Tag: fischerpolska

  • Power-Fast II wkręty idealne do drewna

    Power-Fast II wkręty idealne do drewna

    fischer wprowadził na rynek całkowicie odnowione wkręty do płyt wiórowych Power-Fast II, które oferują użytkownikom liczne korzyści: szybsze i łatwe wkręcanie, wyższe maksymalne obciążenia, oraz ulepszone pudełko. Czym dokładnie są wkręty Power-Fast II i w jaki sposób opinie klientów wpływały na ich unowocześnienie – o szczegółach opowiada Ralf Bäuerle z międzynarodowego zarządzania produktami w firmie fischer.

    „Drewno jest fascynujące, ponieważ jest odnawialnym materiałem budowlanym. Jest naturą w czystej postaci, a dzięki swoim walorom jest często poszukiwanym i pozyskiwanym surowcem przemysłowym. Pożądane jest także ze względu na swoją dużą elastyczność i różnorodność możliwości wytwórczych.

    Wydaje się, że drewno jest idealnym materiałem budowlanym. Niestety ma też liczne wady i często w trakcie montażu można wpaść w pułapki. Jako rzemieślnik znam je dobrze. Niestety żaden drewniany element nie jest taki sam i to przysparza problemów. Często, gdy montuję wkręt blisko krawędzi, muszę się upewnić, że drewno nie pęknie. Muszę też uważać, by prawidłowo obchodzić się z włóknami wewnątrz drewna. Ponadto konstrukcja drewniana musi być zawsze dostosowana do warunków klimatycznych.

     

    fischer
    Ralf Bäuerle pracuje w firmie fischer od ośmiu lat. Jako wyszkolony mistrz stolarski i technik budowlany z uprawnieniami państwowymi, posiada niezbędne doświadczenie zawodowe, aby doradzać klientom w zakresie doboru produktów oraz opracowywać nowe produkty.

    Aby montaż był skuteczny i wytrzymały, warto korzystać z odpowiednich technologii mocowania. Szybkość, z jaką wkręca się wkręt, jest bardzo ważnym kryterium na placu budowy. fischer ściśle współpracuje z klientami i korzysta z ich doświadczenia, aby nowoopracowane produkty były jeszcze lepsze.

    Podczas projektu wkrętu do płyt wiórowych Power-Fast II współpracowaliśmy z budowlańcami. Woziliśmy wkręty na plac budowy i tam je sprawdzaliśmy. Mogliśmy więc przetestować i porównać je z innymi wkrętami. Otrzymaliśmy informację zwrotną, że (w porównaniu do poprzedniej wersji) wkręt musi być szybszy i jego gwint musi być zoptymalizowany. Ponadto musimy przerobić opakowanie. Obecnie pudełko Power-Fast II ma specjalną impregnację zabezpieczającą przed przemoknięciem na deszczu. W tym samym czasie powiększyliśmy skok gwintu na łbie wkręta. Oznacza to, że dostęp do wkręta jest szybszy. Brzmi to banalnie, ale bardzo upraszcza pracę wykonawców. Poza sugestiami budowlańców bierzemy pod uwagę także informacje zwrotne od domowych użytkowników. Po wielu udoskonaleniach, powstał nowy Power Fast II, znacznie lepszy od poprzedniej wersji.

     

    fischer
    Power-Fast II: dla profesjonalistów i majsterkowiczów

    Power-Fast II był unowocześniany przez kilka lat. Wkręt jest w zasadzie zupełnie nowym rozwiązaniem. Żadna z funkcji poprzedniego modelu Power-Fast nie została powielona. W firmie fischer mamy własny zespół zajmujący się opracowywaniem wkrętów.

    Nowy wkręt Power-Fast II ma dużą przewagę nad poprzednim modelem. Dzięki zastosowanej powłoce cynkowej z pasywacją na niebiesko, wkręt nie zawiera chromu i dlatego jest przyjazny dla środowiska. Chrom jest pierwiastkiem rakotwórczym i szczególnie niebezpiecznym dla pracowników firm galwanotechnicznych, które produkują tę powłokę. Zdecydowanie chcieliśmy uniknąć takich rozwiązań. Zoptymalizowaliśmy też szybkość wkręcania. Śruba może również przenosić większe obciążenie, może być stosowana także do montażu metalowych łączników. To sprawia, że Power-Fast II jest bardziej wszechstronny i stał się interesujący dla użytkowników.

    Obejrzyj wideo z zaletami Power-Fast II

    Firma fischer jest znana i ceniona na całym świecie. W dziedzinie technologii zamocowań od lat mamy na rynku innowacyjne produkty. W najbliższych latach będzie ich jeszcze więcej, ponieważ budownictwo ekologiczne jest coraz częściej preferowane. Jako firma musimy się do tego dostosować – co już częściowo zrobiliśmy dzięki dalszemu rozwojowi wkrętów do płyt wiórowych Power-Fast. W przyszłości na pewno wyprodukujemy kolejne doskonalsze produkty.
    Jeszcze przed oficjalnym wprowadzeniem na rynek Power-Fast II zdobył kilka nagród. Bardzo nas to cieszy. Nagrody pokazały nam, że nasza praca miała sens, a specjaliści z działu rozwoju wykonali świetną robotę.”

    Czy chciałbyś dowiedzieć się więcej o nowym Power-Fast II?

     

    fischer
    Power – Fast II

    Kliknij tutaj, aby przejść bezpośrednio do innowacyjnego wkrętu do płyt wiórowych!

  • Gdzie konkurencja nie może, tam… fischer mocuje! Najbardziej ekstremalne obszary zastosowań zamocowań fischer

    Gdzie konkurencja nie może, tam… fischer mocuje! Najbardziej ekstremalne obszary zastosowań zamocowań fischer

    Co łączy dno Morza Północnego, świątynię Ateny na Akropolu oraz najdłuższy na świecie tunel kolejowy Brenner Base? Wszystkie te miejsca stanowią ekstremalny obszar w zakresie montażu czy renowacji. To jednak nie jedyny wspólny mianownik: rozwiązania fischer zadbały o bezpieczeństwo zamocowań każdej z tych inwestycji. Gdzie konkurencja nie może, tam fischera pośle?

    Warunki są naprawdę ciężkie: woda jest lodowato zimna, a widoczność zerowa. Kiedy nurek badawczy Markus Brand montuje mocowania, zwykle znajduje się do dziesięciu metrów pod powierzchnią morza. Tak jak w przypadku 36 czworoboków (bloki betonowe o masie sześciu ton) zatopionych na Morzu Północnym u wybrzeży wyspy Heligoland. Do bloków przymocowano liczne czujniki o wysokiej czułości oraz metalowe pojemniki na próbki zawierające małże. Są one częścią unikalnego projektu badawczego „MarGate” Instytutu Alfreda Wegenera, którego celem jest odkrycie wpływu zmian klimatu na Morze Północne oraz jego florę i faunę.

    „Instalacje podwodne zyskały na znaczeniu i popularności, w ostatnich latach”, mówi Bernd Wetzel, odpowiedzialny za doradztwo techniczne w fischer. „Szczególnie pożądane stały się porady dotyczące montażu w obszarze podwodnym, pod powierzchnią ziemi lub na dużych wysokościach”, mówi Wetzel. To samo dotyczy kotew, które muszą wytrzymać w ekstremalnych warunkach pogodowych lub zamocowań stosowanych w budynkach historycznych. „Nasi klienci słyszeli odmowy od konkurencji, która bezradnie rozkłada ręce w przypadku nietypowych montaży”, stwierdza Wetzel. „W fischer mierzymy się najbardziej nawet ekstremalnymi tematami: jak choćby w przypadku instalacji podwodnych (projekt „MarGate”, Morze Północne), odbudowy (Akropol, Ateny), projektów infrastrukturalnych („Le Grand Paris”) czy konstrukcji tunelowych (tunel Brenner Base).

    Instalacja podwodna – najwyższa dyscyplina konstrukcji

    Początkowo, przy realizacji projektu „MarGate”, nurkowie z Instytutu Badań Polarnych i Morskich im. Alfreda Wegenera w Bremerhaven, używali śrub z plastikowymi koszulkami rozporowymi. „Nie trwało to jednak długo”, wyjaśnia Markus Brand. Dostęp do podwodnych otworów można uzyskać wyłącznie przy dużym wysiłku, dlatego niezwykle ważne jest, aby mocowanie było niezawodne i trwałe – nawet na wzburzonym morzu. „Zwróciliśmy się do fischer, gdzie Bernd Wetzel zarekomendował nam zastosowanie kotwy sworzniowej fischer FBN II, do zamocowania prętów gwintowanych wyposażonych w czujniki”. Z kolei tytanowe słupki przymocowano do beczek zawierających małże, za pomocą zaprawy iniekcyjnej FIS EM i kotwy sworzniowej FAZ II.

    Akropol: Bezpieczne mocowanie czułych urządzeń pomiarowych

    Sprawdzony pod wodą duet: urządzenia pomiarowe oraz kotwa sworzniowa FAZ II, znalazły również swoje zastosowanie na Akropolu, w Atenach. Ten jeden z najstarszych i najcenniejszych skarbów kultury został dotknięty trzęsieniami ziemi, bombardowaniami i oblężeniami, a także interwencjami ludzi i nieustającym wpływem mijającego czasu. W 2016 r., celem monitorowania stanu deformacji ścian i obszarów szczególnie zagrożonych, zainstalowano światłowodową siatkę Bragga. Czujniki, charakteryzujące się wysoką czułością zostały zamocowane przy użyciu kotwy fischer FBN II: „Montaż był wyjątkowo szybki, a geometria śruby umożliwiła idealne rozłożenie obciążenia”, wyjaśniają specjaliści od inżynierii montażu fischer.

    „Le Grand Paris”: Podziemna rozbudowa paryskiego transportu publicznego

    Projekt „Le Grand Paris” tworzy dodatkową przestrzeń w Paryżu, najgęściej zaludnionym mieście w Europie. Projekt jednoczy stolicę z wieloma sąsiadującymi aglomeracjami. Sieć kolejowa jest niezbędna do transportu miejskiego: istniejąca sieć metra i RER( fr. Réseau Express Régional – sieć kolei regionalnych) zostanie rozbudowana o około 200 kilometrów nowych tras i 68 nowych przystanków. Istniejąca trasa już została rozszerzona o sześć kilometrów i pięć nowych przystanków. Zastosowano tu przelotowe kotwy śrubowe fischer HFH II-I, by bezpiecznie zamocować system konsoli linii zasilających. Montaż poprzedzony był licznymi próbami wyrywania, w różnych segmentach budowy. Zagwarantowało to wybór najbardziej odpowiedniego produktu, ponieważ w prefabrykowanych częściach zastosowano specjalistyczne wiercenia.

    Tunel bazowy Brenner – maksymalne bezpieczeństwo usług kolejowych

    Budowa tunelu podstawowego Brenner, najdłuższego na świecie podziemnego połączenia kolejowego, jest kolejnym potencjalnym rekordzistą. Ma zostać ukończony w 2027 r. „Rozwiązania firmy fischer przekonały klienta, ponieważ pasują do wymiarów, są ekonomiczne, trwałe, łatwe w użyciu i wysokiej jakości. Są to decydujące cechy, szczególnie na wymagających budowach, takich jak Brenner Base Tunnel ”, mówi Manfred Rabl, doradca techniczny fischer w Austrii, który jest odpowiedzialny za projekt. Zaprawa iniekcyjna FIS SB służy do montażu prętów zbrojeniowych, szyn prowadzących, elementów szalunkowych i uchwytów mocujących do linii zasilających. Wykonawcy zastosowali również śruby do betonu fischer ULTRACUT FBS II, wysokiej wydajności mocowania tymczasowe.

    Wieża testowa windy Rottweil: próba nieustających obciążeń

    264-metrowa wieża testowa Thyssenkrupp w Rottweil otoczona jest niezwykłą fasadą. Innowacyjne rozwiązania wind są testowane i certyfikowane w dwunastu szybach. Wieża ma 17 000 metrów kwadratowych okładziny wykonanej z powleczonej polimerem tkaniny z włókna szklanego. Konstrukcja stalowa składająca się z rur stalowych, kabli, ram A i płyt kotwiących łączy okładzinę elewacji z betonową ścianą. fischer opracował specjalistyczne rozwiązania dla tego projektu, które uwzględniają różne grubości ścian i klasy wytrzymałości betonu. „Rozwiązania fischer odegrały kluczową rolę w przydzieleniu nam kontraktu”, powiedział Stephan Gießer, wówczas kierownik projektu. „Towarzyszyliśmy planistom, inspektorom i technikom podczas całego procesu tworzenia i budowy”.

    www.fischerpolska.pl

  • Jeszcze szybsze projektowanie i dobór właściwego systemu zamocowań

    Jeszcze szybsze projektowanie i dobór właściwego systemu zamocowań

    Moduł INSTALL-FIX oprogramowania projektowego FIXPERIENCE, umożliwia planistom i handlowcom projektowanie systemów instalacyjnych wraz z odpowiednimi kotwami i dokumentacją, w elastyczny i prosty sposób. Wystarczy kilka kliknięć oraz wprowadzenie parametrów, a otrzymamy obliczenia statyczne zgodne z aktualnymi, europejskimi wymogami technicznymi. Program działa intuicyjnie i określa wymagane ilości poszczególnych elementów.

    Narzędzie prowadzi użytkowników krok po kroku przez proces projektowania. Pasek stanu zapewnia stałą aktualizację wykorzystania obciążenia statycznego wybranego systemu instalacji fischer. Użytkownicy mogą projektować ogólne lub bardziej złożone instalacje zgodnie z wymaganiami. Menu szybkiego wyboru zapewnia statyczne proofy dla dziesięciu różnych, standardowych rozwiązań z konsolami, ramkami i kanałami. Alternatywnie proces projektowania można również rozpocząć poprzez wstępny wybór pożądanego systemu instalacyjnego przy indywidualnym określeniu przekroju kanałów oraz długości lub odległości punktów podparcia.

    fischer

    Następnie, użytkownik ma możliwość określenia rodzaju, średnicy, izolacji oraz ilości rur, które mają być przenoszone przez system instalacyjny. Rury i kanały, które są puste lub wypełnione mediami, można wprowadzić na graficznym obrazie systemu wsporczego. To automatycznie generuje modele obciążeń, zapewniając w ten sposób wymagane statyczne dowody dla systemów kanałów. Ponadto poszczególne obciążenia, takie jak dla klimatyzatora lub sprężarki, można wprowadzać bezpośrednio przez dowolnie definiowane punkty lub obciążenia liniowe. Oprócz weryfikowalnego wydruku program generuje również listę części wymaganych: komponentów dla wybranego systemu, w tym wsporników do zawieszania, prętów gwintowanych, kanałów, obejm rurowych i złączy.

    Ogólnie rzecz biorąc, FIXPERIENCE firmy fischer obejmuje oprogramowanie inżynierskie i specjalne moduły aplikacyjne dla wszystkich głównych branż. Specjaliści mogą zatem planować całe projekty, a także poszczególne aplikacje w sposób ukierunkowany i przy minimalnych kosztach. Wprowadzenie wartości do przybornika znacznie ułatwia pomiar. Odpowiednie wyniki są wyświetlane w czasie rzeczywistym w oknie wyników. Jasny język i intuicyjna ikonografia ułatwiają zrozumienie programu. Wprowadzanie za pomocą jednego kliknięcia dowolnych liczb, które wymagają zmiany, ułatwia obsługę oprogramowania. Istnieje możliwość wyświetlenia lub ukrycia wszystkich okien, takich jak okno informacji o produkcie. Użytkownicy mogą również wybierać pomiędzy graficznymi obrazami 3D lub 2D. Grafikę można obracać o 360 stopni, obracać, pochylać lub powiększać za pomocą myszy.fischer

    Fischer FIXPERIENCE bierze również pod uwagę rosnącą internacjonalizację i międzynarodowe działania wielu planistów i firm budowlanych. Integracja europejskich ocen technicznych w poszczególnych modułach z kilkoma odpowiednimi załącznikami krajowymi umożliwia planistom pracę nad zleceniami międzynarodowymi zgodnie z obowiązującymi przepisami. Oprogramowanie obowiązuje w całej Europie pod względem aprobat technicznych (ETAG 001 i EC2 oprócz nowej EN 1992-4, a także EC1, EC3 i EC5), w tym krajowych dokumentów aplikacyjnych. Użytkownicy mają nieograniczony wybór między wszystkimi zwykłymi jednostkami obciążenia i miary. Ręczna lub automatyczna funkcja „aktualizacji na żywo” stale aktualizuje użytkowników. Dzięki oprogramowaniu do projektowania FIXPERIENCE firma fischer ustanawia nowe standardy w zakresie przyjazności dla użytkownika i obsługi.

    Tutaj pobierzesz bezpłatne oprogramowanie i znajdziesz więcej informacji.

    Fischer FIXPERIENCE – dostępne moduły:

    • C-FIX: Do projektowania stalowych i łączonych kotew w betonie i murze. Te same powierzchnie są dostępne dla obu opcji.
    • REBAR-FIX: Do pomiaru połączeń prętów zbrojeniowych w konstrukcji żelbetowej z opcją stworzenia weryfikowalnego proofa.
    • MORTAR-FIX: Do określania objętości zaprawy do łączonych kotew w betonie i murze – w tym do połączeń prętów zbrojeniowych po montażu.
    • WOOD-FIX: Do szybkiego projektowania połączeń drewnianych i wzmocnień za pomocą śrub fischer, w tym do określania stref ciśnienia wiatru i śniegu.
    • INSTALL-FIX: Do projektowania systemów instalacyjnych, w tym odpowiednich kotew i dokumentacji; działa poprzez wejście graficzne i określa wymagane ilości poszczególnych elementów.
    • RAIL-FIX: Rozwiązanie do szybkiego zaprojektowania zakotwień zarówno do poręczy wewnętrznych, jak i zewnętrznych, balustrad i balustrad schodowych. Nowość: teraz moduł zawiera dodatkową opcję projektowania elementów stalowych, takich jak poręcze i tralki, a także połączeń między płytami kotwiącymi, uchwytami i tralkami. Obejmuje również określenie wymaganej grubości płyty w której nastąpi kotwienie.

    www.fischerpolska.pl