Tag: materiały budowlane

  • Jubileusz 25-lecia firmy Hörmann Polska

    Jubileusz 25-lecia firmy Hörmann Polska

    Poza architekturą nie ma życia – tymi słowami znanego polskiego architekta można by podsumować jubileusz 25-lecia firmy Hörmann Polska. W uroczystej jubileuszowej gali, która odbyła się w październiku w Warszawie, wzięli udział architekci, przedstawiciele firm budowlanych i partnerzy tego producenta. Gościem honorowym był właściciel przedsiębiorstwa Christoph Hörmann.

    Dziękując założycielowi i prezesowi firmy Hörmann Polska Krzysztofowi Horale, Christoph Hörmann przypomniał jednocześnie jej historię. Wpisuje się ona w opowiedzianą w  jubileuszowym wykładzie Filipa Springera historię modernizacji polskiej architektury. Sukces firmy jest też sukcesem tej transformacji. A rozwój architektury oznacza rozwój produktów oferowanych przez tego producenta bram, drzwi, napędów i innych rozwiązań dla przemysłu i budownictwa jednorodzinnego.

    Hörmann Polska – historia sukcesu

    W roku 1990 Christoph Hörmann jako student zwiedzał czerwcowe międzynarodowe targi w Poznaniu. Tam poznał Krzysztofa Horałę, którego firma od 1989 roku importowała i sprzedawała w Polsce bramy uchylne Hörmann. W roku 1992 Krzysztof Horała został szefem utworzonej wtedy spółki Hörmann Polska. W roku 1997 firma po szybkim wzroście sprzedaży przeprowadziła się do nowej siedziby w Komornikach. Tam też wybudowano nowoczesne magazyny. Coraz bardziej popularne bramy, drzwi i napędy marki Hörmann stały się w Polsce symbolem jakości i solidności. Firma przetrwała kryzys, jaki dotknął Europę w 2008 roku i dotąd odnotowuje wzrosty sprzedaży. Systematycznie nagradzana jest w konkursach konsumenckich, a jej produkty coraz częściej wyróżniane są Złotymi Medalami MTP. Dziękując za ten sukces całemu polskiemu zespołowi, a także współpracującym z nim architektom, projektantom i wykonawcom, Christoph Hörmann specjalnymi dyplomami wyróżnił osoby, które pracują w firmie od samego początku. – To dzięki nim udało się zbudować więź z klientami, zaufanie do produktów i rozszerzyć asortyment – podkreślił.

    Hörmann Polska – prestiż dla branży

    Prezes Krzysztof Horała uhonorowany też został przez Zarząd Związku Polskie Okna i Drzwi. Pamiątkowy medal wręczono mu w podziękowaniu za aktywne uczestnictwo w pracach Związku, wspieranie branży oraz liczne inicjatywy będące odpowiedzią na potrzeby rynku. Jedną z nich są działania mające przywrócić zawód montera stolarki budowlanej. Prezes zarządu ZPOiD Janusz Komurkiewicz podkreślił, że kojarzona z najwyższej jakości produktami marka Hörmann podnosi prestiż całego związku.

    Architektura jest ważna

    Nie byłoby jednak dobrych produktów, gdyby nie architekci i dobra architektura. – Poza architekturą nie ma życia – te słowa znanego polskiego architekta Aleksandra Franty przywołał Filip Springer w swoim wykładzie na temat estetyki współczesnej architektury przemysłowej. Dziennikarz i autor książek o architekturze udowadniał jak bardzo wpływa ona na nasze życie i jak wielką rolę – społeczną i kulturotwórczą – spełnia. Podczas panelu dyskusyjnego, prowadzonego wspólnie z profesor Ewą Kuryłowicz i architektem Natalią Paszkowską, zastanawiał się też dlaczego polskie pracownie architektoniczne nie chwalą się realizacjami projektów dla przemysłu. Przytaczając przykłady architektonicznych rozwiązań odwołujących się do dziedzictwa przemysłowego, uczestnicy dyskusji zgodzili się jednak, że polska architektura przemysłowa nieobecna jest w debacie o jakości architektury.

    Tymczasem, jak podkreślił Krzysztof Horała – dyskusja taka jest konieczna

    – Bowiem to architekci wyznaczają kierunek, w którym podążają producenci, kierunek, w którym rozwijają się produkty. To oni stawiają wyzwania projektantom w fabrykach i określają trendy, zarówno w zakresie designu i jak funkcjonalności produktów. Im więcej dobrej architektury, tym więcej dobrych produktów – podsumował dyskusję Krzysztof Horała.

    Uroczystą jubileuszową galę zorganizowaną z okazji 25-lecia firmy Hörmann Polska zakończył koncert multiinstrumentalisty, kompozytora muzyki elektronicznej Wojciecha Grabka oraz wokalistki Mai Koman.

  • Czyny, które znaczą więcej niż słowa

    Czyny, które znaczą więcej niż słowa

    AUSTROTHERM i GOPR wspólnie dla zdrowia i życia w ramach kampanii „Styropian Austrotherm – zdrowe serce każdego systemu dociepleń”.

    Austrotherm to producent najwyższej jakości materiałów termoizolacyjnych, spełniających oczekiwania najbardziej wymagających odbiorców. Działalność spółki, zgodnie z przyjętą strategią społecznej odpowiedzialności biznesu, opiera się na uniwersalnych wartościach, których istotą jest dobro człowieka. Dlatego firma stawia zawsze na pierwszym miejscu bezpieczeństwo i komfort swoich klientów.

    W ramach projektu „Styropian Austrotherm – zdrowe serce każdego systemu dociepleń” Austrotherm przekazuje z każdej sprzedanej paczki styropianu fasadowego aż 10 groszy na zakup nowoczesnego sprzętu w postaci przenośnych defibrylatorów.

    Kampania ma również na celu uświadomienie klientom, że warto docieplać używając jedynie płyt styropianowych dobrej jakości, gdyż właśnie one w połączeniu z zestawem pozostałych składników systemu ETICS gwarantują inwestorowi bezpieczeństwo oraz właściwe parametry termoizolacyjne budynku.

    Na początku października firma Austrotherm przekazała Grupie Jurajskiej GOPR specjalistyczny sprzęt do prowadzenia działań ratunkowych. Dwa aparaty AED, które umożliwiają przywrócenie akcji serca u osoby z nagłym zatrzymaniem krążenia, każdy o wartości ponad 8000 złotych, trafiły w ręce dzielnych ratowników. Sprzęt będzie służył im podczas niebezpiecznych akcji ratunkowych.

    Przekazaliśmy pierwsze dwa przenośne defibrylatory dla Grupy Jurajskiej GOPR, ale to dopiero początek, bo wkrótce oddamy do dyspozycji kolejne – oświadczyła prezes zarządu Anna Śpiewak i wyjaśniła, że – impulsem do nawiązania współpracy pomiędzy oświęcimskim producentem styropianu a Grupą Jurajską GORP były wspólne wartości, jak hart ducha, niezłomność, szacunek, zaufanie i troska o bezpieczeństwo.

    Naczelnik Grupy Jurajskiej GOPR, Robert Pilarczyk, na którego ręce trafiły urządzenia, nie krył zadowolenia.

    – Rodzinny wypad w góry to czysta przyjemność, zastrzyk energii i piękne widoki. Jest to również czas kiedy turyści są narażeni na kontuzje i wypadki. My ratownicy, często działamy w ekstremalnie trudnych warunkach, dlatego tak ważne jest, abyśmy byli zaopatrzeni w niezawodny sprzęt. Nowe urządzenia, które otrzymaliśmy od uznanego producenta styropianu, firmy Austrotherm, są trzy razy mniejsze i dużo lżejsze od tych, którymi dysponujemy obecnie. To nieoceniony czyn, który wpłynie na zwiększenie bezpieczeństwa na całej Jurze Krakowsko-Częstochowskiej – powiedział naczelnik.

    Więcej o kampanii na stronie www.austrotherm.pl/serce

  • Jak wybrać blachodachówkę?

    Jak wybrać blachodachówkę?

    Blachodachówki od lat cieszą się dużą popularnością, zarówno wśród inwestorów, jak i wykonawców i architektów. Ich oferta rynkowa jest coraz ciekawsza, a wybór ogromny.

    Producenci oferują blachodachówki w modnych kolorach i kształtach. Są doskonałą alternatywą dla dachówek ceramicznych. Decydując się na ten rodzaj pokrycia, przeanalizujmy kilka aspektów mogących mieć wpływ na jego trwałość. Sprawdź, na co zwrócić uwagę przy wyborze.

    Blachodachówki cenione są przede wszystkim za korzystną korelację ceny do jakości oraz uniwersalność – łatwo wpisują się w różne typy architektury. Podejmując decyzję zakupową najczęściej kierujemy się walorami estetycznymi i architektonicznymi. Pod lupę musimy wziąć także kluczowe parametry techniczne.

    1. Wybierz powłokę odporną na warunki atmosferyczne i uszkodzenia mechaniczne

    Aby blachodachówka była trwała i optymalnie chroniła dom, powinna być odpowiednio dobrana do panujących warunków atmosferycznych i lokalizacji budynku. Pokrycia dachowe narażone są na działanie słońca (promieniowanie UV), temperatury, czynniki chemiczne, nadmorskie zasolenie, a nawet na uszkodzenia mechaniczne np. przez szyszki spadające z drzew czy prace konserwacyjne. Dlatego też przed zakupem sprawdźmy, jakie warstwy ochronne (powłoki) zostały użyte w procesie produkcji blachy. Ich grubość i jakość ma istotne znaczenie dla trwałości pokrycia. – W zależności od dostawcy (huty) czy też materiału wsadowego możemy mówić o różnego rodzaju powłokach. Jedną z popularniejszych powłok jest Poliester Standard, tak zwany „połysk”blachy powlekane, ocynkowane obustronnie. Natomiast zwiększoną ochronę, odporność na zarysowania i dłuższą żywotność blachodachówki uzyskać możemy decydując się na zakup blach np. z powłokami cynkowo-magnezowymi. Jeśli chcemy, aby nasz dach był odporniejszy na korozję, warto sięgnąć po produkty, w których wykorzystano to nowatorskie rozwiązanie. Przykładem może być blachodachówka płaska Tysenia, gdzie rdzeń stalowy pokryty jest powłoką Pladur®Zm EcoProtect. Kolejną powłoką zapewniającą wysoką odporność jest Colorcoat HPS200 od TATA Steel, gdzie za ochronę rdzenia odpowiedzialna jest metaliczna warstwa Galvalloy (mieszanka 95% cynku i 5% aluminium). Chroni ona również szczególnie narażone na korozję krawędzie cięte blachy. Grubość powłoki organicznej wynosi 200 µm, co gwarantuje znakomitą trwałość kolorów bardzo wysoką odporność na zarysowania oraz uszkodzenia mechaniczne – tłumaczy Marcin Dyda, ekspert firmy BLACHOTRAPEZ, producenta blaszanych pokryć dachowych.

    2. Rdzeń – mocne serce ze stali

    Na jakość produktu istotny wpływ ma grubość stalowego rdzenia, czyli „serca” blachodachówki. – Rdzeń znajduje się pod warstwą ochronną i wykończeniową. Jego grubość nie powinna być mniejsza niż 0,50 mm. Wyjątkiem mogą być blachy z posypką, gdzie może ona wynosić 0,4 mm. Informację na temat grubości możemy znaleźć na formularzu zamówienia i dołączonym certyfikacie z huty, a czasami na rewersie arkusza blachy. Jeśli dany producent nie informuje o tym, warto zastanowić się, nad jakością czy krajem pochodzenia stali oferowanego przez niego produktu – mówi ekspert BLACHOTRAPEZU.

    Decydująca przy wyborze powinna być dla nas wysoka jakość surowca, z jakiego została wykonana blachodachówka. Wiąże się to co prawda z większymi kosztami, ale także z dłuższą gwarancją i żywotnością pokrycia.

    3. Sprawdź, z jakiej huty pochodzi stal

    Wybierając blachodachówkę koniecznie sprawdźmy pochodzenie surowca. Producenci oferują blachy, min. z hut niemieckich, szwedzkich, norweskich, a także chińskich. Dlatego, aby mieć pewność, co do jakości kupowanego materiału, sprawdźmy czy wybrana przez nas firma, kupuje stal u liderów rynku. Najlepiej, jeśli są to produkty pochodzące z renomowanych hut, sygnowane ich nazwą, które przez lata pracowały na swoją obecną pozycję (np. thyssenkrupp Steel Europe czy TATA Steel). Zgodnie z obowiązującymi standardami na rewersie arkusza powinien znajdować się nadruk, pozwalający na identyfikację producenta i nazwy blachy. Często znajdziemy na nim także informacje o rodzaju powłoki metalicznej i organicznej, grubości rdzenia oraz numer danej partii.

    4. Zweryfikuj warunki gwarancji

    Gwarancja to wskaźnik przewidywanej trwałości pokrycia. Pamiętajmy, że powinniśmy otrzymać ją w formie pisemnej. – Długość i typ gwarancji są związane z rodzajem powłoki, która zabezpiecza blachę, zależą też od dostawcy materiału (huty). Zazwyczaj trwa on ok. 10-15 lat. Znajdziemy jednak na rynku propozycje, które objęte są nawet 40-letnim okresem gwarancyjnym. Jeśli budujemy dom, który ma służyć pokoleniom, to właśnie takie produkty powinniśmy wybierać. Równie istotne są warunki gwarancji. Producent udziela jej, m.in. pod warunkiem odpowiedniego i określonego okresu składowania arkuszy, transportu, przeładunku, konserwacji. Ważny jest także prawidłowy montaż. Deformacja i uszkodzenia mechaniczne mogą spowodować utratę gwarancji. Dlatego tak ważnym elementem jest dobór profesjonalnych wykonawców, którzy poza zgodnym ze sztuką dekarską montażem, oferują prace związane z serwisem dachu (tzw. audyt – konserwacja, czyszczenie itp.). Znajomość prawidłowego montażu i poruszania się po dachu jest sprawą kluczową – wyjaśnia Marcin Dyda.

    5. Weź pod uwagę wysokość przetłoczenia

    Blachodachówki o wysokich i licznych przetłoczeniach wyglądają bardzo plastycznie i są sztywniejsze od tych o niższej fali. Poszczególni producenci mają w swojej ofercie wyroby o pojedynczym, podwójnym, a nawet potrójnym przetłoczeniu. Może ono przybierać różne kształty i wysokość, wyrażaną w milimetrach. I chociaż zwykle takie arkusze mają mniejszą szerokość krycia, przez co są droższe, to poprawiają szczelność dachu oraz umożliwiają szybsze odprowadzanie wody.

    Więcej informacji: www.blachotrapez.eu

  • Ocieplamy fundamenty – jaki styropian zastosować i jak poprawnie to zrobić

    Ocieplamy fundamenty – jaki styropian zastosować i jak poprawnie to zrobić

    Fundamenty, a w zasadzie ściany fundamentowe, to elementy stanowiące o trwałości, stabilności budynku, oraz o bezpieczeństwie jego użytkowników. Prace budowlane związane z ich wykonaniem powinny być bardzo rzetelnie zrobione, gdyż ewentualne poprawki mogą okazać się niemożliwe lub bardzo drogie w wykonaniu. Na etapie prac ziemnych należy też wykonać ocieplenie ścian fundamentowych, ponieważ to najlepszy czas na termiczne zabezpieczenie części budynku zagłębionej w gruncie.

    Praktycznie wszystkie budynki powinny zostać skutecznie ocieplone w każdym miejscu, które może powodować nadmierną stratę ciepła, a w przypadku budynków uznawanych za energooszczędne wymóg ten jest bezwarunkowy. Do elementów obowiązkowego ocieplenia  zaliczyć należy ściany fundamentowe.

    Duża część ciepła „ucieka”  przez kontakt z podłożem. Rozwiązaniem tego problemu jest użycie płyt styropianowych  z grupy fundament (SILVER fundament, GOLD fundament i TERMONIUM fundament), który dzięki dużej wytrzymałości mechanicznej (obciążenie 3-4,5 tony na 1m2), posiada odpowiednie parametry  izolacyjności termicznej (lambda 0,035 – 0,036 W/mK).

    Poprawnie wykonany montaż izolacji zapewni stabilną i trwałą ochronę cieplną części budynku zagłębioną  w gruncie. Izolacja stosowana na ściany fundamentowe jest narażona na oddziaływanie ekstremalnych warunków takich jak: duże zawilgocenie, nacisk gruntu i zmienne temperatury.  Dlatego bezwzględnie należy zastosować styropian z kategorii „fundament”, którego  właściwości zostaną zachowane mimo ciężkich warunków, jakie panują poniżej poziomu gruntu. Styropian fundamentowy, cechuje się bardzo ograniczoną chłonnością wody niezmiennie w czasie eksploatacji, co zostało potwierdzone, na podstawie badań laboratoryjnych w Instytucie Techniki Budowlanej. Parametr nasiąkliwości dla najlepszych wyrobów z tej grupy charakteryzuje się wartością nasiąkliwości poniżej 3% w całym okresie użytkowania budynku. Do zakupu zachęca również cena zakupu, która jest zdecydowanie mniejsza niż polistyrenów ekstrudowanych XPS (np. Styrodur).

    Jak poprawnie wykonać prace ociepleniowe ścian fundamentowych?

    Izolację w postaci specjalnych płyt styropianowych np. TERMONIUM fundament mocuje się do ściany przy pomocy kleju poliuretanowego TO-KPS, który w krótkim czasie zaledwie kilkunastu minut tworzy stabilne połączenie pomiędzy płytą styropianową i ścianą fundamentową. Zaletą zastosowania kleju poliuretanowego TO-KPS jest przede wszystkim  szybkość wykonywanych prac, co wiąże się z mniejszymi kosztami robocizny. Należy pamiętać, że przed zamocowaniem płyt styropianowych, powierzchnia ścian fundamentów powinna zostać zabezpieczona warstwą izolacji przeciwwodnej wykonanej przy użyciu masy bitumicznej (wodorozcieńczalnej), która jest dopuszczona do kontaktu ze styropianem.  Po przyklejeniu płyt można przystąpić do kolejnego etapu prac jakim jest obłożenie ocieplonych ścian fundamentowych folią kubełkową (lub grubą folią budowlaną)  i obsypaniu otoczenia fundamentów gruntem. Powyżej poziomu gruntu na powierzchni  płyt styropianowych, które będą tworzyć tzw. cokół, można wykonać warstwę zbrojoną (siatka z włókna szklanego zatopiona w kleju uniwersalnym TO-KU) i wykończyć tynkiem mozaikowym lub inną okładziną kamienną, ceramiczną itp. W przypadku okładzin kamiennych w zależności od ciężaru zaleca się  przymocować płyty łącznikami mechanicznymi. Ocieplenie ścian fundamentowych powinno być połączone z ociepleniem ścian zewnętrznych, które należy wykonać przy użyciu Kompletnego Systemu Ociepleń, który firma Termo Organika posiada w swojej ofercie w wielu wariantach materiałowych i kolorystycznych.

    Wybierając styropian do ocieplenia domu warto dokładnie sprawdzić poszczególne parametry deklarowane przez producentów. Aby jednak być pewnym ich zgodności ze stanem faktycznym wybierajmy produkty znane, które zarówno posiadają odpowiednie, obowiązkowe dokumenty dopuszczające do sprzedaży, jak również dobrowolne Rekomendacje gwarantujące ich jakość. Ocieplenie domu to inwestycja na lata. Oszczędność kilkuset złotych wydanych na styropian nie zrekompensuje przyszłych korzyści w postaci oszczędności, wyrażonych w tysiącach złotych rocznie, na ogrzewaniu przez wiele lat.

    Najczęściej popełniane błędy przy ociepleniu ścian fundamentowych:

    • Stosowanie nieodpowiednich płyt styropianowych – do izolacji fundamentu należy stosować płyty styropianowe odporne na zawilgocenie. Zwykłe płyty styropianowe mimo dużej odporności na zawilgocenie mogą sobie nie poradzić w tak ekstremalnych warunkach.
    • Mocowanie płyt na kleju cementowym – płyty powinny być mocowane przy pomocy kleju poliuretanowego, który nie powoduje uszkodzenia warstwy hydroizolacji pionowej.
    • Wykonywanie warstwy zbrojonej siatką na styropianie w gruncie – tego się po prostu nie robi. Płyty poniżej poziomu gruntu powinno się zabezpieczyć folią kubełkową lub budowlaną. Wykonywanie warstwy zbrojonej siatką powoduje podrożenie inwestycji nie dając w zamian dodatkowych korzyści.
    • Zbyt płytkie posadowienie izolacji – mocowanie płyt styropianowych powinno być wykonane aż do posadowienia budynku (ławy fundamentowe), by zapewnić lepszą ochronę cieplną i uniknąć skutków spowodowanych wymrażaniem gruntu w okresie zimowym
    • Stosowanie łączników mechanicznych poniżej poziomu gruntu – powoduje przerwanie warstwy hydroizolacji i zawilgocenie ścian fundamentowych.

    Więcej informacji dotyczących produktów jest dostępnych na stronie firmy www.termoorganika.pl

  • Jak budować kanały wentylacyjne przy pomocy silikatów?

    Jak budować kanały wentylacyjne przy pomocy silikatów?

    Prawidłowa wymiana powietrza w pomieszczeniach gwarantuje nie tylko właściwy klimat i komfort przebywającym wewnątrz osobom, ale również zapobiega powstawaniu wilgoci i zapewnia odpowiedni stan całego obiektu. Zastosowanie bloczków silikatowych SILIKAT PW od Grupy SILIKATY to rozwiązanie pozwalające na budowę szczelnych i wytrzymałych kanałów wentylacyjnych.

    Realizacja inwestycji budowlanej w dobie rosnących kosztów energii oraz trendu zmierzającego do wykorzystywania odnawialnych źródeł energii, wymaga dbałości o efektywność każdego z systemów. Jednym z elementów całego obiektu są zatem kanały wentylacyjne, które odpowiadają zarówno za prawidłowy mikroklimat w pomieszczeniach, jak również za sprawne działanie mechanicznych elementów instalacji klimatyzacyjno-wentylacyjnych. Odprowadzenie zużytego powietrza powinno odbywać się sprawnie i bez zakłóceń. Ewentualne problemy w postaci niedrożności kanałów bądź ich zanieczyszczeń, wymagają natychmiastowego usunięcia. Aby zagwarantować dobrą cyrkulację powietrza, warto zastosować bloczki SILIKAT PW od Grupy SILIKATY, których kształt i struktura umożliwiają sprawne i szybkie wykonanie kanałów wentylacyjnych o dobrych właściwościach użytkowych.

    Drożne i suche kanały wentylacyjne

    Wymiana powietrza w obiektach mieszkalnych i komercyjnych odbywa się obecnie nie tylko przy pomocy wentylacji grawitacyjnej, ale również z udziałem zaawansowanych technologicznie rozwiązań w postaci klimatyzatorów oraz rozbudowanych systemów wentylacyjnych. Tylko sprawne działanie całego systemu gwarantuje efektywność urządzeń regulujących temperaturę wnętrz, zarówno w okresie letnim, jak i zimowym. Bloczki SILIKAT PW Grupy SILIKATY dzięki wysokiej klasie gęstości nasiąkliwości stanowią materiał, który dobrze akumuluje ciepło, zapobiegając stratom energii. Znormalizowana wytrzymałość na ściskanie na poziomie 15 [N/mm2] gwarantuje, że wykonane z nich kanały wentylacyjne są trwałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne. Nasiąkliwość <16% powoduje, że nawet wilgotne powietrze, które przemieszcza się przez piony wentylacyjne, nie stanowi zagrożenia dla ich struktury. Z kolei wysoka odporność na degradację biologiczną, dzięki silnemu odczynowi zasadowemu sprawia, że niemożliwy jest rozwój szkodliwych dla zdrowia mikroorganizmów w postaci grzybów bądź bakterii, które mogą namnażać się w zawilgoconych miejscach.

    Prawidłowa wymiana powietrza dzięki silikatom

    Kanały wentylacyjne poza odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz na działanie powietrza o wysokiej wilgotności, powinny być również proste i charakteryzować się jednakowym wymiarem w każdym miejscu. Umożliwia to niezakłócony przepływ powietrza, a także ułatwia sprawne przeprowadzanie niezbędnych prac konserwacyjnych w trakcie użytkowania obiektów. Bloczki SILIKAT PW Grupy SILIKATY przeznaczone do budowy kanałów wentylacyjnych charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową, zarówno na płaszczyznach łączenia ich ze sobą, z pozostałymi elementami budynku, jak również w obrębie otworów. Otwór o średnicy 16 cm gwarantuje dużą przepustowość. Naturalnie wysoka izolacyjność akustyczna elementów silikatowych znacząco redukuje poziom hałasów oraz szumów charakterystycznych dla kanałów oraz przewodów wentylacyjnych. Łatwość łączenia bloczków SILIKAT PW od Grupy SILIKATY, które dostępne są w wymiarach 250x240x220 mm, umożliwia szybkie i precyzyjne wykonanie kanałów wentylacyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu ich wysokiej jakości.

    Więcej informacji na temat produktów Grupy SILIKATY można znaleźć na stronie internetowej www.grupasilikaty.pl

  • Ekologiczna propozycja do nowoczesnych budynków

    Ekologiczna propozycja do nowoczesnych budynków

    Popularne materiały budowlane stosowane we współczesnym budownictwie mają na celu ochronę przed stratami ciepła bez ponoszenia nadmiernych kosztów przy ich zakupie, a przy tym skłaniają ku rozwiązaniom przyjaznym środowisku. Bloczki z betonu komórkowego TERMBLOQ ECO o bardzo dobrych parametrach izolacyjności cieplnej spełniają oba wymagania, co powoduje, że są produktem coraz chętniej wybieranym przez inwestorów.

    Szukając najbardziej efektywnych ekonomicznie sposobów wznoszenia budynków mieszkalnych oraz komercyjnych, konieczne jest rozpatrzenie długofalowych skutków mających w późniejszym etapie wpływ na koszty eksploatacyjne. Główną zasadą jest uzyskanie wysokiego stopnia ochrony przed stratami ciepła, która powinna iść w parze z odpowiednią wytrzymałością zastosowanych materiałów. Jest to szczególnie istotne w przypadku budynków energooszczędnych oraz pasywnych, w których zachowanie bilansu cieplnego decyduje o powodzeniu całej inwestycji. Stosując beton komórkowy w postaci bloczków TERMBLOQ ECO, można osiągnąć zakładane efekty, bez konieczności nadmiernego zwiększania budżetu przeznaczonego na budowę.

    Najcieplejszy materiał ścienny

    Ciepłe ściany to podstawa komfortu w każdym budynku. Gwarantują one nie tylko dobre samopoczucie użytkowników, ale odpowiadają również za kondycję całej budowli. Bloczki TERMBLOQ ECO dzięki zaawansowanej technologii produkcji, gwarantują najwyższy stopień izolacyjności już przy klasie gęstości 500. Pozwala to na utrzymanie wysokiej efektywności urządzeń dostarczających ciepło w nowoczesnym budownictwie, a tym samym redukuje koszty związane z eksploatacją obiektów. Współczynnik przewodzenia ciepła ekologicznych bloczków z betonu komórkowego jest najniższy spośród wszystkich materiałów ściennych dostępnych na rynku i sięga zaledwie 0,12 W/mK w przypadku TERMBLOQ ECO, w białej odmianie betonu komórkowego współczynnik ten sięga nawet wartości 0,1 W/mK. Powoduje to, że we wnętrzach panuje prawidłowa temperatura i korzystny mikroklimat zarówno w okresie grzewczym, jak i poza nim – mówi Joanna Nowaczyk, Doradca Techniczny GRUPY PREFABET. Innowacyjne urządzenia wykorzystujące odnawialne źródła energii są bowiem używane również do dostarczania do pomieszczeń chłodnego powietrza, a zatem ściany muszą dodatkowo izolować przenikanie ciepła z zewnątrz. W zachowaniu prawidłowych warunków we wnętrzach pomaga również odporność bloczków TERMBLOQ ECO na grzyby i pleśnie.

    Budowanie proste, ekologicznie i bezpieczne

    Z uwagi na obligatoryjne normy wprowadzane do budownictwa w kontekście środowiskowym, rośnie liczba obiektów spełniających wymagania w zakresie wysokiej efektywności energetycznej. Powoduje to, że dużą uwagę przywiązuje się do sposobów wznoszenia tego rodzaju budynków, a co za tym idzie, także do produktów łączących poszczególne elementy. Bloczki TERMBLOQ ECO są wytwarzane z uwzględnieniem wymogów, jakie stawiane są podczas prac murarskich z zastosowaniem technologii cienkospoinowej. Dzięki odpowiedniej dokładności wymiarowej oraz lekkości, można je precyzyjnie układać podczas wznoszenia pojedynczych ścian, a także bez problemów dostarczać do wszystkich miejsc na placu budowy. Są także łatwe w obróbce i nie wymagają stosowania specjalistycznych narzędzi – podkreśla Joanna Nowaczyk z GRUPY PREFABET.

    Wyzwaniem budownictwa ekologicznego jest także stawianie wielkogabarytowych obiektów spełniających nie tylko określone normy środowiskowe, ale także zasady bezpieczeństwa użytkowników. Joanna Nowaczyk wyjaśnia, że wytrzymałość betonu komórkowego, z którego zrobione są bloczki TERMBLOQ ECO, zalicza go do wysokiej klasy gęstości sięgającej nawet 5,0 MPa (na zamówienie). Z powodzeniem może być zatem stosowany do budowy wielokondygnacyjnych budynków mieszkalnych oraz użytkowych. W tej sytuacji, poza właściwościami izolacyjnymi ekologicznej odmiany betonu autoklawizowanego, warty podkreślenia jest fakt, że wykonane z niego produkty mają także najwyższą klasę odporności ogniowej – Euroklasa A1.

  • Ekonomia motywuje do wybierania energooszczędnych rozwiązań

    Ekonomia motywuje do wybierania energooszczędnych rozwiązań

    Niższe koszty utrzymania domu to dla większości inwestorów główny powód wyboru energooszczędnych materiałów do budowy domu.

    Stowarzyszenie Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe Murowanie” ogłosiło wyniki badania „Energooszczędność i ekonomia”, którego celem była ocena świadomości inwestorów indywidualnych w zakresie energooszczędnych rozwiązań. Badania zrealizowała pracownia Millward Brown.

    Ekonomia motywuje

    Badanie wskazuje, że dla 54 procent inwestorów indywidualnych energooszczędność jest ważnym czynnikiem przy wyborze materiałów budowlanych. Wyższą liczbę wskazań osiągnęła tylko cena (65,7 proc.). Inwestorzy stawiają na energooszczędność głównie ze względu na niższe koszty eksploatacji budynku w przyszłości – taką odpowiedź wskazało blisko 90 proc. badanych. Zdecydowanie niżej znalazły się rekomendacje, czy też możliwość uzyskania dofinansowania (16 proc.). Nie zaskakuje fakt, że koszty utrzymania są istotniejsze dla osób budujących domy duże, powyżej 150 m2.

    – Inwestorzy indywidualni bardzo wyraźnie wiążą wybór rozwiązań z kosztami eksploatacji domu w przyszłości – stąd też zainteresowanie energooszczędnością. Jednocześnie liczna grupa dostrzega wpływ jakości wybranych materiałów budowlanych na przyszłą wartość inwestycji. – ocenia Tomasz Kruppik, Prezes Zarządu Stowarzyszenia Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe Murowanie”.

    Inwestor świadomy, ale raczej w teorii

    Wybierając materiały budowlane, inwestorzy w dużej mierze wykazują się praktyczną wiedzą na temat energooszczędności. 44 proc. respondentów zwraca uwagę na realne współczynniki związane z tym aspektem. Aż 82 proc. słyszało o współczynniku przenikania ciepła. Ale już tylko niemal co drugi jest zorientowany, jaki współczynnik U będą miały ściany jego domu, a tylko co trzeci potrafi wskazać dokładnie jego wartość. Duża grupa inwestorów nie sięga po tę wiedzę, pozostawiając decyzję w rękach projektanta.

    Wśród osób, które dokładnie wiedzą, jaki współczynnik U będą miały ściany ich domu, co trzecia wskazała, że dom, który buduje, będzie miał współczynnik przenikania ciepła poniżej 0,2 W/m2K, a więc tyle, ile docelowo będzie wynosił dozwolony parametr po 2021 roku.

    – Temat energooszczędności jest szeroko dyskutowany od dłuższego czasu. Ta debata i liczne działania edukacyjne przynoszą rezultaty. Cieszy fakt, że duża grupa osób wybiera materiały w oparciu o realną wiedzę i porównywalne parametry. – mówi Tomasz Kruppik.

    Prawo mobilizuje

    Badani pozytywnie oceniają zmiany w prawie dotyczące granicznego zużycia energii przez budynki mieszkalne. Aż 44 proc. inwestorów uważa je za potrzebne i traktuje jako mobilizację do energooszczędności, a w dłuższym okresie oszczędności dla samego inwestora. Jednocześnie co piąty ankietowany widzi konieczność zmian ze względu na kwestie formalne, związane z zaostrzonymi wymaganiami termoizolacyjności budynku.

    Badanie „Energooszczędność i ekonomia” przeprowadzone przez Stowarzyszenie Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe Murowanie” pokazuje, że polscy inwestorzy coraz lepiej orientują się w możliwościach energooszczędnego budowania, a także dostrzegają konieczność podejmowania kroków w kontekście racjonalnego zarządzania energią w budynkach.

    Informacje o badaniu

    Badanie na zlecenie Stowarzyszenia Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe Murowanie” zostało przeprowadzone na grupie 300 inwestorów indywidualnych w tym planujących budowę w czasie 2 lat, aktualnie realizujących inwestycję budowlaną oraz osób, które wybudowały w okresie minionych 2 lat. Wywiady zostały przeprowadzone metodą PAPI (Paper And Pencil Interview). Za realizację badania odpowiedzialna była firma Millward Brown.

    Informacje o Stowarzyszeniu Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe Murowanie”

    Stowarzyszenie Producentów Białych Materiałów Ściennych „Białe murowanie” jest organizacją zrzeszającą producentów wyrobów wapienno-piaskowych, czyli silikatów i betonu komórkowego. Należą do niego przedstawiciele kadry kierowniczej i doświadczeni pracownicy ośmiu firm produkujących silikaty i beton komórkowy oraz same przedsiębiorstwa – Xella Polska Sp. z o.o., Grupa SILIKATY Sp. z o.o., P.P.H. „Silikaty-Białystok” Sp. z o.o.; Przedsiębiorstwo Produkcji Materiałów Budowlanych Niemce S.A., „PREFABET-Osława Dąbrowa” Spółka Akcyjna, Przedsiębiorstwo Obsługi Budownictwa EFEKT, Silikaty-Szlachta S.C., Zakład Wapienno Piaskowy MEGOLA M. Muda i wspólnicy Sp.J. – jako członkowie wspierający. Celem organizacji jest upowszechnianie oraz pogłębianie wiedzy dotyczącej produkcji i zastosowania wyrobów silikatowych i z betonu komórkowego w budownictwie oraz ich wpływu na środowisko naturalne.

  • Jak zoptymalizować koszty inwestycji budowlanej? Najważniejsze planowanie

    Jak zoptymalizować koszty inwestycji budowlanej? Najważniejsze planowanie

    Doradcy Ytong Silka zapraszają architektów, projektantów, a także inwestorów instytucjonalnych oraz deweloperów na cykl prezentacji poświęconych optymalizacji efektywności inwestycji budowlanej. Prezentacje będą prowadzone w ramach całorocznych konferencji branżowych organizowanych przez Biotop Biuro Inżynierii Środowiska. Pierwsza prezentacja już 11.02 w Sopocie. Udział w spotkaniach jest bezpłatny.

    Inwestycja budowlana, niezależnie od typu i charakteru obiektu, to złożony proces, w którym na finalny rachunek ekonomiczny wpływa wiele elementów. Znaczną część kosztów i nakładów można przewidzieć już na etapie planowania inwestycji. Na tym etapie podejmowanych jest bowiem szereg decyzji wpływających na ostateczny efekt projektu.

    Podczas spotkań doradcy ds. inwestycji przedstawią porównania dotyczące planowania inwestycji przy wykorzystaniu wybranych technologii wznoszenia ścian – Silka Tempo oraz Ytong Panel. Przewidziano dwadzieścia spotkań na terenie całej Polski. Pierwsze spotkania odbędą się już w lutym, a następne potrwają aż do listopada br.

    – Przy wyborze technologii należy przeanalizować jej wpływ na pozostałe elementy składowe i oddziaływanie zarówno w skali mikro, jak i makro całego budynku czy budowli – podkreśla Grzegorz Markiewicz, doradca ds. inwestycji.

    Ważnym czynnikiem opłacalności jest czas, zwłaszcza że koszty pośrednie i bezpośrednie w przedsięwzięciach inwestycyjnych rosną z roku na rok. Skrócenie czasu trwania budowy to realne oszczędności.

    – Robiąc bilans zysków przy wykorzystaniu konkretnych materiałów wykonania stropów czy ścian, można się przekonać, że niektóre elementy są wprost mierzalne, jak np. w przypadku technologii Silka Tempo, przy której czas wznoszenia ścian jest trzy razy krótszy, a ilość potrzebnej zaprawy klejowej ponad dwukrotnie mniejsza – mówi Grzegorz Markiewicz, doradca ds. inwestycji.

    Planując, warto mieć na uwadze, że główną wytyczną powinno być określenie jak najniższego kosztu wyprodukowania 1 m2 powierzchni użytkowej. 1 cm różnicy na grubości ściany działowej to zależnie od wielkości i rodzaju obiektu kilkadziesiąt dodatkowych m2. Zyski związane z uzyskaną powierzchnią, którą można sprzedać bądź wynająć, są niebagatelne i wpływają dodatnio na ostateczny bilans finansowy.

    Temat prezentacji: Projektowanie budynków z wielkowymiarowych płyt z betonu komórkowego i bloków wapienno-piaskowych.

    Terminarz prezentacji Silka Ytong: 11.02 – Sopot, 20.02 – Warszawa, 25.03 – Katowice, 03.04 – Opole, 08.04 – Radom, 13.05 – Olsztyn, 15.05 – Częstochowa, 21.05 – Bydgoszcz, 27.05 – Lublin, 28.05 – Kielce, 03.06 – Szczecin, 04.06 – Poznań, 12.06 – Łódź, 28.08 – Wrocław, 11.09 – Karpacz, 17.09 – Rzeszów, 24.09 – Białystok, 02.10 – Zielona Góra, 08.10 – Toruń, 26.11 – Legnica

    Zapraszamy do udziału w spotkaniach. Możliwość rejestracji oraz szczegółowy program dostępne są telefonicznie + 48 71 34 75 729 / + 48 71 34 75 730 lub mailowo rezerwacje@biotop.pl. Więcej informacji na .

    Osoby zainteresowane indywidualnym spotkaniem z doradcą Ytong Silka zachęcamy do kontaktu z Biurem Obsługi Inwestycji, tel. 801 122 227/ 29 76 70 360 oraz poprzez inwestycje@xella.com

    XELLA Polska Sp. z o.o. oferuje energooszczędne materiały budowlane: Ytong, Ytong Energo, Multipor i Silka. Priorytetami Xelli są jakość produkcji – polskie zakłady były wielokrotnie nagradzane w tej kategorii; a także profesjonalne wykonawstwo – od 2012 roku dostępna jest innowacyjna usługa „szkolenie na budowie”, Xella rozwija również autorski program edukacyjny dla szkół i uczelni technicznych – Akademia Murowania Silka Ytong.

    Xella prowadzi sprzedaż poprzez sieć dystrybucji na terenie Polski oraz w krajach takich jak: Litwa, Łotwa, Ukraina, obwód Kaliningradzki. W grupie zatrudnionych jest około 700 osób.

    Więcej informacji w serwisach: www.ytong-silka.pl, www.budowane.pl, www.ZdrowaBudowa.pl, www.akademiamurowania.pl, www.ocieplenieodwewnatrz.pl