ED

Tag: fuga

  • Estetycznie już od wejścia

    Estetycznie już od wejścia

    Nowocześnie zaaranżowany podjazd, nienaganny taras, doskonale zaprojektowane ścieżki prowadzące do ogrodu – budując wymarzony dom, musimy również zadbać o jego otoczenie. Pamiętajmy jednak, że oprócz walorów estetycznych, czyniących z posesji prawdziwą wizytówkę, poszczególne strefy wokół domu muszą bezbłędnie spełniać przypisane im funkcje. Dlatego, układając i spoinując kostkę brukową czy płyty kamienne, do montażu musimy podejść z pełną uwagą – uzbrojeni w fachową wiedzę i profesjonalną, sprawdzoną chemię budowlaną. A że schyłek lata to ostatni moment w roku na wykonanie tego typu prac podpowiadamy, jaką fugę wybrać, by wzbogacić otoczenie domu o estetyczną, trwałą, niezawodną i bezpieczną powierzchnię.

    Zniszczenia powstałe na montowanych powierzchniach rzadko tłumaczone są złą jakością materiałów wykończeniowych – najczęstszej przyczyny szuka się niestety w niewłaściwym projektowaniu lub wykonaniu okładzin brukowych. Dlatego, niezwykle istotne jest, aby dostosować technologię wykonania do przewidywanych obciążeń, warunków geologicznych, nie zapominając tym samym o wymaganiach, jakim musi sprostać materiał w przypadku zastosowań zewnętrznych. Duże wahania temperatur, opady o różnym natężeniu, długotrwałe zaleganie śniegu – w tym przypadku nie ma miejsca na żadne kompromisy – zwłaszcza w kontekście wyboru odpowiedniej fugi!

    Fugi do kostki brukowej

    Podczas projektowania posesji, dla wielu inwestorów ważne jest, aby wody opadowe mogły wnikać w powierzchnię brukową np. aby zmniejszyć wydatki za odprowadzanie ścieków. W tym wypadku, tradycyjnie stosuje się wariant układania bruku w niezwiązanej warstwie żwiru lub grysu.

    – Dodatkowo, aby otrzymać łatwą w pielęgnacji powierzchnię, do spoinowania można użyć jednoskładnikowej fugi do kostki brukowej Sopro PF lub epoksydowej, dwuskładnikowej fugi do kostki brukowej Sopro EPF – rekomenduje Daria Bielska-Muszalik, kierownik produktu w firmie Sopro.

    Fuga Sopro PF to jednoskładnikowa, modyfikowana tworzywem sztucznym, niezawierająca rozpuszczalników, gotowa do użytku i utwardzana pod wpływem tlenu z powietrza zaprawa fugowa na lekko obciążone okładziny z kostki brukowej oraz kamienia naturalnego. Przeznaczona do spoin powyżej 3 mm, jest wodoprzepuszczalna, odporna na mróz i działanie soli, jak również odporna na czyszczenie wodą pod ciśnieniem. Już po 24 godzinach może być obciążana ruchem pieszym, a pełną wytrzymałość na obciążenia osiąga po 7 dniach.

    Sopro PF 671

    Jak poprawnie przeprowadzić montaż fugi do kostki brukowej?

    Krok I: Przed nałożeniem zaprawy fugowej spoinowana powierzchnia musi zostać dokładnie wyczyszczona i osuszona. Aby zmniejszyć efekt wybłyszczenia oraz ograniczyć pozostałości zaprawy fugowej na powierzchni okładziny, zalecane jest wcześniejsze zabezpieczenie powierzchni kostki za pomocą preparatu ułatwiającego zmywanie fug brukowych Sopro FH 867.

    Krok II: Gotową do użytku zaprawę wysypujemy na fugowaną powierzchnię i przy pomocy gumowej ściągaczki, wypełniamy i zagęszczamy spoiny.

    Krok III: Następnie, okładzinę należy dokładnie oczyścić. Nadmiar materiału usuwamy miękką szczotką, okrężnymi ruchami. Takie działanie sprawia, że spoina jest zagęszczona i wygładzona. Luźny, wymieciony materiał nie powinien przedostawać się do otwartych spoin.

    Krok IV: Tak zafugowaną powierzchnię chronimy przed wilgocią i deszczem przez 24 godziny. Po upływie 7 dni, obszar staje się odporny na czyszczenie strumieniem wody pod ciśnieniem.

    Rada Eksperta Sopro: Do spoinowania okładzin podlegającym nieco większym obciążeniom, takim jak ciągi piesze, miejsca parkingowe, podjazdy, wjazdy do garaży i na parkingi czy drogi dojazdowe zalecamy wykorzystanie wodoprzepuszczalnej, niezawierającej rozpuszczalników, zaprawy fugowej Sopro EPF przeznaczonej do spoin o szerokości min. 5 mm. W porównaniu z jednoskładnikową fugą do kostki brukowej Sopro PF, zaprawa Sopro EPF posiada większą wytrzymałość na ściskanie i odporność na czyszczenie mechaniczne. W wymienionych zastosowaniach, kostka brukowa osadzana jest w zaprawie drenażowej Sopro DM 610 za pomocą podkładu elastycznego z trasem Sopro HSF 748.

    Fuga do kamienia naturalnego w zastosowaniu zewnętrznym

    Doskonałym uzupełnieniem przydomowej aranżacji będzie również okładzina z kamienia naturalnego o nieregularnych kształtach, która stworzy z kostką brukową naprawdę udany duet. Taras, strefa wokół basenu, strefa wejściowa – możliwości jest wiele. Należy jednak pamiętać, że okładziny płytowe w zastosowaniu zewnętrznym narażone są na oddziaływanie deszczu, śniegu, mrozu i słońca, a także obciążenia mechaniczne.

    Sopro TNF 675

    – W przypadku spoinowania kamiennych płyt łamanych rekomendujemy użycie cementowej, zawierającej tras, szybkowiążącej zaprawy do spoinowania lekko i średnio obciążonych powierzchni Sopro TNF – podkreśla Daria Bielska-Muszalik, ekspert firmy Sopro. Przeznaczona do wypełniania szczelin fugowych o szerokościach od 5 do 40 mm znajdzie również zastosowanie przy spoinowaniu płyt betonowych oraz przy układaniu płyt wielokątnie łamanych. Zawartość trasu reńskiego minimalizuje ryzyko wystąpienia wykwitów wapiennych, które w ogromnym stopniu wpływają na walory estetyczne okładziny – zwłaszcza kamiennej.

    Od czego zacząć?

    Etap I: Zaprawę fugową Sopro TNF rozprowadzamy na wcześniej oczyszczonej powierzchni przy pomocy pacy do fugowania lub rakli gumowej, wprowadzając materiał na całą głębokość szczeliny. Pamiętajmy, by świeżej powierzchni nie zasypywać suchym proszkiem fugowym.

    Etap II: Podczas tężenia zaprawy należy utrzymywać odpowiednią wilgotność powierzchni, w razie potrzeby zraszając ją niewielką ilością wody. W międzyczasie całość 2-3-krotnie szczotkujemy.

    Etap III: Gdy zaprawa lekko stężeje, przystępujemy do zmywania okładziny za pomocą wilgotnej pacy gąbkowej, ukośnie do siatki spoin – dbając tym samym o czystość wody. Ewentualne pozostałości po fugowaniu zmywamy preparatem Sopro ZA 703. Alternatywnym sposobem czyszczenia zafugowanych powierzchni jest spłukiwanie pozostałości fugi (po rozpoczęciu procesu twardnienia), przy pomocy odpowiednio silnego strumienia wody z węża ogrodowego z płaską dyszą oraz wymiatanie drobinek szczotką z twardym włosiem.

    Odpowiednio dobrane materiały do układania i spoinowania powierzchni, dostosowanie technologii wykonania do istniejących warunków oraz doświadczenie brukarzy to połączenie, które pozwoli przez lata cieszyć się trwałością i estetycznym wyglądem okładziny. Systemowe rozwiązania Sopro do kostki brukowej to gwarancja jakości i niezawodności, które z powodzeniem spełnią oczekiwania nawet najbardziej wymagających inwestorów.

  • Sopro przedstawia innowacyjną fugę rozpływną FL FLOOR

    Sopro przedstawia innowacyjną fugę rozpływną FL FLOOR

    Cementowa, wysokowytrzymała, szybkowiążąca zaprawa fugowa FL FLOOR to przełom w dziedzinie zapraw fugowych dedykowanych wielkokubaturowym inwestycjom. To pierwszy na polskim rynku produkt, który nie tylko pozwala na przyspieszenie prac wykończeniowych, ale i wspomaga glazurników, chroniąc ich przed typowymi przypadłościami zawodowymi, z którymi borykają się profesjonaliści od wielu lat pracujący w branży. Kluczem do sukcesu, a zarazem wyrazem innowacyjności jest jej rozpływna formuła, która pozwala na wbudowanie fugi na bardzo dużej powierzchni w bardzo krótkim czasie, niwelując konieczność niewygodnej pozycji podczas spoinowania.

    Podczas prac wykończeniowych wielkogabarytowych inwestycji nie ma miejsca na kompromisy. To właśnie na tym etapie kluczowa jest szybkość działania, przy zachowaniu najwyższej staranności oraz dbałości o każdy szczegół wykonawczy. W obliczu prac terminowych z pomocą przychodzą wysokiej jakości rozwiązania, które nie tylko ułatwią i przyspieszą wykonywanie poszczególnych zadań, ale dadzą gwarancję wieloletniego, bezawaryjnego użytkowania. – Wsłuchując się w potrzeby glazurników oraz inwestorów rozpoczęliśmy badania nad zaprawą fugową, dedykowaną pracom wykończeniowym w wielkopowierzchniowych inwestycjach. Wśród najczęstszych problemów wykonawczych, glazurnicy wymieniali długi czas oczekiwania na stwardnienie zaprawy, zawężoną odporność na różnorodne czynniki zewnętrzne, a także, co należy podkreślić, niedogodności związane z pozycją pracy podczas fugowania, która prowadzi do licznych urazów oraz chorób zawodowych – podkreśla Aneta Rostek, Marketing Manager firmy Sopro. – Zebrane opinie oraz liczne testy technologiczne pozwoliły na stworzenie innowacyjnej, rozpływnej fugi FL FLOOR, dzięki której prace wykończeniowe jeszcze nigdy nie były tak łatwe – dodaje.

    Jakość i czas – połączenie doskonałe

    FL Floor to cementowa, wysokowytrzymała, szybkowiążąca, zaprawa fugowa do stosowania w konsystencji płynnej. Dzięki zastosowaniu technologii Mikrodur®, FL FLOOR charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na obciążenia mechaniczne i ścieranie, wykazuje również wysoki stopień wytrzymałości termicznej oraz reakcji na agresywne środki chemiczne, co sprawia, że idealnie sprawdzi się w obiektach przemysłowych, biurowcach, obiektach handlowych oraz budynkach użyteczności publicznej, a także w pomieszczeniach wilgotnych i mokrych. FL FLOOR znajdzie zastosowanie zwłaszcza w przypadku prac terminowych — możliwość chodzenia po powierzchni następuje już po 2 godzinach po stwardnieniu zaprawy, zaś obciążanie zaledwie po 4 godzinach, co pozwala na szybkie przystąpienie do kolejnych etapów projektu, oszczędzając czas i pieniądze, szczególnie tam, gdzie każdy dzień pracy jest niezwykle istotny.

    FL FLOOR to kolejna z zapraw fugowych Sopro opracowana w technologii OPZ2, dzięki której na powierzchni nie tworzą się osady wapienne. OPZ2 to także gwarant trwałości koloru, dzięki czemu fuga przez długi czas zachowuje estetyczny wygląd, zarówno w pomieszczeniach, jak i w obszarach zewnętrznych, narażonych na działanie wilgoci.

    W trosce o bezpieczną pracę

    Praca glazurnika wiąże się z ryzykiem występowania wielu dokuczliwych urazów zawodowych. Ruchy monotypowe dłoni, prowadzące do szczególnie bolesnego nadwyrężenia mięśni i stawów, znaczne obciążenia kolan i kręgosłupa to tylko niektóre z przypadłości mogące wyłączyć profesjonalistę z wykonywania zawodu. – Odciążenie i ułatwienie pracy glazurnikom było absolutnym priorytetem podczas opracowywania receptury fugi – podkreśla ekspert Sopro. Innowacyjna, wysoce płynna konsystencja pozwala na wbudowanie fugi, niwelując konieczność niewygodnej pozycji podczas spoinowania. FL FLOOR, dzięki rozpływnej formule, może być bowiem aplikowana na stojąco za pomocą specjalnej rakli, co w znacznym stopniu skraca czas wykonywanych zadań, minimalizując kontuzje i bolesne urazy podczas długich godzin prac glazurniczych.

    Zaprawa występuje w 4 kolorach: szarym, betonowo szarym, antracytowym oraz bazaltowym

    Producent: Sopro

    Produkt dostępny w opakowaniu 25 kg.

  • Taras pod linijkę, czyli jak poprawnie wykonać fugowanie płyt tarasowych

    Taras pod linijkę, czyli jak poprawnie wykonać fugowanie płyt tarasowych

    Tarasy z kamienia czy betonowych płyt uważane są za jedne z trwalszych i bardziej funkcjonalnych rozwiązań ogrodowych. Na stabilność i estetykę takiej nawierzchni w dużej mierze wpływa jednak nie tylko rodzaj wybranego do budowy materiału. Nie bez znaczenia pozostaje również kwestia zgodnej ze sztuką brukarską realizacji. Kamil Drewczyński, ekspert z firmy Libet wyjaśnia, jak poprawnie wykonać fugowanie płyt tarasowych, by z pozoru mało istotny, końcowy etap prac, nie zniweczył całego efektu.

    Spoinowanie tarasu zbudowanego przy pomocy betonowych płyt to już praktycznie ostatni etap na drodze do stworzenia wygodnej strefy wypoczynkowej w ogrodzie. Jednak i tu można popełnić kilka błędów, które rzutować będą na późniejszą eksploatację tarasu, a zwłaszcza na jego wytrzymałość i wygląd. Fugowanie płyt tarasowych nie należy do skomplikowanych zadań, aczkolwiek ważne jest, by przeprowadzić je starannie i dopasować do rodzaju wykonanej wcześniej podbudowy. Pamiętajmy, że mamy kilka metod spoinowania, od tradycyjnej, po takie z użyciem specjalistycznych preparatów do prac brukarskich – wyjaśnia Kamil Drewczyński, ekspert firmy Libet.

    Fugowanie tradycyjne

    W przypadku układania tarasu na gruncie, tj. „na sucho”, wykorzystując do stworzenia podbudowy jedynie piasek i kruszywo, fugi pomiędzy poszczególnymi płytami wypełnić możemy tradycyjną metodą z użyciem piasku. Do wykonania spoin w tradycyjny sposób wykorzystujemy drobny, płukany piasek o gramaturze od 0 do 2 mm. Całą ułożoną płaszczyznę zasypujemy przesianym przez sito piaskiem w taki sposób, by dobrze wszedł w szczeliny. Czynność tę powtarzamy, aż do momentu całkowitego wypełnienia spoin. Nadmiar piasku, który pozostanie na powierzchni tarasu, zmiatamy przy pomocy zwykłej szczotki – tłumaczy ekspert firmy Libet. Minusem tego typu metody jest konieczność sezonowego uzupełniania spoin, gdyż bardzo często piasek ulega wypłukaniu z przestrzeni między płytami lub jest wynoszony przez mrówki. Przy takim wypełnieniu wskazane będzie również usuwanie roślin, które mogą wrastać w szczeliny.

    Fugowanie nowoczesne

    Oprócz klasycznych metod spoinowania płyt tarasowych, coraz popularniejszym sposobem jest wykorzystywanie nowoczesnych preparatów. Jednym z nich jest fuga żywiczna, która pozwala stworzyć trwałe wypełnienie spoin bez ryzyka wypłukiwania się i wrastania roślin. Fuga żywiczna, którą posiada w swojej ofercie firma Libet, to specjalistyczny środek odporny na duże różnice temperatur oraz działanie wilgoci. Przy jej pomocy wykonamy wodoprzepuszczalną i mrozoodporną powłokę, która dzięki dużej elastyczności będzie pracować wraz z nawierzchnią – dodaje Kamil Drewczyński. Zaletą tego typu preparatów jest również to, że są bardzo proste w aplikacji. Mają one konsystencję mokrego piasku, nie wymagają mieszania i są samozagęszczalne. Do ich nakładania wystarczą deska z gumą, szczotka z włosia kokosowego i woda. Fugowanie powinno odbywać się w temperaturze od +5 do +25 stopni C. Należy także pamiętać, by po całkowitym wypełnieniu fug usunąć pozostałości spoiny z powierzchni płyt. Minimalna grubość fugi to 3 mm. Tak zaspoinowaną powierzchnię tarasu po 48 godzinach można bez obaw zamiatać, myć mopem, a nawet myjką ciśnieniową z dyszą rotacyjną. Utrzymanie czystości nie powinno więc sprawiać większych problemów. Fuga żywiczna doskonale sprawdza się przy podłożach suchych. Nie możemy jej jednak stosować, kiedy nawierzchnia budowana była na wylewce z betonu. Fuga żywiczna to spoiwo przepuszczające wodę i dlatego przenikająca przez spoiny wilgoć mogłaby niekorzystnie wpłynąć na warstwę izolacji oraz kleju – podsumowuje ekspert firmy Libet.

    Wydawać by się mogło, że wybór wysokiej jakości materiałów nawierzchniowych oraz ich staranne ułożenie wystarczy, aby taras był wytrzymały i prezentował się okazale. Tymczasem, nawet drobne prace wykończeniowe w postaci fugowania, mogą mieć istotne znaczenie dla późniejszej eksploatacji. Warto więc poświęcić chwilę, by odpowiednio wykonać końcowe spoinowanie, a wtedy pozostanie nam już tylko cieszyć się naszym ogrodowym tarasem.

  • Okiem eksperta: metody układania bruku

    Okiem eksperta: metody układania bruku

    Brukowanie dróg, ulic i placów kostką kamienną stanowi jedną z najstarszych metod wykonywania utwardzonych nawierzchni. Na przestrzeni lat ulegała ona znaczącym zmianom. Większe niż dawniej obciążenia ruchem drogowym, nowoczesne metody czyszczenia ulic i zwiększone wymagania inwestorów wymuszają na producentach i wykonawcach ciągłe poszukiwanie nowych rozwiązań w tej dziedzinie. Porównujemy tradycyjną, elastyczną metodę układania bruku do tych, które są stosowane obecnie.

    W zależności od drogi czy placu oraz intensywności użytkowania (obciążenia użytkowe, czyszczenie mechaniczne) rozróżnić można dwie główne metody budowy nawierzchni: elastyczną (tradycyjną) i sztywną (związaną).

    Metoda elastyczna

    Przy tradycyjnej, elastycznej, metodzie układania nawierzchni brukowej, podłożem jest warstwa tłucznia, a spoiny pomiędzy brukiem wypełnia się piaskiem.

    Rozwój motoryzacji oraz wprowadzenie mechanicznego sposobu czyszczenia nawierzchni obnażyły wszystkie wady i niedoskonałości tego typu rozwiązania. Mechaniczne czyszczenie szczotką i wodą pod ciśnieniem doprowadzają do powstawania dużych ubytków spoin, a w konsekwencji do obluzowania, przemieszczania się, a nawet wypadania pojedynczych kostek – mówi Aleksandra Koziorowska, Product Manager marki SOPRO.

    W konsekwencji wysokich obciążeń dochodzi z kolei do powstania niebezpiecznych przypadków wypiętrzeń i nierówności. Tradycyjna metoda układania, najczęściej na skutek zbyt słabej podbudowy oraz nietrwałości spoin, może prowadzić do powstawania zagrożeń dla użytkowników tak wykonanych dróg. Mchy i trawy wyrastające na powierzchni fugi dodatkowo obniżają estetykę okładziny. Konsekwencją stosowania metody elastycznej, szczególnie w obszarach drogowych, są zatem częste i kosztowne remonty.

    Metoda sztywna

    Stosując nowoczesną, tzw. sztywną metodę układania bruku do fug, podsypki i warstwy nośnej dodaje się materiały zawierające substancje wiążące. Przy podbudowie wykonanej z betonu,bruk układa się na zaprawie cementowej i fuguje materiałami wodoszczelnymi. W zależności od wymagań, metoda ta pozwala precyzyjnie dobrać produkty do określonych, przewidywanych obciążeń.

    Trwałe związanie nawierzchni brukowej z podłożem zapobiega wypiętrzeniom i przesunięciom okładziny. Jest też odporne na wysokie obciążenia użytkowe – tłumaczy ekspert SOPRO.

    Metoda półsztywna

    Rozwiązaniem pośrednim może być metoda „półsztywna”, będąca połączeniem niezwiązanej podbudowy ze sztywnym fugowaniem. Metoda ta, ze względu na sprężynującą podbudowę w stosunku do związanych fug pod wpływem obciążeń jest przeznaczona tylko do dróg i placów o niewielkim obciążeniu ruchem.

    Współczesne wymagania wobec podbudowy i materiałów do spoinowania bruku są wysokie. Aby móc cieszyć się efektownym wyglądem nawierzchni z kostki brukowej, ważne jest zastosowanie odpowiednich materiałów do jej układania i fugowania. Muszą być one nie tylko estetyczne, ale i odporne na obciążenia mechaniczne, a na mostach i w kanałach odwadniających być nieprzepuszczalne dla wody –  podsumowuje Aleksandra Koziorowska.

  • Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Okiem eksperta: montaż okładzin ceramicznych na balkonie

    Płytki ceramiczne to jedno z najczęściej stosowanych rozwiązań na balkonach. Swoją popularność zawdzięczają szeregowi zalet: są eleganckie i funkcjonalne, łatwe w pielęgnacji i utrzymaniu w czystości, a także trwałe i estetyczne. Jedyny warunek, który należy spełnić, żeby nic nie zepsuło nam przyjemności korzystania z ceramicznej nawierzchni na balkonie jest właściwe ułożenie płytek. Przedstawiamy najważniejsze etapy tego procesu i ostrzegamy przed najczęstszymi pułapkami.

    Zabieramy się do położenia płytek na balkonie. Co nas czeka? Montaż okładziny ceramicznej na zewnątrz budynku obejmuje cztery główne etapy: przygotowanie podłoża, aplikację uszczelnienia, przyklejenie płytek oraz fugowanie. Konstrukcje balkonów opierają się najczęściej na płycie wspornikowej, dlatego przystępując do wykonania prac okładzinowych, należy pamiętać, że  uzyskanie trwałej i odpornej na działanie czynników zewnętrznych powierzchni, wiąże się z właściwym wykonaniem izolacji podpłytkowej oraz przyklejeniem okładziny w sposób eliminujący pustki powietrzne. Należy pamiętać, że brak uszczelnienia lub jego niewłaściwe wykonanie jest jedną z najczęstszych przyczyn spękań i odspojeń płytek, ponieważ umożliwia wodzie penetrację przestrzeni podpłytkowej. Kolejnym warunkiem jest użycie materiałów wysokoelastycznych, które będą przenosiły naturalne naprężenia betonu i wykazywały odporność na zmienne warunki atmosferyczne.

    Przygotowanie podłoża: spadki, profile i okapniki

    Jeśli na naszym balkonie nie występują ubytki i uszkodzenia, zaczynamy od przygotowania podłoża, pamiętając o zaplanowaniu odpowiednich spadków i systemów zbierania spływającej z nich wody. Spadek powinien wynosić 1,5 – 2%. Jeżeli na istniejącym podłożu nie ma odpowiednio wyprofilowanych płaszczyzn spadkowych, należy je wykonać, wykorzystując w tym celu szpachlę wyrównującą Sopro AMT468 lub Sopro RAM 3. Na tym etapie prac należy także zaplanować rozmieszczenie na brzegach balkonu okapników (np. Sopro OB 265) lub profili (np. Sopro PT 266), w celu estetycznego zamknięcia krawędzi. Tak wykonany system będzie odpowiedzialny za efektywne odprowadzanie wody poza obręb balkonu, co pozwoli uniknąć powstawania nieestetycznych zacieków i zabrudzeń na elewacji. Do wykonania zarówno korekty spadków, jak i zagłębień na profile lub okapniki, można użyć szybkowiążącej, cementowej zaprawy wyrównawczej z trasem Sopro AMT 468 lub wyrównawczej i renowacyjnej szpachli Sopro RAM3(454).

    Na deszcz i niepogodę: uszczelnienie

    Podłoże, które posiada odpowiednie spadki i dylatacje, oraz zamontowane w warstwie jastrychu okapniki i profile, powinno zostać uszczelnione. Najbardziej efektywna  metoda izolacji podłoża przed wodą i wilgocią to tzw. uszczelnienie zespolone. Skutecznie zabezpiecza ono wszystkie warstwy, na których zostało zaaplikowane – w tym jastrych. Dodatkowo, elastyczność uszczelnienia wpływa na redukcję naprężeń i zmniejsza ryzyko pękania płytek. W przypadku powierzchni jastrychowych rekomenduje się użycie elastycznej, cementowej zaprawy uszczelniającej np. Sopro DSF 523.

    Uszczelnienie należy nałożyć w dwóch warstwach (metodą szpachlowania lub przy pomocy wałka). Po zastygnięciu pierwszej, po upływie ok. 5-6 godzin, nakładamy kolejną, pamiętając, że  końcowa grubość warstwy po wyschnięciu nie może być mniejsza niż 2 mm. Ważnym elementem systemu, jako ochrona przed wodą i wilgocią, są taśmy uszczelniające (np. Sopro DBF 638), które powinny zostać wklejone na początku prac uszczelniających w pierwszą warstwę uszczelnienia zespolonego, w miejsca najbardziej narażone na przenoszenie ewentualnych ruchów konstrukcji, czyli na styku ściany z podłożem, czy w miejscach dylatacji. Taśmę mocujemy poprzez mocne wciśnięcie w zaprawę. Zabezpieczenie miejsca styku podłoża ze ścianą przed wodą i wilgocią jest równie istotne, co zabezpieczenie samego podłoża. Brak uszczelnienia tego miejsca taśmą może powodować spływanie wody po ścianie i wnikanie jej w przestrzeń pod hydroizolacją.

    Układanie płytek: klejenie

    Po skończonej aplikacji obydwu warstw uszczelnienia zespolonego i ich całkowitym związaniu, można przystąpić do prac związanych z przyklejaniem płytek ceramicznych. Do prac na podłożach mineralnych, w trudnych warunkach, zaleca się stosowanie wysokoelastycznych zapraw klejowych (np. super lekkiej Sopro FKM XL lub cienkowarstowej Sopro No.1).

    Podczas prac istotna staje się także wielofunkcyjność i różnorodność zastosowań danego produktu. W przypadku zaprawy Sopro Sopro FKM XL istnieje możliwość stosowania jej w czterech rodzajach konsystencji: cienkowarstwowej, średniowarstwowej, półpłynnej i do szpachlowania do 10 mm grubości warstwy. Dodatek tworzyw sztucznych i wzmocnienie włóknami gwarantuje trwałość orazbardzo dobrą urabialność produktu.

    Na finiszu: fugowanie

    Zamocowana okładzina wymaga wypełnienia przestrzeni między płytami lub płytkami. Wykonywane w tym celu fugowanie musi być precyzyjne i dokładne. W przypadku balkonu należy zwrócić szczególną uwagę na to, by zaprawa fugowa była elastyczna i posiadała podwyższoną wodoszczelność, ponieważ ograniczy to przesiąkanie wody do zaprawy klejowej.

    W pracach na zewnątrz budynków idealnie sprawdzi się szeroka fuga elastyczna z trasem Sopro FL, która posiada właściwości redukujące naprężenia. Dodatkowo odznacza się ona bardzo dobrą przyczepnością do krawędzi płytek oraz wysoką wodoszczelnością.

    Przy spoinowaniu okładzin tarasowo-balkonowych można stosować także szybkowiążące, cementowe zaprawy fugowe np. dekoracyjną fugę Sopro DF 10®. Produkty do prac zewnętrznych narażone są na działanie, często niekorzystnych warunków atmosferycznych, dlatego wybierając fugę należy zwrócić szczególną uwagę na jej parametry, zapewniające ograniczenie rozwoju pleśni i mikroorganizmów, elastyczność i wysoką wytrzymałość na ekstremalne i zmienne temperatury, a przede wszystkim wodoodporność. Zastosowana w fudze Sopro DF 10® technologia OPZ® sprawia, że  fuga ma trwały, nieblaknący pod wpływem promieni słonecznych kolor i nie tworzy osadów wapiennych, zaś technologia Hydrodur® nie pozwala wodzie wnikać w głąb fugi i ułatwia utrzymanie jej w czystości. DF10 to również produkt szczególnie przyjazny wykonawcom – dzięki strukturze złożonej z maleńkich cząsteczek charakteryzuje się większą elastycznością, która ułatwia skuteczne formowanie.

    Balkon to miejsce szczególne – wystawione na mróz, częste przechodzenie temperatury przez granicę zero w okresie zimowym i poddawane intensywnemu działaniu promieni słonecznych latem. Dlatego nie warto oszczędzać na jakości zastosowanych materiałów. Od początku prac budowlanych zainwestujmy w systemowe rozwiązania złożone z wysokoelastycznych, wodoodpornych i mrozoodpornych produktów, a raz zamocowane płytki zostaną z nami na lata.