ED

Tag: fermacell

  • Jedna płyta zamiast dwóch

    Jedna płyta zamiast dwóch

    Szczególne właściwości płyt gipsowo-włóknowych Fermacell, wynikające z użytych do ich produkcji materiałów, a także sposobu ich obróbki, sprawiają, że są one idealne do ekonomicznej suchej zabudowy. Ich zalety powodują, iż znajdują zastosowanie zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków oraz przy wykańczaniu podłóg, sufitów czy też poddaszy.

    Budynki komercyjne i publiczne, ale także domy jednorodzinne, często są narażone na obciążenia związane z ich intensywnym użytkowaniem. Znakomitym rozwiązaniem w takich przypadkach będzie zastosowanie płyt gipsowo-włóknowych fermacell. Ich homogeniczna struktura sprawia, że są one odporne na ogromne obciążenia mechaniczne i niesamowicie stabilne. Dzięki temu rozwiązania oferowane przez fermacell są w stanie sprostać nawet najtrudniejszym wymaganiom użytkowym i obciążeniowym.

    W przypadku tradycyjnych płyt g-k, aby osiągnąć wysoką wytrzymałość, bardzo często należy zastosować przynajmniej dwie warstwy płyt. Natomiast systemy suchej zabudowy fermacell pozwalają zazwyczaj w tym samym miejscu na stosowanie jednej warstwy zamiast dwóch. To ekonomiczne rozwiązania budowlane, które znacznie skróceni czas robót wykonawczych.

    Płyty gipsowo-włóknowe osiągają swą sprawdzoną jakość dzięki kompleksowej koncepcji, która rozpoczyna się już w procesie produkcji. Płyty gipsowo-włóknowe fermacell składają się z gipsu i włókien celulozy, które stanowią zbrojenie na wskroś, co wpływa na ogromną stabilność płyt. Dzięki temu płyty g-w świetnie radzą sobie ze wszelkimi oddziaływaniami mechanicznymi: obciążenia konsolowe (wiszące szafy, grzejniki), obciążenia liniowe (poręcze), czy różnego rodzaju uderzenia (stuknięcia piłką czy przewróconych mebli). Największym wyzwaniem dla lekkich ścian działowych i przedścianek, znajdujących się np. w domowych bądź publicznych ciągach komunikacyjnych, są obciążenia spowodowane lekkimi i mocnymi uderzeniami o dużej częstotliwości. W takich wymagających warunkach również kapitalnie sprawdzają się płyty gipsowo-włóknowe fermacell. Tradycyjne materiały okładzinowe często nie zapewniają odpowiedniej ochrony i z tego powodu szybko ulegają zniszczeniom. Natomiast płyty zbrojone włóknem na wskroś są trwałe, stabilne i znacznie odporniejsze, dzięki czemu ewentualne uszkodzenia są niewielkie i bardzo łatwo naprawialne.

    Oprócz tego jedna warstwa płyt fermacell w zupełności wystarczy, aby w łazienkach i kuchniach bez obaw można było przyklejać na nich okładziny ceramiczne. Oprócz odpowiedniej wytrzymałości, dzięki swojej strukturze, płyty te zapewnią również odpowiednią ochronę przeciwwilgociową.

    Podsumujmy. Ogromną zaletą systemów Fermacell jest możliwość zastosowania jednej warstwy płyty zamiast dwóch warstw. Płyty gipsowo-włóknowe z jednej strony zapewnią wysoką odporność na wszelkiego rodzaju obciążenia i wytrzymałość na uderzenia (np. piłką), a z drugiej strony zagwarantują łatwy montaż oraz doskonałą izolację akustyczną i przeciwwilgociową. Ponadto dzięki płytom Fermacell zbudujemy ekonomiczne konstrukcje z doskonałym mikroklimatem.

     

  • Bezpieczna sucha zabudowa

    Bezpieczna sucha zabudowa

    Potrzebujesz systemu suchej zabudowy, który zapewni ci najwyższą klasę odporności ogniowej? Chciałbyś aby ściany szkieletowe, stropy z belkami drewnianymi i ścianki szachtów i szybów charakteryzowały się klasą odporności ogniowej A1?

    Firepanel A1 to płyta gipsowo-włóknowa z dodatkiem włókien celulozy, włókien niepalnych oraz z rdzeniem hydrofobizowanym, doskonale nadająca się do suchej zabudowy. Jej największą zaletą jest bardzo wysoka odporność na ogień. Produkt ten cechuje się najwyższą możliwą klasą reakcji na ogień oznaczaną jako A1. Oznacza to, że płyty są w stanie zapewnić odporność ogniową przez 60, 90 bądź 120 minut (klasy EI 60, EI 90 oraz EI 120). Płyty z powodzeniem sprawdzą się w szkołach i szpitalach, spełniają bowiem wysokie wymagania dotyczące tych budynków publicznych. Walory Firepanel A1 z pewnością docenią profesjonaliści.

    Co ważne, płyty włóknowo-gipsowe Fermacell są bezpieczne dla zdrowia, a ich najwyższa jakość została potwierdzona badaniami renomowanego instytutu ECO w Kolonii. Co więcej, produkty tej marki są także przyjazne środowisku. Warto także wspomnieć, że płyty Firepanel A1 dodatkowo cechują się wysoką dźwiękoszczelnością, są odporne na obciążenia i uderzenia oraz wilgoć.

    Płyty gipsowo-włóknowe Firepanel A1 są łatwe i szybkie w montażu. Rozwiązania te z powodzeniem zostały już zastosowane w wielu budynkach użyteczności publicznej w całej Europie. Najlepszym potwierdzeniem wysokiej jakości jest ich niebywała trwałość i popularność.

    Pod marką Fermacell klienci znajdą wysokojakościowe systemy suchej zabudowy. Oprócz ognioodpornych płyt gipsowo-włókowych Firepanel A1, w ofercie producenta można znaleźć płyty jastrychowe zastępujące z powodzeniem mokre wylewki oraz płyty cementowe do zastosowań wewnętrznych – baseny, łaźnie oraz zewnętrznych – elewacje.

  • Płyta idealna – FERMACELL

    Płyta idealna – FERMACELL

    Nowa kampania podkreśla mocne strony płyty gipsowo-włóknowej.

    Idealna płyta budowlana jest odporna na uderzenia i wstrząsy, niezwykle wytrzymała, odporna na działanie wilgoci, ognia, chroni przed hałasem, a kładziona pojedynczo w zupełności wystarcza. Wszystkie te cechy doskonale łączy w sobie płyta gipsowo-włóknowa fermacell. Stąd od dziś fermacell przedstawia ją jako „płytę idealną”.

    Na tej stronie internetowej dwie dobrej jakości płyty budowlane konkurują ze sobą w sześciu kluczowych kategoriach. Odwiedzający stronę, po obejrzeniu zabawnych filmików, dostają bezpośrednią odpowiedź na pytanie: jak wygląda płyta idealna zarówno na budowie, jak i przy pracach remontowych?

    Fermacell swoją nową kampanią pragnie udowodnić, że niezależnie od charakteru projektu i stosowanych rozwiązań płyty gipsowo-włóknowe firmy fermacell są zawsze najlepszym wyborem. O tym właśnie musi zostać przekonane każde ogniwo budowlanego łańcucha, od inwestora po architekta i od wykonawcy po użytkownika końcowego.

  • Przedszkole zbudowane z klocków

    Konstrukcje modułowe to bardzo szybko rozwijająca się na świecie gałąź budownictwa komercyjnego i publicznego. Jednym z najlepszych przykładów zastosowania tej nowoczesnej technologii w Polsce jest Miejskie Przedszkole w Piastowie. Placówkę oświatową zbudowała firma Moduł System w oparciu o systemy suchej zabudowy feramcell.

    Miejskie Przedszkole Nr 3 w Piastowie to idealny przykład komfortowego, bardzo atrakcyjnego wizualnie i nowoczesnego budownictwa w Polsce, wykonanego w technologii modułowej. Największą zaletą tego rozwiązania jest skrócenie procesu inwestycyjnego.Czas realizacji inwestycji, w porównaniu do technologii murowanej, jest krótszy średnio aż o 80%. Jest to błyskawiczny sposób na rozwiązanie narastającego problemu braku miejsc w placówkach oświatowych. Technologia gwarantuje także nieprzekraczalność zaplanowanego budżetu oraz możliwość szybkiego rozpoczęcia eksploatacji budynku. Obiekty modułowe spełniają wszelkie obowiązujące normy oraz przepisy bezpieczeństwa i z powodzeniem są wznoszone w Wielkiej Brytanii, w Holandii i w krajach Skandynawskich.

    Budynek Miejskiego Przedszkola w Piastowie ma konstrukcję jednokondygnacyjną – parterową o powierzchni netto 1235 m². Kubatura budynku wynosi 4560 m³, zaś jego powierzchnia zabudowy to 1368 m². Przedszkole ma siedem oddziałów i przeznaczone jest dla 165 dzieci. Głównym wykonawcą, odpowiedzialnym za całą inwestycję, była firma Moduł System.

    – Jesteśmy pionierami budownictwa modułowego w Polsce. Popularyzujemy tą metodę wśród inwestorów i architektów, jako szybszą, bardziej efektywną, trwałą i tańszą od tradycyjnej. Pasjonuje nas innowacja w budownictwie – zapewnia Wojciech Nosowski, prezes Moduł System.

    Produkcja modułów, według wytycznych projektowych, trwała w fabryce Moduł System pięć miesięcy. Natomiast sam proces montażu konstrukcji na placu budowy zajął już tylko trzy miesiące. W przedszkolu zastosowano liczne nowoczesne, energooszczędne i ekologiczne rozwiązania oparte na systemach suchej zabudowy fermacell. W całej konstrukcji budynku wykorzystano ponad 5000 m² płyt fermacell . Były to montowane w konstrukcji ścian płyty o grubości 12,5 mm (4000 m²), oraz płyty gr. 10 mm montowane w konstrukcji stropów (1300 m²).

    – Płyty fermacell są znacznie lepsze od płyt g-k ponieważ nie puchną i nie rozwarstwiają się pod wpływem wilgoci. Bez najmniejszego problemu można do nich mocować wkrętami inne elementy konstrukcyjne i aranżacyjne. Płyty gipsowo-włóknowe to także trwałość i optymalna ochrona przeciwpożarowa – wyjaśnia Wojciech Nosowski, prezes Moduł System.

  • Przedszkole zbudowane z klocków

    Przedszkole zbudowane z klocków

    Konstrukcje modułowe to bardzo szybko rozwijająca się na świecie gałąź budownictwa komercyjnego i publicznego. Jednym z najlepszych przykładów zastosowania tej nowoczesnej technologii w Polsce jest Miejskie Przedszkole w Piastowie. Placówkę oświatową, przy zastosowaniu systemów feramcell, zbudowała firma Moduł System.

    Miejskie Przedszkole Nr 3 w Piastowie (województwo mazowieckie) to kapitalny przykład komfortowego, bardzo atrakcyjnego wizualnie i nowoczesnego budownictwa w Polsce, wykonanego w technologii modułowej. Największą zaletą tego rozwiązania jest skrócenie procesu inwestycyjnego. Czas realizacji inwestycji, w porównaniu do technologii murowanej,  jest krótszy o ok. 80%. Jest to błyskawiczne rozwiązanie narastającego problemu braku miejsc w placówkach oświatowych. Technologia gwarantuje także nieprzekraczalność założonego budżetu oraz możliwość szybkiego rozpoczęcia eksploatacji budynku. Modułowe obiekty spełniają wszelkie obowiązujące normy oraz przepisy bezpieczeństwa i z powodzeniem są wznoszone w Wielkiej Brytanii, w Holandii i w krajach Skandynawskich.

    Budynek Miejskiego Przedszkola w Piastowie ma konstrukcję jednokondygnacyjną – parterową o powierzchni netto 1 235 m². Kubatura budynku wynosi 4 560 m³, zaś jego powierzchnia zabudowy to 1 368 m². Przedszkole ma siedem oddziałów. Głównym wykonawcą odpowiedzialnym za całą inwestycję była firma Moduł System.

    – Jesteśmy pionierami budownictwa modułowego w Polsce. Popularyzujemy tą metodę wśród inwestorów i architektów, jako szybszą, bardziej efektywną, trwałą i tańszą od tradycyjnej. Pasjonuje nas innowacja w budownictwie – zapewnia Wojciech Nosowski, prezes Moduł System.

    Zastosowane rozwiązania

    Produkcja modułów, według wytycznych projektowych, trwała w fabryce Moduł System pięć miesięcy. Natomiast sam proces montażu konstrukcji na placu budowy zajął już tylko trzy miesiące. W budynku przedszkola zastosowano nowoczesne, energooszczędne i ekologiczne rozwiązania:

    1) Przekrój materiałowy ściany zewnętrznej:

    – warstwa wykończeniowa

    – płyta FERMACELL 12.5 mm

    – paraizolacja

    – ruszt stalowy z profili SCS 142 mm, wypełniony wełną ROKTON gr 120 mm

    – płyta OSB 12 mm

    – łaty drewniane 50 x 50 mm, pomiędzy nimi wełna PANELROCK 50 mm

    – wiatroizolacja

    – listwy stalowe omegowe PRUSZYŃSKI wys. 20 mm

    – płyty elewacyjne z HPL FUNDERMAX 8 mm

    2) Przekrój materiałowy podłogi:

    – warstwy posadzkowe

    – płyta CETRIS 22 mm

    – profile zetowe 220 mm, pomiędzy nimi wełna mineralna ROCKMIN (2 warstwy: 100 mm + 120 mm)

    – blacha stalowa trapezowa T 6 ocynkowana gr. 0.55 mm

    3) Przekrój materiałowy sufitu/dachu:

    – sufit podwieszony systemowy

    – płyta FERMACELL gr. 10 mm

    – paraizolacja

    – wełna mineralna MEGAROCK 180 mm

    – płyta OSB 15 mm

    – wyprofilowanie dachu wełną DACHROCK MAX + DACHROCK SP

    – folia dachowa RHENOFOL 1.5 mm

    4) Przekrój materiałowy ścian wewnętrznych:

    – płyta FERMACELL 12.5 mm

    – ruszt stalowy z profili CW 75, wypełniony wełną ROKTON gr 70 mm

    – płyta FERMACELL 12.5 mm

    – warstwa wykończeniowa po obu stronach przegrody.

    Przy budowie Miejskiego Przedszkola w Piastowie wykorzystano ponad 5.000 metrów kwadratowych płyt FERMACELL. Były to płyty o grubości 12.5 mm (4 000m²), montowane w konstrukcji ścian oraz płyty gr.10 mm (1 300 m²), montowane w konstrukcji stropów.

    – Płyty FERMACELL są znacznie lepsze od płyt G-K ponieważ nie puchną i nie rozwarstwiają się pod wpływem wilgoci. Bez najmniejszego problemu można do nich mocować wkrętami inne elementy konstrukcyjne i aranżacyjne. Płyty FERMACELL to także trwałość i i optymalna ochrona przeciwpożarowa – wyjaśnia Wojciech Nosowski, prezes Moduł System.

    Informacje o firmie Moduł System

    Historia Moduł System sięga roku 1993, gdy założyciele firmy postanowili uatrakcyjnić estetykę miejskiej przestrzeni, uruchamiając produkcję funkcjonalnych i dobrze zaprojektowanych kiosków. Pierwsze produkty Moduł System zdobyły uznanie i wkrótce realizacje firmy znaleźć można było przy najbardziej reprezentacyjnych punktach polskich miast – od ministerstw, przez ambasady, do siedzib największych firm. Powodzenie pierwszej linii produktów dało firmie możliwość pracy nad autorskimi, innowacyjnymi technologiami i produktami. Efektem tych prac było rozpoczęcie produkcji specjalistycznych kontenerów technicznych mTechnic.

    Dziś Moduł System jest wiodącym producentem systemowych, specjalistycznych kontenerów telekomunikacyjnych, radiokomunikacyjnych, kontenerów na aparaturę nawigacyjną, badawczo-pomiarową i inny sprzęt techniczny. Od 2000 r. jest także dostawcą kontenerów dla firm amerykańskich – producentów zaawansowanego sprzętu nawigacji lotniczej. Firma realizuje także kompleksowe inwestycje w technologii modułowej z partnerami polskimi i zagranicznymi. Technologia Moduł System doskonale sprawdza się w budowie przedszkoli, szpitali, elementów infrastruktury, w hotelarstwie, gastronomii i jako salony sprzedaży. Firma posiada własną pracownię projektową oraz możliwość szybkiego organizowania zespołów złożonych ze specjalistów różnych dziedzin.

  • Sufit ukształtowany płytami Powerpanel H2O

    Sufit ukształtowany płytami Powerpanel H2O

    W Hildesheim, w Dolnej Saksonii, wykonano renowację wraz z rozbudową centrum fitness i wellness parku „Elan”. Modernizację pomieszczeń wewnętrznych przeprowadzono w technologii suchej zabudowy przy wykorzystaniu wodoodpornych płyt fermacell Powerpanel H2O. Niektórzy chcą dobrze wyglądać, inni chcą trenować mięśnie, a jeszcze inni chcą po prostu zrobić coś dla swojego zdrowia. Klientów przyciągają nowoczesne urządzenia, interesująca oferta, dobra opieka ze strony odpowiednio wyszkolonego personelu, a także przyjemne, ciekawe i pełne energii otoczenie.

    Niedawno ukończono rozbudowę centrum fitness i wellness parku „Elan” w niemieckim mieście Hildesheim. Właściciele obiektu zainwestowali łącznie 5,8 miliona euro, rozbudowując łączną powierzchnię nieruchomości z 6000 do 16 000 m2, przy jednoczesnym zwiększeniu powierzchni zabudowy z 2500 do 5000 m2. Celem inwestycji było stworzenie większych możliwości treningowych w nowo powstałych pomieszczeniach. Równocześnie z budową nowych obiektów przebiegał remont istniejących budynków.

    Wykończenie wnętrz nowego budynku, zaprojektowanego przez architekta mgr. inż. Ulfa Martena z pracowni Konzept hoch 3, oczarowuje grą kształtów i światła, co odróżnia je od większości obiektów fitness. Tę wyjątkową atmosferę stworzono dzięki zastosowaniu niezwykłych detali architektonicznych. Szczególnie niesamowite wrażenie jest zasługą stropu nad basenem, wykonanego z giętych płyt fermacell Powerpanel H2O. Inspiracją tej konstrukcji był ruch wody, którego efektem są błękitne fale.

    Wybudowany obiekt wykonano w przeważającej części w technologii suchej zabudowy. Dzięki temu można było szybko oddać nowe pomieszczenia do użytku. Zastosowanie suchej zabudowy daje możliwość łatwego dzielenia przestrzeni. Pozwoli to właścicielowi, w razie potrzeby, na przeprowadzanie w przyszłości modernizacji wnętrz z pełną elastycznością zmian, a także przy niewielkich kosztach finansowych. W pomieszczeniach treningowych, które nie mają bezpośredniego kontaktu z wodą, zastosowano standardowe płyty gipsowo-włóknowe fermacell. Natomiast pomieszczenia mokre hali basenowej mają wszystkie ściany i stropy wykonane z wodoodpornych, cementowych płyt fermacell Powerpanel H2O. Łączone cementem płyty z lekkiego betonu, o strukturze warstwowej, obustronnie pokryte siatką wzmacniającą pod warstwami wykończeniowymi, wraz z odporną na działania wodorotlenków szklaną włókniną, są odporne na działanie wody i pleśni oraz charakteryzują się niskim współczynnikiem oporu dyfuzyjnego (µ = 56). Ich niespotykana wytrzymałość pozwala na wykonywanie bardzo trwałych konstrukcji, tworzących idealny podkład pod ceramikę podłogową i ścienną. Płyty Powerpanel H2O cenione są także za świetną ochronę akustyczną. – Przegrody fermacell zapewniają izolacyjność od dźwięków powietrznych na poziomie 47 dB (z obudową jednostronną), natomiast przy obustronnej obudowie nawet 55 dB.

    Specjalne właściwości płyt Powerpanel H2O umożliwiają ich zastosowanie we wszystkich klasach obciążenia wilgocią. Systemy fermacell nadają się nie tylko do wykorzystania w prywatnych pomieszczeniach sanitarnych lub pomieszczeniach wellness (klasa A0), ale również w saunach i innych publicznych lub wykorzystywanych w działalności gospodarczej pomieszczeniach mokrych (klasa A). Ponadto są odporne na oddziaływanie substancji chemicznych stosowanych w obiektach gastronomicznych (klasa C). Podczas pracy z produktem architekt i wykonawca ma możliwość dowolnego kształtowania przestrzeni. Płyty fermacell Powerpanel H2O oferują, podobnie jak standardowe płyty gipsowo-włóknowe, wszystkie zalety technologii suchej zabudowy. Ponadto mogą one zostać wykorzystane do stworzenia niepowtarzalnego designu wnętrz, czego dowodzi strop nad basenem, mający kształt fal o różnych promieniach krzywizn.

    Strop nad basenem – kształtowanie promieni

    Wymogiem architektów było, aby konstrukcja stanowiła odbicie fal. Strop nad basenem ma wymiary 8 × 15 m, co dokładnie odpowiada powierzchni basenu. Do celów konstrukcyjnych podzielono go na pięć pól szerokich na około 3 metry. Każde pole odpowiada jednej fali, której kształt przypomina spłaszczoną sinusoidę. Cały strop pod kątem prostym jest wykończony kanałami świetlnymi, w których ułożono oświetlenie LED, oświetlające go różnymi kolorami, symulujące ruch wody. W trakcie montażu stropu przygotowano również miejsca na głośniki oraz instalację klimatyzacyjną.

    Wykonanie różnych promieni krzywizn stropu, których rozpiętość wynosi siedem do ośmiu metrów, było możliwe dzięki zastosowaniu konstrukcji nośnej z profili CW i UW. Już na etapie produkcji wygięto je z odpowiednimi promieniami krzywizny i takie prefabrykowane elementy dostarczono na budowę. Profile montowano w odległości 31,25 cm (połowa rastru), aby uzyskać wymagane ugięcie, a jednocześnie zachować odpowiednią sztywność konstrukcji. Patrick Pörtner, właściciel firmy Peter Pörtner Pattensen Akustik und Trockenbau, wyjaśnił: – Poprzez zmniejszenie odległości pomiędzy profilami udało nam się osiągnąć wysoką stabilność konstrukcji.

    Fakt, że płyty fermacell Powerpanel H2O są wodoodporne, uniemożliwia zastosowanie standardowej metody wyginania płyt przeznaczonych do suchej zabudowy, tj. ich namoczenia przed gięciem. Płyty są wyginane bezpośrednio nad konstrukcją wsporczą, a następnie mocowane do niej w odległości 20 cm. – Choć nie było takiego wymogu, to dla pewności nacięliśmy płyty z tyłu w troszkę mniejszych promieniach. Zabieg ten ułatwił nam znacznie obróbkę. Stosowaliśmy płyty o standardowym formacie 2 × 1,25 m. Docinanie i frezowanie odbywało się zasadniczo w zakładzie produkcyjnym, a następnie podczas montażu dokonywało się korekt. Pionowe i poziome spoiny klejono dwuskładnikowym klejem do spoin PU zapewniającym wysoką stabilność – wyjaśnił Patrick Pörtner.

    Ochrona i wykończenie

    Na wszystkie profile montażowe płyt fermacell Powerpanel H2O naniesiono odpowiednią ochronę antykorozyjną (wg normy DIN EN 13964), odpowiednią do pomieszczeń wilgotnych, podobnej klasy jak wkręty zastosowane do montażu całej konstrukcji. Wymagany stopień odporności na korozję został potwierdzony licznymi testami przeprowadzanymi z zastosowaniem roztworu soli. Zoptymalizowana ergonomia gwintów znacząco przyspiesza ponadto przykręcanie śrub, bez konieczności wstępnego nawiercania i gwarantuje bezpieczne przymocowanie do konstrukcji nośnej. Oprócz tego można łeb wkrętu wpuścić w płytę.

    Podsumowanie

    Podczas budowy pomieszczeń mokrych centrum fitness okazało się, że płyty budowlane z lekkiego betonu fermacell Powerpanel H2O, charakteryzujące się wyjątkową wodoodpornością, są wprost idealnym rozwiązaniem. Można je łatwo i szybko obrabiać, co potwierdzają słowa Patricka Pörtnera: – Doceniliśmy wyjątkowo gładką powierzchnię płyt fermacell Powerpanel H2O. Znacznie ułatwia ona obróbkę powierzchni w przypadkach, gdy wykończeniu powierzchni stawiane są najwyższe wymagania jakościowe. Produkty fermacell ponadto umożliwiają niezwykłe kształtowanie przestrzeni z łukowymi stropami. W ten sposób nowo powstały obiekt zaprezentował ogromne możliwości nowoczesnej technologii suchej zabudowy.

  • Masy szpachlowe fermacell – najwyższa jakość wykończenia!

    Masy szpachlowe fermacell – najwyższa jakość wykończenia!

    Systemy suchej zabudowy to najprostszy i najszybszy sposób budowy oraz wykończenia ścian w obiektach publicznych i komercyjnych oraz w budownictwie jedno- i wielorodzinnym. Świetnie w tego typu pracach sprawdzają się produkty gipsowo-włóknowe fermacell. Jednakże, aby uzyskać odpowiednią jakość powierzchni, nie wystarczą jedynie płyty spełniające wszystkie najwyższe wymagania jakościowe. Do wykonania takiej powierzchni potrzebne jest rozwiązanie systemowe, czyli szereg produktów oferowanych pod jedną wspólną marką i gwarantujących zachowanie odpowiednich norm oraz właściwy standard wykonania. Dlatego podczas remontów oraz prac ogólnobudowlanych, związanych z obróbką i wykańczaniem powierzchni ścian, do płyt gipsowo-włóknowych polecane są: masy szpachlowe fermacell (do spoinowania płyt), masy szpachlowe finalne fermacell (do ostatecznego wygładzania) oraz masy szpachlowe do szpachlowania powierzchniowego fermacell (do stosowania na całych powierzchniach ścian i stropów).

    Obecnie instytucje branżowe i naukowe z wielu krajów europejskich (np. Związek Przemysłu Gipsowego i Płyt Budowlanych w Niemczech czy Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie) wydają odpowiednie zalecenia, które pozwalają zwiększyć jakość produktów oraz wykonywanych nimi usług budowlanych. Jedną z ważniejszych wytycznych, pozwalających na unormowanie prac wykończeniowych, jest „Szpachlowanie płyt gipsowo-włóknowych – Progi Jakości”. Ustala ona cztery progi jakości powierzchni, dzięki którym projektanci i wykonawcy otrzymali „narzędzie do ręki”, aby móc spełnić zobowiązania kontraktowe w sposób ujednolicony i zrozumiały.

    Uzyskanie odpowiedniej powierzchni w systemach suchej zabudowy fermacell wiąże się w pierwszej kolejności z użyciem produktów zgodnie z zaleceniami podanymi w karcie technicznej. Jeżeli nie zostanie spełniony ten podstawowy wymóg, to dalsze próby stosowania nawet najbardziej klasowych produktów, nie przyniosą oczekiwanego efektu. Jednakże, w momencie gdy zastosowane zostaną zalecenia producenta, a następnie skorzysta się z rozwiązań systemowych, można mieć pewność, że wykonana powierzchnia będzie spełniać wszystkie wymagane standardy.

    Miejsca łączenia płyt gipsowo-włóknowych fermacell można wykończyć według trzech różnych technik: spoiny szpachlowanej, spoiny klejonej oraz spoiny szpachlowanej dla płyt z krawędziami frezowanymi. Rozwiązania te podzielone zostały natomiast na cztery progi jakości:
    – szpachlowanie podstawowe Q1 – odnosi się do powierzchni o małych wymaganiach optycznych, które jednak należy wypełnić z powodów technicznych lub z punktu widzenia fizyki budowlanej
    – szpachlowanie standardowe Q2 – powierzchnie konstrukcyjne z płyt gipsowo-włóknowych o normalnych wymogach wykańczania
    – szpachlowanie specjalne Q3 – odnosi się do powierzchni przekraczających normalne wymagania i dlatego też ich jakość powinna być przedmiotem oddzielnych uzgodnień kontraktowych lub przetargowych
    – szpachlowanie specjalne Q4 – odnosi się do powierzchni o najwyższej jakości, w której płyty gipsowo-włóknowe fermacell są szpachlowane całopowierzchniowo, zaś ich jakość powinna być przedmiotem oddzielnych uzgodnień kontraktowych lub przetargowych.

    Wszystkie wymagane procesy pracy wykończeniowej według odpowiednich progów jakości dla spoin szpachlowanych, krawędzi frezowanych oraz spoin klejonych zostały szczegółowo opisane w naszym folderze informacyjnym: Jakość wykończenia powierzchni.