ED

Tag: hydroizolacja

  • „Akademia w drodze”, czyli letnia akcja dla profesjonalistów z branży dachowej

    „Akademia w drodze”, czyli letnia akcja dla profesjonalistów z branży dachowej

    Trwa ósma edycja letniej akcji dla profesjonalistów z branży dachowej organizowana przez CREATON Polska. Tym razem, we współpracy ze swisspor Polska, eksperci od dachów skośnych i płaskich przez 17 tygodni będą podróżować po całym kraju, docierając do każdego województwa, odwiedzając dziesiątki budów i punktów handlowych.

    CREATON -- Letnia akcja dla profesjonalistów z branży dachowej - 03

    Podczas szkoleń oraz spotkań z dekarzami i osobami z branży trenerzy podzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem, a także zaprezentują nowości i aktualną ofertę rozwiązań CREATON Polska oraz swisspor. Tegoroczną nowością będą testy pap z linii swissporBIKUTOP przeprowadzane na dachach płaskich. swissporBIKUTOP to szeroka gama wysokiej jakości produktów przeznaczonych do różnych zastosowań w hydroizolacji. Wybrane 40 ekip dekarskich otrzyma odpowiedni materiał i wraz z ekspertami CREATON Polska i swisspor Polska ułoży go na realizowanej przez siebie inwestycji.

    – Szczególnie cieszy nas wprowadzenie testów praktycznych pap swissporBIKUTOP – mówi Tomasz Sarbinowski, ekspert techniczny. – Podczas bezpośredniej współpracy z ekipami dekarskimi będziemy mogli nie tylko zaprezentować właściwości tego materiału w zakresie hydroizolacji dachów płaskich. Przede wszystkim przekażemy praktyczne wskazówki dotyczące jego poprawnej aplikacji. Dzięki temu dekarze zyskają pełną wiedzę o produkcie i będą mogli wykorzystać jego potencjał w przyszłych realizacjach. Nasze doświadczenie pokazuje, że takie praktyczne szkolenia są najbardziej efektywne – teoria połączona z praktyką daje najlepsze rezultaty.

    CREATON -- Letnia akcja dla profesjonalistów z branży dachowej - 02

    Ósma edycja letniej akcji „Akademia w drodze” (wcześniej „Lato z CREATON”) to dowód na to, że taka forma szkoleń rzeczywiście sprawdza się w praktyce oraz cieszy się ogromnym zainteresowaniem ze strony nie tylko dekarzy, ale także innych przedstawicieli branży dachowej (ekspertów sprzedaży, projektantów…). Jak dodaje Jarosław Kostrzewa, kierownik Akademii CREATON – Przez lata wypracowaliśmy formułę, która pozwala nam dotrzeć bezpośrednio do wykonawców tam, gdzie pracują. Nasz firmowy bus to nie tylko środek transportu, ale prawdziwe mobilne centrum szkoleniowe. Dzięki zastosowanym rozwiązaniom możemy przeprowadzać prezentacje na najwyższym poziomie, a jednocześnie być blisko naszych klientów.

    W tym roku eksperci planują odwiedzić ponad 200 lokalizacji – to rekordowa liczba, która pokazuje, jak ogromnym zainteresowaniem cieszy się ten projekt w branży dekarskiej. Przebieg akcji „Akademia w drodze” można na bieżąco śledzić na profilu firmy CREATON Polska na Facebooku.

    CREATON -- Letnia akcja dla profesjonalistów z branży dachowej - 04

    www.creaton.pl

    Współpraca reklamowa

     

  • Hydroizolacja fundamentów. Jak wykonać izolację przeciwwodną i przeciwwilgociową?

    Hydroizolacja fundamentów. Jak wykonać izolację przeciwwodną i przeciwwilgociową?

    Zadaniem hydroizolacji fundamentów jest ochrona ścian przed szkodliwym działaniem wilgoci oraz wód gruntowych i opadowych. To również jeden z najważniejszych etapów prac budowlanych, którego pominięcie lub wykonanie z błędami może negatywnie wpłynąć na konstrukcję budynku oraz doprowadzić do późniejszych, często kosztownych remontów.

    Fundamenty to jedne z najważniejszych elementów wpływających na konstrukcję i stabilność całego budynku. Muszą być wykonane porządnie, z solidnych materiałów oraz odpowiednio zabezpieczone przed przedostawaniem się wilgoci do wnętrza pomieszczeń. Ma to znaczący wpływ na komfort użytkowania i eliminację pojawienia się wykwitów solnych, które z kolei powodując odspajanie się tynków i farb, a w dalszej kolejności powstawanie szkodliwych grzybów.

    O prawidłowym wyborze hydroizolacji decyduje wiele czynników!

    – Jednymi z ważniejszych są warunki wodno-gruntowe określające poziom i działanie wód ciśnieniowych, a także rodzaj gleby. To one determinują typ izolacji, którą należy zastosować do zabezpieczenia fundamentów – tłumaczy Maciej Szymański, ekspert z firmy Ultrament.

    Ściany fundamentowe zabezpiecza się wykonując izolację pionową i poziomą:

    • Izolacja pozioma zabezpiecza ściany parteru przed kapilarnym podciąganiem wody. Układa się ją na górnej części ścian fundamentowych (ok. 30 cm nad poziomem terenu) oraz na wierzchu ław fundamentowych.
    • Izolacja pionowa zabezpiecza pionowe ściany fundamentów zarówno poniżej linii gruntu, jak i w strefie cokołowej. Standardowo występuje w trzech wariantach – to izolacja lekka, średnia i ciężka. To, którą trzeba wybrać, zależy od rodzaju budynku, jego posadowienia, typu gleby i charakteru występowania wód gruntowych.

    Jak wybrać odpowiedni wariant izolacji pionowej?

    Izolacja lekka: stosuje się ją do ochrony fundamentów w budynkach niepodpiwniczonych, stojących na gruntach przepuszczalnych (np. piasek, żwir), w których zwierciadło wody gruntowej znajduje się co najmniej metr poniżej poziomu posadowienia. Taki środek wykazuje wysoką odporność na działanie wilgoci i agresywnych mediów występujących w glebie.

    Izolacja średnia: stosuje się ją do ochrony fundamentów w budynkach podpiwniczonych stojących na glebie lekkiej i niepodpiwniczonych stojących na gruntach średnio przepuszczalnych, w sytuacji gdzie nie występuje woda pod ciśnieniem. Taki środek może być uszlachetniony lateksem wykazując jeszcze lepszą odporność na działanie czynników atmosferycznych oraz agresywne substancje występujące w glebie.

    UWAGA!

    Izolacja typu średniego może być zastosowana w budynkach niepodpiwniczonych budowanych na gruntach nieprzepuszczających wody, choć wymaga nałożenia dodatkowej warstwy.

    Izolacja ciężka: stosuje się ją do ochrony fundamentów w budynkach podpiwniczonych, stojących na glebie spoistej, nieprzepuszczającej wody (np. gliny, iły) oraz w miejscach, gdzie poziom wód gruntowych jest wysoki (lub jest ryzyko jego podniesienia). Taka izolacja jest grubowarstwowa i bardzo wytrzymała na ciśnieniowe parcie wody.

    fot_ultrament1
    Fot. Ultrament

    Jak samodzielnie wykonać izolację fundamentów?

    Po pierwsze należy oczyścić i wyrównać podłoże. W pionowych i poziomych narożnikach wewnętrznych trzeba wykonać wyoblenia, a większe spoiny, pory i jamy wypełnić odpowiednią zaprawą mineralną. Poza tym podłoże musi być nieprzemarznięte, suche lub matowo-wilgotne.

    Po drugie konieczne jest położenie cienkiej warstwy gruntu bitumicznego, który zwiększy przyczepność izolacji do podłoża, wyrównując jego chłonność.

    Kolejnym etapem jest aplikacja izolacji bitumicznej, w zależności od warunków – lekkiej, średniej lub ciężkiej, na wysokość min. 30 cm ponad poziom gruntu. Standardowo wystarczą dwie warstwy izolacyjne, które nakłada na zagruntowany fundament, tak samo od zewnętrz, jak i wewnątrz budynku. W przypadku izolacji lekkiej i średniej nałożenie trzeciej warstwy znacznie podnosi skuteczność ochrony zabezpieczonej powierzchni.

    fot_ultrament
    Fot. Ultrament

    Pamiętaj!

    W trakcie obróbki i procesu schnięcia powłok izolacji temperatura powietrza i podłoża nie może być niższa niż +5˚C. Należy również chronić je przed opadami deszczu do czasu całkowitego związania.

    Co na rynku? Linia izolacji bitumicznych marki Ultrament

    produkty

    Izolacja budowlana typu lekkiego to czarna, cienkowarstwowa powłoka bitumiczna przeznaczona do przeciwwilgociowego zabezpieczania części budynków i budowli stykających się z gruntem. Dzięki odpowiedniej recepturze, produkt wykazuje wysoką odporność na działanie agresywnych mediów występujących w glebie (kwas humusowy, kwas węglowy, siarczany) oraz na promieniowanie UV. Izolacja może być nanoszona na podłoże przy pomocy pędzla, szczotki dekarskiej lub natryskowo – produkt nie zawiera dodatków wiążących, co chroni urządzenia natryskowe przed uszkodzeniem. Środek dostępny jest w opakowaniach 5 i 10 l. Sugerowana cena półkowa to odpowiednio – ok. 57 zł oraz ok. 90 zł.

    Isolastik to bazująca na bitumie, uszlachetniona lateksem, izolacja bitumiczna typu średniego, przeznaczona do zabezpieczania powierzchni znajdujących się poniżej powierzchni gruntu, jak i wykonywania hydroizolacji poziomych na tarasach i balkonach oraz wewnątrz pomieszczeń. Środek jest odporny na działanie czynników atmosferycznych oraz agresywne substancje występujące w glebie. Produkt ma gęstą konsystencję i jest gotowy do użycia za pomocą pędzla lub szczotki dekarskiej. Opakowanie 5l kosztuje ok. 71 zł, 10 l – ok. 148 zł, a 30 l – ok. 363 zł.

    Isodämm 2K /szybki/ to dwukomponentowa, bezrozpuszczalnikowa izolacja bitumiczna typu ciężkiego, chroniąca fundamenty przed działaniem wody wywierającej i niewywierającej ciśnienia. Dzięki nowoczesnej recepturze wzmocnionej włóknami, zabezpiecza części budowli stykające się z gruntem, jak i znajdujące poniżej jego powierzchni. Dodatkowo, wysoka elastyczność pozwala na mostkowanie pęknięć i rys do nawet 2 mm. Produkt ma postać gęstej masy do wykonywania grubo-powłokowej hydroizolacji za pomocą pacy stalowej. Dostępny jest w opakowaniach 10 i 28 kg za sugerowaną cenę – ok. 148 i ok. 368 zł.

    Grunt bitumiczny – skoncentrowany, wodorozcieńczalny środek gruntujący przeznaczony pod wszystkie nie zawierające rozpuszczalników powłoki bitumiczne takie jak izolacje średniowarstwowe (Isolastik), grubowarstwowe (Isodämm 2K /szybki/). Opakowanie 5l kosztuje ok. 67 zł.

    Wszystkie izolacje Ultrament są bezpieczne dla styropianu. Można je aplikować na powszechnie używane w budownictwie podłoża mineralne, beton, tynki cementowe i cementowo-wapienne, jastrychy oraz mury pełnospoinowe. Produkty można kupić w popularnych marketach budowlanych (np. Castorama, Leroy Merlin, OBI). Więcej informacji na temat produktów na www.ultrament.pl.

  • Jak wykonać oraz ile kosztuje taras i balkon z płytek?

    Jak wykonać oraz ile kosztuje taras i balkon z płytek?

    Płytki na tarasie czy balkonie mogą być świetnie wyglądającą, a przy tym praktyczną i łatwą w utrzymaniu w czystości alternatywą dla tradycyjnych desek tarasowych lub tarasów z kostki brukowej. Ile kosztuje wykonanie tarasu czy balkonu z płytek oraz jakich błędów nie popełnić na etapie wyboru materiałów i budowy? Podpowiadamy.

    Płytki ceramiczne czy gresowe to materiał wręcz idealny do wierzchniego wykończenia pięknych, a przy tym bardzo wytrzymałych i odpornych tarasów oraz balkonów. Ich popularność rośnie ze względu nie tylko na ciekawy design i wzornictwo, ale i specyficzne właściwości. Najlepszej jakości płytki zewnętrzne są bowiem antypoślizgowe, charakteryzują się niską nasiąkliwością, a co za tym idzie większą odpornością na warunki atmosferyczne. Są one również łatwe w utrzymaniu czystości. W przeciwieństwie do tradycyjnego drewna, nie wymagają systematycznej konserwacji, a położone zgodnie ze sztuką budowlaną, będą służyć przez wiele lat.

    Jakich błędów nie popełnić przy budowie tarasu lub balkonu z płytek?

    – Nawet najdroższa, najlepszej jakości okładzina nie przetrwa próby czasu, jeżeli nie zadbamy o właściwe materiały budowlane oraz staranne wykonawstwo podczas poszczególnych etapów prac – mówi Maciej Szymański, ekspert z firmy Ultrament (www.ultrament.pl). Jak tłumaczy, najpoważniejszymi efektami błędów wykonawczych są pęknięcia, odpadanie płytek, odspajająca się od podłoża posadzka oraz pojawiające się nieestetyczne wykwity na okładzinach. Aby ich uniknąć, konieczne jest dokładne wykonanie wszystkich etapów budowy tarasu czy balkonu. Jak to zrobić?

    Po pierwsze: przygotuj podłoże

    W przypadku tarasu naziemnego zacznij od wytyczenia i wyrównania terenu, na którym on powstanie. W pierwszej kolejności należy zebrać żyzną ziemię lub glinę, następnie wsypać płukany żwir o gradacji 8–15 mm i stopniowo go zagęszczać.

    Na tak wykonaną podbudowę należy nałożyć grubą folię np. kubełkową, a następnie wylać posadzkę, pamiętając o ułożeniu zbrojenia. W przypadku dużej powierzchni tarasu musimy zaplanować przerwy dylatacyjne oraz spadek wynoszący 1,5–2%.

    Po drugie: wykonaj hydroizolację

    Dobrze dobrana do rodzaju podłoża hydroizolacja zabezpieczy całą konstrukcję tarasu lub balkonu przed możliwą degradacją na skutek oddziaływania wody opadowej. – Szukając prostych i szybkich rozwiązań, można sięgnąć po izolacje jednokomponentowe, polimerowe, tj. gotowe do użycia hydroizolacje w postaci gęstej masy uszczelniającej. Ich zaletą są właściwości pozwalające na mostkowanie rys oraz prosta aplikacja – produkt wystarczy wymieszać i nałożyć za pomocą pacy. Wadą jest długi czas schnięcia, który wynosi od 8 do 12 godzin dla jednej warstwy – mówi Maciej Szymański.

    Drugą opcją jest izolacja dwukomponentowa tzw. sztywna, której bazą są minerały oraz tworzywa sztuczne. Taki środek chroni izolowane powierzchnie przed mrozem oraz ciśnieniem wody wywieranym z gruntu, a przy tym – będąc otwartym na dyfuzję pary wodnej – umożliwia wysychanie zaizolowanej powierzchni. Poza tym izolację dwukomponentową sztywną można stosować na wilgotne podłoża, bez konieczności gruntowania.

    UWAGA! Posadzka dociskowa tarasu czy balkonu to element niezespolony ze ścianą. Dlatego w pierwszej warstwie izolacji zawsze należy wykonać uszczelnienia narożników wewnętrznych oraz dylatacji za pomocą odpowiedniej taśmy uszczelniającej. Dzięki temu płytki nie będą pękać ani odklejać się od podłoża na skutek nieszczelności hydroizolacji.

    Po trzecie: połóż płytki tarasowe

    Po upływie przynajmniej 24 godzin od momentu nałożenia ostatniej warstwy hydroizolacji można przystąpić do układania płytek tarasowych. W tym celu użyj dobrej zaprawy klejowej o konsystencji rozpływowej (min. klasy C2 lub C2S1), która silnie zwiąże okładzinę z podłożem, a jednocześnie będzie wykazywać wysoką odporność na działanie czynników atmosferycznych (takich jak mróz czy woda opadowa). Co bardzo ważne, klej zagwarantuje całkowite wypełnienie pod płytkami, bez pustek powietrznych, w których mogłaby zbierać się woda, powodując degradację konstrukcji.

    Następnie można przystąpić do ostatniego etapu, czyli fugowania. Pamiętaj przy tym, aby odstępy między płytkami miały min. 5 mm szerokości, a miejsca dylatacji były uszczelnione materiałem trwale elastycznym i UV odpornym.

    Ile kosztuje zbudowanie tarasu czy balkonu z płytek?

    Średnia wielkość balkonu wynosi 5 mkw. Przyjmując, że podłoże jest już przygotowane do położenia nowej okładziny, średnio należy liczyć się z kosztami:

    • Hydroizolacja: ok. 240 zł (na 2 warstwy)
    • Taśma uszczelniająca: ok. 70 zł
    • Zaprawa klejąca: ok. 50 zł
    • Płytki mrozoodporne: ok. 300 zł
    • Pozostałe materiały (np. paca, fuga etc.): ok. 300 zł

    Razem: ok. 960 zł

    Średnia wielkość tarasu wynosi 20 mkw. Cena za jego budowę wyniosłaby zatem:

    • Piasek (ok. 5 mkw): 200 zł
    • Beton klasy C12/15: 700 zł
    • Siatka druciana: 500 zł
    • Hydroizolacja: 1000 zł
    • Taśma uszczelniająca: 140 zł
    • Zaprawa klejąca: 200 zł
    • Płytki mrozoodporne: 1200 zł
    • Pozostałe materiały (np. paca, fuga etc.): 500 zł

    Razem: ok. 4440 zł

    Pamiętajmy, że na cenę wybudowania tarasu składa się wiele czynników. To, co jest jednak najistotniejsze to nie to, ile zapłacimy, ale to, jak dobrze zostaną wykonane wszystkie prace budowlane. Tylko dzięki temu zapewnimy naszemu tarasowi niezmienną jakość i trwałość przez wiele lat.

    Co na rynku? Linia produktów do budowy tarasu i balkonu od Ultrament

    Przy budowie tarasu lub balkonu z płytek można sięgnąć po linię produktów od Ultrament.

    Folia do tarasów i balkonów to wysokoelastyczna izolacja podpłytkowa, która dzięki nowoczesnej recepturze wzmocnionej włóknami, doskonale mostkuje rysy, wykazując elastyczność nawet przy -20°C. Produkt dostępny jest w opakowaniu 5 kg za cenę ok. 125 zł oraz 11 kg za ok. 260 zł.

    Szerszą w zastosowaniu jest dwukomponentowa Izolacja do tarasów i balkonów typu sztywnego. Dzięki recepturze opartej na minerałach z dodatkiem tworzyw sztucznych, posiada wysoką odporność na mróz oraz wodę działającą pod ciśnieniem. Poza tym, pozostając otwartą na dyfuzję pary wodnej, umożliwia odparowanie wody z zaizolowanej powierzchni. Produkt można nakładać na wilgotne powierzchnie i nie wymaga gruntowania. Dostępny jest w opakowaniu 24 kg za cenę ok. 200 zł.

    Klej do tarasów i balkonów od Ultrament to zaprawa klejowa o konsystencji rozpływnej, która silnie wiąże okładziny ceramiczne z podłożem, wykazując wysoką odporność na działanie czynników atmosferycznych. Wypełniając całkowicie przestrzeń pod płytkami, gwarantuje pewne klejenie okładzin ceramicznych i gresowych. Klej do tarasów i balkonów sprzedawany jest w opakowaniu 25 kg za ok. 48 zł.

    Z kolei taśma uszczelniająca Ultrament to elastyczny, odporny na procesy starzenia się i alkalia produkt powstały na bazie elastomerów i flizeliny. Wykorzystać ją można wewnątrz i na zewnątrz budynków, w tym do wykonywania izolacji i połączeń dylatacyjnych na tarasach i balkonach oraz w narożach i miejscach styku ściany budynku z płytą tarasu lub balkonu. Taśma uszczelniająca o długości 10 mb i szerokości 12 cm kosztuje ok. 70 zł.

    Źródło: www.ultrament.pl

  • Bitumiczne izolacje fundamentów – jak dobrać do typu budynku oraz rodzaju gleby?

    Bitumiczne izolacje fundamentów – jak dobrać do typu budynku oraz rodzaju gleby?

    O tym, że konieczne jest zabezpieczenie fundamentów przed szkodliwym działaniem wody i wilgoci, wie każdy. Nie każdy jednak ma świadomość, jak dużo zależy od rodzaju zastosowanej hydroizolacji. Okazuje się, że aby zapewnić skuteczną ochronę, izolację bitumiczną należy dobrać do typu budynku, rodzaju i stopnia nasiąkliwości gleby oraz poziomu występowania wód gruntowych.

    Położenie hydroizolacji bitumicznej na fundamenty budynku nie jest trudną sztuką – zrobi to tak samo dobrze fachowiec, jak i właściciel domu, chcący samodzielnie wykonać prostsze prace budowlane.

    Kluczowy jest wybór odpowiednich produktów, które – aby skutecznie chroniły fundamenty przed działaniem wilgoci, a w następstwie powstawaniem niebezpiecznych dla zdrowia grzybów i pleśni, powinny być dopasowane do typu budynku, jego posadowienia, występowania wód gruntowych oraz rodzaju gleby. To bardzo ważny krok, ponieważ naprawa źle wykonanej izolacji czy osuszanie zawilgoconych ścian to nie tylko niepotrzebna, ale przede wszystkim kosztowna i czasochłonna inwestycja. A woda wykorzysta nawet najmniejszą szczelinę, aby przedostać się w głąb betonu i doprowadzić do jego degradacji.

    – Przed planowaniem prac związanych z izolacją fundamentów, warto wykonać badania geotechniczne gruntu, które potwierdzą, jakiej ochrony wymaga inwestycja. Pozwoli to na dobór hydroizolacji odpowiedniej do panujących warunków oraz zoptymalizuje koszty niezbędnych materiałów – radzi Maciej Szymański, marketing product manager z firmy Ultrament.

    Trzy sposoby na zabezpieczenie fundamentów przed wodą i wilgocią

    Standardowo możemy rozróżnić trzy typy hydroizolacji fundamentów – lekką, średnią i ciężką.

    Izolacja bitumiczna typu lekkiego chroni fundamenty budynku przed wodą deszczową oraz wilgocią zawartą w gruncie. Nadaje się do zabezpieczania fundamentów budynków niepodpiwniczonych, stojących na gruntach przepuszczalnych (czyli glebie przepuszczalnej, typu piasek i żwir). Co ważne, dzięki odpowiedniej recepturze, taka izolacja wykazuje wysoką odporność na działanie promieniowania UV oraz agresywnych mediów występujących w glebie, jak np. kwas humusowy, kwas węglowy, siarczany. Podczas aplikacji trzeba pamiętać, aby izolację bitumiczną typu lekkiego nakładać przy pomocy pędzla, szczotki dekarskiej lub natryskowo (o ile produkt nie zawiera dodatków wiążących – przeczytać na etykiecie)

    Izolacja bitumiczna typu średniego, podobnie jak lekka, zabezpiecza przed opadami i wodą gruntową. Najczęściej wykorzystywana jest do izolowania fundamentów budynków podpiwniczonych i niepodpiwniczonych, stojących na gruntach średnio przepuszczalnych, czyli tam, gdzie woda nie występuje pod ciśnieniem. Może być zastosowana w budynkach niepodpiwniczonych budowanych na gruntach nieprzepuszczających wody, choć wymaga nałożenia dodatkowej warstwy, jak i w budynkach podpiwniczonych stojących na glebie lekkiej. Taki środek służy też do wykonywania hydroizolacji poziomych na tarasach i balkonach oraz wewnątrz pomieszczeń. Warto spojrzeć, czy wybrana izolacja bitumiczna typu lekkiego uszlachetniana jest lateksem. Poza tym sam produkt najczęściej ma gęstą konsystencję i jest gotowy do użycia za pomocą pędzla lub szczotki dekarskiej.

    Izolacja bitumiczna typu ciężkiego chroni przed wodą napierającą pod dużym ciśnieniem. Ze względu na wysoką szczelność i wytrzymałość na nacisk, stosuje się ją do ochrony fundamentów budynków podpiwniczonych, stojących na glebie średnio przepuszczalnej lub nieprzepuszczającej wody (np. iły, gliny). Zwykle jest dwukomponentowa, bezrozpuszczalnikowa i bazuje na recepturze wzmocnionej włóknami. Ponieważ cechuje się wysoką elastycznością, pozwala na mostkowanie pęknięć i rys do nawet 2 mm. Izolacja bitumiczna typu ciężkiego ma postać gęstej masy do wykonywania grubo-powłokowej hydroizolacji za pomocą pacy stalowej.

    TO MUSISZ WIEDZIEĆ!

    W przypadku izolacji bitumicznych istotne jest, aby produkty nie zawierały rozpuszczalników organicznych. Ma to szczególny wpływ na komfort pracy (nie wydzielają szkodliwych oparów), jak i bezpieczeństwo przy wykonywaniu termoizolacji fundamentów (nie reagują ze styropianem).

    O ile producent nie zaleca inaczej, izolacje bitumiczne można aplikować na powszechnie używane w budownictwie podłoża mineralne, beton, tynki cementowe i cementowo-wapienne, jastrychy oraz mury pełnospoinowe.

    Bitumiczne izolacje wykazują odporność po upływie kilku godzin od aplikacji, choć im wyższa temperatura i niższa wilgotność powietrza, tym czas schnięcia będzie krótszy. Z kolei niższa temperatura przy wyższej wilgotności może wydłużyć proces schnięcia.

    Nakładanie hydroizolacji bitumicznej – jak to zrobić krok po kroku?

    Krok pierwszy:
    Przed rozpoczęciem prac należy oczyścić i wyrównać podłoże, w pionowych i poziomych narożnikach wewnętrznych wykonać wyoblenia, a większe spoiny, pory i jamy wypełnić odpowiednią zaprawą mineralną. Poza tym podłoże musi być nieprzemarznięte, suche lub matowo-wilgotne.

    Krok drugi:
    Następnie konieczne jest położenie cienkiej warstwy gruntu bitumicznego, który zwiększy przyczepność izolacji do podłoża, wyrównując jego chłonność.

    Krok trzeci:
    Kolejnym etapem jest aplikacja izolacji bitumicznej, w zależności od warunków – lekkiej, średniej lub ciężkiej, na wysokość min. 30 cm ponad poziom gruntu. Standardowo wystarczą dwie warstwy izolacyjne.

    Pamiętaj!
    W każdym przypadku preparat aplikujemy na suchy fundament, tak samo od zewnętrz, jak i wewnątrz budynku. Należy zwrócić uwagę, aby w trakcie obróbki i procesu schnięcia powłok izolacji temperatura powietrza i podłoża nie spadła poniżej +5˚C.

    Izolacja fundamentów przy pomocy środków bitumicznych to gwarancja uzyskania bezszwowej i bezfugowej powłoki izolacyjnej odpornej na kwasy występujące w glebie. W praktyce to pewność, że budynek będzie dobrze zabezpieczony przed szkodliwym działaniem wody i wilgoci, zapewniając przy tym komfort użytkowania.

    Źródło: Ultrament

     

  • 5 rzeczy, które musisz wiedzieć o izolacji przeciwwodnej i przeciwwilgociowej

    5 rzeczy, które musisz wiedzieć o izolacji przeciwwodnej i przeciwwilgociowej

    Dlaczego izolacja przeciwwilgociowa to czasem za mało? Jakie powierzchnie, obok fundamentów, należy zabezpieczyć przed szkodliwym działaniem wody i wilgoci? Jak poradzić sobie z powstawaniem nieszczelności i dlaczego tak ważny jest czas schnięcia wybranego materiału izolacyjnego? Sprawdź odpowiedzi na te i inne kluczowe pytania związane z izolacją przeciwwodną i przeciwwilgociową.

    Brak skutecznego zabezpieczenia fundamentów i innych podłoży przed wilgocią oraz szkodliwym działaniem wód gruntowych i opadowych niesie ryzyko uszkodzenia materiałów budowlanych oraz wystąpienia niekorzystnych zmian wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. Dlatego o odpowiednią izolację przeciwwodną i przeciwwilgociową trzeba zadbać już na etapie budowy domu. O czym dokładnie musisz pamiętać?

    1. Fundamenty to dopiero początek

    Wilgoć, woda oraz agresywne substancje i związki chemiczne w nich zawarte to główne zagrożenia dla niezaizolowanych powierzchni. Co ważne, czynniki te atakują nie tylko fundamenty oraz pomieszczenia piwniczne, ale także mury, dachy, balkony i tarasy. Wnikająca w nie wilgoć powoduje korozje i stopniowe niszczenie materiałów budowlanych, co wiąże się z kosztowną koniecznością zrywania warstw wierzchnich, a w skrajnych przypadkach – odtwarzania konstrukcji od nowa.

    2. Nie tylko izolacja przeciwwilgociowa

    Błędem jest rezygnacja z izolacji przeciwwodnej na rzecz wykonania jedynie ochrony przeciwwilgociowej. Na każde podłoże działają bowiem nie tylko wody gruntowe i opadowe, ale także wilgoć zawarta w powietrzu, która może powodować uszkodzenia i mikropęknięcia. W efekcie para wodna przenika przez powierzchnie, uszkadzając materiały i skutkując m.in. pojawianiem się szkodliwych pleśni na ścianach, obniżaniem temperatury wewnątrz domu, a także niszczeniem warstw wierzchnich, np. płytek na tarasie czy elewacji na budynku.

    3. Podstępne mostkowanie

    Skuteczność izolacji w dużej mierze zależy od tego, jak wybrany materiał izolacyjny poradzi sobie z mostkowaniem rys. Szczególnie narażone są takie miejsca, jak m.in. przejścia technologiczne, narożniki oraz części budynków stykające się z gruntem. Wystarczy drobne pęknięcie w podłożu, by powstała przerwa w nałożonej izolacji. Dlatego ważne jest, by wybrany produkt wykazywał duże właściwości uszczelniające oraz elastyczność, chroniącą przed powstawaniem rys, bez konieczności gruntowania i kładzenia siatek zbrojeniowych.

    4. Czas schnięcia liczony w minutach

    To, co odróżnia nowoczesne masy do izolacji od tradycyjnych materiałów, takich jak papa podkładowa, powłoki bitumiczne czy folie w płynie, to czas schnięcia od momentu aplikacji produktu. W przypadku izolacji typu speed, masa wykazuje odporność na deszcz już po upływie 2-3 godzin. Z kolei po ok. 4 godzinach od nałożenia, można kontynuować prace w postaci np. nałożenia materiału mineralnego, farby, tynku czy płyt termicznych. Krótki czas schnięcia to zatem szybciej i bezpieczniej wykonane prace – bez ryzyka zniszczenia izolacji na skutek np. nieoczekiwanej zmiany pogody.

    5. Uważaj co kupujesz

    Nie wszystkie produkty do izolacji przeciwwodnej i przeciwwilgociowej można zastosować w każdym przypadku i na każdym podłożu. Warto dokładnie czytać opisy zawarte na etykietach, a nie wyłącznie hasła umieszczanie na przodzie opakowań. – Sam slogan mówiący, że produkt spełnia wymagania normowe to zbyt mało. Konieczne jest sprecyzowanie, co owe wymagania i normy oznaczają – przestrzega Maciej Szymański z firmy Ultrament. Każdy produkt należy odpowiednio dopasować do specyfiki budynku oraz charakterystyki podłoża. Warto więc wiedzieć, czy izolację można położyć na tynk, cegły, beton, metal, mur, stare podłoża bitumiczne czy tylko wybrane materiały.

    Co na rynku?

    Multi Izolacja Speed niemieckiej marki Ultrament to odporna na działanie warunków atmosferycznych i procesy starzenia, paroprzepuszczalna, szybkowiążąca, elastyczna masa uszczelniająca przeznaczona do izolacji przeciwwodnej i przeciwwilgociowej. Produkt wykazuje wysoką elastyczność w mostkowaniu rys, a także przyczepność, nie wymagając wcześniejszego gruntowania i kładzenia siatek zbrojeniowych. Można go aplikować na niemal wszystkie podłoża, jak: tynk, cegła, beton, metal, stare powłoki bitumiczne i powierzchnie pokryte smołą (brak konieczności zrywania powierzchni smołowych), co jest unikalną cechą dla dostępnych na rynku tego typu produktów. Dodatkowo szybkie schnięcie umożliwia tynkowanie, malowanie oraz klejenie płyt do termoizolacji już po upływie 4 godzin od aplikacji (odporność na deszcz po 2-3 godzinach od nałożenia). Produkt nie zawiera rozpuszczalników organicznych oraz bitumów, które wydzielają duszące zapachy, dzięki czemu praca z Multi Izolacją Speed przebiega sprawnie i komfortowo.

    Multi Izolacja Speed Ultrament dostępna jest w sprzedaży w marketach budowlanych (m.in. Leroy Merlin, Castorama) za sugerowaną cenę półkową ok. 200 zł za opakowanie 8 kg. Wydajność wynosi od 1,35 do 1,65 kg/m2 na jedną warstwę w zależności od rodzaju podłoża.

  • Dom na wskroś wodoszczelny – zaprawa izolacyjna Hydroizolacja-2K firmy Den Braven

    Dom na wskroś wodoszczelny – zaprawa izolacyjna Hydroizolacja-2K firmy Den Braven

    Czasem największe zagrożenie tkwi w czynnikach, które oddziałują delikatnie, lecz przez długi czas. Tak też się dzieje w przypadku wilgoci, która naraża na szwank nasz dom zarówno od wewnątrz, jak i od zewnątrz. Na szczęście z pomocą innowacyjnej zaprawy zabezpieczającej Hydroizolacja-2K firmy Den Braven stworzymy nieprzepuszczalną dla wody barierę tak w łazience i kuchni, jak i na balkonie oraz tarasie, a nawet w piwnicy.

    Wodoszczelność nowej generacji

    Zaprawa Hydroizolacja-2K firmy Den Braven to flagowy produkt zupełnie nowej linii produktów przeznaczonych do wykonywania izolacji przeciwwilgociowej i przeciwwodnej. Stworzona dzięki niej powłoka zachowuje całkowitą wodoszczelność, nawet w kontakcie z wodą pod ciśnieniem. Opiera się nawet działaniu wody chlorowanej, a dzięki trwałej elastyczności idealnie dopasowuje się do kształtu powierzchni. Doskonała zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Umożliwia układanie płytek po zaledwie 48 h od aplikacji.

    Zaprawa Hydroizolacja-2K firmy Den Braven przeznaczona jest do zabezpieczania podłoży cementowych, betonowych, tynków cementowo-wapiennych, żelbetowych, a także wykonanych z betonu komórkowego, silikatów i płyt G-K. Gotowa powłoka z powodzeniem mostkuje również niewielkie pęknięcia i rysy w podłożu. Ponadto zapewnia wysoki stopień ochrony konstrukcji budowlanych przed wodami gruntowymi, oraz obecnymi w niej gazami promieniotwórczymi, takimi jak radon.

    Ponadto jest to doskonały produkt do przeciwwodnej izolacji ścian piwnic, fundamentów, cokołów, a także izolacji poziomych.

    Z pomocą zaprawy Hydroizolacja-2K firmy Den Braven zapewnimy sobie solidne i całkowicie niepodatne na negatywny wpływ wody i wilgoci wykończenie naszego domu oraz jego najbliższego otoczenia. Oprócz niej, w skład całego systemu wchodzą jeszcze trzy inne produkty, dbające o kompleksową ochronę zróżnicowanych podłoży – Grunt Kontaktowy, Grunt Uniwersalny oraz Wodochronna taśma wzmacniająca.

  • Pierwszy pasywny budynek wielorodzinny w Polsce z materiałami Sopro

    Pierwszy pasywny budynek wielorodzinny w Polsce z materiałami Sopro

    Budownictwo ekologiczne i energooszczędne to temat, który bez wątpienia zyskuje na popularności, czego wyrazem są kolejne inwestycje tworzone w zgodzie z założeniami filozofii zrównoważonego rozwoju. Przykładem takiego przedsięwzięcia jest Łyna Park w Olsztynie – pierwszy w Polsce pasywny budynek wielorodzinny. Do stworzenia obiektu wykorzystano cały szereg nowoczesnych materiałów i technologii, w tym – zaawansowane rozwiązania z zakresu chemii budowlanej Sopro.

    Cicho, ciepło i energooszczędnie

    O Olsztynie, stolicy Warmii i Mazur, mówi się „miasto wśród lasów i jezior”. Naturalne otoczenie miejsca znajduje odzwierciedlenie w lokalnej architekturze. Położony w samym sercu miasta kompleks to sztandarowy przykład tego, w jaki sposób współczesna przestrzeń mieszkaniowa może inspirować się przyrodą, tworząc z nią harmonijną całość. Malownicze usytuowanie w parku na wprost Zamku Kapituły Warmińskiej, tuż nad rzeką Łyną, zobowiązało projektantów i architektów do stworzenia budynku zgodnego z wyzwaniami współczesnego życia – nowoczesnego pod względem estetycznym, ekologicznego oraz efektywnego energetycznie. W tym celu zdecydowano się m.in. na grubą warstwę wysokogatunkowej izolacji ścian i stropów, specjalne łączniki balkonowe dedykowane do budynków pasywnych, ogniwa fotowoltaiczne, wiatrak oraz rewersyjną pompę ciepła. Nowoczesny system wentylacji mechanicznej z rekuperacją odzyskuje energię cieplną ze zużytego powietrza, a następnie oddaje przefiltrowane ciepło, doprowadzając je w optymalnej ilości do każdego pomieszczenia. Efekt? Nowoczesny obiekt, którego zapotrzebowanie na energię jest o kilkadziesiąt procent mniejsze, niż w przypadku standardowych obiektów mieszkalnych w budownictwie tradycyjnym. Projektując budynek, zadbano również o komfort akustyczny mieszkańców. System dźwiękoszczelny oparto na wełnie mineralnej, uzupełnionej o specjalne tłumiki akustyczne oddzielające przestrzeń wspólną lokatorów od przestrzeni mieszkalnej. Efekt wzmacniają trójszybowe okna pasywne, które z powodzeniem wyciszają wszelkie niechciane dźwięki płynące z zewnątrz. Aby spełnić wysokie wymagania projektowe oraz zachować unikalny charakter obiektu, potrzebne były materiały najwyższej jakości. Wśród nich znalazła się też cała paleta rozwiązań Sopro.

    Bez obaw o zalanie sąsiada

    Sopro, jeden z liderów na rynku chemii budowlanej, dostarczył na plac budowy szereg innowacyjnych rozwiązań i technologii, które wykorzystano do wykonania m.in. fasad klinkierowych, niezawodnych uszczelnień oraz estetycznych wykończeń pomieszczeń. Przy wykonywaniu hydroizolacji postawiono na dwa wysokiej jakości produkty Sopro. W łazienkach, czyli pomieszczeniach szczególnie obciążonych działaniem wody, zastosowano uszczelniającą masę przeciwwilgociową Sopro FDF 525, która jest szybkoschnącym i gotowym do użycia preparatem z płynnego tworzywa sztucznego, przeznaczonym do stosowania w pomieszczeniach mokrych i wilgotnych. Tarasy zabezpieczono z kolei za pomocą Sopro DSF® 523 – jednoskładnikowej, cementowej zaprawy uszczelniającej do wytwarzania elastycznych powłok nie przepuszczających wody i mostkujących pęknięcia, także w utrudnionych warunkach zewnętrznych.

    Murowany sukces

    Pewnym wyzwaniem dla wykonawcy okazała się praca z ręcznie wytwarzaną, klinkierową cegłą, która posłużyła do wykończenia fasad kompleksu. Wymagający materiał oznaczał konieczność zastosowania wysokiej jakości chemii budowlanej. – Aby cieszyć się przez długie lata odporną na zewnętrzne warunki atmosferyczne i miłą dla oka konstrukcją z cegieł klinkierowych, niezbędne jest zastosowanie odpowiednich produktów i właściwe przygotowanie fundamentów pod przyszły mur – podkreśla Adam Królak, ekspert firmy Sopro. – Najwyższym wymaganiom technicznym sprostała w tym wypadku zaprawa z trasem do cegieł nasiąkliwych Sopro KMT plus, która charakteryzuje się precyzyjnie dobraną mieszanką komponentów i barwników. Stanowi ona gwarancję, że wykonywana elewacja będzie zawsze zachwycać świeżym, nasyconym i nieblaknącym kolorem. Zaprawa zapewnia ponadto całkowitą prze­puszczalność pary wodnej przy wysokiej szczelności materiału i nie do­pu­sz­cza poprzez swoją elastyczność do powstawa­nia rys skurczo­wych – dodaje.

    Jakość w służbie przyszłych pokoleń

    Wnętrza pieczołowicie wykończone eleganckimi płytkami z ceramiki i kamienia naturalnego wymagały zastosowania niezawodnego rozwiązania zdolnego zapewnić stabilność oraz trwałość montowanych okładzin. W zależności od rodzaju i wielkości płytek, wykonawca obiektu wykorzystał dwa wysokiej jakości rozwiązania Sopro: FF 450 – elastyczną, cementową zaprawę klejową cienkowarstwową do układania i mocowania płytek ceramicznych i gresowych, a także FF 455 – białą, elastyczną zaprawę cienkowarstwową do mocowania i układania jasnych okładzin z kamienia naturalnego, mozaiki szklanej oraz płytek ceramicznych.

    – Łyna Park, jako pierwszy w Polsce pasywny budynek wielorodzinny, łączy nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne z ideą zrównoważonego rozwoju – tłumaczy Adam Królak, ekspert firmy Sopro. – Pionierskie projekty budowlane zawsze zasługują na materiały o sprawdzonej jakości. Dla Sopro oznaczało to więc potrzebę dostarczenia technologii najwyższej próby – spełniających nie tylko rygorystyczne wymagania użytkowe, ale też ekologicznych oraz bezpiecznych – podsumowuje ekspert Sopro.

  • Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Płytki ceramiczne to jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań na balkonach. Swoją popularność zawdzięczają szeregowi zalet: są eleganckie i funkcjonalne, łatwe w pielęgnacji i utrzymaniu w czystości, a także trwałe i estetyczne. Jedyny warunek, który należy spełnić, żeby nic nie zepsuło nam przyjemności korzystania z ceramicznej nawierzchni na balkonie jest właściwe ułożenie płytek. Przedstawiamy najważniejsze etapy tego procesu i ostrzegamy przed najczęstszymi pułapkami.

    Zabieramy się do położenia płytek na balkonie. Co nas czeka? Montaż okładziny ceramicznej na zewnątrz budynku obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie podłoża, aplikację uszczelnienia, przyklejenie płytek oraz fugowanie. Konstrukcje balkonów opierają się najczęściej na płycie wspornikowej, dlatego przystępując do wykonania prac okładzinowych, należy pamiętać, że  uzyskanie trwałej i odpornej na działanie czynników zewnętrznych powierzchni, wiąże się z właściwym wykonaniem izolacji podpłytkowej oraz przyklejeniem okładziny w sposób eliminujący pustki powietrzne. Należy pamiętać, że brak uszczelnienia lub jego niewłaściwe wykonanie jest jedną z najczęstszych przyczyn spękań i odspojeń płytek, ponieważ umożliwia wodzie penetrację przestrzeni podpłytkowej. Kolejnym warunkiem jest użycie materiałów wysokoelastycznych, które będą przenosiły naturalne naprężenia betonu i wykazywały odporność na zmienne warunki atmosferyczne.

    Przygotowanie podłoża: spadki, profile i okapniki

    Jeśli na naszym balkonie nie występują ubytki i uszkodzenia, zaczynamy od przygotowania podłoża, pamiętając o zaplanowaniu odpowiednich spadków i systemów zbierania spływającej z nich wody. Spadek powinien wynosić 1,5 – 2%. Jeżeli na istniejącym podłożu nie ma odpowiednio wyprofilowanych płaszczyzn spadkowych, należy je wykonać, wykorzystując w tym celu szpachlę wyrównującą Sopro AMT468 lub Sopro RAM 3. Na tym etapie prac należy także zaplanować rozmieszczenie na brzegach balkonu okapników (np. Sopro OB 265) lub profili (np. Sopro PT 266), w celu estetycznego zamknięcia krawędzi. Tak wykonany system będzie odpowiedzialny za efektywne odprowadzanie wody poza obręb balkonu, co pozwoli uniknąć powstawania nieestetycznych zacieków i zabrudzeń na elewacji. Do wykonania zarówno korekty spadków, jak i zagłębień na profile lub okapniki, można użyć szybkowiążącej, cementowej zaprawy wyrównawczej z trasem Sopro AMT 468 lub wyrównawczej i renowacyjnej szpachli Sopro RAM3(454).

    Na deszcz i niepogodę: uszczelnienie

    Podłoże, które posiada odpowiednie spadki i dylatacje, oraz zamontowane w warstwie jastrychu okapniki i profile, powinno zostać uszczelnione. Najbardziej efektywna  metoda izolacji podłoża przed wodą i wilgocią to tzw. uszczelnienie zespolone. Skutecznie zabezpiecza ono wszystkie warstwy, na których zostało zaaplikowane – w tym jastrych. Dodatkowo, elastyczność uszczelnienia wpływa na redukcję naprężeń i zmniejsza ryzyko pękania płytek. W przypadku powierzchni jastrychowych rekomenduje się użycie elastycznej, cementowej zaprawy uszczelniającej np. Sopro DSF 523.

    Uszczelnienie należy nałożyć w dwóch warstwach (metodą szpachlowania lub przy pomocy wałka). Po zastygnięciu pierwszej, po upływie ok. 5-6 godzin, nakładamy kolejną, pamiętając, że  końcowa grubość warstwy po wyschnięciu nie może być mniejsza niż 2 mm. Ważnym elementem systemu, jako ochrona przed wodą i wilgocią, są taśmy uszczelniające (np. Sopro DBF 638), które powinny zostać wklejone na początku prac uszczelniających w pierwszą warstwę uszczelnienia zespolonego, w miejsca najbardziej narażone na przenoszenie ewentualnych ruchów konstrukcji, czyli na styku ściany z podłożem, czy w miejscach dylatacji. Taśmę mocujemy poprzez mocne wciśnięcie w zaprawę. Zabezpieczenie miejsca styku podłoża ze ścianą przed wodą i wilgocią jest równie istotne, co zabezpieczenie samego podłoża. Brak uszczelnienia tego miejsca taśmą może powodować spływanie wody po ścianie i wnikanie jej w przestrzeń pod hydroizolacją.

    Układanie płytek: klejenie

    Po skończonej aplikacji obydwu warstw uszczelnienia zespolonego i ich całkowitym związaniu, można przystąpić do prac związanych z przyklejaniem płytek ceramicznych. Do prac na podłożach mineralnych, w trudnych warunkach, zaleca się stosowanie wysokoelastycznych zapraw klejowych (np. super lekkiej Sopro FKM XL lub cienkowarstowej Sopro No.1).

    Podczas prac istotna staje się także wielofunkcyjność i różnorodność zastosowań danego produktu. W przypadku zaprawy Sopro Sopro FKM XL istnieje możliwość stosowania jej w czterech rodzajach konsystencji: cienkowarstwowej, średniowarstwowej, półpłynnej i do szpachlowania do 10 mm grubości warstwy. Dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie włóknami gwarantuje trwałość orazbardzo dobrą urabialność produktu.

    Na finiszu: fugowanie

    Zamocowana okładzina wymaga wypełnienia przestrzeni między płytami lub płytkami. Wykonywane w tym celu fugowanie musi być precyzyjne i dokładne. W przypadku balkonu należy zwrócić szczególną uwagę na to, by zaprawa fugowa była elastyczna i posiadała podwyższoną wodoszczelność, ponieważ ograniczy to przesiąkanie wody do zaprawy klejowej.

    W pracach na zewnątrz budynków idealnie sprawdzi się szeroka fuga elastyczna z trasem Sopro FL, która posiada właściwości redukujące naprężenia. Dodatkowo odznacza się ona bardzo dobrą przyczepnością do krawędzi płytek oraz wysoką wodoszczelnością.

    Przy spoinowaniu okładzin tarasowo-balkonowych można stosować także szybkowiążące, cementowe zaprawy fugowe np. dekoracyjną fugę Sopro DF 10®. Produkty do prac zewnętrznych narażone są na działanie, często niekorzystnych warunków atmosferycznych, dlatego wybierając fugę należy zwrócić szczególną uwagę na jej parametry, zapewniające ograniczenie rozwoju pleśni i mikroorganizmów, elastyczność i wysoką wytrzymałość na ekstremalne i zmienne temperatury, a przede wszystkim wodoodporność. Zastosowana w fudze Sopro DF 10® technologia OPZ® sprawia, że  fuga ma trwały, nieblaknący pod wpływem promieni słonecznych kolor i nie tworzy osadów wapiennych, zaś technologia Hydrodur® nie pozwala wodzie wnikać w głąb fugi i ułatwia utrzymanie jej w czystości. DF10 to również produkt szczególnie przyjazny wykonawcom – dzięki strukturze złożonej z maleńkich cząsteczek charakteryzuje się większą elastycznością, która ułatwia skuteczne formowanie.

    Balkon to miejsce szczególne – wystawione na mróz, częste przechodzenie temperatury przez granicę zero w okresie zimowym i poddawane intensywnemu działaniu promieni słonecznych latem. Dlatego nie warto oszczędzać na jakości zastosowanych materiałów. Od początku prac budowlanych zainwestujmy w systemowe rozwiązania złożone z wysokoelastycznych, wodoodpornych i mrozoodpornych produktów, a raz zamocowane płytki zostaną z nami na lata.