ED

Tag: ocieplanie

  • Termo Organika nr. 1 wśród producentów materiałów izolacyjnych

    Termo Organika nr. 1 wśród producentów materiałów izolacyjnych

    Największy producent styropianu w Polsce oraz kompletnego systemu ociepleń otrzymał „Złoty Laur Konsumenta 2017” w kategorii „Materiały termoizolacyjne” w ogólnopolskim plebiscycie Laur Konsumenta. Na podium tuż za Termo Organiką uplasowali się producent wełny mineralnej oraz dostawca płyt poliuretanowych.

    Laur Konsumenta to ogólnopolski projekt konsumencki, którego efektem jest wyłanianie każdego roku najpopularniejszych produktów i marek w swoich branżach. Plebiscyt stanowi odpowiedź na fundamentalne pytania: jakie produkty, marki i usługi polski konsument uważa za najlepsze i chętnie poleca innym osobom? Badania opinii prowadzone są podczas rozmowy telefonicznej oraz za pomocą sond na różnych portalach internetowych, w tym na portalach branżowych, serwisach tematycznych oraz na portalach informacyjno-społecznościowych. W edycji 2017 roku zbierano głosy w sieci obejmującej ponad 15 000 serwisów. Laur Konsumenta prowadzony jest w każdej kategorii na grupie minimum 1000 respondentów.

    – To kolejna najwyższa nagroda od konsumentów przyznana Termo Organice, która potwierdza pozycje lidera rynku oraz wysoką jakość produkowanych przez nas materiałów do ocieplenia budynków. Uzyskaliśmy najwyższe miejsce w zestawieniu, nie tylko z producentami styropianu, ale również z producentami dostarczającymi na rynek innego typu izolacje. Chciałbym serdecznie podziękować wszystkim respondentom, którzy oddali głos na naszą firmę i jej produkty – powiedział Witold Rams, wiceprezes i członek zarządu Termo Organiki. – Pierwsze miejsce wśród materiałów izolacyjnych nie jest przypadkiem. To pokazuje, że warto inwestować w jakość i najwyższe standardy technologiczne, które od lat wdrażamy w Termo Organice. We wszystkich fabrykach firmy funkcjonują laboratoria, w których badana jest każda partia materiałów na każdym etapie produkcji. Jestem przekonany, że Laur Konsumenta zmotywuje nas do jeszcze cięższej pracy nad poszukiwaniem nowych, innowacyjnych rozwiązań technologicznych oraz dalszych działań na rzecz zwiększenia jakości naszych produktów. Tylko stały rozwój pozwoli nam wygrywać rywalizację z resztą branży.

    Na przyznanie tytułu Laur Konsumenta wpływ mają m.in. następujące czynniki: innowacyjny charakter produktów/usług, elementy przewagi konkurencyjnej czy dynamika wzrostu popularności.

    Jakość Termo Organiki nagradzana od lat

    Termo Organika w maju br. szósty raz z rzędu zdobyła pierwsze miejsce w kategorii „Producenci styropianu” w ogólnopolskim programie Konsumencki Lider Jakości. W ubiegłym roku została uhonorowana również tytułem: „Konsumencki Lider Jakości 5-lecia 2011-2016”. To nie jedyne osiągniecia firmy. Lider rynku styropianowego od ponad dekady jest laureatem wielu prestiżowych nagród i wyróżnień tj.; „Certyfikat Europejskiej Gwarancji Najwyższej Jakości” czy „Laureat Programu Promocji Jakości” przyznawany przez Europejską Kapitułę Jakości i Ekologii. Firma otrzymała również „Orły Polskiego Budownictwa” – wyróżnienie w kategorii producenci materiałów budowlanych. Wielokrotnie, także w tym roku Termo Organika otrzymała dwie złote statuetki Budowlanej Marki Roku za styropian i system ociepleń. Jako jedyna firma z Polski jest uczestnikiem European Manufacturers of Expanded Polystyrene (EUMEPS), organizacji do której należą stowarzyszenia producentów styropianu z krajów Unii Europejskiej. Termo Organika posiada na swoje wyroby styropianowe prestiżowe Rekomendacje Techniczne i Jakości (RTQ) Instytutu Techniki Budowlanej.

  • IV Międzynarodowa Konferencja ETICS – już w maju doroczne spotkanie branży ociepleń

    IV Międzynarodowa Konferencja ETICS – już w maju doroczne spotkanie branży ociepleń

    11-12 maja 2017 roku odbędzie się IV Międzynarodowa Konferencja ETICS, kluczowe wydarzenie dla polskiej branży chemii budowlanej, organizowane przez Stowarzyszenie na Rzecz Systemów Ociepleń (SSO). Debata konferencyjna toczyć się będzie wokół zmian wymagań prawnych, jakie nastąpiły w ciągu ostatnich miesięcy zarówno na rynku polskim, jak i na rynku unijnym. Mowa będzie również o nadzorze nad rynkiem wyrobów budowlanych, o rynku usług badawczych i pomiarowych oraz o metodyce badań. Miejscem konferencji, podobnie jak w latach ubiegłych, będzie Ożarów Mazowiecki.

    Prezes Zarządu Stowarzyszenia na Rzecz Systemów Ociepleń dr inż. Jacek Michalak przypomina, że w obecnym roku mija 60 lat od wykonania pierwszego ocieplenia budynku, w Berlinie. – Od 1957 roku zaszły głębokie zmiany zarówno w stylu życia, jak i w sposobie myślenia konsumentów. Na rynku pojawiło się wiele nowych materiałów, a te istniejące od dawna ustawicznie ulepszano. Wyraźny postęp nastąpił także w samej technologii produkcji. Rozwój ociepleń w dużej mierze jest wynikiem naturalnego dążenia człowieka do poprawy warunków życia. Tendencja ta sama w sobie wystarczyłaby do nadawania rozpędu całej branży – zaznacza szef SSO.

    Dr Michalak podkreśla, że indywidualne potrzeby konsumentów, jak i globalne trendy rynkowe powodują, iż reprezentowana przez Stowarzyszenie gałąź przemysłu podlega konsekwentnie zmieniającym się normom prawnym. – Wymagania stawiane dziś budownictwu, w tym systemom ETICS, są w dużej mierze reakcją na współczesne problemy społeczne i środowiskowe, a zatem koncentrują się na niskoemisyjnej gospodarce o obiegu zamkniętym. Niemożliwym jest ich spełnienie bez uwzględnienia pokaźnej liczby wymagań choćby z zakresu zrównoważonego rozwoju. To jedno z zagadnień stale obecnych na forum naszej konferencji – dodaje prezes SSO.

    W programie IV Międzynarodowej Konferencji ETICS zaplanowano wystąpienia ekspertów reprezentujących następujące instytucje:

    • Deutsches Institut für Bautechnik
    • Główny Urząd Nadzoru Budowlanego
    • Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych
    • Instytut Techniki Budowlanej,
    • Ministerstwo Infrastruktury i Budownictwa
    • Politechnika Łódzka
    • Polskie Centrum Akredytacji
    • Stowarzyszenie na Rzecz Systemów Ociepleń

    – Jestem przekonany, że na naszej konferencji kolejny już raz spotkamy się w bardzo licznym gronie najlepszych specjalistów, po stronie prelegentów i po stronie audytorium. Doświadczenia z poprzednich edycji Międzynarodowej Konferencji ETICS pozwalają nam oczekiwać gorącej i owocnej debaty. Serdecznie zapraszamy! – podsumowuje prezes Jacek Michalak.

    Dalsze informacje dostępne są na stronie internetowej IV Międzynarodowej Konferencji ETICS pod adresem www.konferencjaetics.com.pl

  • Mało energii – wielkie efekty. Niskoenergetyczne budynki w Polsce

    Mało energii – wielkie efekty. Niskoenergetyczne budynki w Polsce

    Energooszczędnych domów jest coraz więcej, wciąż jednak brakuje budynków użyteczności publicznej w technologiach maksymalizujących oszczędności energetyczne. Aby powstał budynek niskoenergetyczny, już na etapie projektu trzeba zaplanować dobór solidnej izolacji i zadbać o jego szczelność. Czy warto? Z pewnością tak, o czym świadczą zaprezentowane inwestycje, których doświadczenia mogą pomóc w rozwoju energooszczędnego budownictwa budynków użyteczności publicznej.

    Dom pasywny w Stawigudzie k. Olsztyna

    Dwupoziomowy budynek o powierzchni 256 m² powstał w systemie budownictwa szkieletowego i prefabrykowanego – na budowę dostarczone zostały gotowe moduły. Prace trwały zaledwie kilka miesięcy – od sierpnia do listopada (stan surowy). Tak krótki czas jest charakterystyczny dla budownictwa szkieletowego, prefabrykowanego. Dom w Stawigudzie spełnia standard Multi-Comfort Saint-Gobain (www.multi-comfort.pl) oraz surowe kryteria standardu domu pasywnego (określone przez Polski Instytut Budownictwa Pasywnego i Energii Odnawialnej). Aby sprostać wysokim wymaganiom dotyczącym minimalizacji zużycia energii, już na etapie projektu należało zadbać o odpowiednią izolację przegród zewnętrznych budynku. Współczynnik przenikania ciepła dla ścian zewnętrznych wynosi U=0,073 W/m²K. Do izolacji użyto 18 cm płyty ISOVER Super-Vent Plus λD=0,031 W/mK oraz 26 cm ISOVER TF Profi λD=0,036 W/mK. W przypadku dachu współczynnik U wynosi 0,059 W/m²K. Dom wyposażony został w solankowo-wodną pompę ciepła z wymiennikiem gruntowym. Wykorzystane rozwiązania i materiały sprawiły, że koszty utrzymania budynku są niższe nawet o 40% od aktualnych standardów. Dom w Stawigudzie, pełniący funkcję domu pokazowego i biura firmy Brawo Domy Pasywne, zużywa rocznie 2072 kWh (energia użytkowa na potrzeby c.o. i c.w.u.), czyli jedynie 8,1 kWh/m2.

    Kościół pasywny w Nowym Targu

    To pierwszy w Polsce budynek sakralny wyróżniający się wysokim standardem energetycznym i prawdopodobnie pierwszy na świecie kościół w standardzie budynku pasywnego. Budynek stanowi zwartą bryłę, przykrytą dachem o dużej powierzchni i tradycyjnej formie, w którym do izolacji zastosowano 42 cm wełny szklanej marki ISOVER oraz specjalny system paroizolacji VARIO. Rozwiązanie to zapewnia odpowiedni mikroklimat (optymalną temperaturę i wilgotność), idealną szczelność oraz parametry niezmienne przez lata. Konstrukcja budynku została ukształtowana tak, aby zmaksymalizować zyski z czerpania energii słonecznej i zminimalizować straty ciepła. Całkowite zapotrzebowanie na energię użytkową do ogrzewania kościoła ustalono na poziomie 13,5 kWh/m² na rok. Dzięki odpowiednim rozwiązaniom i doskonałej izolacji, wydatki parafii na ogrzewanie są znacznie niższe niż w podobnych obiektach, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiego komfortu osobom przebywającym w świątyni.

    Dom Ronalda McDonalda w Krakowie-Prokocimiu

    Pierwszy w Polsce Dom Ronalda McDonalda to bezpłatny hotel dla rodzin dzieci przebywających w Uniwersyteckim Szpitalu Dziecięcym w Krakowie. Budynek o powierzchni ok. 1250 m², oddany do użytku w 2015 rok, mieści w sobie 20 pokoi, w tym dwa apartamenty dla rodzin niepełnosprawnych, kuchnię, jadalnię, pralnię oraz ogród. Wszystkie parametry domu spełniają wymagania Warunków Technicznych, które będą obowiązywać od 1 stycznia 2021 roku. Uzyskano je m.in. dzięki wysokiej jakości materiałom izolacyjnym. Do izolacji dachu wykorzystano 30 cm wełny skalnej ISOVER Dachoterm, w fasadzie wentylowanej zastosowano 20 cm wełny szklanej ISOVER Panel-Płyta Plus, a w fasadzie tynkowanej 20 cm wełny skalnej ISOVER Fasoterm TF Profi. Tak powstał budynek o niemal zerowym zużyciu energii.

    Pasywna szkoła i przedszkole w Parzniewie

    W mazowieckiej miejscowości trwają pracę nad powstaniem budynku szkoły i przedszkola w technologii pasywnej. Musi on zatem spełniać kilka warunków: mieć zwartą bryłę, być odpowiednio usytuowany względem stron świata, aby w pełni czerpać energię słoneczną, mieć efektywny system wentylacji i perfekcyjnie zaizolowane przegrody. W tym ostatnim celu wykorzystane zostaną m.in.: system Srebrny Dach, a także ISOVER Multimax 30 i Super-Vent Plus – produkty wyróżniające się bardzo niskim współczynnikiem przewodzenia ciepła, odpowiednio 0,030 i 0,031 W/mK. Obiekt zaprojektowany z użyciem wysokiej jakości materiałów i wykorzystujący odnawialne źródła energii będzie gwarancją znacznie niższych kosztów eksploatacji, co ma niebagatelne znaczenie w przypadku budynków użyteczności publicznej. I choć przyrost nakładów inwestycyjnych w odniesieniu do referencyjnego budynku szkolnego oszacowano od 12% do 22%), to planowany zwrot powinien nastąpić w ciągu kilku lub kilkunastu lat.

    Krajowa Agencja Poszanowania Energii już w 2012 roku wykazała opłacalność wznoszenia obiektów o podwyższonym standardzie energetycznym. Warto również pamiętać, że budynki niskoenergetyczne przynoszą nie tylko oszczędności finansowe, ale także inne korzyści, jak np. mniejszą ilość szkodliwych emisji, co przekłada się na zdrowie mieszkańców i lepszą ochronę środowiska.

  • Ocieplenia na dziesięciolecia – nowa instrukcja SSO o eksploatacji systemów ETICS

    Ocieplenia na dziesięciolecia – nowa instrukcja SSO o eksploatacji systemów ETICS

    Stowarzyszenie na Rzecz Systemów Ociepleń (SSO) opublikowało nowe, trzecie wydanie „Instrukcji eksploatacji ETICS”. Publikację przygotowali specjaliści z Komisji Technicznej Stowarzyszenia. Autorzy opracowania zwracają uwagę, że właściwe użytkowanie pozwala zachować ocieploną elewację w należytym stanie technicznym i estetycznym przez dziesiątki lat.

    – Najnowsza wersja „Instrukcji eksploatacji ETICS”, podobnie jak dwie poprzednie, adresowana jest w szczególności do inwestorów i administratorów nieruchomości, na których zastosowano systemy ETICS, niezależnie od wielkości tych obiektów. Od czujności i odpowiedzialności właścicieli i zarządców zależy stan ocieplonych elewacji. W naszej ocenie propagowanie wiedzy o kompleksowym podejściu do inwestycji ociepleniowych, z uwzględnieniem etapu ich eksploatacji, jest niezbędne do osiągnięcia tego, na czym zależy pewnie wszystkim, czyli trwałości zastosowanego ocieplenia. Nic nie jest wieczne, jeżeli nie dba się o to w odpowiedni sposób – mówi Jacek Michalak, prezes Stowarzyszenia na Rzecz Systemów Ociepleń.

    Dariusz Matysik z Komisji Technicznej SSO podkreśla, że publikacja omawia nie tylko zagadnienia formalne związane z użytkowaniem i koniecznością utrzymywaniem obiektów w należytym stanie technicznych, które to wynikają wprost z przepisów prawa. – W „Instrukcji” kładziemy nacisk przede wszystkim na potrzebę przeprowadzania okresowych przeglądów elewacji. Podpowiadamy, na co należy w ich trakcie zwrócić uwagę, jak rozpoznawać ewentualne nieprawidłowości i oceniać przyczyny ich powstania, a także w jaki sposób powinno się dokonywać napraw w przypadku stwierdzenia usterek lub uszkodzeń. Posługując się naszą instrukcją, nie sposób pominąć żadnego z elementów, który powinien zostać podany ocenie – zapewnia ekspert Stowarzyszenia.

    Oprócz wykazu czynności, które standardowo należy wykonać podczas każdego przeglądu systemu ocieplenia, oraz wskazówek dotyczących jego konserwacji „Instrukcja eksploatacji ETICS” zawiera wzór protokołu okresowej kontroli ocieplonej elewacji. Instrukcja zaleca przechowywanie protokołów przeglądów w książce obiektu budowlanego. Specjaliści SSO zaznaczają, że – dla bezpieczeństwa inwestycji – kontrole, jak też dokumentację techniczną nieruchomości warto prowadzić również w przypadku domów jednorodzinnych, mimo że przepisy tego nie wymagają.

    Dariusz Matysik przypomina, że w 2015 roku ukazały się zaktualizowane „Wytyczne wykonawstwa ETICS”, kierowane głównie do projektantów, wykonawców oraz osób sprawujących nadzór nad realizacją prac związanych z wbudowanie systemów ETICS. – Zwróciliśmy w nich szczególną uwagę na znaczenie prawidłowego przebiegu prac, począwszy od zaprojektowania ocieplenia, uzyskania pozwolenia na realizację inwestycji i doboru tylko kompletnych, systemowych zestawów materiałów. Dokładnie opisaliśmy poszczególne etapy wykonania ocieplenia i podkreśliliśmy rolę właściwej kontroli w trakcie robót. W najnowszej publikacji chcemy podkreślić, że właściciele i zarządcy są równoprawnymi uczestnikami tego procesu i że nie kończy się on wraz z odbiorem inwestycji. Dobry gospodarz regularnie kontroluje ocieplenie, zleca jego konserwację i niezbędne naprawy. Jego postawa jest więc kluczowa dla zapewnienia długowieczności zainstalowanego na elewacji systemu ociepleń – wskazuje ekspert SSO.

    Premiera nowego opracowania technicznego autorstwa SSO odbyła się 12 maja 2016 roku podczas III Międzynarodowej Konferencji ETICS, organizowanego przez Stowarzyszenie dorocznego spotkania polskiej branży ociepleń. „Instrukcja eksploatacji złożonych systemów izolacji cieplnej ścian zewnętrznych ETICS – wydanie 03/2016” jest udostępniona na stronie internetowej Stowarzyszenia Systemyocieplen.pl w zakładce „Do pobrania”.

  • Materiały izolacyjne – sprawdź różnice, które mają znaczenie

    Materiały izolacyjne – sprawdź różnice, które mają znaczenie

    Izolacja cieplna budynków to wymóg prawny. Jednak jej ostateczny efekt może się znacząco różnić, m.in. z uwagi na jakość i rodzaj wyrobów stosowanych do izolacji cieplnej. Jak zagwarantować sobie korzyści finansowe i komfort użytkowania?

    Świadomość korzyści płynących z odpowiedniej izolacji cieplnej nowych budynków lub termomodernizacji już istniejących jest w Polsce coraz większa. Obok profitów finansowych, związanych z mniejszymi kosztami ogrzewania i chłodzenia pomieszczeń, do pożądanych efektów można zaliczyć m.in. komfortową temperaturę czy ciszę, będącą wynikiem właściwej izolacji akustycznej. Obowiązek ocieplenia budynku to także wymóg prawny. Aby cały proces zakończył się powodzeniem, warto przestrzegać kilku zasad. Jedną z nich jest właściwy wybór materiałów.

    Jedna kategoria, wiele różnic

    Oferta wyrobów izolacji cieplnej jest zróżnicowana nie tylko pod względem producentów, ale także stosowanych materiałów i ich jakości. Warto zatem pamiętać, aby przy okazji zapoznawania się z zestawieniami czy poradnikami, rozróżnić wyniki dotyczące poszczególnych technologii. Dla przykładu żaden polski producent wełen mineralnych nie znalazł się na liście firm, które nie spełniały standardów jakości i nie dotrzymywały deklarowanych parametrów technicznych w ramach nagłaśnianych ostatnio w mediach informacji o badaniach próbek materiałów budowlanych przeprowadzanych przez Główny Urząd Nadzoru Budowlanego czy Związek Pracodawców „Lewiatan”. Procesy produkcji takich firm jak ISOVER (producent wełny mineralnej skalnej i szklanej) są w sposób ciągły poddawany najbardziej dokładnej (tzw. System 1), zewnętrznej kontroli niezależnych instytutów.

    – Z całą pewnością wełny mineralne, tak szklane, jak i skalne, różnią się parametrami od innych wyrobów izolacyjnych. Pozwalają zmniejszyć straty związane z ucieczką ciepła, ale mają także doskonałe właściwości akustyczne, są odporne na uszkodzenia, przez co zachowują swoje właściwości przez długie lata. Dodatkowo są niepalne, nie dopuszczają do rozprzestrzeniania się ognia, a co za tym idzie wpływają na bezpieczeństwo pożarowe budynków. Za sprawą doskonałej paroprzepuszczlaności, gwarantującej swobodny przepływ pary wodnej, wełny zapewniają odpowiedni mikroklimat i trwałość konstrukcji. W zestawieniach dotyczących wszystkich wyrobów stosowanych do izolacji, produkty z wełny mineralnej są wysoko oceniane za jakość i zgodność z deklarowanymi przez producentów parametrami technicznymi – mówi Henryk Kwapisz, ekspert marki ISOVER, producenta materiałów izolacyjnych z ponad 20-letnią tradycją na polskim rynku.

    Mistrzowskie wykonawstwo

    Nawet najlepsze materiały nie spełnią swoich funkcji, jeśli dopuścimy do błędów podczas ich montażu. – Pracując nieustannie nad podnoszeniem jakości naszych produktów, projektowaniem i wprowadzeniem nowatorskich technologii, nie zapominamy o równie istotnym obszarze naszej branży, czyli szkoleniu fachowców. Do tego celu stworzyliśmy specjalne Centrum Szkoleniowe ISOVER, w którym regularnie prowadzimy szkolenia dla firm wykonawczych, skupiając się m.in. na praktycznych treningach instalacji produktów w przegrodach budowlanych oraz zagadnieniach związanych z akustyką, energooszczędnością, szczelnością i prawidłowym zarządzaniem wilgocią w przegrodach. Mamy świadomość, że tylko kompleksowe podejście – wysokiej jakości produkty i fachowe wykonawstwo – są gwarancją efektów, jakie chcemy zapewnić użytkownikom budynków – podkreśla Benedykt Korduła, Dyrektor Marketingu ISOVER.

  • Mostki termiczne: szkodniki dla ciepłych domów

    Mostki termiczne: szkodniki dla ciepłych domów

    Komfort ciepła w domu zawdzięczamy wielu czynnikom. Jednym z pożeraczy energii, a w konsekwencji naszych pieniędzy są mostki termiczne powstające w systemie izolacji. Jak im zapobiec?

    Mostki cieplne to takie obszary w przegrodach budowlanych, przez które w niekontrolowany sposób ucieka ciepło. Powstają w miejscu zastosowania materiałów o lepszej przewodności cieplnej, czyli najczęściej materiałów konstrukcyjnych, ale także tam, gdzie wadliwe zastosowano izolację i powstały nieszczelności instalacyjne. Można ich jednak uniknąć – zarówno liniowych, powstających na powierzchni przegrody, jak i tych związanych z zastosowaniem innego materiału, przerywającego ciągłość izolacji – czyli mostków punktowych.

    Dach nad głową… w dwóch warstwach

    W projekcie budynku mieszkalnego należy więc koniecznie wyeliminować liniowe mostki cieplne, wynikające z przyjętych rozwiązań konstrukcyjno-materiałowych. Przykładem mostków liniowych mogą być niezaizolowane murłaty przez które bardzo łatwo może dojść do dużych strat ciepła. Ważne jest, aby izolacja otulała dom jak kołdra, bez żadnych przerw. – Aby uniknąć liniowych mostków termicznych, dach ocieplajmy zawsze w dwóch warstwach, kładąc jedną warstwę prostopadle do drugiej. Pierwsza warstwa izolacji pomiędzy krokwiami i druga nad albo pod krokwiami prostopadle do pierwszej. Należy przyjąć, że grubość izolacji dachu powinna wynosić minimum 30 cm, co za tym idzie, wełnę szklaną instalujmy nie tylko między krokwiami, ale w dwóch warstwach – mówi Sławomir Kocur, Kierownik Produktu ISOVER.

    Ciepło fasady, które da się policzyć

    W 2014 roku weszły w życie nowe warunki techniczne, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – wraz z nimi zmienił się sposób liczenia współczynnika przenikania ciepła dla fasad. Obecnie więc należy uwzględniać punktowe mostki cieplne powstające na skutek przejścia, np. łączników mechanicznych i konsol mocujących fasadę wentylowaną przez izolację. – Wymagany poziom izolacyjności cieplnej Uc(max) dla fasady osiągniemy, dokładnie licząc Uc, i uwzględniając mostki cieplne powstałe na skutek montowania fasady wentylowanej za pośrednictwem konsol stalowych bądź aluminiowych. Kiedy montujemy materiał izolacyjny w fasadzie wentylowanej mogą powstawać mostki punktowe i liniowe. Mostków punktowych od konsol nie da się wyeliminować, ale można je ograniczyć oraz zawsze trzeba uwzględnić w obliczeniach cieplnych dla fasady. Mostki liniowe da się wyeliminować stosując odpowiednie, elastyczne materiały, podwójne warstwy izolacji oraz oczywiście zachowując właściwą dbałość wykonania prac – kontynuuje ekspert ISOVER.

    Poprawny montaż

    Dokładność i jakość wykonywanych prac ma znaczący wpływ na powstawanie mostków cieplnych. Wykonawcy, stosując ciężką i sztywną wełnę mineralną skalną, bardzo często mają problemy z dokładnym zaizolowaniem miejsc styku izolacji z aluminiową konsolą. Z tego powodu warto stosować bardziej elastyczną wełnę mineralną szklaną, którą łatwiej dopasowuje się do podkonstrukcji fasady, unikając tym samym mostków termicznych. – Wszystkie wymogi, które zapewnią skuteczną izolację bez mostków cieplnych, spełniają produkty ISOVER: Super-Vent Plus o lambdzie 0,031 W/mK i niedostępnym dotąd na rynku zakresie grubości do 180 mm (do fasad wentylowanych) czy ISOVER TF Hobby o lambdzie 0,035 W/mK (metoda „lekka mokra” czyli ETICS), a do ścian działowych Aku-Płyta czy Polterm Uni – podsumowuje Sławomir Kocur.

  • Zrób to sam – ocieplamy poddasze na zimę. Jakich błędów się wystrzegać?

    Zrób to sam – ocieplamy poddasze na zimę. Jakich błędów się wystrzegać?

    Najwięcej ciepła ucieka z domu przez dach. Z nadejściem niskich temperatur odczuwamy to zarówno to my, jak i nasze portfele. Przejmujący chłód i wysokie rachunki za ogrzewanie często wynikają z niepoprawnie wykonanej izolacji. Okres tuż przed zimą to zatem najwyższy czas, aby ocieplić poddasze. Jakich najczęstszych błędów należy się przy tym wystrzegać?

    Materiał na… materiał

    Pierwsza rzecz, o jaką należy zadbać przy ocieplaniu, to dobór odpowiedniego materiału. Sprawa nie jest tak oczywista, jak mogłoby się to wydawać i nie ogranicza się jedynie do współczynnika przewodzenia ciepła (tzw. „lambdy”). Ponieważ izolację poddasza wciskamy w przestrzenie pomiędzy elementami drewnianej więźby dachowej, materiał powinien być elastyczny i ściśle przylegający do wszelkich narożników i załamań. Twarde płyty, np. ze styropianu, nie zdają tu egzaminu, gdyż pozostawiają zbyt duże szczeliny, przez które ucieka ciepło. W tym przypadku zdecydowanie poleca się wełnę skalną. Najlepiej w dwóch warstwach (jedna pod drugą), ponieważ ocieplając poddasze jedynie pomiędzy krokwiami, powstają tzw. mostki termiczne. Przez miejsca takie, jak np. styk ocieplenia i drewnianej krokwi tracimy najwięcej ciepła. Tymczasem dołożenie drugiej warstwy o grubości zaledwie 10 cm poprawi izolacyjność cieplną na zimę aż o 40%!

    O jeden mostek za daleko

    Ocieplając budynek przed zimą najważniejszym zadaniem jest zachowanie ciągłości materiału izolacyjnego. Poddasze, będąc konstrukcją stosunkowo złożoną, stanowi pod tym względem szczególne wyzwanie. Przed przystąpieniem do prac warto się upewnić, czy zdołamy ocieplić każdy element dachu. Nawet najlepsze wykonanie zda się na niewiele, jeśli pozostawimy niezaizolowaną murłatę – to tak, jakbyśmy nalewali wodę do dziurawego naczynia. Docinając kolejne odcinki wełny powinniśmy pamiętać o zachowaniu około dwucentymetrowego naddatku – dzięki temu płyty i maty ściślej przylegną do krokwi dachu oraz do siebie nawzajem, nie pozostawiając ciepłu drogi ucieczki. – Idealne rozwiązanie dla poddasza to ocieplenie z maty TOPROCK SUPER 20 cm i płyt SUPERROCK 15 cm. Wełna z połaci skośnych powinna łączyć się w sposób ciągły z ociepleniem ścian i stropem nad poddaszem. Warto stosować się do wytycznych producentów, gdyż to gwarantuje trwałość zastosowanych rozwiązań i korzyści przez cały okres eksploatacji – radzi Tomasz Kwiatkowski, Doradca Techniczny w ROCKWOOL Polska.

    Uporać się z parą

    Ochrona przed chłodem to nie jedyne zadanie, jakie izolacja spełnia zimą. Choć mostki termiczne to główny problem towarzyszący ocieplaniu poddasza, to nie można zapominać o zachowaniu szczeliny wentylacyjnej w sytuacji, gdy nasz dach posiada pełne deskowanie. Przestrzeń pomiędzy izolacją, a pokryciem powinna mieć grubość od 3 do 6 cm. By zapewnić swobodny ruch powietrza poprzez przegrodę, należy wykonać zarówno wlot w okapie, jak i wylot w kalenicy dachu. Jeśli ocieplamy znajdującą się na poddaszu kuchnię, łazienkę lub inne pomieszczenie mające większe ciśnienie pary wodnej, musimy też pamiętać o zastosowaniu paroizolacji – w przeciwnym razie w konstrukcji dachowej rozwinie się wilgoć, a wraz z nią pleśń lub grzyb.

    Dla mieszkańców domów jednorodzinnych pierwsza zima we własnych czterech kątach to sprawdzian tego, czy ocieplenie zostało wykonane prawidłowo. Zweryfikować to można na rachunkach za ogrzewanie, a przede wszystkim – na domowym termometrze. By cieszyć się komfortowym mieszkaniem, warto znać i dopilnować podstawowych wytycznych wykonawczych poddasza, na każdym etapie domowych robót.

  • ROCKWOOL STALROCK MAX – maksymalna izolacja hal stalowych

    ROCKWOOL STALROCK MAX – maksymalna izolacja hal stalowych

    STALROCK MAX to płyty z wełny skalnej służące jako niepalne ocieplenie i izolacja akustyczna ścian osłonowych wykonanych z kaset stalowych. Unikalna i uniwersalna technologia montażu oraz bardzo dobre parametry izolacyjne sprawiają, że produkt stosować można w budownictwie przemysłowym, magazynowym, a także w obiektach użyteczności publicznej.

    Płyty STALROCK MAX charakteryzują się zaburzoną strukturą włókien oraz fabrycznie zespoloną, dwugęstościową budową, która pozwala na optymalne wartości izolacji cieplnej i akustycznej. Warstwa zewnętrzna, utwardzona od strony blachy elewacyjnej ma grubość 40 lub 60 mm i wykonana jest z twardej wełny skalnej o dużej gęstości, dzięki czemu stanowi stabilne podłoże oraz niweluje konieczność stosowania folii wiatroizolacyjnych, podnosząc tym samym trwałość i bezpieczeństwo pożarowe konstrukcji. Warstwa wewnętrzna przylegająca do blachy w kasecie ma grubość równą głębokości kasety, tj. min. 100 mm, i wykonana jest z elastycznej wełny skalnej, co pozwala jej bez trudu dopasować się do przetłoczeń blachy. Przy perforowanych kasetach płyty z wełny mogą być pokryte czarnym welonem szklanym od strony wewnętrznej – STALROCK MAX F. Taka konstrukcja przegrody umożliwia bezpośrednią absorpcję dźwięku przez wełnę bez konieczności wykonywania specjalnych wygłuszeń na stanowisku pracy czy też budowania ekranów pochłaniających energię dźwięku.

    Wykonany w płycie STALROCK MAX wyfrezowany kanał na jednej z dłuższych bocznych krawędzi płyt umożliwia wsunięcie do niego złącza kaset stalowych i wewnętrznej warstwy skalnej wełny w taki sposób, że oprócz wypełnienia całej głębokości kasety, izolacja dodatkowo szczelnie przykrywa złącza kaset od zewnątrz. Zabieg ten pozwala zminimalizować liniowy mostek termiczny, a tym samym straty ciepła przez ściany zewnętrze, co w znacznym stopniu podnosi standard energetyczny budynku. Dzięki swoim właściwościom oraz dwuwarstwowej budowie, płyta STALROCK MAX może być stosowana z każdym typem kaset stalowych, zarówno przy pionowym, jak i poziomym układzie blachy elewacyjnej.

    Informacje techniczne

    Obliczeniowy współczynnik przewodzenia ciepła: λD = 0,036 W/mK
    Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym: 0,55 kN/m³
    Klasa reakcji na ogień: A1 wyrób
    Deklaracja Właściwości Użytkowych: RW-PL/G-DoP-0043/CM/14/w1
    Kod wyrobu: MW-EN 13162-T3-CS(10)0,5-WS-MU1
    Polska norma: EN 13162:2012
    Certyfikat Zgodności CE: 1390-CPR-0072/07/P; 1390-CPR-0102/08/P
    Atest higieniczny: HK/B/0439/01/2011, 43/322/48/2013 (Gdański Uniwersytet Medyczny)

    Wymiary

    Dystans: 40 lub 60 mm
    Długość: 1000 mm
    Szerokość: 600 mm
    Grubość: 140, 150, 160, 170, 180, 185, 190, 200 mm
    Głębokość kasety: 100, 110, 120, 130, 140, 145, 150, 160 mm

    Możliwe jest wyprodukowanie płyt o innej szerokości, z dystansem 60 mm, jak również płyt z jednostronnym – STALROCK MAX F

    Porada eksperta

    Odpowiednie zastosowanie płyt o wierzchniej warstwie utwardzonej z dodatkowym oznaczeniem STALROCK MAX stanowi oparcie dla blachy elewacyjnej. Uzyskanie dobrej odporności ogniowej przegrody EI (io) 60 do 120 minut jest możliwe nawet przy rozstawie słupów konstrukcyjnych 8,0 m – to ponad dwukrotnie więcej, niż w innych lekkich rozwiązaniach ścian osłonowych. Dzięki temu można zredukować liczbę słupów i skrócić czas montażu, a co za tym idzie – zmniejszyć koszty wykonania obiektu. Ściany tego typu są wykonane na ogół w 100% z materiałów niepalnych, dlatego nie uczestniczą w rozwoju ewentualnego pożaru i nie rozprzestrzeniają ognia.

  • Jesienno-zimowe prace przy elewacji

    Jesienno-zimowe prace przy elewacji

    Ze względu na panujący w Polsce klimat, prowadzenie prac budowlanych późną jesienią i zimą jest znacznie utrudnione. Niskie temperatury i duża wilgotność powietrza czasami wręcz uniemożliwiają aplikację tynków zewnętrznych oraz ich malowanie. Efektem jest wydłużenie czasu wykonania inwestycji oraz zwiększenie jej kosztów. Jak tego uniknąć?

    Niekorzystne warunki atmosferyczne często wymuszają na wykonawcach przerwanie prac remontowo-budowlanych. Niezabezpieczona na zimę fasada może ulec uszkodzeniu na skutek działania deszczu, mrozu, wiatru lub promieniowania UV. W efekcie, przed wiosennym wznowieniem inwestycji, konieczna może być naprawa zniszczonych fragmentów styropianu czy siatki zbrojącej. Wyjściem z tej sytuacji jest zastosowanie nowoczesnych rozwiązań, które pozwolą na wykonywanie wypraw tynkarskich i malowanie elewacji w niskich temperaturach oraz w warunkach podwyższonej wilgotności powietrza.

    Prawidłowa aplikacja tynków i farb

    Tynki i farby wykorzystywane w pracach związanych z termoizolacją budynków powinny być nakładane w określonych warunkach atmosferycznych. W zależności od rodzaju wyrobów, oznacza to najczęściej konieczność ich aplikacji, gdy temperatura powietrza wynosi od 10 do 25 stopni Celsjusza, przy braku silnego wiatru i opadów. – Niskie temperatury oraz opady atmosferyczne wpływają niekorzystnie na proces wiązania i wysychania tynków i farb zewnętrznych, co oznacza, że mogą one nie osiągnąć swoich parametrów użytkowych – mówi Krzysztof Kędzior, Główny Specjalista ds. Aplikacji i Szkoleń, systemy ociepleń – FOVEO TECH.

    Szczegółowe wytyczne dotyczące warunków pogodowych, w jakich mogą być stosowane dane wyroby znajdują się w ich kartach technicznych. Niesprzyjająca aura nie musi jednak oznaczać zakończenia prac.

    Sprytne rozwiązania na trudne warunki

    Wszystkim, którym zależy na dokończeniu elewacji przed nadejściem zimy, z pomocą przychodzi dodatek zimowy FOVEO TECH DZ 10. Ten specjalistyczny preparat umożliwia wykonywanie wypraw tynkarskich i malowanie fasad zarówno w niskich temperaturach, jak i w warunkach podwyższonej wilgotności powietrza. – Specjalna formuła dodatku przyspiesza etap wiązania i wysychania użytego w tynku czy farbie spoiwa, przez co znacznie szybciej osiąga on odporność na działanie niekorzystnych czynników atmosferycznych – wyjaśnia Krzysztof Kędzior.

    Zastosowanie dodatku FOVEO TECH DZ 10 daje wykonawcy możliwość aplikacji tynków i farb fasadowych w temperaturze od 0°C do 10°C i przy wilgotności powietrza wynoszącej nawet 80%. Produkt dostępny jest w łatwej do użycia formie gotowego płynu i w żaden sposób nie wpływa na zmianę kolorystyki bądź parametrów wytrzymałościowych wyrobów, do których jest dodawany. – Aby przystosować do pracy w niskiej temperaturze 25 kg opakowanie tynku, potrzeba 250 ml płynu. Z kolei do każdych 9 litrów farby fasadowej, należy dolać go 150 ml. Pamiętajmy, aby przygotowanych w ten sposób materiałów nie rozcieńczać wodą – zaznacza ekspert. Co ważne, nie można ich również nakładać na zmrożone podłoże, a po aplikacji należy chronić wykonane powierzchnie – za pomocą folii lub gęstej siatki osłonowej – przed czynnikami atmosferycznymi, aż do momentu pełnego związania. Bardzo istotne jest także, aby temperatura podłoża i otoczenia podczas stosowania produktów i w ciągu ośmiu kolejnych godzin nie spadła poniżej 0°C.

    Prace remontowo-budowlane wewnątrz budynków można z powodzeniem prowadzić praktycznie przez cały rok. W przypadku robót na zewnątrz budynków, istnieje ograniczenie wynikające z pogody. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom, jak dodatek zimowy FOVEO TECH DZ 10, wyprawy tynkarskie i wymalowania można wykonywać nawet w niskich temperaturach i przy podwyższonej wilgotności powietrza. Pozwala to znacznie wydłużyć okres prowadzenia zewnętrznych prac wykończeniowych, a dzięki temu zmniejszyć koszty inwestycji.

  • Dom zabezpieczony przed zimnem

    Dom zabezpieczony przed zimnem

    Perspektywa nadciągającej zimy, a wraz z nią niskich temperatur, zwraca nasze myśli w stronę ciepłego schronienia. Jesień, okres porządków i przygotowań, to również odpowiedni czas na remonty związane z termomodernizacją budynku. Jak przygotować dom na mrozy, stosując ocieplanie ścian metodą bezspoinową opowiada Tomasz Mazurkiewicz, ekspert z firmy Den Braven.

    Styropian jest dziś jednym z najchętniej używanych materiałów do ocieplania domów. Jego popularność wynika z uniwersalności – razem z nim mogą być stosowane różne rodzaje tynków. Dużym atutem takiej termoizolacji jest również łatwość montażu, którą wykonać można za pomocą odpowiednio dobranych klejów.

    Łatwo i skutecznie

    – Jednym z polecanych sposobów instalacji warstw termoizolacyjnych jest metoda zwana bezspoinową lub lekką mokrą. Przy całej prostocie tej techniki należy jednak dołożyć starań, aby montaż był jak najdokładniejszy. W przeciwnym razie w systemie mogą powstać tzw. mostki termiczne, czyli miejsca o zwiększonym przewodnictwie termicznym powodujące niepotrzebne straty ciepła – podkreśla Tomasz Mazurkiewicz. Na szczęście ryzyko wystąpienia tego zjawiska można zredukować do minimum stosując odpowiednie preparaty, jak np. klej Montagefix-ST firmy Den Braven. W jego przypadku, w przeciwieństwie do tradycyjnych zapraw, nie ma niebezpieczeństwa, że preparat przedostanie się w szczeliny pomiędzy płytami, co doprowadzić mogłoby do powstania mostków cieplnych. Dodatkowo, produkt ten wykazuje dobrą termoizolacyjność, dlatego też przy jego pomocy można wypełniać szczeliny, które powstają np. na skutek docinania płyt czy złączy przy parapetach lub oknach piwnicznych. Ponadto, niskoprężność, którą cechuje się Montagefix-ST, jest gwarantem, że zamontowane elementy izolacji nie ulegną przesunięciu, co mogłoby obniżyć właściwości termoizolacyjne całego systemu. O wyjątkowości tego preparatu świadczy również zdolność utwardzania się pod wpływem wilgoci, co w połączeniu z niską wodochłonnością czyni z niego klej szczególnie przydatny jesienią.

    – Montagefix-ST jest preparatem gotowym do użycia – nie trzeba zmieniać proporcji, rozrabiać i mieszać, co pozwala uniknąć wielu błędów wykonawczych. Aby nałożyć klej na styropianową warstwę termoizolacyjną wystarczy pistolet do piany, który pozwala na precyzyjną i wygodną aplikację. Klej na płytę najlepiej nakładać pasmami, wzdłuż jej wszystkich boków, zachowując odstęp ok. 2 cm od brzegu, resztę powierzchni pokrywając pasmem w kształcie litery M lub W. Klej powinien zająć jakieś 40% całej płyty. Należy pamiętać, że masy klejącej nie nakłada się bezpośrednio na ścianę, a na przyklejany styropian – wyjaśnia Tomasz Mazurkiewicz z firmy Den Braven. Tak przygotowany materiał montuje się do podłoża poziomymi pasami, przesuwając je względem rzędów o połowę długości, co powinno przypominać tzw. mijankę.

    Najsilniejszy spośród klejów

    – Niekiedy okoliczności zmuszają nas do zastosowania wyjątkowych rozwiązań. W przypadku mocowania szczególnie obciążonych elementów przydają się kleje o znacznie wyższej od standardowej maksymalnej wytrzymałości na zerwanie – tak, jak w przypadku kleju Mamut Glue, osiągającej nawet 22 kg/cm². Cechy tego produktu sprawiają, że jest on szczególnie przydatny w budownictwie, gdzie może zastępować kołki i gwoździe. Klej sprawdza się również przy montowaniu systemów ociepleń, zwłaszcza w tych miejscach ściany, które wymagają dodatkowego wzmocnienia. Dzięki dużej lepkości przytwierdzanie elementów jest niemal natychmiastowe, bez konieczności ich podpierania nawet na pionowych powierzchniach. To jeden z najsilniejszych klejów na rynku ­– podsumowuje Tomasz Mazurkiewicz, ekspert firmy Den Braven – dodatkowo może być stosowany do wielu rodzajów podłoży budowlanych, co szczególnie sprawdza się w przypadku termomodernizacji budynków.

    Dawniej ocieplenie domu nastręczało wiele trudności i wymagało fachowej wiedzy. Dziś, dzięki nowym metodom i specjalistycznym klejom, jest to czynność, którą niemal majsterkowicze mogą wykonać samodzielnie. Gdy przeprowadzimy je jesienią, efekty odczuwalne będą już pierwszej zimy.