokwi i do których mocowane jest pokrycie dachowe;
    – kontrłaty – deski o mniejszym przekroju niż łaty montowane prostopadle do nich – zapewniają wentylację i swobodny ewentualny spływ wody pod zewnętrzną powłoką.

    Wszystkie elementy drewniane można zamówić w tartaku lub też zakupić elementy prefabrykowane. Dzięki projektowi określimy również zapotrzebowanie na pokrycie zewnętrzne – czyli najczęściej dachówkę lub blachodachówkę.

    Etap II – wzniesienie więźby dachowej

    Do tej pracy zatrudniamy profesjonalną ekipę cieśli. Warto skonsultować z nimi projekt domu, żeby jeszcze raz dokładnie określić zapotrzebowanie na elementy drewniane, a dopiero po tym złożyć odpowiednie zamówienie w tartaku.

    Wyróżnia się kilka rodzajów więźby dachowej: jętkowa, krokwiowa oraz płatwiowo-kleszczowa. Krokwiowa więźba dachowa może być zastosowana w przypadku, gdy rozpiętość ścian zewnętrznych nie przekracza 6 m. Będzie ona idealna do wykonania dalszych prac, takich jak ocieplenie poddasza. Więźba jętkowa jest wykorzystywana w przypadku, gdy rozpiętość ścian zewnętrznych ma więcej niż 6 m. Nadaje się pod niemal wszystkie pokrycia dachowe. Więźba jętkowa nie przysparza większych problemów z wykończeniem poddasza (np. instalacje elektryczne, ocieplenie poddasza po skosach). Płatwiowo-kleszczowa więźba dachowa jest stosowana, gdy rozpiętość dachu nie przekracza 12 m. Zawiera szereg dodatkowych elementów podporowych (płatwie, słupy podporowe oraz kleszcze), które zwiększają jej wytrzymałość.

    Wznoszenie więźby dachowej rozpoczyna się od montażu murłaty. Zwykle osadza się ją na szczycie ścian bocznych ostatniego piętra budynku (lub ostatniego stropu) na specjalnych szpilach. Szpile te są głęboko osadzone pionowo w przekroju ściany, a ich długość dochodzi nawet do 2 metrów. Jeżeli w projekcie zostało to przewidziane, poprzecznie, równolegle do przyszłych krokwi, umieszcza się również tzw. belki wiązarowe.

    Po zakończeniu montażu murłaty należy przystąpić do montażu krokwi. Ich rozmieszczenie jest uzależnione przede wszystkim od rodzaju dachu, na który się zdecydowaliśmy. Najprostsze rozwiązanie to dach dwuspadowy. Odpowiedniej długości krokwie umieszcza się wtedy na przeciwległych ścianach domu i łączy na przyszłym szczycie dachu pod określonym w projekcie kątem. Następnie mocuje się je do siebie oraz do więźby za pomocą specjalnych, prefabrykowanych elementów stalowych – najczęściej mocnych śrub. Jeżeli istnieje taka potrzeba, konstrukcja jest wzmacniana poprzez płatew – poziomą belkę łączącą ze sobą krokwie.

    Etap III – foliowanie lub deskowanie

    Gotową konstrukcję więźby dachowej należy pokryć folią dachową. Gwarantuje to szczelność i nieprzemakalność całej konstrukcji. Wykorzystuje się do tego tzw. folie wstępnego krycia FWK – paroprzepuszczalne, przez które nagromadzona w warstwie ocieplenia para wodna może swobodnie odparować na zewnątrz. Folie te dzielimy na:

    – wysokoprzepuszczalne – przepuszczają od 700 do 5000 gramów pary wodnej na m2 w ciągu 24 godzin, nie wymagają odstępu od warstwy ociepleniowej;

    – niskoprzepuszczalne – przepuszczają około 100 gramów pary na 1 m2 w ciągu 24 godzin. Folia ta wymaga min. 3–4 cm odstępu od ocieplenia. Podczas układania folii należy pamiętać o minimum 10–15-centymetrowych zakładkach – tyle jeden odcinek folii powinien zachodzić na drugi. Najczęściej na samej folii narysowana jest linia pokazująca grubość zakładki. Pamiętajmy również, aby folia położona wyżej nachodziła na tę położoną niżej, a nie odwrotnie. Gwarantuje to, że woda będzie spływać na zewnątrz, a nie do środka dachu. Folię montujemy do więźby dachowej najczęściej za pomocą zszywek, rzadziej przy użyciu gwoździ. Więźbę dachową można również odeskować, czyli pokryć szczelnie całą powierzchnię dachu warstwą równych desek. Jest to rzadsze rozwiązanie w dzisiejszych czasach ze względu na wyższe koszty drewna.

    Etap IV – łacenie

    Łacenie rozpoczynamy od położenia kontrłat – długich deseczek o przekroju 50 x 25 mm montowanych na krokwiach pokrytych folią. Należy je montować w taki sposób, aby kontrłaty z dwóch przeciwległych powierzchni łączyły się ze sobą w części kalenicowej (u szczytu dachu). Dzięki temu uzyskujemy odpowiednią przestrzeń wentylacyjną między membraną a dachówką.

    Kolejnym etapem jest montaż właściwych łat – czyli długich desek o przekroju 40 x 50 mm, które są układane poprzecznie w stosunku do krokwi. Właściwy rozstaw łat możemy określić na podstawie dachówek lub blachodachówek, które zamierzamy zamontować na dachu. Zwykle rozstaw wynosi ok. 36–46 cm.

    Etap V – rynny, pas nadrynnowy, okap dachu, okna dachowe

    Na tym etapie należy zamontować wszystkie dodatkowe elementy, które planujemy umieścić na dachu. Na początek montujemy okna dachowe, osadzając je na stałe w konstrukcji. Kolejnym krokiem jest montaż rynien i pasa nadrynnowego, dzięki któremu woda ściekająca z dachu będzie trafiała do rynien, a nie pod nie. Następnie należy wykonać okap. Polega to na przybiciu kratki okapowej – niezbędnej, aby pod połać dachu nie dostawały się ptaki i małe gryzonie. Jeżeli dach ma więcej niż dwa spady, konieczna jest zwykle również rynna koszowa, odprowadzająca wodę z miejsc, w których występuje załamanie spadu do rynien.

    Etap VI – układanie pokrycia dachowego

    Po zamontowaniu wszystkich łat można zabrać się za układanie wierzchniej warstwy dachu. Najczęściej jest to dachówka ceramiczna, betonowa lub blachodachówka. Układanie dachówek zaczynamy od rozłożenia jednego rzędu i odpowiedniego dopasowania ścisku dachówek do dachu. Dachówka ma zwykle możliwość kilkumilimetrowego dostosowania odległości od sąsiedniej dachówki, dzięki czemu na przestrzeni całej szerokości dachu można dość swobodnie je ściskać lub rozciągać. Po obliczeniu, ile dachówek będzie potrzebnych na każdy rząd, przykręcamy za pomocą wkrętów dachówki skrajne po prawej. Następnie układamy kolejne dachówki, zawsze zachowując kolejność od prawej do lewej.

    Etap VII – ocieplenie poddasza

    Ocieplenie poddasza wykonuje się dopiero w momencie, gdy zakończono prace nad właściwą konstrukcją dachu. Do ocieplenia używa się najczęściej wełny mineralnej, dostępnej w różnych wariantach grubości – 5–30 cm. Dla dobrego ocieplenia potrzebne jest przynajmniej 25 cm. Płaty takiej wełny mocuje się bezpośrednio pomiędzy krokwiami.

    Popularnym błędem popełnianym przy montażu ocieplenia jest wykonywanie go z jednej warstwy tylko na grubość krokwi (tj. około 16 cm). Ten błąd sprawia, że możemy tracić nawet do 40% więcej ciepła niż w sytuacji, gdy układamy dwie warstwy wełny o łącznej grubości od 25 do 30 cm.

    Po położeniu wełny mineralnej należy ją pokryć na całej powierzchni poddasza folią paroizolacyjną. Na tak przygotowane podłoże można położyć ostatnią warstwę, składającą się najczęściej z płyt kartonowo-gipsowych. Płyty karton-gips gwarantują równą powierzchnię, gotową do malowania.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl

    Fot. Obraz licencjonowany przez Depositphotos.com/Drukarnia Chroma

  • FAKRO wśród najlepszych polskich eksporterów do Francji

    FAKRO wśród najlepszych polskich eksporterów do Francji

    26 września 2017 r. w siedzibie Ambasady RP w Paryżu odbyła się uroczystość przyznania nagród dla najlepszych polskich eksporterów do Francji. Firma FAKRO, wicelider na światowym rynku okien dachowych i schodów strychowych znalazła się w prestiżowym gronie czterech laureatów.

    – Produkty firmy FAKRO można znaleźć w ponad 50-ciu krajach na całym świecie. Jesteśmy wszędzie tam gdzie istnieje zapotrzebowanie na tego rodzaju asortyment, a sprzedaż na eksport stanowi 70% ogólnej sprzedaży – tłumaczy Paweł Szewczyk, kierownik rynku Europa Zachodnia w firmie FAKRO. We Francji znajduje się jedna z 16 spółek dystrybucyjnych Grupy FAKRO,  która powstała w 2002 roku – dodaje Paweł Szewczyk.

    Celem organizowanego przez Wydział Promocji Handlu i Inwestycji Ambasady RP w Paryżu konkursu jest wyróżnienie liderów polskiego eksportu do Francji, a także zwrócenie uwagi francuskich środowisk gospodarczych na wysoką jakość i konkurencyjność polskiej oferty. Nagrody przyznawane są od 2004 roku. Laureaci wybierani są w oparciu o analizę wielkości i dynamikę eksportu oraz zaangażowanie inwestycyjne we Francji.

    – Zdobywane od lat doświadczenie sprawiło, że dzisiaj FAKRO posiada stabilną pozycję na rynku globalnym, gwarantując klientom poczucie bezpieczeństwa i zadowolenie z dokonanego zakupu. Cieszymy się, że nasze działania są doceniane – dziękował, odbierając nagrodę Jan Chronowski, dyrektor FAKRO Francja.

    Jan Chronowski, dyrektor FAKRO Francja i Paweł Szewczyk, kierownik rynku Europa Zachodnia reprezentowali firmę FAKRO podczas ceremonii wręczenia nagród. Laureatami nagrody dla najlepszych polskich eksporterów zostały także: AMICA S.A. – producent sprzętu AGD; CRIST S.A. – zakłady stoczniowe i AGRAIMPEX sp. z o.o. – producent produktów rolno-spożywczych.

    Laureaci nagrody otrzymali pamiątkowe statuetki z wygrawerowaną dedykacją i dyplom uznania podpisany przez wicepremiera, ministra finansów i rozwoju oraz ministra spraw zagranicznych. Wręczenia nagród dokonał Ambasador RP w Paryżu Tomasz Młynarski oraz Katarzyna Kuza, kierownik WPHI w Paryżu.

  • Szybszy i pewniejszy montaż okien dachowych VELUX z nowymi kołnierzami

    Szybszy i pewniejszy montaż okien dachowych VELUX z nowymi kołnierzami

    Od sierpnia br. popularne kołnierze VELUX do pokryć profilowanych EDW i EDZ zyskają nowy element – innowacyjną elastyczną gąbkę uszczelniającą. Kolejne typy będą wyposażane w nowość sukcesywnie. Dla dekarza oznacza to szybszy i łatwiejszy montaż okna, a dla inwestora jest gwarancją wysokiej jakości, szczelnej instalacji i trwałości na wiele lat.

    Podstawową zasadą dobrego montażu jest właściwe osadzenie okna w konstrukcji dachu, poprawne zaizolowanie połączenia, a także zgodny z instrukcją, prawidłowy montaż pokrycia dachowego. Do wykonania tych czynności niezbędny jest m.in. wysokiej jakości kołnierz uszczelniający, odpowiednio dobrany do pokrycia dachowego.

    – Nasze produkty zawsze dostosowujemy do potrzeb  i oczekiwań dekarzy, którzy – dzięki swojej wiedzy i umiejętnościom – zapewniają poprawny montaż naszych okien dachowych. Ta innowacja wychodzi również naprzeciw wyzwaniu niedoboru pracowników z jakim boryka się wiele firm. Nowe kołnierze VELUX pozwalają na szybszy montaż, a w razie potrzeby łatwiejsze przygotowanie nowego pracownika do poprawnej instalacji okien dachowych VELUX – podkreśla Jakub Bogacz, dyrektor marketingu z firmy VELUX Polska.

    Firma VELUX, lider innowacyjnych rozwiązań, nieustannie poszerza i ulepsza ofertę produktów ułatwiających i przyspieszających montaż. Dbając o jak najwyższą jakość oraz komfort pracy dekarzy opracowała nowe kołnierze wyposażone w elastyczną gąbkę uszczelniającą.

    Szybki i pewny montaż

    W konstrukcji gąbki, oprócz nowego elastycznego materiału, odpornego na starzenie pod wpływem promieniowania UV, zastosowano innowacyjny system ukośnych nacięć pod kątem co 0,5 cm, który przyspiesza i usprawnia montaż.

    – Do tej pory kołnierze uszczelniające były wyposażone w gąbkę o jednolitej strukturze i kształcie. Dla dekarza oznaczało to dodatkową pracę – aby zapewnić szczelność przylegania gąbki do pokrycia dachowego musiał precyzyjnie ją docinać i dopasowywać do kształtu każdej dachówki. Po tej innowacyjnej zmianie, w większości przypadków dekarz nie musi regulować gąbki. Nowy produkt ”współpracuje” z kształtem pokrycia dachowego idealnie dopasowując się do jego kształtu – wyjaśnia Sławomir Łyskawka, dyrektor techniczny z firmy VELUX Polska.

    Takie rozwiązanie zapewnia płynny i pewny montaż najwyższej jakości. Docinanie gąbki na wysokość będzie konieczne tylko w sytuacji, gdy okno montowane jest w płaskiej dachowce lub gąbka znajduje się pod najniższą częścią dachówki profilowanej.

    Szczelność i wytrzymałość

    Zastosowanie nowej elastycznej gąbki uszczelniającej oznacza także wyjątkowe korzyści dla użytkowników okien dachowych. Nowatorski system ukośnych nacięć gwarantuje szczelne połączenie okna z dachem, zapobiegając wnikaniu wilgoci w jego konstrukcję. Dzięki takiemu rozwiązaniu, klienci mają pewność, że warstwy izolacji i konstrukcja okna są zabezpieczone przed nadmierną infiltracją powietrza, a woda deszczowa i śnieg nie dostaną się poza obrys okna. Co więcej, elastyczna gąbka uszczelniająca została wykonana z wysokiej jakości tworzywa odpornego na promieniowanie UV, co zwiększa jej trwałość i zapewnia niezawodne działanie przez wiele lat.

    Od sierpnia br. elastyczna gąbka uszczelniająca VELUX będzie zastosowana w kołnierzach do profilowanych materiałów pokryciowych – EDW i EDZ oraz w kołnierzach do wymiany okien EW i EW6000, a od października br. także w kołnierzach EDJ do montażu obniżonego.

    Produkt będzie dostępny w sprzedaży od sierpnia 2017 roku. Co ważne, wprowadzenie tego innowacyjnego i wysokiej jakości rozwiązania nie zmienia ceny kołnierzy.

    Więcej informacji na www.velux.pl/kolnierze