Tag: ocieplenie ścian

Rodzaje i właściwości wełny Petralana
Zanim nabędziesz określony materiał do ocieplenia ścian zewnętrznych, poddasza, dachu lub innej części budynku warto szczegółowo poznać wszystkie zalety i wady produktu, dzięki czemu łatwiej wybrać ten najbardziej odpowiedni. Woda i wilgoć to najwięksi wrogowie konstrukcji budowlanych – wpływ wilgoci na parametry cieplne oraz łatwość użycia materiału izolacyjnego to niezwykle ważny aspekt przy wyborze odpowiedniego surowca, dlatego tym razem zdecydowaliśmy się zapłacić więcej. Wełna kamienna PETRALANA do hydrofobizacji i paroprzepuszczalności.

W ujęciu makroskopowym hydrofobowość jest właściwością powierzchni materiału, która powoduje, że odpycha on wodę. Aby zmniejszyć nasiąkliwość, wełna mineralna poddawana jest procesowi hydrofobizacji, tj. impregnowane specjalnymi substancjami. Powłoka hydrofobowa tworzy na zabezpieczanej powierzchni niewidoczny film o minimalnej grubości. Hydrofobizacja wełny sprawia, że jest ona nieprzepuszczalna dla wody, ale zachowuje wszystkie inne pozytywne właściwości. Tym samym hydrofobizacja nie ogranicza jej elastyczności ani przepuszczalności powietrza czy pary wodnej.

Co wyróżnia wełnę skalną PETRALANA
Mineralna wełna kamienna PETRALANA wyróżnia się tym, że jako materiał izolacyjny jest bardzo paroprzepuszczalna i – jak wspomniano wcześniej – hydrofobowa, czyli nie wchłania wilgoci z otaczającego powietrza, krople nie wsiąkają w wełnę. strukturę, ale spływa po jej powierzchni i szybko odparowuje. Ciekawostką jest fakt, że ściany ocieplone wełną kamienną schną około cztery razy szybciej niż ściany ocieplone sztuczną izolacją.

Wełna mineralna ma szerokie zastosowanie, a jej rodzaj dobierany jest w zależności od budynku, w którym jest stosowana. Inną wełnę potrzebujemy do ocieplenia dachów płaskich, inną do ocieplenia dachów skośnych, a jeszcze inną do ocieplenia elewacji. Charakterystyka zastosowań specjalnych wpływa na pożądane właściwości wełny: jej twardość, elastyczność, przepuszczalność ciepła, odporność na wilgoć. Wiadomo, że w prawie każdym budynku są miejsca, w których wilgotność powietrza jest stale lub okresowo podwyższona.

W szczególnie mokrych budynkach zastosowanie wełny kamiennej jest niezbędne i uważane za jedyne rozwiązanie. W budynkach, w których element nośny jest bardzo przepuszczalny dla pary wodnej i stosujemy materiał izolacyjny paroprzepuszczalny, istnieje ryzyko gromadzenia się wilgoci w ścianach, co z kolei grozi powstawaniem grzybów i grzybów. pleśń – bardzo szkodliwa dla zdrowia naszego i naszych bliskich. Opór dyfuzyjny wełny elewacyjnej PETRALANA jest znikomy, dlatego para wodna zgromadzona z komory w ścianie nośnej prawie bez przeszkód przenika przez tę konstrukcję.

Aby ściana warstwowa izolowana wełną PETRALANA była całkowicie paroprzepuszczalna i nie zbierała wilgoci ani jej nie wyprowadzała, należy zastosować odpowiednie powłoki. Dlatego zalecamy stosowanie następujących warstw do wnętrz:

1.      farba krzemianowa
2.      gładź wapienna
3.      tynk cementowo-wapienny
4.      ściana nośna (cegła, beton komórkowy)
5.      wełna PETRALANA, np.: doskonała PETRAFAS
6.      klej z siatką jako warstwa zbrojąca
7.      grunt pod tynk silikatowy
8.      tynk silikatowy (tynk mineralny + farba silikatowa elewacyjna)

W przypadku ściany zewnętrznej należy zadbać o to, aby para wodna przenikająca przez ściany mogła odparować, a tynk zewnętrzny temu nie przeszkodził. Aby tego uniknąć, nie używaj akrylu lub silikonu dla dzieci na wełnie. W przypadku ściany zewnętrznej należy zadbać o to, aby para wodna wnikająca w ściany mogła się wydostawać, a warstwy zewnętrzne jej nie blokowały.

Poznaj właściwości wełny mineralnej PETRALANA
Standardowe wymagania dotyczące nasiąkliwości (PN-EN 13162) wymagają, aby wełna podczas montażu pod wpływem ciągłego deszczu mogła zamoczyć się i tym samym narazić wełnę na krótkotrwałe lub długotrwałe działanie wody (24 godziny lub 28 dni). . Dlatego produkty, które pomyślnie przeszły odpowiednie testy krótko- i długoterminowej absorpcji wody, są oznaczane symbolami WS i WL(P).

Właściwości hydrofobizowanej wełny mineralnej PETRALANA:
- pozostaje sucha nawet w wysokiej wilgotności,
- nie absorbuje wody,
- szybko wysycha,
- nie przenosi kapilarnie wilgoci,
- nie puchnie ani nie kurczy się pod wpływem wilgoci,
- chroni przed rozwojem pleśni.
Odpowiednie ocieplenie mineralne nie zagraża budynkom pod względem przenikania wilgoci, wręcz przeciwnie, można powiedzieć, że wspomaga jej usuwanie i sprzyja szybszej stabilizacji warunków zawilgocenia. Wymienione właściwości mineralnej wełny kamiennej PETRALANA w połączeniu z wysoką retencją ciepła, izolacyjnością akustyczną i ogniową rekomendują wełnę mineralną jako najbardziej polecany materiał do ocieplenia budynków, który zapewnia trwałość i łatwość użytkowania ocieplonej konstrukcji budynku.
2023-05-17
Szklana lub skalna – jak dobrać odpowiednią wełnę do różnych zastosowań?

Ocieplenie budynku przy pomocy wełny jest jedną z najpopularniejszych metod, których tradycja sięga lat 90. ubiegłego wieku. Tworzywo to znajduje szerokie zastosowanie zarówno przy izolacji budynków mieszkalnych, jak i przemysłowych. Warto dowiedzieć się, jakie dokładnie zastosowanie mają konkretne materiały izolacyjne.

Główny podział wełen izolacyjnych dotyczy materiału, z jakiego zostały one wyprodukowane. Wyróżniamy wełnę szklaną oraz skalną, zwaną również kamienną. Pod tym względem wybór materiału izolacyjnego dla inwestorów często nie jest taki oczywisty, ponieważ ocieplenie wełną mineralną cechuje się zbliżonymi parametrami. Jednak zarówno wełna szklana, jak i skalna ma swoje specjalne przeznaczenie.

Skalna

Wełna skalna produkowana jest ze spoiwa skalnego, a dokładniej z bazaltowego. Głównym procesem technologicznym jest obróbka termiczna w temperaturze 1400°C. Z tego względu ocieplenie wełną mineralną skalną jest mniej narażone na wszelkie odkształcenia, a także uszkodzenia mechaniczne. Wełna kamienna znajduje swoje zastosowanie jako izolacja zewnętrzna. Użycie wełny prasowanej doskonale sprawdza się w przypadku ściskania innymi materiałami. Skalna wełna sprawdzi się również przy izolacji stropodachów, a także posadzek podłogowych.

Szklana

Podstawowym budulcem wełny szklanej jest stłuczka szklana wraz z piaskiem kwarcowym. Wełna szklana również podlega wytapianiu, ale już w dużo niższej temperaturze, wynoszącej ok. 1000°C. Spoiwem wełny izolacyjnej szklanej może być żywica fenolowo-formaldehydowa, biożywica czy też żywice wytworzone w oparciu o poliakryle. Wełna szklana znajduje bardzo szerokie zastosowanie, ponieważ występuje zarówno w formie granulatu, jak i wełny prasowanej. W odróżnieniu od wełny skalnej, ta szklana ma o wiele mniejszy ciężar, jak i wyższą przepuszczalność pary wodnej. Dlatego zaleca się jej wykorzystanie przy lżejszych konstrukcjach, takich jak ścianki działowe, poddasze lub stropy. Oczywiście producenci proponują także wykorzystanie tego typu wełny izolacyjnej do ocieplania podłóg oraz ścian elewacyjnych.

Ocieplenie w różnych formach

Wełna do ocieplenia dostępna jest także w różnych formach, które znajdują swoje zastosowanie pod względem gęstości materiału. Do najpopularniejszego typu materiału izolacyjnego zalicza się maty mineralne. Ich gęstość wynosi około 26 kg/m3 lub zdecydowanie mniej. Należy pamiętać, że grubość maty nie jest wyznacznikiem izolacji cieplnej. Pod tym względem należy zwracać uwagę przede wszystkim na współczynnik przewodzenia ciepła. Im wskaźnik będzie niższy, tym ocieplenie wełną mineralną odniesie lepszy skutek. Maty świetnie sprawdzą się w przypadku ocieplenia poddaszy, stropów, ścianek działowych, jak i konstrukcji szkieletowych. W tej formie wełna do ocieplenia jest wyjątkowo sprężysta i niesprawiająca problemów podczas układania.

Jak dobrać odpowiednią wełnę?

Jeżeli interesuje nas izolacja zewnętrzna lub ocieplenie podłóg, to warto zdecydować się na płyty. Wełna do ocieplenia w takiej formie wyróżnia się zdecydowanie wyższą gęstością w porównaniu do mat. Gęstość wełny prasowanej może wynosić już od 60 do nawet 180 kg/m3. Co ciekawe, nawet duża gęstość izolacji, nie musi mieć wpływu na grubość płyty. Również w tym przypadku w pierwszej kolejności należy zwracać uwagę na współczynnik przewodzenia ciepła, a nie na grubość materiału izolacyjnego. Ocieplenie ścian zewnętrznych z wełny to popularne rozwiązanie.

Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl

Fotografia Petralana

2020-05-13
Najlepsza inwestycja na długie lata

Wielu z nas planuje kompleksową termomodernizację, która jest najbardziej opłacalną inwestycją budowlaną, ponieważ obniża zużycie energii, a przy tym gwarantuje utrzymanie optymalnej temperatury zarówno zimą, jak i latem. Najważniejszym jej elementem jest ocieplenie ścian zewnętrznych domu oraz wymiana źródła ogrzewania. Warto pamiętać o tym, że termomodernizacja budynków to również jeden z najlepszych sposobów walki ze smogiem.

Straty energii cieplnej budynków w około 1/3 spowodowane są przenikaniem ciepła przez niezabezpieczone termicznie ściany, a więc zimą ciepło ucieka na zewnątrz, a latem przenika do pomieszczeń. Według danych średnie opłaty za ogrzewanie nieocieplanego budynku stanowią niemal 60% wszystkich kosztów eksploatacji budynku. Koszty związane z utrzymaniem właściwej temperatury w domowych pomieszczeniach można jednak znacząco obniżyć, przeprowadzając termomodernizację swojego domu. Aby termomodernizacja była opłacalna i skuteczna, powinna być odpowiednio zaplanowana i wykonana, najlepiej izolatorami wysokiej jakości.

Kolejność prac termomodernizacyjnych

Termomodernizacja budynków składa się z co najmniej kilku etapów. W pierwszej kolejności eksperci rekomendują izolację ścian zewnętrznych, następnie wymianę źródła ciepła. Dlaczego jest to tak istotne? Jeśli zdecydujemy się w pierwszej kolejności wymienić kocioł, a następnie ocieplimy budynek, to w rezultacie możemy znacząco przeszacować zapotrzebowanie energetyczne domu co doprowadzi do niepotrzebnie wysokich rachunków.

– Profesjonalnie ocieplony dom ogranicza starty ciepła, a to w konsekwencji zmniejsza wymagania mocy grzewczych kotłów, pieców czy innych urządzeń, które wykorzystujemy do ogrzewania. Mimo, iż paliwo do nowoczesnych kotłów jest droższe, dzięki ociepleniu ścian zużywamy go zdecydowanie mniej i znacząco zmniejszamy koszt użytkowania budynków oraz ograniczamy emisję szkodliwych substancji. – mówi Krzysztof Krzemień, dyrektor ds. technicznych Termo Organiki – Symulację zapotrzebowania na energię możemy wykonać korzystając z dostępnego na naszej stronie internetowej konfiguratora.

Jakość materiałów do izolacji

Styropian to najbardziej popularny izolator. Jest ciepły, lekki, wytrzymały, odporny na warunki atmosferyczne i przede wszystkim ekonomiczny. Pamiętajmy, że nawet najdroższe styropiany od renomowanych producentów są tańsze od innych popularnych izolatorów. Na polskim rynku jest kilkudziesięciu producentów wytwarzających różnego rodzaju i niestety odmiennej jakości styropianowe płyty. Dlatego tak ważny jest ich właściwy wybór. Jak wybierać styropian? Zawsze przy kupnie styropianu należy zwrócić uwagę na jego lambdę, grubość oraz markę producenta, która gwarantuje spełnienie zadeklarowanych na opakowaniu parametrów.

– Pamiętajmy, że tylko zastosowanie materiału o odpowiedniej grubości i parametrach przynosi realne korzyści. Termomodernizacja to bez dwóch zdań jedna z najbardziej racjonalnych i opłacalnych inwestycji. W oczywisty sposób, poza oszczędnością pieniędzy, przyczynia się do ochrony środowiska naturalnego poprzez ograniczenie emisji dwutlenku węgla. Pamiętajmy również, że termomodernizacja zawsze powinna być wykonana dobrej jakości izolatorem, bo tylko taki materiał zapewni skuteczne i trwałe ocieplenie. – dodaje Krzysztof Krzemień z Termo Organiki.

Lambda i grubość

Najistotniejszym parametrem styropianu jest jego współczynnik przewodzenia ciepła, czyli λ (lambda). Dla styropianu wynosi od 0,031 do 0,044 W/(mK). Im niższy jest współczynnik λ (lambda), tym lepiej dla styropianu, ponieważ jest cieplejszym izolatorem chroniącym temperaturę pomieszczeń. Warto wiedzieć, że styropian o niskiej lambdzie i względnie niedużej grubości może dużo lepiej izolować ściany budynku niż grubszy styropian o wysokiej, czyli gorszej lambdzie. Niewielka wydawałoby się różnica wartości lambdy może oznaczać w rezultacie zupełnie różne klasy styropianów. Przykładowo: 25 cm warstwa styropianu o współczynniku lambda 0,044 ma mniejszą izolacyjność, niż np. 15 cm warstwa styropianu o współczynniku lambda 0,031. Wśród dostępnych na rynku styropianów fasadowych deklarowana wartość tego współczynnika może się różnić nawet o niemal 40%. Należy to wziąć pod uwagę, gdy wylicza się grubość ocieplenia.

Eksperci nie mają wątpliwości – termomodernizacja to najlepsza inwestycja na długie lata

Wydatki na styropian wynoszą około 10-15% kosztów kompletnego ocieplenia, a około 2% całkowitych kosztów budowy. Dlatego sugerowanie się ceną przy wyborze materiałów nie jest roztropne. Różnica w cenie pomiędzy sprawdzonym produktem od lidera branży a produktem oferowanym przez firmę „bez jakości”, której produkty na dodatek widnieją na czarnej liście GUNB – jako niespełniające deklarowanych parametrów – wynosi zaledwie kilkaset złotych. Jednak koszty to nie jedyna różnica. Przede wszystkim złej jakości izolator nie będzie spełniał swojej głównej roli, czyli optymalnej termoizolacji. Doprowadzi to do tego, że ciepło w dalszym ciągu będzie uciekało przez ściany, czego konsekwencją będzie taka sama potrzeba palenia w piecu/kotle, a więc oprócz wydanych pieniędzy na ocieplenie trefnym materiałem cały proces termomodernizacji nie przyniesie spodziewanych korzyści.

Ponadto w składzie budowlanym niezmiernie trudno sprawdzić na tzw. oko, który styropian jest dobrej jakości, który gorszej, a który nie powinien w ogóle trafić do sprzedaży. Co zatem zrobić, żeby nie dać się oszukać? Na pewno należy porzucić myśl o kupowaniu od nieznanych producentów. Zaleca się wybieranie markowych styropianów od tych producentów, którzy latami pracują na uznanie klientów. Eksperci zalecają wybieranie produktów posiadających certyfikaty i rekomendacje jakościowe przyznane przez niezależne, notyfikowane w Unii Europejskiej placówki naukowo-kontrolne lub badawcze, np. renomowany Instytut Techniki Budowlanej.

Istotnym źródłem informacji weryfikującej jakość producentów styropianów jest lista wyników kontroli produktów budowlanych przeprowadzonej przez Główny Urząd Nadzoru Budowlanego (GUNB). Na stronie GUNB: https://www.gunb.gov.pl/probki znajdziemy listę produktów, które przeszły pozytywnie kontrole oraz tych, które miały zaniżone kluczowe parametry.

Dodatkowe Informacje znajdują się na stronie: www.termoorganika.pl.

2018-06-15