Tag: fischer kotwy

  • Doktorat honoris causa przyznany prof. Klausowi Fischer

    Doktorat honoris causa przyznany prof. Klausowi Fischer

    Profesor Fischer otrzymał tytuł doktora honoris causa inżynierii bezpieczeństwa w budownictwie i przemyśle na Uniwersytecie w Padwie. Właściciel firmy fischer odebrał to wyróżnienie w obecności licznych przyjaciół, znajomych, członków zarządu, dyrektorów zarządzających oraz pracowników filii z Włoch i Niemiec.

    Niemal 800-letni Uniwersytet w Padwie został założony przez bolońskich uczonych w 1222r. Jest jednym z 6 najstarszych uniwersytetów na świecie. Kształciła się w nim elita intelektualna, która miała ogromny wpływ na historię ludzkości, np. Galileusz, Dante, Petrarka, oraz wybitni Polacy – Mikołaj Kopernik, Jan Kochanowski, Jan Zamoyski i wielu innych. Obecnie na uniwersytecie studiuje aż 65 000 studentów. W tym niezwykłym miejscu prof. Klaus Fischer otrzymał w uroczystej oprawie doktorat honoris causa. „W przeszłości wyróżnienie to otrzymało wielu wybitnych uczonych, dlatego też ta nagroda jest dla mnie wielkim zaszczytem i jednocześnie zobowiązaniem” – powiedział podczas swojego wystąpienia prof. Klaus Fischer.

    Rektor Uniwersytetu w Padwie, prof. Rosario Rizzuto wyjaśnił: „Tytuł honorowy, który wręczono prof. Klausowi Fischer, jest ważnym symbolem troski o przyszłe pokolenia”. Rektor uczelni podkreślił dodatkowo, że obecnie „Tytuł honoris causa nadawany jest przez uczelnię tylko wyjątkowym osobom szczególnie zasłużonym dla nauki i kultury”. W ciągu ostatnich dziesięciu lat rektor uczelni przyznał mniej niż 20 takich tytułów. Tym bardziej ekscytujące stało się wydarzenie uroczystego wręczania tytułu.

    Rektor uczelni podkreślił zasługi prof. Fischer oraz przyznał, że dla właściciela firmy fischer przyszłość jest jedną z kluczowych wartości, która kieruje nim w stronę zrównoważonego rozwoju. Przed przyznaniem doktoratu uczelnia przeanalizowała karierę zawodową kandydata, sposób prowadzenia firmy, wpływ firmy na rozwój budownictwa światowego. Wraz z prof. Stefanią Bruschi, dyrektorem Wydziału Inżynierii Przemysłowej, prof. Rizzuto podkreślił, że honorowy doktorat w dziedzinie inżynierii bezpieczeństwa w budownictwie i przemyśle wręczony prof. Fischerowi jest pierwszym, jaki został wręczony przez Wydział Bezpieczeństwa. Wydział ten powstał w 2016 roku.

    image_processing20210907-24182-1mysn7f
    Prof. Klaus Fischer po otrzymaniu doktoratu honoris causa Uniwersytetu w Padwie.

    „Otrzymany doktorat honoris causa uczelni jest dla mnie naprawdę wyjątkowym wyróżnieniem i napawa mnie wielką dumą i wdzięcznością” – stwierdził prof. Fischer. Podkreślił również, że odbiera nagrodę w imieniu wszystkich zatrudnionych w firmie, a zwłaszcza pracowników filii w Padwie, która energicznie działa od wielu lat. „Wszyscy codziennie przyczyniają się do sukcesu całej naszej firmy. Powodzenie nie zależy tylko od jednej osoby, ale od wzajemnej kooperacji. To także zaszczyt dla pracowników, którzy przyczynili się do wieloletniej doskonałej współpracy firmy z Uniwersytetem w Padwie.”

    Od wielu lat grupa fischer ściśle współpracuje z włoskim uniwersytetem, dzięki której razem przyczyniają się do rozwoju gospodarki. Na tej współpracy zyskują wszyscy. Z jednej strony firma otrzymuje dostęp do specjalistów, którzy w ramach swoich zainteresowań naukowych są w stanie zaprojektować procesy i rozwiązać problemy, z którymi mierzy się fischer. To natomiast wiąże się z redukcją kosztów. Z drugiej strony uczelnia, może dzięki temu komercjalizować wyniki prac badawczych swoich pracowników, prowadzić badania wspólnie z praktykami czy wreszcie doskonalić swoje programy kształcenia o elementy oczekiwane na rynku pracy. To ostatnie przynosi wymierne korzyści studentom, którym po ukończeniu studiów łatwiej będzie odnaleźć się w pracy zawodowej. „Współpraca opiera się na łączeniu nauki z doświadczeniem firmy fischer. Na tym fundamencie łatwiej o innowacyjne pomysły i nowoczesne rozwiązania technologiczne. Udało nam się to osiągnąć w dziedzinie techniki mocowania z Uniwersytetem w Padwie” – powiedział prof. Fischer. Dowodem tego jest imponujący fakt, że nazwa fischer stała się we Włoszech synonimem doskonałych kołków i systemów mocowań.

    Profesor Fischer i jego firma po raz siódmy wręczyli w zeszłym roku nagrodę „Excellence Award” na Uniwersytecie w Padwie. Nagroda wspiera szczególnie uzdolnionych studentów lub absolwentów. Podjęto wiele dodatkowych wspólnych działań firmy i uczelni w dziedzinie doskonalenia produktów. „Postrzegam fakt otrzymania tytułu honoris causa przede wszystkim jako sygnał do dalszego pogłębienia bliskiego partnerstwa między Uniwersytetem w Padwie, a naszą firmą.” – powiedział prof. Fischer.

  • Potrójny sukces fischer na German Brand Award 2021

    Potrójny sukces fischer na German Brand Award 2021

    W międzynarodowym konkursie marek „German Brand Award 2021” grupa fischer zdobyła złoto w kategorii design produktu za rodzinę DuoLine. Firma otrzymała też dwa wyróżnienia za ożywienie marki i za strategię i kreację treści. Zasięg wydarzenia oraz cenione jury przyczynia się do międzynarodowego uznania dla tych firm, którym przyznano nagrody podczas konkursu. Wygrana w German Brand Award sprawia, że sukcesy marki są znacznie bardziej widoczne, a firma jest rozpoznawalna. Wyróżnienie w konkursie to doskonały sposób na prezentację marki w towarzystwie najbardziej docenianych i rozwojowych firm.

    „Trzy nagrody w German Brand Award 2021 potwierdzają skuteczne zarządzanie marką i dowodzą nasze zaangażowanie w innowacyjne rozwiązania”- mówi Marc-Sven Mengis

    Marc-Sven Mengis – prezes zarządu fischer

    Jury konkursu doceniło nowatorską dwuskładnikową konstrukcję kołków fischer DuoLine. Zbudowane są z najwyższej jakości warstwy nylonowej i z włókna węglowego. W zależności od materiału podłoża, szary element wykonany z nylonu automatycznie aktywuje optymalną funkcję trzymania (rozpieranie, składanie, zwijanie) dla zapewnienia najlepszego mocowania. Część wykonana w włókna węglowego odpowiada za idealne rozprężenie i mocne trzymanie. Design i oferowane funkcjonalności kołków zachwyciły jury.

    image_processing20210629
    Duoline – zdobywca pierwszej nagrody: za najlepszy projekt produktu. Około 2,8 miliarda produktów DuoLine wyprodukowanych od 2015 roku do dziś jest dowodem na sprytną technologię i zaufanie do marki. Zdjęcie: fischer

    Produkt który jest dobry i uznany przez Klientów, nadal można ulepszać. Od momentu wprowadzenia na rynek w 2015 roku dwuskładnikowego kołka DuoPower, wiele się zmieniło, a firma fischer nie zatrzymała się, lecz stale dążyła do rozwoju i szukała nowych rozwiązań. Dziś możemy już mówić o rodzinie kołków DuoLine, która otrzymała najwyższą – złotą nagrodę w German Brand Award 2021. Rodzina zamocowań składa się teraz z czterech kołków (DuoPower, DuoBlade, DuoTec i DuoSeal), których konstrukcja technicznie i wizualnie wyróżnia się na tle konkurencji. Charakterystyczne współdziałanie czerwieni i szarości zostało zarejestrowane jako znak towarowy fischer w Niemieckim Urzędzie Patentów i Znaków Towarowych.

    „Można powiedzieć, że odbiorcy reklamy utożsamiają i kojarzą już kołki DuoLine z marką fischer. Dzieje się tak dzięki unikalnemu wzornictwu kołków” – mówi Volker Amann

    Volker Amann – menadżer marketingu międzynarodowego w fischer

    „Projekt kołków DuoLine zakładał nowatorską technologię z inteligentną kombinacją materiałów zwiększając przy tym funkcjonalność, wydajność i komfort instalacji. Kołki idealnie nadają się w projektach wymagających trwałości i bezpieczeństwa montażu.”

    Rainer Fischer – kierownik działu tworzyw sztucznych w fischer

    „Dzięki innowacyjnej linii kołków DuoLine, fischer w imponujący sposób udowodnił, jak można jeszcze bardziej udoskonalić sprawdzony produkt. Udało się stworzyć takie kołki, które doskonale uosabiają wartości marki fischer. Projekt DuoLine w fantastyczny sposób łączy w sobie zmysł inżynieryjny i strategię marki” – podsumowuje jury.

    Jury Ekspertów German Brand Award 2021

    fischer – specjalista z zakresu mocowań otrzymał zwycięski tytuły w kategorii Doskonałość w strategii i tworzeniu marki. Doceniono skuteczne ożywienie marki, które udało się osiągnąć dzięki nowemu modelowi sterowania marką. fischer zmodernizował swój system korporacyjny i wzmocnił firmę. Wprowadzone zmiany przełożyły się na większy zasięg, rozpoznawalność marki i większe zainteresowanie wśród klientów.

    image_processing20210629-25019-1b6p5z1
    W oparciu o nowy model zarządzania marką firma fischer zmieniła swój wizerunek korporacyjny i wzmocniła markę. Jury German Brand Awards uhonorowało fischer zwycięzkim tytułem w kategorii „Brand Design – Doskonałość w strategii i tworzeniu marki”. Zdjęcie: fischer

    Kolejną kategorią w której fischer zwyciężył była Skuteczna strategia treści, dzięki której fischer stał się pierwszym źródłem informacji dotyczących produktów mocujących we wszystkich kanałach komunikacji i sprzedaży online i offline.

    image_processing20210629
    Dzięki swojej strategii treści, fischer stał się pierwszym źródłem informacji dotyczących produktów mocujących we wszystkich kanałach informacji. W zamian fischer otrzymał najwyższą nagrodę w kategorii „Skuteczna strategia treści i komunikacja marki – Storytelling & Content Marketing” podczas German Brand Award 2021. Zdjęcie: fischer

    Organizatorem konkursu German Brand Award jest Niemiecka Rada Wzornictwa, składająca się z niezależnej grupy ekspertów, przedstawicieli mediów, handlu i świata designu. Niezależni eksperci i działająca na arenie międzynarodowej instytucja w zrównoważony sposób wzmacniają pozytywną opinię Klientów. Ceremonia wręczenia nagród odbyła się 17 czerwca 2021 w Berlinie, a nagrody wręczyła Fundacja German Brand Institute. W tym roku do konkursu zgłosiło się 1134 firmy z 17 krajów. Rodzina DuoLine była jednym z 59 projektów, które zajęły pierwsze miejsce.

    W ubiegłym 2020 roku fischer zdobył aż pięć nagród w konkursie German Brand Award, w tym złoto w kategorii mediów społecznościowych. Firma nie spoczywa na laurach, stale szuka nowych rozwiązań mocujących, które ułatwią pracę na budowie.

    Więcej o konkursie znajdziesz na stronie: https://www.german-brand-award.com/

  • Najdłuższy most morski na świecie

    Najdłuższy most morski na świecie

    Most Hongkong-Zhuhai-Makau w Chinach to niezwykłe osiągnięcie współczesnych inżynierów. Najdłuższy most morski na świecie wywołał sensację nie tylko w Chinach, ale także na arenie międzynarodowej. Długość całej trasy wynosi 55 km, w tym 35 km nad wodą, 6,7 km w tunelu pod wodą i 13,3 km nad sztucznymi wyspami i lądem. Pan Yafeng Zhang jest dumny, że uczestniczył w tym wielkim projekcie. Jest technikiem serwisu terenowego w fischer w Chinach, który opracował rozwiązania mocujące dla spektakularnego mostu morskiego w delcie Rzeki Perłowej. „Zapamiętam ten projekt na zawsze” – mówi entuzjastycznie Zhang.

    image_processing20210521
    Yafeng Zhang – serwisant terenowy fischer w Chinach, towarzyszył przy budowie mostu Hongkong-Zhuhai-Makau.

    Globalne centrum innowacji w Greater Bay Area

    Zhang wraz z rodziną mieszka w mieście Kanton – metropolii liczącej ponad dziesięć milionów mieszkańców. Miasto jest częścią Greater Bay Area (obszar utworzony w południowych Chinach, tworzący zintegrowane centrum gospodarcze i biznesowe, którego celem jest przyspieszenie wzrostu gospodarczego Chin). Rząd chiński chce, aby delta Rzeki Perłowej wraz z dwoma regionami administracyjnymi Hongkong i Makau, a także dziewięcioma innymi miastami rozwijały się razem, tworząc ogromny obszar inwestycji – porównywalny z Doliną Krzemową. Obszar ten ma odgrywać główną rolę w dalszym rozwoju kraju. Celem Chin jest stworzenie na tym obszarze nowoczesnych i konkurencyjnych systemów przemysłowych. Częścią tego planu są ambitne projekty infrastrukturalne, takie jak między innymi most Hongkong-Zhuhai-Makau. Most morski został otwarty w październiku 2018 roku i skraca czas podróży z Hongkongu do Zhuhai z około 4 godzin do około 30 minut.

    image_processing20210521
    Rozwiązania mocujące fischer zastosowano w kilku budynkach na sztucznej wyspie w porcie Zhuhai.

    Wyzwania techniczne przy budowie mostu Hongkong-Zhuhai-Makau

    fischer
    Konstrukcję stalową zabezpieczono za pomocą ampułki żywicznej RSB fischer.

    Firma fischer specjalizująca się w mocowaniach od wielu lat jest zaangażowana w ważne projekty w Chinach. Należą do nich na przykład: gmach rządowy w centrum Pekinu oraz ukończona w lipcu 2019 roku budowa największego na świecie lotniska cywilnego – Beijing Daxing Airport. „W połowie 2016 r. fischer został zaangażowany w projekt mostu Hongkong-Zhuhai-Makau”- podaje Zhang. Chodziło o najlepsze mocowania w budynkach administracyjnych i w garażach w porcie Zhuhai – położonym na jednej z czterech sztucznych wysp. „Od samego początku mieliśmy dużo problemów z uciążliwym klimatem i trudnościami terenowymi, a przed sobą niezwykłe wyzwania techniczne.” W delcie Rzeki Perłowej panuje klimat subtropikalny z wilgotnością powyżej 90 %. Dodatkowym czynnikiem opóźniającym pracę było ryzyko tajfunów i trzęsień ziemi, często występujących na tym terenie. Ponadto słona mgła morska unosi się nad zatoką w godzinach porannych i wieczornych, co zwiększa ryzyko korozji i wymaga odpowiednich mocowań w moście.

    Produkty fischer najlepsze w trudnych warunkach

    „Poleciliśmy wykonawcy mostu naszą szczególnie wydajną zaprawę na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus 390 S do połączeń zbrojeniowych w konstrukcji garażów w porcie Zhuhai” – mówi Zhang. „Zaprawa wykazała swoją szczególną odporność na wilgoć, wahania temperatury i starzenie. Długotrwałe testy obciążeniowe, a także testy korozyjne dowiodły najwyższej jakości zaprawy. Ponadto przeprowadziliśmy testy na miejscu, aby udowodnić wytrzymałość FIS EM Plus 390 S w ekstremalnych warunkach delty Rzeki Perłowej”. Testy przekonały klienta. W tym projekcie ważna była także łatwa aplikacja zaprawy iniekcyjnej, do której nie są potrzebne żadne narzędzia. „Produkty fischer sprawdziły się na wymagającym placu budowy”- wyjaśnia Yafeng Zhang.
    Kotwa podcinająca ZYKON FZA także została poddana testom na miejscu. Służyła do zamocowania podkonstrukcji kurtynowej, wentylowanej fasady budynku kontroli granicznej. Ampułki żywiczne RSB zostały użyte na zewnętrznych i wewnętrznych ścianach kilku budynków do mocowania ciężkich konstrukcji stalowych w betonie. „Zaprawę iniekcyjną, kotwy podcinające i ampułki żywiczne sprowadziliśmy z Niemiec.”- mówi Zhang.

    fischer
    Pomagamy na każdym etapie budowy.

    Kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia na budowie

    „Współpraca fischer z wykonawcą mostu była ścisła” – relacjonuje technik terenowy Zhang. „Nie tylko pomogliśmy znaleźć odpowiednie rozwiązania kotwiące, ale również wspólnie przeprowadziliśmy liczne testy na placu budowy i zawsze byliśmy w kontakcie z klientem.” Zapewniono również profesjonalne szkolenie na miejscu budowy. „Nie tylko rozprowadzaliśmy dokumentację techniczną, ale także przechodziliśmy przez nią punkt po punkcie z pracownikami budowlanymi. Nasi inżynierowie wyjaśnili instalację i odpowiedzieli na wszystkie pytania ”- mówi Zhang. Po szkoleniu pracownicy mogli natychmiast przystąpić do montażu. „Prawidłowe użytkowanie produktów i bezpieczeństwo techniczne można zagwarantować tylko dzięki szkoleniom i pomocy technicznej na miejscu” – wyjaśnia Zhang.
    „Wszystkie firmy i wykonawcy zaangażowani w budowę mostu Hongkong-Zhuhai-Makau należą do najlepszych w swojej branży. Jestem pewien, że wynikną z tego dalsze projekty” – powiedział Zhang. Gdy w 2018 roku Zhang po raz pierwszy przekraczał najdłuższy most morski na świecie, był pełen dumy, że on i fischer wnieśli swój wkład w ten niezwykły projekt.

    www.fischerpolska.pl

  • Za kulisami: Proces opracowywania kotew chemicznych w firmie fischer.

    Za kulisami: Proces opracowywania kotew chemicznych w firmie fischer.

    W tym artykule chcielibyśmy zaprezentować w jaki sposób nasze mocowania chemiczne i ampułki fischer są opracowywane i produkowane w Denzlingen w południowo-zachodniej Badenii-Wirtembergii. Więcej o procesie powstawania produktów ujawni Jens Zimmerlin – dyrektor ds. zarządzania produktami chemicznymi.

    image_processing20210323
    Jens Zimmerlin od 2017 roku pracuje w fischer jako kierownik ds. produktów i sprzedaży. Opracował on między innymi nową linię produktów dotyczącą klejów dla majsterkowiczów (DIY). Od września 2019 roku jest dyrektorem zarządzania produktami w dziale Chemia w Denzlingen. Odpowiada za obszar chemicznych systemów mocowań oraz jest specjalistą od chemii budowlanej.

    Najwyższa jakość mocowań

    Jens Zimmerlin: W naszej siedzibie w Denzlingen wszystkie procesy odbywają się pod jednym dachem. Nie tylko skupiamy się na rozwoju i zarządzaniu produktem, ale także planujemy, produkujemy, testujemy, co pozwala nam na zapewnienie najwyższej jakości oferowanych na rynku produktów. Ze względu na bliskość wszystkich działów odpowiedzialnych za produkcję, od samego początku do powstania ostatecznej wersji produktu, wszyscy ściśle współpracujemy. Dzięki niewielkim odległościom między działami, możemy szybko usiąść przy jednym stole z kolegami i udoskonalać produkt. Taka współpraca zapewnia szybkie wprowadzenie wszystkich koniecznych zmian prowadzących do ulepszenia produktu. Mamy duży wpływ na dostawców półproduktów, a niektóre z potrzebnych nam surowców produkujemy we własnym zakresie, np. nasza mieszalnia wykorzystuje surowce chemiczne do produkcji utwardzacza i składników zaprawy. Sami również projektujemy i produkujemy opakowania. W ten sposób możemy zagwarantować najwyższą jakość podczas całego procesu powstawania mocowań chemicznych. Dotyczy to również pozostałych produktów fischer.

    Indywidualne rozwiązania dla rynku

    Dział Zarządzania Produktem fischer odpowiada za produkt i jego udoskonalanie. Tworzymy nowe rozwiązania, które po przetestowaniu wprowadzamy do sprzedaży. Bierzemy pod uwagę wymagania istniejące na rynku i opracowujemy dla nich odpowiednie systemy. Na przykład ustalamy nie tylko recepturę zaprawy, ale także zajmujemy się optymalizacją naszych mocowań i pistoletów do ich aplikacji. Finalnie udostępniamy naszym klientom systemy zgodnie z ich oczekiwaniami – mówi Jens Zimmerlin.

    image_processing20210323
    Stale testujemy i udoskonalamy nasze produkty.

    FIS EM Plus jako przykład ulepszanego produktu

    Przykładem naszego rozwojowego produktu jest zaprawa na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus, która weszła na rynek w 2018 roku. Poprzedni produkt – FIS EM, odniósł duży sukces. Niemniej jednak nie zakończyliśmy nad nim prac udoskonalających i nadal pracowaliśmy nad poprawą parametrów tej zaprawy. Zebraliśmy pomysły i wymagania naszych klientów w jednym arkuszu specyfikacji. Skupiliśmy się nad podwyższeniem wartości obciążeń dla tej żywicy oraz nad rozszerzeniem możliwości montażowych. Przedyskutowaliśmy z działami Rozwoju Systemów i Laboratorium, które z możliwości możemy wdrożyć i wprowadziliśmy je do specyfikacji. Dzięki temu procesowi opracowaliśmy produkt ulepszony – FIS EM Plus, który nawet w ekstremalnych warunkach, takich jak obszary podatne na trzęsienia ziemi, czy też działanie wody morskiej, przenosi duże obciążenia w sposób bezpieczny i trwały dla ​​betonu zarysowanego i niezarysowanego. W przypadku otworów wypełnionych wodą, wierconych techniką diamentową nie jest konieczne chropowacenie ścian otworu, aby uzyskać pełne wartości obciążenia. Oszczędza to koszty i zapewnia optymalne bezpieczeństwo. Zaprawę FIS EM PLUS można stosować w niskich temperaturach do -5oC. Dzięki FIS EM Plus zostawiamy wszystkich naszych konkurentów w tyle – zarówno pod względem wartości obciążenia, jak i możliwości montażowych – mówi Jens Zimmerlin.

    image_processing20210323
    Prezentacja i omówienie projektu z działem Rozwoju Systemów.

    Aby zapewnić najwyższą jakość mocowań chemicznych, na każdym etapie produkcji stosujemy kilka kontroli jakości, zaczynając od kontroli dostarczonych surowców, poprzez receptury, które są następnie sprawdzane doświadczalnie w laboratorium. Gdy tylko produkt zostanie opracowany, testujemy go wewnętrznie, tuż przed rozpoczęciem zewnętrznych testów dopuszczających. Europejskie wytyczne dotyczące badań (EAD) zapewniają, że każdy producent testuje swój system zapraw w znormalizowany sposób, według wytycznych europejskich lub amerykańskich. Gwarantuje to, że wyniki każdego producenta są porównywalne. Przeprowadzane są skrupulatne testy, trwające od 12 do 18 miesięcy, w różnych zakresach temperatur, w zarysowanym i niezarysowanym betonie, w mokrych i suchych otworach wiertniczych itp. Według normy ETA-17/0979 okres użytkowania FIS EM Plus został wydłużony z 50 do 100 lat. Biuro inżynieryjne IEA w Stuttgarcie poświadcza okres użytkowania wynoszący nawet 120 lat. FIS EM Plus to pierwsza zaprawa iniekcyjna, która kiedykolwiek uzyskała taką trwałość – zapewnia Jens Zimmerlin.

    image_processing20210323
    Próby wytrzymałościowe i inne testy są przeprowadzane w hali testowej w Denzlingen.

    Aprobaty ETA i ICC

    Nasze produkty poddajemy ocenie zgodnie z europejską dyrektywą ETA, ale także zgodnie z amerykańskim nadzorem ICC-ESR. Większość inżynierów konstrukcyjnych i kierowników projektów na całym świecie pracuje na jednym z tych dwóch systemów. Pewną rolę odgrywają również przepisy krajowe, na przykład ogólna homologacja w Niemczech lub kod GB w Chinach. Nasz FIS EM Plus niedawno został skontrolowany i uzyskał ogólne zatwierdzenie do użytku w obszarach środowiska naturalnego wykonanych z betonu niezarysowanego. Ustawa o gospodarce wodnej (WHG) określa wymagania dotyczące typów konstrukcji w celu ochrony wody pitnej. FIS EM Plus jest bezpieczny dla środowiska.

    Gdzie stosuje się zaprawy iniekcyjne i ampułki firmy fischer?

    Mocowania chemiczne fischer są używane w ekstremalnych miejscach na całym świecie. Nasza zaprawa iniekcyjna FIS EM Plus została wykorzystana na przykład do naprawy tunelu St. Pauli Elbe w Hamburgu wraz z prętem gwintowanym M27. Przeprowadziliśmy próby rozciągania z siłą 150kN na miejscu i wspieraliśmy załogę naszą wiedzą bezpośrednio na placu budowy. Najdłuższy most morski na świecie Hongkong-Zhuhai-Macau, musi wytrzymać szczególnie ekstremalne warunki: klimat subtropikalny z wilgotnością do 90%, ryzyko trzęsień ziemi i tajfunów, wysokie zasolenie morza, oraz panującą tam często mgłę, która zwiększa ryzyko korozji. Tutaj również zastosowano FIS EM Plus i ampułkę żywiczną RSB. Szczególnie ekstremalnym miejscem, w którym zastosowano naszą zaprawę FIS SB jest również baza biwakowa w Himalajach, na wysokości 5080 m n. p. m.

    image_processing20210323
    Schronienie dla wspinaczy na wysokości 5080 m n.p.m.: David Lama Bivouac oferuje bazę dla himalaistów w regionie Rolwaling w Nepalu. Prawa autorskie: Stefan Voitl

    Made in Germany

    Oznaczenie pochodzenia „Made in Germany” kojarzy się ze szczególnie wysokimi standardami jakości na całym świecie. Zdajemy sobie sprawę z tego, że zdarzają się montaże w skrajnie trudnych warunkach, wymagające specjalnych rozwiązań. Wtedy przygotowujemy produkty na zamówienie. Chętnie wspieramy naszych klientów w takich sytuacjach. Zdarza się, że tak wymagające rozwiązania później prowadzą do opracowania nowych produktów fischer.

    W firmie fischer dążymy do oferowania rozwiązań spełniających najwyższe wymagania. Wszędzie tam, gdzie widnieje logo fischer, np. na każdym pojedynczym kartuszu, możesz być pewny, że produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Dlatego nie tylko produkujemy, ale także doskonalimy nasze produkty w Niemczech. Robiąc to, opieramy się na dziesięcioletnich doświadczeniach i wiedzy naszych inżynierów. Prawie wszystkie receptury na chemiczne systemy mocowań fischer są chronione patentami. W ten sposób możemy udowodnić swoją innowacyjność i kompetencje technologiczne oraz zabezpieczyć się przed plagiatem.

    image_processing20210323
    Surowiec powstający w zakładzie fischer w Denlingen.

    Czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszej wysokowydajnej zaprawie na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus? Przeczytaj tutaj!

    image_processing20210323
    FIS EM Plus 

    www.fischerpolska.pl