ED

Tag: knauf therm

  • Grafitowy styropian Knauf Therm Expert Hydro

    Grafitowy styropian Knauf Therm Expert Hydro

    W budynkach poddanych termomodernizacji niezabezpieczony fundament może stać się źródłem podwyższonych strat energii cieplnej, dlatego producenci wprowadzają nowe produkty, które pozwalają zapewnić coraz lepsze efekty ocieplenia. Jednym z takich rozwiązań jest nowy hydrofobowy styropian z domieszką grafitu – Knauf Therm Expert Hydro EPS 100 λ 31.

    Osoby planujące termomodernizację budynku często zastanawiają się, czy ocieplenie fundamentu jest konieczne. W wielu przypadkach dotyczy ono tylko ścian zewnętrznych i dachu, a zabezpieczanie części podziemnych ogranicza się do renowacji warstwy hydroizolacji i osłonięcia jej folią kubełkową. Pominięcie fundamentu podczas prac termoizolacyjnych może jednak prowadzić do zwiększonych strat energii cieplnej do gruntu. Według niektórych szacunków w budynkach, w których solidnie ocieplono fasadę, ubytki przez nieochroniony fundament mogą być wyższe nawet o połowę, ze względu na zwiększone różnice temperatur między przegrodami nadziemnymi i podziemnymi. Warto pamiętać, że w budownictwie starego typu stosowano materiały o słabszych właściwościach cieplnych niż obecnie, dlatego należy zastosować materiały termoizolacyjne o tych samych, jak najlepszych parametrach współczynnika przewodzenia ciepła zarówno do ocieplania ścian, jak i fundamentów. W roli ocieplenia cokołu i ścian fundamentowych doskonale sprawdzi się styropian grafitowy Knauf Therm Expert Hydro EPS 100 λ 31.

    Knauf Therm Expert Hydro
    Knauf Therm Expert Hydro

    Nowe spojrzenie na ocieplanie fundamentu

    Fundament nie ma styczności z mroźnym powietrzem w sezonie zimowym, ale jego konstrukcja jest także narażona na ujemne temperatury. W niektórych regionach Polski grunt może przemarzać nawet do głębokości 1,2-1,4 metra. Przy dobrze ocieplonych częściach nadziemnych i braku termoizolacji w częściach podziemnych ciepło z pomieszczeń może migrować w kierunku chłodniejszej strefy dolnej. Warto dodatkowo wziąć pod uwagę fakt, że tradycyjne fundamenty w starym budownictwie były wznoszone z materiałów, które dobrze przewodzą ciepło, jak beton czy kamień. Rozwiązaniem, które pozwala skutecznie zapobiec stratom energii i przedłużyć żywotność konstrukcji fundamentu, jest układana od jego zewnętrznej strony termoizolacja perymetryczna, złożona ze szczelnej hydroizolacji ściany fundamentowej i zwartej warstwy wytrzymałego, hydrofobowego styropianu o jak najlepszych właściwościach termoizolacyjnych. Nowe grafitowe płyty Knauf Therm Expert Hydro posiadają doskonały współczynnik lambda 0,031 W/mK. Są produkowane metodą wtrysku ciśnieniowego, a nie cięcia z bloku, dlatego posiadają zwartą strukturę złożoną z zamkniętych granulek, która wykazuje podwyższoną nienasiąkliwość. Dzięki temu styropian zachowuje swoje właściwości w wilgotnych warunkach. Optymalna gęstość na poziomie 18 kg/m3 pozwoliła uzyskać bardzo dobrą odporność mechaniczną płyt. Styropian o wytrzymałości na ściskanie na poziomie 100 kPa zapewnia skuteczną ochronę powłoki przeciwwodnej przed ewentualnym uszkodzeniem nawet na głębokości 3 metrów.

    Harmonijne połączenie

    Aby uzyskać energooszczędny dom, ocieplenie fundamentu należy traktować jako spójne przedłużenie warstwy termoizolacji stosowanej na ścianach zewnętrznych. Nowe płyty grafitowe Knauf Therm Expert Hydro EPS 100 mogą być harmonijnie łączone w strefie cokołowej z płytami fasadowymi Knauf Therm ETIXX, które są produkowane w tej samej technologii formowania ciśnieniowego, posiadają ten sam parametr lambda 0,031 W/mK i duże wymiary 1200 x 600 mm. W zależności od tego, jakie wartości współczynnika przenikania ciepła U chcemy osiągnąć dla strefy cokołu i ścian fundamentowych, można dobrać materiał o grubości 100, 120, 150 lub 180 mm. Płyty Knauf Therm Expert Hydro posiadają na krawędzi frez, który umożliwia łączenie ich na zakładkę, co eliminuje występowanie mostków termicznych. Rozwiązanie sprawdza się doskonale także w obszarach, w których występują wysokie poziomy wód gruntowych. Płyty wyposażone w specjalne kanaliki drenażowe odprowadzają nadmiar wilgoci gruntowej w ilości nawet 0,3 l/s*m, co gwarantuje pewną ochronę fundamentu i zachowanie parametrów całego układu izolacji.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Przepis na ciepłą podłogę

    Przepis na ciepłą podłogę

    Wodne ogrzewanie podłogowe to coraz chętniej wybierane rozwiązanie, zwłaszcza w budownictwie energooszczędnym. Aby jednak działało efektywnie, należy przestrzegać podstawowych zasad przy jego projektowaniu i wykonawstwie. Duże znaczenie dla sprawności układu ma rodzaj zastosowanej termoizolacji.

    Rozwiązanie, w którym podłoga pełni funkcję grzejnika ma wiele zalet, a do najważniejszych z nich należą oszczędność energii i wygoda. Mechanizm oddawania ciepła głównie drogą promieniowania sprawia, że można obniżyć temperaturę w pomieszczeniu nawet o 3°C i nadal odczuwać optymalny komfort cieplny. Taki system wymaga jednak starannego planowania, gdyż późniejsze zmiany są w zasadzie niemożliwe. Projekt powinien zawierać między innymi takie elementy jak długość, rozstaw i średnica rur grzewczych, układ pętli oraz grubość termoizolacji. Budowa grzejnika zależy od rodzaju pomieszczenia i jego położenia w strukturze budynku. Układ i rozstaw pętli w salonie na parterze może bowiem wyglądać inaczej niż np. w holu na wyższym piętrze. Bardzo ważnym elementem projektowania ogrzewania podłogowego jest dobór odpowiedniego rodzaju i grubości termoizolacji, gdyż znacząco wpływa ona na efektywność oddawania ciepła przez system do pomieszczenia.

    Przykład układu pętlowego, rury należy
    układać z zachowaniem odpowiednich
    odstępów
    Fot. Knauf Therm

    Dobrze ułożony system grzewczy

    Wyjątkowo korzystną cechą ogrzewania podłogowego jest równomierny i subtelny sposób oddawania ciepła, którego strumienie unoszą się z dołu do góry. Aby ten mechanizm działał w pełni efektywnie, orurowanie układa się na odpowiednio dobranej warstwie termoizolacji. Przede wszystkim ogranicza ona straty ciepła do gruntu, które w tej sytuacji mogą być znacznie większe niż w przypadku podłóg nieogrzewanych. Jej drugą funkcją jest natomiast kierunkowanie strumieni energii cieplnej w kierunku pomieszczenia. Najlepiej w tej roli sprawdzają się płyty EPS o specjalnie wyprofilowanym kształcie, który umożliwia prowadzenie rur w warstwie izolacji, jak np. Knauf Therm Floor Heating. Na powierzchni materiału znajdują się wypustki, między którymi mocuje się rury bez użycia dodatkowych akcesoriów montażowych, a dodatkowy frez na brzegach płyt pozwala na tworzenie trwałych połączeń między nimi. Materiał o większych rozmiarach niż standardowo sprawia ponadto, że układanie ocieplenia przebiega szybciej. Oprócz termoizolacji podłogi należy pamiętać o zastosowaniu izolacji brzegowej przy ścianach zewnętrznych. Wykonuje się ją z pianki polietylenowej o grubości 10 mm i wysokości 150 mm. Z jednej strony zapobiega ona stratom ciepła do przegród zewnętrznych, a z drugiej niweluje naprężenia powstające w wyniku odkształceń, jakim ulega podłoga pod wpływem temperatur. Na tak przygotowanej warstwie izolacji układa się rury w układzie pętlowym lub meandrycznym, zachowując przy tym odstępy od 10 do 30 cm. Układ meandrowy stosuje się zwykle w pomieszczeniach z oknami i drzwiami zewnętrznymi, gdzie występują zwiększone straty ciepła. Dzięki takiemu ułożeniu rur strumień ciepła oddawanego przez podłogę jest największy przy ścianach zewnętrznych, gdzie zapotrzebowanie na ciepło jest większe, natomiast maleje w kierunku środka pomieszczenia. W strefach brzegowych rury układa się dodatkowo w mniejszych odstępach. Układ pętlowy zapewnia natomiast równomierny rozkład temperatur na powierzchni całej podłogi, dlatego może być stosowany w tych strefach budynku, które nie mają ścian zewnętrznych, jak np. hol czy łazienka. Kolejnym etapem jest wylanie warstwy chudego betonu, najlepiej o dobrej przewodności cieplnej. Rury powinny być przy tym zakryte warstwą wylewki o grubości 3,5 cm. W celu uniknięcia ewentualnego pękania wylewki pod wpływem pracy termicznej należy zastosować dylatacje z taśmy PE.

    Grubość termoizolacji jest zależna od
    położenia podłogi w strukturze budynku
    Fot. Knauf Therm

    Jak dobrać grubość termoizolacji?

    Grzejnik podłogowy może składać się z różnych warstw, w zależności od tego czy pomieszczenie jest umieszczone na parterze czy na piętrze budynku. W przypadku podłogi na gruncie mogą wystąpić duże straty ciepła, dlatego wymaga ona zastosowania odpowiednio grubej warstwy termoizolacji o jak najniższym współczynniku lambda. Zgodnie z europejską normą PN-EN 1264 należy ją dobrać tak, aby wartość oporu przegrody wyniosła R=1,25 m2K/W. Podkreśla się jednak, że biorąc pod uwagę polskie warunki klimatyczne i zaostrzające się wymagania odnośnie energooszczędności warto zastosować minimalnie 10-15 cm styropianu i więcej. Izolację układa się na folii polietylenowej w dwóch warstwach w układzie mijankowym, czyli w taki sposób, by łączenia płyt w dolnej i górnej warstwie nie pokrywały się ze sobą. Jako izolację cieplną podłogi na gruncie należy zastosować styropian o odporności na ściskanie CS nie mniejszej niż 100 kPa, jak np. Knauf Therm Pro Dach/Podłoga EPS 100 o współczynniku lambda 0,036 W/mK. Materiał o niższej odporności mechanicznej może z czasem ulegać odkształcaniu pod wpływem obciążeń mechanicznych i tracić swoje parametry cieplne. Jako wierzchnią warstwę montażową stosuje się natomiast płyty Knauf Therm Floor Heating o grubości 30 mm. Materiał o doskonałym współczynniku lambda 0,033 W/mK ogranicza straty ciepła w kierunku dolnym do minimum. Natomiast w przypadku podłóg na stropach międzykondygnacyjnych, gdzie zgodnie z normą wartość oporu cieplnego powinna wynosić zaledwie 0,75 m2K/W, wystarczy zastosować jedną warstwę płyt Knauf Therm Expert Floor Heating o grubości 20 mm. W tym przypadku ewentualne straty ciepła są traktowane jak zyski ciepła do innych pomieszczeń, więc nie ma potrzeby stosowania tak grubych warstw ocieplenia ja w przypadku podłóg na gruncie.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Jak zapobiec powstawaniu mostków cieplnych?

    Jak zapobiec powstawaniu mostków cieplnych?

    Występowanie mostków termicznych w konstrukcji budynku może być przyczyną zwiększenia strat energii cieplnej nawet o 30%. Warto wiedzieć, że problem ten dotyczy także budynków z nieodpowiednio wykonaną termoizolacją. Czym są mostki cieplne i jak ich uniknąć?

    Przyczyny występowania mostków termicznych mogą być różne, jednak za każdym razem powodują one te same konsekwencje w postaci zwiększonych strat drogocennego ciepła do otoczenia domu. Ich obecność można wykryć metodą termowizyjną w okresie zimowym, gdy występują duże równice między temperaturą na zewnątrz i wewnątrz budynku. W zależności od wielkości mostka termicznego jego skutki mogą być odczuwalne jako nieprzyjemny przeciąg w pomieszczeniach czy nawet zawilgocenie ścian. Mostki cieplne mające swoje źródło w konstrukcji budynku można łatwo zniwelować, stosując materiał izolacyjny o bardzo dobrym współczynniku lambda i odpowiednio dużej grubości. Warto jednak pamiętać, że termomodernizacja metodą ETICS wymaga zastosowania dobrej jakości materiałów i staranności. W źle wykonanej warstwie styropianu także powstają miejsca o słabszej termoizolacyjności, które mogą potencjalnie zniweczyć zamierzony efekt ocieplenia.

    Termoizolacja a mostki termiczne

    Konstrukcyjne mostki cieplne powstają zwykle na styku dwóch elementów budowlanych, jak np. wieńce czy płyty balkonowe. Są to zazwyczaj mostki liniowe, które przepuszczają ciepło na całej swojej długości. Im mają większą powierzchnię, tym poważniejsze mogą być ich konsekwencje. W niektórych przypadkach może nawet dochodzić do przemarzania ścian, wykraplania się w nich wilgoci i powstawania pleśni. Newralgicznymi miejscami są zwłaszcza elementy żelbetowe. Dlatego zbrojone płyty balkonowe najlepiej zaizolować od spodu materiałem o jak najlepszej przewodności cieplnej, np. styropianem grafitowym o lambdzie 0,031 W/mK i grubości 15-20 cm. To samo dotyczy żelbetowych nadproży okiennych, które ze względu na swoją niejednorodną budowę powinny być ocieplone warstwą termoizolacji o grubości minimum 15 cm. Sporego doświadczenia wykonawczego wymagają także wieńce, które należałoby termoizolować już na etapie murowania. Przed wieńcem układa się kształtki styropianowe o tym samym współczynniku przenikania ciepła, jak styropian, którym będzie ocieplana fasada. Samo przyklejenie styropianu to jednak nie wszystko – mostki mogą powstawać także w nieumiejętnie stworzonej warstwie termoizolacji. Są to zazwyczaj tzw. mostki materiałowe, wynikające z połączenia dwóch materiałów o różnej przewodności cieplnej, jak np. styropian i zaprawa klejowa. Podstawowym zaleceniem wykonawczym, które pozwala zminimalizować ich wpływ na termoizolacyjność ściany, jest układanie płyt w tzw. „cegiełkę”, w taki sposób, by płyty w każdym kolejnym rzędzie były cofnięte w stosunku do tych w poprzednim rzędzie o połowę długości. Ułożone w pionowej linii spoiny kleju o gorszych parametrach cieplnych tworzyłyby spory mostek liniowy, który znacząco pogarsza efekt termoizolacji. Innym rodzajem mostków, które mogą wystąpić w warstwie ocieplenia, są mostki punktowe w miejscach mocowania mechanicznego płyt do muru. Jeśli są źle zabezpieczone, można je niekiedy nawet zobaczyć gołym okiem na elewacji w postaci ciemnych punktów. Jak upewnić się, że uzyskamy możliwie najlepsze efekty termoizolacji z użyciem płyt EPS?

    Jak uniknąć mostków w warstwie termoizolacji?

    Generalna zasada mówi, że przyklejony styropian powinien tworzyć równą i szczelnie przylegającą do muru warstwę ocieplenia. Najsłabsze pod względem termoizolacyjności są miejsca łączenia zaprawą klejową, która posiada gorsze parametry, niż styropian. Dlatego jej ilość należy ograniczyć na tyle, na ile jest to możliwe. Ocieplanie metodą ETIXX powinno być realizowane przy użyciu płyt dobrej jakości, o płaskim kształcie i prostych, równych krawędziach, które po ułożeniu będą idealnie do siebie przylegać. Wszelkie ubytki w postaci np. uszkodzeń rogów są niepożądane, gdyż będą one musiały być uzupełnione materiałem wypełniającym o słabszych właściwościach cieplnych. Innowacją, która pozwala radykalnie zmniejszyć ilość mostków termicznych w obrębie ocieplenia są produkowane w technologii wtrysku pneumatycznego płyty grafitowe Knauf Therm ETIXX Fasada λ31. Każda z płyt jest oddzielnie formowana w prasie, co pozwala na uzyskanie doskonałej geometrii i optymalnego współczynnika płaskości na poziomie P≤5. W płytach wytwarzanych z jednego kawałka nie występują wewnętrzne naprężenia, dlatego nie ulegają one znaczącym odkształceniom. Jednocześnie granulki polistyrenu są ciasno upakowane, co wpływa na zwiększenie gęstości i odporności mechanicznej materiału. Kolejną zaletą jest duży rozmiar płyt 120 x 60 cm. Jednorazowo można pokryć nimi większą powierzchnię i w ten sposób ograniczyć ilość łączeń między poszczególnymi elementami w obrębie ściany. Co więcej, kołki są rozmieszczone w większych odległościach niż standardowo, co przekłada się na zmniejszenie udziału mostków punktowych w całej warstwie termoizolacji. Jeszcze lepszy efekt daje stosowanie kołków o trzpieniu z tworzywa sztucznego, które charakteryzuje się mniejszą przewodnością cieplną niż stal. W przypadku kołków metalowych, należy użyć specjalnych styropianowych zaślepek o takim samym współczynniku lambda, jakim charakteryzują się płyty. Styropian fasadowy ETIXX występuje w optymalnych grubościach 15, 20 lub 30 cm. Stosując grubsze płyty w newralgicznych miejscach, jak spód płyty balkonowej czy nadproża okienne, można maksymalnie ograniczyć wpływ mostków na termoizolacyjność całej elewacji.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Ekspresowy montaż ogrzewania podłogowego – Knauf Therm Floor Heating

    Ekspresowy montaż ogrzewania podłogowego – Knauf Therm Floor Heating

    Wodne ogrzewanie podłogowe jest obecnie bardzo często układane w pomieszczeniach, takich jak łazienka czy salon na parterze. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów w zakresie zastosowania tego rozwiązania w części budynku firma Knauf Industries uruchomiła nowy kanał sprzedaży detalicznej płyt podłogowych Knauf Therm Floor Heating.

    Wraz z rozwojem technologii ogrzewania podłogowego stało się ono wyjątkowo atrakcyjną alternatywą dla grzejników ściennych. W odróżnieniu od tradycyjnych rozwiązań grzewczych taka instalacja działa w niskich temperaturach, pozwalając na duże oszczędności energii i poprawę komfortu przebywania w całym domu. Ze względu na subtelny i równomierny sposób oddawania ciepła ogrzewanie podłogowe nie wywołuje zjawiska wzbijania kurzu, co może być dużą zaletą dla osób z alergią lub chorobami układu oddechowego. Atuty podłogowej instalacji grzewczej można docenić zwłaszcza w łazienkach, ze względu na możliwość szybkiego osuszenia podłogi i wysoki komfort cieplny, jaki jest odczuwalny przy dotknięciu posadzki bosą stopą. To właśnie z myślą o zastosowaniach w pomieszczeniach o małym metrażu firma Knauf Industries uruchomiła szybkie wysyłki kurierskie niewielkich ilości płyt Knauf Therm Floor Heating bezpośrednio do odbiorcy finalnego.

    Szybko, na miejsce i ile chcesz

    Montaż ogrzewania podłogowego to zazwyczaj stosunkowo skomplikowany proces, którego kluczowym elementem jest uzgodnienie projektu i dobór odpowiednich technologii systemowych. Koniecznym warunkiem poprawnego wykonania takiej instalacji jest odpowiednie odizolowanie termiczne rur grzewczych pracujących w niskich zakresach temperatur od wylewki podłogowej na gruncie, co pozwala uniknąć ubytków drogocennego ciepła. Do tej pory problemem przy wykonywaniu instalacji ogrzewania podłogowego w pojedynczych pomieszczeniach budynku była konieczność zamówienia z hurtowni jednorazowo większej ilości styropianu, niż wymaga tego metraż niewielkiej kuchni czy łazienki. Oznaczało to, że prace związane z montażem ogrzewania podłogowego musiały iść w parze np. z termoizolacją podłóg w innych pomieszczeniach czy ociepleniem elewacji. W ramach nowej usługi sprzedaży detalicznej wystarczy zamówić u dystrybutora płyty Knauf Therm Expert Floor Heating w minimalnych ilościach już od jednej palety, a zostaną dostarczone bezpośrednio od producenta przesyłką kurierską. Na jednej palecie mieszczą się cztery kartony o łącznej powierzchni krycia 30,8 m2 lub 24,64 m2 odpowiednio dla płyt o grubości 20 mm i 30 mm. Takie ilości to dokładnie tyle, ile jest potrzebne do wykonania izolacji podłogi w salonie lub niewielkiej kuchni i łazience. Co więcej, skraca się czas oczekiwania na materiał, gdyż realizacja zamówienia przez kuriera trwa do trzech dni roboczych. Duża przewidywalność czasowa usługi pozwala łatwo skoordynować dostawę z pracami firmy wykonawczej. Samo zastosowanie płyt Knauf Therm Floor Heating przekłada się natomiast na przyspieszenie kolejnego etapu, jakim jest montaż rur grzewczych.

    Click… i ogrzewanie ułożone

    Budowa płyt Knauf Therm Heating sprawia, że czas wykonania 1 m2 podłogi skraca się aż o 20% w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań! Materiał posiada większe niż standardowo stosowane płyty styropianowe wymiary 1100 x 700 mm, dzięki czemu jednorazowo można nimi pokryć większą powierzchnię, co znacząco wpływa na usprawnienie układania termoizolacji. Dzięki odpowiednio wyprofilowanym krawędziom płyty są trwale łączone „na zamek”, co dodatkowo zapobiega przeciekaniu wylewki pomiędzy płytami i warstwami ułożonego styropianu. Na wierzchu płyt znajdują się specjalnie ukształtowane wypustki, które umożliwiają osadzanie rur na zatrzask, bez użycia dodatkowych akcesoriów montażowych. Orurowanie jest blokowane w określonym położeniu, dzięki czemu jest w pełni zatopione w wylewce. Struktura płyty z wypustkami znacząco ogranicza także ilość potrzebnej do wykonania wylewki masy posadzkowej, bo aż o 25% w porównaniu do wylewki na zwykłej płycie EPS z folią metalizowaną, co przekłada się na dalsze oszczędności w kosztach inwestycji.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Znak Jakości zobowiązuje

    Znak Jakości zobowiązuje

    Kluczem do polepszenia bilansu energetycznego budynku jest podniesienie izolacyjności wszystkich przegród zewnętrznych. Przed zakupem styropianu warto rozważyć nie tylko koszt zakupu materiału, lecz również długoterminowe korzyści płynące z zastosowania dobrej jakości styropianu. Warunkiem udanej termomodernizacji jest wybór certyfikowanego materiału o stale kontrolowanych parametrach.

    Styropian EPS występuje w wielu grubościach, od 1 do nawet 30 cm oraz znacząco różni się deklarowanym przez producentów współczynnikiem przewodzenia ciepła lambda, od 0,031 W/mK dla styropianu grafitowego aż po 0,045 W/mK dla styropianu białego. Grubość i parametry materiału ociepleniowego stosowanego w danym miejscu należy dobrać we współpracy z audytorem energetycznym, który sporządza świadectwo charakterystyki energetycznej zawierające kalkulację oczekiwanych oszczędności z tytułu modernizacji w rozłożeniu na lata. Badania rynkowe potwierdzają, że w obrocie znajdują się produkty, których deklarowana lambda znacznie się różni od faktycznej – na niekorzyść inwestora. Nabywcy nie mogli do tej pory sprawdzić, czy podany parametr jest zgodny z rzeczywistością. Różnicę mogli zauważyć dopiero po pierwszym roku eksploatacji budynku, gdy okazywało się, że realne zużycie energii na ogrzewanie jest wyższe od prognozowanego, a planowane oszczędności nie zostały osiągnięte. Duże zmiany wniósł Program Gwarancji Jakości Styropianu „Gwarantowany Styropian”, w ramach którego producenci styropianu dobrowolnie poddają swoje produkty regularnym badaniom. Certyfikat jakości otrzymały do tej pory tylko dwie firmy – Austrotherm i Knauf Therm, otrzymując prawo do oznaczania opakowań swoich produktów charakterystycznym znakiem „Gwarantowany Styropian”. Pozytywne wyniki, które uzyskują ich produkty, to rezultat wieloletniego doświadczenia i rygorystycznej wewnętrznej kontroli jakości.

    Styropian pod lupą

    Różnice pomiędzy deklarowanym a realnym współczynnikiem przewodzenia ciepła niektórych styropianów wynikają z nierzetelnych praktyk producentów, którzy szukając oszczędności zaniżają zawartość masy granulatu w produkcie. Ma to wpływ nie tylko na termoizolacyjność, lecz również odporność mechaniczną materiału i bezpieczeństwo jego stosowania. Program Gwarantowany Styropian to obecnie jedyne obiektywne narzędzie kontroli, które pozwala na samodzielną wstępną weryfikację jakości produktu przez kupującego.

    – Ocieplenie fasady metodą lekką mokrą (ETICS) wymusza stosowanie styropianu charakteryzującego się parametrem TR na poziomie 100 kPa, a tylko w niektórych dopuszczonych systemach co najmniej 80 kPa. Jak wynika z analiz laboratoryjnych, taki parametr można uzyskać przy gęstości płyty styropianowej nie mniejszej niż 11,0 kg/m3. Dlatego tak wątpliwe jest stosowanie styropianów o lambdzie deklarowanej, wyższej niż 0,042 W/mK. Aby uzyskać wymagany współczynnik U, należy użyć dużo grubszej warstwy styropianu, a jednocześnie można narazić się na ryzyko, że izolacja będzie miała za małą i niezgodną z prawem wytrzymałość – mówi Marcin Feliks, Doradca Techniczny z firmy Austrotherm.

    Pod wpływem naprężeń ściskających i rozrywających, działających w miejscu zastosowania, płyty o gęstości niższej niż 11 kg/m3 mogą ulegać odkształceniom i zmianom wymiarowym, nie gwarantując ochrony termicznej na stałym poziomie.

    – Od jakości styropianu zależą korzyści z termomodernizacji. Odstępstwo od standardów produkcji to strata dla klienta. Styropian o obniżonej jakości może się przyczynić do zmniejszenia oszczędności. Dlatego rzetelni producenci poddają swoje wyroby rygorystycznej kontroli wewnętrznej, zanim jeszcze trafią na rynek. W ramach prowadzonej przez nas Zakładowej Kontroli Produkcji sprawdzamy dokładnie wszystkie ważne cechy styropianu, jak przewodność cieplna, współczynnik geometrii czy wytrzymałość mechaniczna. Pozytywne wyniki badań styropianu Knauf Therm w ramach Programu Gwarancji Jakości Styropianu „Gwarantowany Styropian” to obiektywne potwierdzenie zgodności produktów z wymaganiami stawianymi przez technologię budowlaną – podkreśla Paweł Zemlik, Dyrektor Działu Jakości z firmy Knauf Industries.

    Jaki styropian warto wybrać?

    Polskie Stowarzyszenie Producentów Styropianu odradza stosowanie najtańszych styropianów o parametrach 0,044-0,045 W/mK. Choćby dlatego warto rozważyć zakup znacznie lepszego styropianu grafitowego o lambdzie 0,031 W/mK. Mimo, że jego cena jest wyższa, materiał ten gwarantuje nawet do 45% lepszą termoizolacyjność w stosunku do produktów niższej jakości. Z prostego porównania kosztów ogrzewania dwóch domów jednorodzinnych o tej samej powierzchni użytkowej 150 m2, ocieplonych różnymi styropianami o grubości 15 cm i skrajnych parametrach lambda 0,031 i 0,045 W/mK wynika, że już w ciągu pierwszego roku użytkowania, w zależności od źródła ogrzewania i przy zakładanym wzroście cen energii o 6%, można dodatkowo zaoszczędzić nawet do 600 zł, a po trzydziestu latach – aż 47 tysięcy złotych. Zastosowanie cieńszej warstwy styropianu grafitowego oznacza ponadto dodatkowe korzyści w postaci oszczędności na wyprawkach blacharskich i elementach systemu ociepleniowego, takich jak tynki, siatka czy klej. Dzięki węższym parapetom i węgarkom poszerza się widok z okna, a do pomieszczeń wpada więcej światła dziennego. Aby uzyskać pewność, że termomodernizacja przyniesie wyliczone oszczędności, najlepiej wybierać produkty z charakterystycznym czerwonym znakiem „Gwarantowany Styropian” na opakowaniu. Posiadają one weryfikowalną jakość, zgodne z wytycznymi Programu Gwarancji Jakości Styropianu.