Tag: h+h

Ściana z bloczków silikatowych – skuteczna ochrona przed głośnym sąsiedztwem

Odpowiednio wykonana ściana powinna chronić przed wszystkimi negatywnymi czynnikami środowiskowymi – także przed hałasem. Zastosowanie do budowy bloczków silikatowych H+H to jeden z najprostszych w wykonaniu i najskuteczniejszych sposobów na osiągnięcie odpowiednio wyciszonych wnętrz i zapewnienie ochrony akustycznej już na etapie budowy.

Zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i usługowym zapewnienie komfortu akustycznego we wnętrzach to jedna z kluczowych kwestii, stanowiących o optymalnie zrealizowanej inwestycji. Najlepiej z tym wyzwaniem zmierzyć się już na etapie budowy, stawiając ściany, które będą tworzyły skuteczną barierę przed przedostawaniem się niepożądanych odgłosów do środka budynku lub między poszczególnymi pomieszczeniami. Pozwoli to w kolejnych etapach na swobodne aranżowanie wnętrz bez szukania doraźnych rozwiązań i konieczności pokrywania ścian różnego rodzaju rozwiązaniami tłumiącymi dźwięk. H+H bloczki silikatowe to materiał, z którego w łatwy sposób wykonuje się zarówno ściany konstrukcyjne jak i działowe, a jednocześnie stanowiący bardzo dobrą barierę dla przenoszenia dźwięku.

Od czego zależy izolacyjność akustyczna przegrody?

O stopniu zabezpieczenia przed hałasem w przypadku ścian decydują przede wszystkim szerokość wznoszonej przegrody i jej masa. Wraz ze wzrostem tych parametrów podnosi się też poziom ochrony akustycznej – dlatego np. ścianki działowe, które są cieńsze, nie izolują tak dobrze jak ściany konstrukcyjne.

W praktyce rzadko zwiększa się szerokość przegrody tylko ze względów akustycznych – wymaga to dodatkowego materiału, co wprost przekłada się na wzrost kosztów, a dodatkowo zabiera niekiedy bardzo cenną przestrzeń.

Wygodniej zatem sięgnąć po materiał o wysokiej gęstości, zapewniający przy tych samych wymiarach powstanie ściany o wyższej masie, a tym samym stanowiącej lepsze zabezpieczenie akustyczne przed uciążliwym sąsiedztwem.

Bloczki silikatowe H+H posiadają wysoką klasę gęstości – nawet 2,2, która stawia je w czołówce wyrobów murowych. Podana wartość oznacza, że każdy metr sześcienny ściany waży 2200 kg. Dla porównania, ściana z wyrobu ceramicznego ma masę około 900 do 1000 kilogramów na każdy m3 – jej izolacyjność będzie więc na znacznie niższym poziomie.

H+H Silikaty A do zadań specjalnych

H+H oferuje zarówno standardowe wyroby silikatowe, jak również H+H Silikaty A o podwyższonych właściwościach akustycznych. Bloczki te mają zwiększoną gęstość i nie zawierają żadnych drążeń czy otworów, co zwiększa ich ciężar, jak również eliminuje puste przestrzenie, w których może dochodzić do powstawania zjawiska rezonansu.

Bloczki silikatowe H+H w wersji A i A PLUS produkowane są w szerokościach pozwalających na budowę ścian nośnych (18 i 25 cm), jak i rozdzielających pomieszczenia (12 cm). Dla przegrody jednowarstwowej zapewniają one bardzo dobrą izolacyjność na poziomie od 57 do 60 dB (RA1), dla ścian konstrukcyjnych i do 48/49 dB dla ścian działowych.

Wyroby silikatowe cechuje również odpowiedni współczynnik przenikania ciepła oraz wysoka wytrzymałość na ściskanie, a więc ochrona przed hałasem nie oznacza ustępstw w tych aspektach.

Wysoka gęstość stanowiąca barierę przed hałasem przekłada się także na podniesienie parametru akumulacji ciepła, który zapewnia stabilną temperaturę w ogrzewanych pomieszczeniach, nawet przy znacznych zmianach pogodowych. Wysoka wartość tego parametru to też gwarancja ścian przyjemnie ciepłych w dotyku.

Jak jeszcze poprawić izolacyjność akustyczną?

Murując przegrodę, która ma chronić przed hałasem należy unikać pozostawiania jakichkolwiek wolnych przestrzeni pomiędzy poszczególnymi elementami. Dlatego wyroby H+H oznaczone symbolem A mają wszystkie boczne ścianki gładkie, bez systemu pióra i wpustu, co wymusza stosowanie pionowych spoin i zapewnia najwyższy poziom szczelności przegrody. Na etapie montażu stolarki i wznoszenia ścianek działowych należy też poświęcić uwagę dokładnemu wypełnieniu wszelkich wolnych miejsc na styku ścian i wstawianych elementów materiałem trwale elastycznym, który będzie dostosowywał się do mogących powstać w wyniku użytkowania odkształceń.

www.hplush.pl

2022-07-12
Stawiamy ściany działowe – o czym należy pamiętać?

Ściany działowe to rodzaj wewnętrznych przegród, które nie przenoszą obciążeń konstrukcyjnych. Przy ich planowaniu i wznoszeniu obowiązuje zatem większa swoboda projektowa niż w przypadku ścian nośnych. Nie umniejsza to jednak ich roli. Prawidłowo wykonane stanowią odpowiednią barierę dla dźwięków, cechują się estetycznym wyglądem bez rys i pęknięć i pozwalają na bezpieczne użytkowanie. O czym należy pamiętać przy ich wznoszeniu podpowiada Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

Najczęściej spotykanym rozwiązaniem przy wznoszeniu ścianek działowych jest metoda murowa. Za takim wyborem przemawia nie tylko trwałość, łatwość wykonania, ale także znacznie lepsza izolacyjność akustyczna oraz zdolność do przenoszenia obciążeń w postaci ciężkich mebli czy zbiorników ciepłej wody.

H+H wśród produktów do budowy ścianek działowych posiada bloczki silikatowe i bloczki z betonu komórkowego w wersji standardowej, a także o podwyższonych parametrach izolacyjnych i o zwiększonych wymiarach z systemem P+W. Dzięki temu z łatwością można wybrać rozwiązanie dopasowane do indywidualnych potrzeb.

Zasady budowania ścian działowych

Ściany działowe najlepiej wznosić po zakończeniu wszystkich prac konstrukcyjnych i rozszalowaniu całego budynku. Ich budowę wykonuje się schodząc piętrami od najwyżej kondygnacji w kierunku parteru. Umożliwia to bezpieczne wykonanie prac, jak również zapewnia budowę przegród na ugiętych stropach, co eliminuje ryzyko późniejszego niedostatecznego podparcia i pęknięć, mówi Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska. Aby osiągnąć jak najbardziej zbliżony docelowemu kształt stropu dobrze też, przed przystąpieniem do murowania, rozłożyć w miejscu planowanych ścianek cały potrzebny materiał budowlany.

Pierwszą warstwę ściany działowej umieszcza się na przekładce poślizgowej, uniemożliwiającej zespolenie ściany działowej ze stropem. Do tego celu można wykorzystać np. folię budowlaną albo gumowe przekładki, które dodatkowo ograniczają przenoszenie drgań. Takie oddzielenie umożliwia osobną pracę poszczególnych ustrojów, a w konsekwencji zapewnia mniejsze ryzyko uszkodzeń ściany. Dolna krawędź powinna natomiast zostać zabezpieczona przed przesuwaniem przy wykorzystaniu do tego celu np. sztywnych warstw podłogowych.

W kolejnym etapie, ścianę działową należy połączyć z sąsiadującymi ścianami konstrukcyjnymi, aby nie uległa ona przewróceniu pod wpływem działających na nią sił, np. w wyniku obciążenia wiszącymi meblami. Łączenie to wykonuje się np. przy użyciu specjalnych metalowych elementów, zamocowanych już na etapie wznoszenia między kolejnymi warstwami ścian nośnych. Jeśli nie zostały one uwzględnione na wcześniejszym etapie lub zostały wykonane w niewłaściwym miejscu, możliwe jest też zastosowanie łączników przykręcanych do istniejących przegród.

Górna krawędź ściany działowej powinna być oddzielona od stropu szczeliną szerokości 10 – 30 mm, co umożliwi w przyszłości jego dalsze ugięcie pod obciążeniami użytkowymi. W tej przestrzeni należy umieścić łączniki DS lub specjalne kotwy zabezpieczające przed poziomym przesuwem ściany. Wolną przestrzeń należy wypełnić, np. wełną mineralną i masą trwale elastyczną, podpowiada Robert Janiak.

Podczas budowy ścian działowych należy też przestrzegać zasad dotyczących wszystkich ścian wznoszonych w budynku, tj. odpowiedniego przewiązywania elementów murowych w kolejnych warstwach, tak by pionowe spoiny były przesunięte względem siebie.

Ściana z silikatów, czy z betonu komórkowego?

O wyborze odpowiedniego rodzaju elementów murowych powinno decydować zestawienie oczekiwań i potrzeb mieszkańców czy użytkowników przestrzeni z właściwościami poszczególnych materiałów.

Użycie bloczków silikatowych H+H, czyli materiałów o wysokiej gęstości zapewni zdecydowane lepsze parametry akustyczne pomieszczenia. Będzie to więc rozwiązanie dobre np. kiedy za ścianą znajduje się pokój dziecięcy lub jeśli pomieszczenia sanitarne sąsiadują bezpośrednio z częścią dzienną. H+H poza standardowymi wyrobami silikatowymi posiada też produkty o podwyższonej izolacyjności akustycznej, pozwalające na wymurowanie ścian o dużej masie powierzchniowej, lepiej zabezpieczających przed przenoszeniem dźwięku, a jednocześnie stosunkowo cienkich, mówi Robert Janiak.

Bloczki z betonu komórkowego H+H będą z kolei dobrym wyborem w sytuacji, kiedy właściwości konstrukcyjne budynku pozwalają na wznoszenie jedynie lekkich ścianek – np. przy modernizacji starych obiektów, podczas której nie ma pewności dotyczącej nośności stropu. Lekki materiał, to także łatwiejsze i szybsze prace budowlane i możliwość wykorzystania elementów o większych wymiarach, takich jak H+H Panele TEMPO z wymiarem wysokości 500 mm i długości 600 mm. System P+W bloczków TEMPO pozwala też ograniczyć miejsca wykonywania pionowej spoiny, co przekłada się na znaczne przyspieszenie prac, dodaje ekspert H+H. Elementy z betonu komórkowego są też łatwe do obróbki, dzięki czemu bez trudu można wykonać z nich np. ściany łukowe czy o innym, niestandardowym rzucie.

www.hplush.pl

2022-06-14
H+H Silikat PW – sprawna i ekonomiczna budowa kanałów wentylacyjnych

Piony wentylacyjne to istotny element konstrukcyjny każdej budowy. H+H Silikaty PW pozwalają na szybkie i sprawne wykonanie kanałów, które nie tylko zajmują mniej miejsca niż te wykonane przy użyciu tradycyjnych rozwiązań, ale posiadają również doskonałe parametry użytkowe. Kanały wykonane z bloczków H+H to skuteczna wymiana powietrza, a dzięki niskiej nasiąkliwości również ochrona przed zawilgoceniem i zdrowszy mikroklimat we wnętrzach.

Dobra wentylacja to podstawa

Obowiązujące w Polsce normy prawne wymagają, aby w budynkach mieszkalnych w wentylację wyposażone były kuchnie, pomieszczenia sanitarne, a także wszystkie pomieszczenia pomocnicze bez okien, jak spiżarnie czy garderoby. Wymóg ten obejmuje także pokoje mieszkalne oddzielone od pomieszczeń wspomnianych powyżej więcej niż dwojgiem drzwi oraz pokoje na najwyższych kondygnacjach w domach jednorodzinnych oraz mieszkaniach wielopoziomowych.

Biorąc pod uwagę korzyści jakie zapewnia prawidłowa cyrkulacja powietrza często decydujemy się na wykonanie instalacji wentylacyjnej w większej liczbie pomieszczeń. W zależności od rozmiaru budynku mamy więc do wykonania zazwyczaj od kilku do kilkudziesięciu pionów wentylacyjnych.

Szybki, sprawny i skuteczny sposób na piony

H+H Silikaty PW to prefabrykowane elementy murarskie opracowane z myślą o ułatwieniu prac wykonawczych związanych z budową systemu wentylacji grawitacyjnej. Bloczki PW posiadają gotowy otwór wewnętrzny o średnicy 16 cm, dzięki czemu piony powstają jak przez murowanie elementów kolejno jednego na drugim.

Zewnętrzne wymiary bloczków wentylacyjnych korespondują z wielkością typowych elementów silikatowych – budując z nich przegrody w osi, uzyskujemy od razu równą powierzchnię całej ściany bez uskoków. H+H Silikaty PW posiadają wysoką precyzję wymiarową, dzięki czemu stworzone przy ich użyciu piony mają gładką powierzchnię, co przekłada się na zapewnienie swobodniejszego przepływu powietrza we wnętrzu kanałów, a tym samym na jego skuteczniejszą wymianę w pomieszczeniach. Niska nasiąkliwość wyrobów silikatowych – poniżej 16%, zabezpiecza je przed pochłanianiem wilgoci z odprowadzanego powietrza, co w połączeniu z ich zasadowym odczynem zapewnia skuteczne ograniczenie dla rozwoju pleśni i innych potencjalnie szkodliwych mikroorganizmów, mówi Robert Janiak Product Manager firmy H+H.

Silikatowe bloczki posiadają też wysoką zdolność akumulacji ciepła, dzięki czemu mogą wspomagać procesy odzyskiwania energii cieplnej z odprowadzanego ogrzanego powietrza. Ich duża gęstość pomaga także zapewnić wysoką ochronę akustyczną i przyczynia się do redukcji przenoszonych szumów.

Wytrzymałość materiału, z którego zostały wykonane H+H Silikaty PW pozwala także na budowanie pionów przylegających do istniejących ścian, np. w przypadku modernizacji budynku, albo ze względu na wymaganą odporność akustyczną lub ogniową wznoszonej przegrody.

Jak poprawnie wykonać pion wentylacyjny przy użyciu H+H Silikatów PW?

Przy budowaniu pionów wentylacyjnych przy użyciu H+H Silikatów PW powinniśmy pamiętać o dokładnym wypełnianiu wszystkich spoin. Jest to szczególnie istotne zwłaszcza przy kilku sąsiadujących ze sobą kanałach – miejscowe braki spoiny mogą powodować powstawanie przedmuchów między poszczególnymi pionami.

W co drugiej warstwie należy zapewnić też połączenie bloczków PW z sąsiednimi fragmentami murów przy pomocy kotew. Zaleca się także zbrojenie tynku w miejscu kanałów i sąsiednich elementów co zapobiega ewentualnym spękaniom zewnętrznych warstw wykończeniowych, mogących powstać w wyniku naturalnie różnej pracy elementów o innej strukturze wewnętrznej.

www.hplush.pl

2022-05-16
Ciepłe ściany w dobrym klimacie. Powody, dla których warto budować z bloczków silikatowych H+H

Silikaty to sprawdzony, trwały i wytrzymały materiał budowlany oraz dobry wybór nie tylko ze względów konstrukcyjnych. Ściany wykonane z bloczków silikatowych H+H są przyjemnie ciepłe w dotyku, posiadają zdolność do akumulacji energii, zapobiegają wykraplaniu się nadmiarowej wilgoci, a dzięki paroprzepuszczalności stanowią też ważne wsparcie w utrzymaniu właściwej wilgotności powietrza we wnętrzach.

Komponenty, z których wykonuje się wyroby silikatowe to piasek, woda i wapno. Mamy więc do czynienia jedynie z naturalnymi i powszechnie występującymi w przyrodzie składnikami. Ich mieszanina poddawana jest wysokim temperaturom i ciśnieniu, dzięki czemu efektem produkcji jest twardy, wytrzymały i zdolny do przenoszenia dużych obciążeń materiał. Taki skład i otrzymane w procesie autoklawizacji właściwości, sprawiają, że silikaty mają również wpływ na powstawanie we wnętrzach zdrowego mikroklimatu.

Ściany ciepłe w dotyku

Silikaty to materiały o dużej gęstości, co z jednej strony wpływa na wagę bloczka, a z drugiej pozwala na magazynowanie energii cieplnej, pełniąc rolę „powerbanku”. W okresie, kiedy temperatura jest wyższa lub kiedy na przegrodę padają promienie słoneczne, ściany pochłaniają ciepło, stając się równocześnie przyjemnie ciepłe w dotyku. Ta zgromadzona wewnątrz energia zostaje natomiast oddana, kiedy wchodzimy w chłodniejsze miesiące, kiedy zapada noc czy np. w czasie awarii ogrzewania. W ten sposób ściany z bloczków silikatowych H+H przyczyniają się do stabilizacji temperatury zarówno w cyklu dobowym, jak i w wyniku okresowych wahań temperatury.

Wnętrza z klimatem

Na tworzenie zdrowego i przyjaznego mikroklimatu w naszych wnętrzach, poza temperaturą, ma wpływ również wilgotność powietrza. Jej rekomendowany, optymalny poziom, waha się w przedziale od 40 do 60%. Niestety, często wartość ta jest dużo wyższa, co objawia się skraplaniem wody na oknach czy ścianach. Zawilgocone powierzchnie nie tylko nie wyglądają estetycznie, ale stają się również znakomitym siedliskiem dla rozwoju szkodliwych mikroorganizmów, pleśni i grzybów. Z drugiej strony równie często walczymy ze zbyt suchym powietrzem, które może powodować podrażnienia błon śluzowych czy oczu.

Tak samo jak w przypadku stabilizacji temperatury, wyroby silikatowe pomogą nam również w utrzymaniu odpowiedniej wilgotności. Ciepła powierzchnia ściany może zapobiec powstawaniu tak zwanego punktu rosy. Mianem tym określa się temperaturę, w której z powietrza zaczyna skraplać się para wodna.

A co dzieje się z nadmiarem pary wodnej w pomieszczeniu? Bloczki silikatowe to materiał paroprzepuszczalny, dzięki czemu w sytuacji, gdy we wnętrzu mamy za duże stężenie wilgoci, jest ona stopniowo usuwana na zewnątrz. W tym kontekście warto, jednakże uważnie dobierać materiały użyte do ocieplenia murów i np. postawić na wełnę skalną, a nie styropian. Zmniejszenie przepuszczalności zewnętrznych warstw ograniczy bowiem możliwość oddawania nadmiaru wilgoci.

Wybierając bloczki silikatowe H+H zyskujemy konstrukcję o wysokiej odporności i wnętrza o przyjaznym mikroklimacie. Dodatkowo, wysoka precyzja wymiarowa i szeroka gama produktów uzupełniających znacznie ułatwiają sam proces budowlany i pozwalają skrócić go do niezbędnego minimum.

www.hplush.pl

2022-04-14
Ciepło, cieplej, bloczki silikatowe H+H

Akumulacja ciepła to zdolność do gromadzenia energii i oddawania jej do pomieszczeń przy okresowych spadkach temperatury. Bloczki silikatowe to materiał, który w porównaniu do innych tradycyjnych rozwiązań murarskich, może zmagazynować nawet kilka razy więcej ciepła i przechować je do czasu, kiedy będziemy go potrzebowali. O dodatkowych zaletach wyboru tego rozwiązania opowiada Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

W naszym klimacie jednym z ważniejszych zadań spoczywających na nas podczas budowy domu jest zapewnienie w jego wnętrzu komfortu cieplnego. Zazwyczaj w tym aspekcie koncentrujemy się na wyborze pieca o odpowiedniej mocy, izolacji ścian i rozmieszczeniu grzejników. Co bardziej zapobiegliwi myślą również o systemach rekuperacji czy odpowiednim rozmieszczeniu okien, tak by dodatkowo wykorzystać nagrzewanie pomieszczeń przez duże przeszklenia od strony południowej.

Warto pamiętać, że bardzo ważną rolę w tym procesie odgrywają także ściany, które dzięki wykonaniu z odpowiedniego materiału mogą pełnić rolę dodatkowego magazynu ciepła, stabilizującego temperaturę np. podczas zimnych nocy.

Akumulacja a izolacyjność

Mówiąc o ścianach, w aspekcie cieplnym, skupiamy się głównie na właściwościach termoizolacyjnych poszczególnych materiałów. To oczywiście bardzo istotny element, który powinniśmy brać pod uwagę. Musimy jednak pamiętać, że termoizolacyjność i akumulacja cieplna to dwa zupełnie różne parametry. Podczas gdy termoizolacyjność mówi nam jak dużo ciepła w określonych warunkach będzie uciekać przez ścianę na zewnątrz, tak akumulacja ciepła to parametr opisujący jak dużo energii możemy przechować wewnątrz przegrody korzystając z niej w późniejszym czasie. Ściany z odpowiednio ocieplonych H+H bloczków silikatowych charakteryzują się bardzo dobrym zarówno jednym, jak i drugim parametrem. Dzięki temu do ogrzania naszego domu będziemy potrzebowali mniej energii, a wewnętrzna temperatura będzie utrzymywać się na określonym poziomie bez wahań spowodowanych zmiennymi czynnikami zewnętrznymi, mówi Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

To, ile energii jesteśmy w stanie przechować w naszej ścianie wynika wprost z właściwości fizycznych i zależy głównie od ciepła właściwego i gęstości materiału, z którego wzniesiemy przegrodę. Pierwszy parametr w przypadku większości materiałów murowych jest podobny i waha się zazwyczaj w przedziale od 840 do 900 J/kg·°C – nie znajdziemy zatem tutaj istotnych różnic. Decydująca będzie gęstość. Przy tej samej grubości i w tych samych warunkach wartość akumulacji ciepła dla przegrody z silikatów będzie kilkukrotnie wyższa niż w przypadku innych materiałów budowlanych.

Silikatowa kumulacja korzyści

Budowa ściany z bloczków silikatowych H+H może zapewnić nam zatem nie tylko dobrą termoizolacyjność, ale także wysoki poziom akumulacji cieplnej. Łatwiej będzie utrzymać optymalną temperaturę we wnętrzach przez całą dobę, a ściany ze zmagazynowaną we wnętrzu energią, dodatkowo będą ciepłe, suche i przyjemne w dotyku. Wysoka gęstość silikatowych bloczków H+H umożliwia gromadzenie energii i sprawia, że przegroda stanowi też bardzo dobrą barierę akustyczną.

Wybierając bloczki silikatowe H+H zyskujemy także gwarancję wysokiej wytrzymałości i stabilności konstrukcji przez długie lata oraz tego, że w procesie produkcji wykorzystane zostały wyłącznie naturalne surowce. Wysoka precyzja wymiarowa i gama produktów uzupełniających znacznie ułatwiają także sam proces budowlany i pozwalają skrócić go do niezbędnego minimum.

O czym jeszcze warto pamiętać?

Aby przegroda właściwie spełniała swoją funkcję akumulatora ciepła musi oddawać je do wnętrza,a nie na zewnątrz. Należy zatem zaizolować ją od strony zewnętrznej warstwą styropianu, wełny skalnej lub innego materiału termoizolacyjnego.

Warto też pamiętać o tym, że nagrzanie pomieszczenia zajmie nieco dłużej niż w przypadku ściany z materiałów o niższej zdolności akumulacji. Ściany wykonane z bloczków silikatowych będą zatem dobrym rozwiązaniem w stale użytkowanych budynkach, w których zależy nam na utrzymywaniu względnie stałej temperatury przez dłuższe okresy lub cały sezon grzewczy, dodaje Robert Janiak– Product Manager firmy H+H Polska.

Ściany wykonane z bloczków H+H Silikaty w połączeniu z warstwą izolacji to sposób na ciepły dom nawet przy niesprzyjających warunkach pogodowych.

www.hplush.pl

2022-03-04
System Budowy H+H – sposób na pracę w czasie przymrozków

Gdy temperatura za oknem zbliża się do zera, na wielu polskich budowach prace zamierają na kilka długich miesięcy. Wiąże się to oczywiście z wydłużeniem czasu oddania inwestycji oraz jej wyższymi kosztami. Czy zatem rzeczywiście musimy wstrzymywać cały proces i czekać na nadejście wiosny? Kilku cennych rad udziela Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

Decyzja, czy murować dalej, czy już pora na zimową przerwę, to odwieczny dylemat wielu inwestorów. Z jednej strony jest chęć jak najszybszego zakończenia budowy, z drugiej zaś pojawia się obawa, czy nocne temperatury nie spadną poniżej zera. Takie niespodziewane przymrozki mogą przecież doprowadzić do sytuacji, w której świeża zaprawa zamiast wiązać zacznie zamarzać, co w perspektywie stanowi poważne zagrożenie dla konstrukcji i wytrzymałości budynku.

Do kiedy można murować?

Granicą bezpiecznego stosowania dla wielu wyrobów, zwłaszcza tych zawierających wodę, jest temperatura +5℃, przy czym nie powinna ona być niższa nie tylko w momencie nakładania zaprawy, ale także jej wiązania. W konsekwencji biorąc pod uwagę zmienność polskiej pogody, z kalendarza budowlanego często „wypada” nam nie tylko cała zima, ale także późna jesień czy wczesna wiosna.

W ofercie H+H znajduje się specjalna wersja zimowej zaprawy klejowej. Dzięki zastosowaniu podczas jej przygotowywania dodatku alkoholu etylowego jest odporna na temperaturę spadającą okresowo do -6℃, dzięki czemu umożliwia kontynuację prac znacznie dłużej niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań. Przy wystąpieniu spadków poniżej -6℃ należy natomiast odczekać ze wznowieniem działań do momentu, gdy mur „oddtaje”, czyli gdy przynajmniej przez 48 godzin będzie cieplej niż +2℃. Z uwagi na zalecaną grubość spoiny elementy murowe powinny charakteryzować się wysoką jakością wykonania i dokładnością wymiarową +/- 1,0 mm. Idealnie sprawdzą się tu bloczki dostępne w ramach Systemu Budowy H+H. Co więcej, w ofercie producenta znaleźć można też prefabrykowane elementy, takie jak gotowe belki nadprożowe, które ograniczą konieczność mokrych prac betonowych na budowie.

Grubość nakładanej zaprawy klejowej nie powinna przekraczać 3 mm. Wykorzystanie bloczków H+H będzie więc dobrym wyborem nie tylko ze względu na ich właściwości i wysoką odporność na zimowe warunki, ale także wysoką precyzję wymiarową ich wykonania do +/- 1,0 mm. Ułatwia to uzyskanie gładkiej powierzchni kolejnych warstw i stosowanie zaprawy zgodnie z wytycznymi, mówi Robert Janiak, Product Manager firmy H+H Polska.

O czym warto pamiętać?

Prowadzenie prac zimą wymaga przestrzegania kilku zasad. Nawet najlepszej jakości zaprawa nie zda egzaminu, jeśli na placu budowy nie zachowamy należytej ostrożności oraz staranności. Zarówno beton komórkowy, jak i silikaty charakteryzują się mrozoodpornością i nie tracą swoich właściwości, nawet jeśli przegroda wielokrotnie poddana zostanie procesowi zamarzania i odmrażania. Nie zmienia to jednak faktu, że na etapie murowania bloczki nie mogą być przemarznięte, pokryte śniegiem ani lodem. Dobrą praktyką jest wniesienie ich na dobę przed wykorzystaniem do pomieszczenia o dodatniej temperaturze. Bloczki H+H możemy składować na zewnątrz, pamiętając jednak, aby ustawić je w miejscu, które jest odpowiednio zabezpieczone przed zalaniem, przykrywając dodatkowo ich górną powierzchnię folią na wypadek bardzo intensywnych opadów.

Każdego dnia, przed rozpoczęciem murowania, należy sprawdzić też, czy wykonany fragment ściany nie przemarzł. W tym celu należy uderzyć poziomo gumowym młotkiem w wierzchnią warstwę. Jeśli uderzony element się nie odspaja, możemy przystąpić do układania kolejnych poziomów przegrody, dodaje Robert Janiak.

Warto pamiętać również o tym, iż decyzję o możliwości prowadzenia prac w okresie zimowym każdorazowo powinien podjąć kierownik budowy lub inspektor nadzoru, biorąc pod uwagę nie tylko bieżącą sytuację pogodową, ale także prognozy na najbliższe dni.

www.hplush.pl

2022-02-08
Sprawnie, kompleksowo i w zgodzie z naturą – System Budowy H+H

System Budowy H+H to sposób na sprawną i szybką budowę, a co za tym idzie optymalizację kosztów. Dzięki szerokiej gamie innowacyjnych produktów i licznym udogodnieniom ułatwiającym prace pozwala postawić ściany bez zbędnych docinek czy tworzenia szalunków. Co jednak równie istotne, rozwiązania są przyjazne dla środowiska – w całym cyklu życia produktów.

Decydując się na budowę domu w Systemie Budowy H+H, otrzymamy kompletny zestaw produktów zapewniających sprawny postęp prac. Dzięki gotowym elementom, takim jak bloczki do wznoszenia pionów wentylacyjnych, bloczki połówkowe czy belki nadprożowe, zaoszczędzimy czas potrzebny na przykład na docinanie elementów czy tworzenie szalunków.

System Budowy H+H to jednak coś więcej niż wygoda. To także rozwiązanie pozwalające wybudować dom w zgodzie z naturą. Wszystkie materiały wchodzące w jego skład wytwarzane są jedynie z naturalnych składników, a otrzymane produkty pozwalają obniżyć zapotrzebowanie na energię w okresie użytkowania budynku.

Naturalne materiały

Do produkcji bloczków z betonu komórkowego H+H i elementów silikatowych H+H wykorzystuje się tylko te składniki, które występują w przyrodzie: piasek, wodę oraz wapno. Beton komórkowy dodatkowo zawiera cement, gips i naturalne aluminium. Nie bez znaczenia jest fakt, że są w pełni bezpieczne, a przez to, że występują powszechnie, ich pozyskiwanie nie doprowadza do zubożenia zasobów naturalnych. Wybierając produkty dostępne w Systemie H+H, mamy gwarancję, że wszelkie wykorzystywane złoża są wolne od szkodliwych zanieczyszczeń i to, że ich eksploatacja nie przyczyni się do degradacji środowiska naturalnego.

Ekologicznie i ekonomicznie

Ekologia jednak nie kończy się na wyborze naturalnych rozwiązań. Istotnym czynnikiem dla środowiska jest także to, jak produkt zachowuje się podczas użytkowania i jak wygląda jego ewentualna utylizacja.

Ściany wykonane z elementów Systemu Budowy H+H (zwłaszcza z bloczków z betonu komórkowego) to energooszczędne przegrody odznaczające się bardzo niskimi współczynnikami przenikania ciepła. Oznacza to, że do ogrzania naszego domu będziemy potrzebowali mało energii, co przekłada się na zmniejszone zapotrzebowanie na surowce energetyczne i mniejsze spalanie, a więc także obniżenie poziomu zanieczyszczeń powietrza. Przy odpowiednio zaprojektowanych ścianach w Systemie Budowy H+H możemy nawet osiągnąć standard domu zeroenergetycznego, czyli takiego, który nie będzie potrzebował dostarczania energii z paliw kopalnych czy drewna.

Obniżenie strat ciepła to korzyści zarówno dla środowiska, jak i dla naszego portfela.

Zero odpadów

A co stanie się z odpadami po budowie? Na etapie produkcji zarówno beton komórkowy H+H, jak i silikatowe bloczki H+H są poddawane wewnętrznemu recyklingowi. Proces ten, zgodny w założeniami gospodarki obiegu zamkniętego, polega na tym, że wszystkie pozostałości powstające w trakcie kolejnych faz produkcji są zawracane do ponownego wykorzystania. Natomiast materiał pochodzący z rozbiórek wzniesionych ścian, po skruszeniu i zmieleniu może zostać użyty jako pełnowartościowe kruszywo do różnych prac budowlanych. Choć przystępując do budowy domu, szykujemy go na długie lata, a badania pokazują, że z materiałów H+H możemy zbudować go na wiele pokoleń, to dobrze wiedzieć, że także na wypadek częściowych wyburzeń, np. związanych z przebudową, będzie można powstały gruz przetworzyć i użyć na budowie, dzięki czemu pierwotnie pozyskane surowce nie zostaną zmarnowane.

www.HplusH.pl

2022-01-24
H+H bloczki silikatowe – sposób na sprawną i ekonomiczną budowę

Silikaty to jeden z częściej wybieranych materiałów budowlanych. Jego właściwości pozwalają na wykonanie wytrzymałych ścian o bardzo dobrych parametrach zarówno pod względem konstrukcyjnym, akustycznym, jak i cieplnym. Silikatowe bloczki H+H zapewniają również wysoką odporność na ogień o najwyższej Euroklasie A1, niską nasiąkliwość oraz wytrzymałość na działanie zróżnicowanych warunków środowiskowych. Co jeszcze warto o nich wiedzieć, wyjaśnia Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

W zgodzie z naturą

zdj. otwierające: Zrównoważone budownictwo to korzyści dla użytkowników i środowiska. Fot. H+H Polska Sp. z o.o.

Bloczki silikatowe są wytwarzane tylko z naturalnych składników. Do ich produkcji wykorzystuje się mieszaninę piasku, wody i wapna. Dokładnie z tych samych elementów w naturze powstają piaskowce. Mieszanka komponentów poddawana jest w procesie autoklawizacji działaniu wysokiej temperatury, pary wodnej i ciśnienia. W wyniku działania tych trzech zmiennych materiał wysycha, twardnieje i otrzymujemy gotowy produkt.

Sam proces produkcji może nieznacznie różnić się w zależności od producenta, co przekłada się na ostateczne właściwości materiału, np. może mieć różną odporność na ściskanie.

Firma H+H posiada swoje oddziały w wielu krajach Europy. Dysponuje również dużym i wszechstronnym doświadczeniem w obszarze produkcji bloczków silikatowych. Takie zaplecze i ciągle rozwijana baza badawcza pozwoliły na wysoką optymalizację procesu i gwarantują pochodzenie składników jedynie ze sprawdzonych źródeł, wolnych od szkodliwych zanieczyszczeńi z terenów, w których eksploatacja nie zagraża środowisku naturalnemu. Ustandaryzowany proces produkcji, opracowany na podstawie wieloletnich doświadczeń i obserwacji, pozwala otrzymać jednorodny materiał o powtarzalnych właściwościach, a precyzyjnie ustalone etapy procesu w połączeniu ze staranną selekcją składników przekładają się na wysoką jakość produktów w każdej wytworzonej partii, mówi Robert Janiak – Product Manager firmy H+H Polska.

Historia solidnych argumentów

Materiały silikatowe powstały w latach 50. XIX wieku, a pierwszy przemysłowy patent na ich produkcję został wydany w Niemczech w 1881 roku. Choć zazwyczaj nie postrzegamy bloczków silikatowych jako materiału o długiej historii, to są one w użyciu już prawie 150 lat. Ten okres pozwolił zarówno znacznie udoskonalić sam materiał, jak również zbadać jego właściwości w wieloletnim użytkowaniu.

System Budowy H+H to kompleksowe rozwiązanie przeznaczone do prac murarskich podczas wznoszenia domu. Obejmuje zarówno bloczki silikatowe, elementy z betonu komórkowego, nadproża, zaprawy, jak i niezbędne akcesoria. Fot H+H Polska

Akustyka i wytrzymałość – ściany wykonane z bloczków silikatowych stanowią solidną ochronę przed hałasem zewnętrznym. Struktura materiału przekłada się również na jego wytrzymałość na ściskanie. Charakteryzują się także jedną z najwyższych wartości dotyczących obciążeń, które mogą przenieść bez uszkodzeń. Ich wytrzymałość jest porównywalna z betonem i umożliwia wznoszenie nawet kilkunastokondygnacyjnych budynków bez dodatkowych wzmocnień. W przypadku niższych obiektów użycie bloczków silikatowych pozwala zrezygnować z wykonywania wzmocnień żelbetowych, np. w strefie oparcia belek nadprożowych.

Nasiąkliwość i mrozoodporność – silikaty to materiały o niskiej nasiąkliwości w przedziale od ok. 10 do 16%. Zestawiając to z typową ceramiką budowlaną, której nasiąkliwość zazwyczaj waha się w granicach 15-20%, a czasem nawet 25%, okazuje się, że na tym polu wypadają znacznie lepiej. Mniejsza nasiąkliwość to też mniejsze ryzyko rozwoju grzybów w warstwach muru, a także większa odporność na działanie mrozu.

Akumulacja ciepła – zwarta struktura bloczków wpływa na wysoką akumulacyjność ciepła. Oznacza to, że przy tej samej szerokości są w stanie zgromadzić więcej ciepła niż materiały o mniejszej gęstości. Podczas gdy warstwy ocieplenia chronią przed uciekaniem ciepła na zewnątrz, ściana z silikatów stanowi swoisty magazyn ciepła i w momencie chwilowych spadków temperatury czy przerwy w ogrzewaniu stopniowo oddaje je do wnętrza, zapobiegając np. dobowym wahaniom temperatury oraz zwiększając poczucie komfortu termicznego.

Bezpieczeństwo pożarowe – wyroby silikatowe H+H posiadają klasę reakcji na ogień o najwyższej Euroklasie A1, którą oznaczane są jedynie materiały całkowicie niepalne. Odporność ogniowa ścian opisuje natomiast określoną w minutach zdolność przegrody do zachowania właściwości użytkowych w warunkach pożaru. Także na tym polu elementy silikatowe sprawdzają się doskonale i już ściany z elementów o szerokości 180 mm osiągają maksymalną klasę odporności ogniowej REI 240. W przypadku pożaru zapewnia to bezpieczeństwo konstrukcji przez co najmniej 4 godziny. Umożliwia to przeprowadzenie akcji ratunkowej bez ryzyka zawalenia się budynku i daje mieszkańcom bezpieczny czas na ewakuację, mówi Robert Janiak.

Wygoda użycia – decydując się na System Budowy H+H, otrzymujemy kompleksową gamę produktów najwyższej jakości, przy użyciu których w szybki i prosty sposób możemy wybudować zarówno mały dom, jak i kilkukondygnacyjny budynek mieszkalny. Znajdziemy tu nie tylko podstawowe elementy murowe w różnych wymiarach, ale także między innymi produkty do wznoszenia pionów instalacyjnych czy przygotowania szalunków traconych. Wykonanie wszystkich fragmentów murów z jednego materiału ma tę zaletę, że wszystkie elementy ścian pracują wówczas w ten sam sposób, odchodzi więc ryzyko pęknięć na styku różnych materiałów, podpowiada Robert Janiak.
W ofercie H+H znajdziemy też dostępne w kilku kolorach silikatowe kształtki elewacyjne zarówno w wersji gładkiej, jak i łupanej, które mogą stanowić ciekawe rozwiązanie wnętrzarskie czy eleganckie wykończenie warstw zewnętrznych. Gotowe produkty uzupełniające, takie jak bloczki połówkowe czy elementy do budowy kanałów wentylacyjnych, sprawiają natomiast, że możemy cieszyć się szybkim postępem prac budowlanych i wysoką precyzją wykonania. Pozwala to znacząco ograniczyć konieczność docinania elementów, zapewnia bardzo wysoką precyzję wymiarową i umożliwia szybkie i wygodne murowanie ścian w procesie zbliżonym do układania klocków, dodaje Robert Janiak.

O firmie H+H Polska Sp. z o.o.

Firma H+H Polska należy do duńskiej Grupy H+H i działa na polskim rynku od 2006 roku. Produkuje i dostarcza kompletną gamę produktów z betonu komórkowego, a od 2018 roku również elementów silikatowych.

Liczne inwestycje zapewniają ciągły rozwój firmy i pozwalają na rozszerzanie działalności. Obecnie oferta obejmuje kompleksowy System Budowy H+H, składający się z bloczków i płytek z betonu komórkowego, nadproży, paneli ściennych, bloczków i cegieł silikatowych oraz zapraw klejących.

Sukces H+H Polska to wynik wspólnej pracy ponad 800 osób zatrudnionych w 13 zakładach produkcyjnych. Jego miarą jest zaufanie klientów, dbałość o najwyższe standardy obsługi, bezpieczeństwo pracy i ochronę środowiska, a także jakość produktów dedykowanych dla budownictwa energooszczędnego zapewniającego użytkownikom komfort cieplny, akustyczny oraz bezpieczeństwo konstrukcyjne.

Więcej informacji na www.HplusH.pl

2021-10-11
Dom z naturalnych materiałów – z czego powstają silikaty i beton komórkowy?

Dom to symbol bezpieczeństwa. Planując budowę chcemy dołożyć wszelkich starań, aby spędzane w nim lata przebiegały nam w szczęściu i zdrowiu. Jednym z pierwszych pytań, na które musi odpowiedzieć przyszły inwestor jest to, z czego budować. Jaki materiał zapewni trwałość, odpowiedni współczynnik przenikania ciepła i który zmieści się w budżecie. Czy możliwe jest, aby do tego wszystkiego był on jeszcze naturalny i w pełni bezpieczny?

Z troski o najbliższych chcemy by nasz dom był wykonany z naturalnych i nieszkodliwych dla zdrowia materiałów. Często jednak jest tak, że materiały te charakteryzują się niską wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne. Jednym z pierwszych naturalnych materiałów, który przychodzi nam do głowy jest drewno. Niestety, aby nasz dom mógł służyć nam przez długie lata, wymaga ono impregnacji lub klejenia często przy użyciu środków chemicznych. Kamień jest wyjątkowo ciężki, trudny w obróbce, a dodatkowo jego właściwości termoizolacyjne są bardzo słabe. Aby zapewnić domownikom bezpieczne, ale i komfortowe warunki, warto poszukać materiałów wykonanych z naturalnych składników, ale takich, które dzięki umiejętnemu procesowi produkcji łączą w sobie bezpieczeństwo wynikające z dobrego składu z doskonałą jakością i właściwościami uzyskiwanymi w procesie obróbki.

Silikaty – 100% naturalnych składników

Nazwa silikatów wielu z nas kojarzy się z silikonem i wyrobem chemicznym. To jednak całkowicie błędne przekonanie, gdyż silikatowe bloczki wytwarzane są w stu procentach tylko z naturalnych składników. Do ich produkcji używa się wyłącznie piasku kwarcowego, wody i wapna. Stąd pochodzi ich nazwa: łacińskie słowo silicium oznacza krzem, który najczęściej w przyrodzie występuje pod postacią kwarcu. Taka mieszanka jest poddawana działaniu pary wodnej o temperaturze około 200 stopni Celsjusza i wysokiego ciśnienia. W wyniku tego procesu fachowo zwanego autoklawizacją składniki łączą się i powstaje produkt o wysokiej gęstości i wytrzymałości.

Beton komórkowy H+H – naturalna oszczędność

To materiał powstający z podobnych składników co silikaty, czyli piasku, wapna i wody. Do tego zestawu dochodzi cement oraz środek spulchniający uzyskiwany z występującego w przyrodzie aluminium (zawartego w postaci tlenków glinu w ilastej skale o nazwie boksyt). O ile jednak w silikatach składniki są mocno sprasowane, tak w betonie komórkowym mieszanka składników ulega spienieniu dzięki zachodzącej reakcji chemicznej. W wyniku czego w strukturze betonu komórkowego powstają pęcherzyki (komórki) z uwięzionym wewnątrz powietrzem powodując, że gotowy produkt jest dużo lżejszy.

Wśród wielu produktów na rynku warto zdecydować się na te, które powstają bez dodatkowych domieszek. W produkcji wyrobów grupy H+H, zarówno H+H Silikatów, jak i H+H Betonu komórkowego wykorzystywane są jedynie produkty pochodzenia naturalnego powszechnie występujące w naszym otoczeniu. Grupa H+H nie stosuje sztucznych dodatków, które mogłyby negatywnie oddziaływać na zdrowie przyszłych mieszkańców, otrzymujemy więc produkt całkowicie naturalny.

Podobny skład zróżnicowane właściwości

Dzięki różnicom w procesie produkcji mimo prawie identycznego składu obydwa materiały mają inne właściwości. Silikaty będą np. bardziej wytrzymałe na ściskanie, są więc w stanie przenieść większe obciążenia, mają też lepsze właściwości izolacji akustycznej. Beton komórkowy jest lżejszy, więc transport materiałów i sama budowa są łatwiejsze i szybsze. Zarówno jeden, jak i drugi produkt charakteryzują się dobrymi parametrami wpływającymi na oszczędność energii cieplnej, choć i tutaj ze względu na inną strukturę znajdziemy istotne różnice. Na przykład w przypadku silikatów samo nagrzanie się ściany będzie trwało dłużej niż w przypadku betonu komórkowego, ale także oddawanie ciepła będzie procesem długotrwałym, dzięki czemu będziemy mniej narażeni np. na wychładzanie się domu w nocy i przy krótkotrwałych spadkach temperatury. Który z materiałów będzie lepszym rozwiązaniem zależy od indywidualnych potrzeb i preferencji. O poradę możemy też zwrócić się z pytaniem do działu doradztwa technicznego H+H, w którym uzyskamy fachowe wsparcie.

Produkty budowlane z naturalnych składników zapewniają w pomieszczeniach zdrowsze warunki. Jesteśmy mniej narażeni na powstanie syndromu chorego budynku i mogących wystąpić dolegliwości z nim związanych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań możemy jednocześnie uniknąć problemów związanych z innymi materiałami, takimi jak łatwe przemarzanie czy szybkie zużycie. Zastosowanie H+H Silikatów lub H+H Betonu komórkowego będzie więc doskonałym wyborem łączącym naturę z wysokiej klasy parametrami technicznymi i zapewni nam zdrowy i bezpieczny dom bez konieczności remontów przez długie lata.

Więcej informacji na www.HplusH.pl

2021-04-08
Patenty na szybką i wygodną budowę ściany z otworami

Wydawać by się mogło, że prace nad ścianą z otworami powinny przebiegać szybciej niż nad pełnym murem- mamy w końcu do ułożenia mniej elementów. W rzeczywistości jednak pojawia się konieczność docinania materiałów budowlanych, wykonania nadproży, czy dodatkowego zbrojenia muru zabezpieczającego przed powstawaniem pęknięć. Jak sobie z tym radzić i jakie patenty zastosować, żeby wykonanie otworów na okna czy drzwi przebiegało szybko i wygodnie?

Wykonanie otworów możemy podzielić na trzy etapy. Pierwszym będzie przygotowanie warstw poniżej otworu, drugim wykonanie jego boków, a trzecim wykonanie nadproża, na którym będą opierać się kolejne warstwy muru. Stosując gotowe rozwiązania systemowe jesteśmy w stanie każdy z tych etapów przeprowadzić szybciej i bez zbędnych prac, często także eliminując niepotrzebne koszty związane np. z wykonywaniem szalunku. Zastosowane rozwiązania mogą też zwiększyć wytrzymałość na powstające wewnątrz muru naprężenia, co będzie zapobiegać powstawaniu rys czy pęknięć w okresie późniejszego użytkowania.

Zbrojenie muru

Przygotowania do wykonania otworu powinniśmy rozpocząć już na dwie warstwy muru poniżej przyszłego okna. Aby pomóc zabezpieczyć ścianę przed uszkodzeniami spowodowanymi działaniem naprężeń wywołanych różnym obciążeniem poszczególnych odcinków przegrody lub sił powstałych np. w wyniku gwałtownego zamknięcia okna przez przeciąg, zaleca się, aby w minimum jednej, lub w dwóch warstwach spoiny poniżej otworu ułożyć poziome zbrojenie. Prawidłowo wykonane zbrojenie nie powinno stykać się z elementami murowymi i być w całości zatopione w zaprawie. Układamy je tak, aby wystawało poza szerokość okna – co najmniej na długość 50 centymetrów od linii poprowadzonej z narożnika otworu pod kątem 45 stopni. Analogicznie możemy zabezpieczyć także warstwy powyżej otworu, przy czym linię wyprowadzamy w tym przypadku od końca nadproża. Takie ułożenie zbrojenia zwiększy wytrzymałość muru i pomoże uniknąć pęknięć powstających w pobliżu otworów.

Docinanie elementów

Na wysokości otworu, w związku z prawidłowym przewiązywaniem elementów murowych i przesunięciem spoin pionowych w kolejnych warstwach powstaje konieczność docinania w co drugiej warstwie muru bloczków, tak aby krawędź otworu tworzyła jedną płaszczyznę. Aby ograniczyć konieczność obróbki elementów na budowie, co jest praco- i czasochłonne oraz co może powodować dodatkowe zapylenie na placu budowy firma H+H wprowadziła do swojej oferty gotowe rozwiązanie w postaci bloczków połówkowych. Pasują one idealnie do pełnowymiarowych elementów, zapewniając optymalne rozłożenie spoin przy wykorzystaniu jedynie gotowych elementów. Do wyboru mamy trzy rodzaje bloczków połówkowych: H+H Silikat 1/2NP18, 1/2NP24 oraz 1/2NP25, których wymiary są dostosowane do bloczków w wymiarach podstawowych i szerokości ściany odpowiednio 18, 24 i 25 cm. Dzięki temu możliwe jest nawet całkowite wyeliminowanie konieczności docinania elementów murowych, co znacznie przyspiesza i ułatwia cały proces.

Nadproża

Ze względów konstrukcyjnych kluczowym elementem dla każdego otworu jest nadproże. To zazwyczaj betonowa zbrojona belka opierająca się na fragmentach muru po obydwu stronach otworu. Na niej opierać się będą kolejne warstwy ściany, spełnia więc ona bardzo ważną funkcję i musi przenieść obciążenia z kolejnych warstw na ściany obok otworu. Bez nadproża elementy murowe nie miałyby się na czym oprzeć i zapadłyby się w światło otworu. W celu wykonania nadproża na wielu budowach stosuje się tradycyjną metodę budowania specjalnego szalunku i wypełnianiu go betonem po umieszczeniu wewnątrz zbrojenia. Wiąże się to jednak z potrzebą budowy całej konstrukcji, łącznie z wyporami, które zapobiegną jej zerwaniu lub odkształceniu po wypełnieniu korytka mokrym betonem.

Tymczasem w bardzo łatwy sposób możemy uniknąć budowania szalunku i związanej z tym straty czasu i materiału. H+H oferuje gotowe belki nadprożowe o różnej długości, które wystarczy ułożyć na konstrukcji muru. Znika konieczność budowy szalunku, jego wyparcia, przygotowywania zbrojenia, mieszanki betonowej i oczekiwania z dalszymi pracami na jej stężenie. Wykorzystując gotowe belki H+H prace nad kolejnymi warstwami muru można prowadzić bezpośrednio po ich ułożeniu. W ofercie są zarówno belki niezbrojone przeznaczone do ścian działowych, jak również belki zbrojone do ścian konstrukcyjnych. W wypadku, gdy konieczne jest wykonanie indywidualnego zbrojenia w nadprożu możemy też skorzystać z tak zwanego szalunku traconego. Kształtki U H+H zapewniają gotowy szalunek tworzący jednolitą powierzchnię zewnętrzną ściany, co ułatwi sam proces wykonywania nadproża, jak również np. późniejsze prace tynkarskie.

Gotowe rozwiązania elewacyjne

Częstym problemem przy wykonywaniu nadproży są także zewnętrzne warstwy muru z cegły lub ozdobnych kształtek. One również wymagają zastosowania nadproży, a betonowa belka nad każdym otworem nie wygląda zbyt elegancko. Z pomocą przyjdą nam tutaj produkty elewacyjne H+H. Poza standardowymi pełnowymiarowymi elementami dostępnymi w różnych kolorach i fakturach dostępne są także cienkie płytki elewacyjne, które w swoim wyglądzie są identyczne jak pełnowymiarowe elementy i które możemy przykleić do nadproża, dzięki czemu w budynku oglądanym od frontu nie będą widoczne żadne betonowe elementy konstrukcyjne, a cała ściana będzie mieć spójny charakter, także w partiach nad oknami.

Zastosowanie gotowych rozwiązań H+H zarówno w kontekście samej konstrukcji, jak i późniejszych prac wykończeniowych, pozwoli nam zaoszczędzić mnóstwo pracy i czasu, a co najważniejsze zapewni powstanie stabilnych i wytrzymałych ścian naszego domu zarówno w partiach pełnego muru, jak i w jego częściach z otworami.

2020-12-09