ED

Tag: cembrit

  • Płyty elewacyjne – trwałość i elegancja

    Płyty elewacyjne – trwałość i elegancja

    Włókno-cement kojarzony był do tej pory głównie z pokryciami dachowymi. Okazuje się jednak, że materiał ten doskonale sprawdza się w każdym rodzaju budownictwa – zarówno w obiektach o charakterze publicznym, przemysłowym, jak i segmencie mieszkaniowym, dlatego coraz częściej jest wykorzystywany do wykańczania fasad.

    Warto podkreślić, iż poza spełnianiem wielu funkcji estetycznych, materiały elewacyjne muszą być przede wszystkim wytrzymałe i chronić budynek przed szkodliwym wpływem zmiennych warunków atmosferycznych, takich jak: deszcz, słońce, śnieg, mróz czy działanie zanieczyszczeń chemicznych. Poza gwarantowaną odpornością na wspomniane czynniki, elewacja powinna także spełniać nasze wymagania estetyczne. Spośród szeregu dostępnych na rynku materiałów do pokrycia elewacji coraz większą popularnością cieszą się płyty elewacyjne, możliwe do nabycia w wielu wymiarach i kształtach.

    Płyty elewacyjne dają klientom możliwość stworzenia własnej niepowtarzalnej kompozycji, która będzie odznaczała się spośród innych domów. Nasze płyty dostępne są w nowoczesnej i stylowej serii stworzonej przez skandynawskich architektów i projektantów – opisuje Maciej Duszczak, Marketing Manager firmy Cembrit, produkującej płyty elewacyjne z włókno-cementu.

    Płyty włókno-cementowe są niepalne, a także wykonane z bardzo sprężonego tworzywa, składającego się ze spoiwa cementowego zbrojonego włóknem, który w stanie utwardzonym jest odporny na zniekształcenia. Co ważne, produkty z tego surowca są bardzo przyjazne dla środowiska. Dodatkowym walorem płyt elewacyjnych jest system wentylowanej fasady. Mocowane są na ściany za pomocą kleju, wkrętów bądź układane na tzw. ruszcie, w zależności od wymiarów płyt. Produkty wykonane z włókno – cementu są odporne na uszkodzenia i wpływ czynników atmosferycznych. Dostępne na rynku materiały oferowane są w szerokiej gamie barw i tekstur. Płyty elewacyjne nadają dodatkowej elegancji ścianom zewnętrznym, dzięki tworzonej przez nie jednolitej barwie i powierzchni. Ich cena, w porównaniu z alternatywnymi materiałami elewacyjnymi, np. naturalnym kamieniem czy drewnem, jest zdecydowanie niższa. Jeżeli zdecydujemy się na takie rozwiązanie, odpowiednio dobrane do innych elementów naszego domu, zyskamy pewność, że pokryta płytami elewacja stanie się jego wizytówką, a sam produkt będzie nam służył przez długie lata.

    Wybór odpowiedniego pokrycia ścian zewnętrznych, ze względu na szeroką ofertę kolorów, jak i typów elewacji jest bardzo trudny, dlatego warto posiąść szerszą wiedzę, która pomoże nam podjąć właściwą decyzję.

  • Płyty elewacyjne jako element dekoracyjny domu

    Płyty elewacyjne jako element dekoracyjny domu

    Właściciele domów coraz częściej dostrzegają zalety płyt elewacyjnych, które stanowią ciekawą alternatywę dla naturalnych materiałów typu kamień, drewno bądź tynk strukturalny. Wykończenie fasady płytami nie jest trudnym zadaniem, o ile wiemy, w jakich warunkach należy je stosować oraz w jaki sposób używać. Na rynku dostępna jest szeroka gama tych produktów. Różnorodność kolorów i wzorów sprawi, że uzyskany wygląd elewacji będzie cieszyć oczy najbardziej wybrednych domowników.

    Bogactwo wyboru

    Elewacja jest ważnym elementem dekoracyjnym każdego domu. Na rynku dostępny jest szereg materiałów służących do jej wykończenia. Spośród nich coraz większą popularnością cieszą się płyty elewacyjne, możliwe do nabycia w wielu wymiarach i kształtach. Produkty dostępne są również w bogatej palecie kolorów, dzięki czemu można je zastosować na elewacji praktycznie każdego domu, a osiągnięty efekt będzie zgodny z naszymi zamierzeniami. Trzeba jednak pamiętać, aby kolor, który wybierzemy, współgrał z innymi elementami domu, np. dachem, tworząc harmonijną całość. To, co dobrze wygląda na zdjęciu lub samym produkcie, nie zawsze prawidłowo komponuje się z innymi elementami obiektu. Poza wysokimi walorami estetycznymi płyty charakteryzują się także dużą wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne, np. na działanie wody, co zapobiega pojawianiu się pleśni bądź grzyba. Dzięki swoim parametrom technicznym doskonale sprawdzają się w każdych warunkach pogodowych – zarówno przy bardzo niskich temperaturach, jak i w upalne dni.

    Uniwersalność włókno-cementu

    Włókno-cement kojarzony był do tej pory głównie z pokryciami dachowymi obiektów inwentarskich. Okazuje się jednak, że materiał ten doskonale sprawdza się w każdym rodzaju budownictwa – zarówno w obiektach o charakterze publicznym i przemysłowym, jak i segmencie mieszkaniowym, dlatego coraz częściej jest wykorzystywany do wykańczania fasad. Płyty marki Cembrit mają szerokie zastosowanie przy elewacjach wentylowych, podsufitkach, a także balkonach, gdzie można je stosować na przykład zamiast korodującej blachy.

    – Płyty włókno-cementowe są niepalne, a także wykonane z bardzo sprężonego tworzywa, składającego się ze spoiwa cementowego zbrojonego włóknem, który w stanie utwardzonym jest odporny na zniekształcenia. Co ważne, produkty z tego surowca są bardzo przyjazne dla środowiska. Dodatkowym walorem płyt elewacyjnych jest system wentylowanej fasady, która znacznie lepiej wentyluje ściany budynku. – informuje Marcin Pakuła, Doradca techniczny z firmy Cembrit.

    Utrzymanie czystości

    Utrzymanie czystości fasad wykonanych z włókno-cementu wymaga jedynie używania zimnej lub letniej wody. W momencie występowania większych zabrudzeń do wody można dodać łagodny środek czyszczący, stosowany w gospodarstwie domowym, niezawierający żadnych rozpuszczalników. – Przed czyszczeniem całościowym należy przetestować wybraną metodę na mniejszym fragmencie dla uzyskania pewność, iż cel zostanie osiągnięty. Odradzamy czyszczenie fasad metodami ciśnieniowymi, gdyż jest to zabieg dość gwałtowny i może uszkodzić powierzchnię – dodaje Marcin Pakuła.

    Płyty elewacyjne wyposażone są w kompletną ofertę akcesoriów, co zapewnia łatwy montaż i bezpieczne użytkowanie. Ich cena w porównaniu z alternatywnymi materiałami elewacyjnym, np. naturalnym kamieniem czy drewnem, jest zdecydowanie niższa. Jeżeli zdecydujemy się na takie rozwiązanie, odpowiednio dobrane do innych elementów naszego domu, zyskamy pewność, że pokryta płytami elewacja stanie się jego wizytówką, a sam produkt będzie nam służył przez długie lata.

    Firma Cembrit to producent wysokiej jakości włókno-cementowych materiałów budowlanych stosowanych na dachach oraz elewacjach. Firma jest częścią Cembrit Holding A/S – europejskiego lidera w produkcji dachów i elewacji, który nieprzerwanie od ponad osiemdziesięciu lat intensywnie pracuje nad właściwościami i możliwościami tego materiału. Więcej informacji dostępnych jest na stronie www.cembrit.pl.

  • Włókno-cement – konieczność czy realna potrzeba?

    Włókno-cement – konieczność czy realna potrzeba?

    Jest jednym z powszechnie używanych materiałów w budownictwie. Wykorzystuje się go do budowy i wykończenia dachów, elewacji oraz ścian wewnętrznych i zewnętrznych. Mimo szerokiego zastosowania nadal mało o nim wiemy, a co gorsza – bywa błędnie utożsamiany ze szkodliwym azbestem. Włókno-cement, bo o nim mowa, w przeciwieństwie do swojego „poprzednika”, jest produkowany z naturalnych, neutralnych i bezpiecznych dla zdrowia i środowiska materiałów.

    Udowodniona rakotwórczość azbestu spowodowała, że na całym świecie zaczęto odchodzić od jego produkcji. W Europie już w latach 70-tych rozpoczęła ten proces Skandynawia. Później przyłączyły się do niej kolejne kraje: Włochy, Niemcy, Francja, Hiszpania czy Wielka Brytania. Polska w 1997 roku, dzięki Ustawie o zakazie stosowania wyrobów zawierających azbest (Dz.U. 1997, nr 101, poz. 628), znalazła się w gronie państw uwalniających się od tego problemu.

    Włókno-cement, będący obecnie podstawowym „budulcem” m.in. dachów, elewacji, ścian zewnętrznych bądź wewnętrznych, jest całkowicie wolny od azbestu. Wyprodukowanie materiału, który mógłby zastąpić azbest, zachowując przy tym jego właściwości (alkaloodporność, kwasoodporność, niepalność do 1500 st. C, elastyczność, izolacyjność etc.) trwało jednak wiele lat i pochłonęło ogromne koszty.

    Pierwsze pozytywne rezultaty poszukiwania tworzywa posiadającego zalety azbesto-cementu, ale pozbawionego niebezpiecznych włókien, zaczęto osiągać w zachodniej Europie w połowie lat 80-tych. Efektem tych poszukiwań był materiał włókno-cementowy, do produkcji którego wykorzystano włókna z polialkoholu winylowego. Od tamtego czasu technologia uległa jednak znacznemu udoskonaleniu. – twierdzi Andrzej Konieczka, Dyrektor Techniczny z firmy Cembrit.

    Obecnie głównym surowcem wykorzystywanym do jego produkcji jest cement. Stanowi on aż 81% włókno-cementu i jest odpowiedzialny za wiązanie materiału oraz wytrzymałość końcową wyrobu. Kolejny składnik to kreda. Jej zawartość we włókno-cemencie to 10%. Jest ona stosowana jako wypełniacz poprawiający wygląd zewnętrzny oraz elastyczność, a także jako surowiec umożliwiający poprawne przeprowadzenie procesu technologicznego. Z kolei celuloza odpowiada za zapewnienie odpowiedniej ilości wody w procesie wiązania cementu, a także w pewnym stopniu stanowi zbrojenie materiału oraz poprawia jego elastyczność. Mikrokrzemionkę natomiast wykorzystuje się jako wypełniacz zwiększający gęstość. Dzięki jej zawartości poprawia się szczelność i wytrzymałość włókno-cementu. Ostatni składnik – włókna z polialkoholu winylowego – służą do zbrojenia materiału oraz nadania mu odpowiedniej wytrzymałości.

    Główne zalety włókno-cementu to trwałość, niepalność i lekkość. Wykonane z niego materiały budowlane nie ulegają korozji i wykazują dużą odporność na zmieniające się warunki atmosferyczne, takie jak wahania temperatur, silne opady deszczu czy śniegu oraz negatywne oddziaływanie czynników bio-chemicznych. Materiały tego typu łatwo się montuje, a przy tym są przyjazne dla środowiska. Co ważne, nie wymagają także konserwacji. – dodaje Andrzej Konieczka.

    Obszar zastosowania włókno-cementu jest bardzo szeroki. Z powodzeniem wykorzystywany jest w budownictwie: inwentarskim (np. obory, chlewnie, kurniki, stajnie), rolniczym (np. stodoły, ujeżdżalnie koni, garaże dla maszyn rolniczych), przemysłowym (np. zakłady chemiczne, ocynkownie, cementownie, kopalnie, zakłady spożywcze), magazynowym (np. wiaty, magazyny zboża, magazyny nawozów), mieszkaniowym (domy jedno- i wielorodzinne), wypoczynkowym czy użyteczności publicznej.

    Mimo wielu kampanii informacyjnych dotyczących szkodliwości azbestu oraz istniejących regulacji prawnych, szacuje się, że na terenie kraju nadal znajduje się ok.15,5 mln. ton wyrobów zawierających ten składnik. Wynika to przede wszystkim z obawy przed dużymi kosztami wymiany materiałów oraz braku wiedzy na temat innych możliwych rozwiązań. Proces ten jest na szczęście nieuchronny. Mając na uwadze szkodliwy wpływ azbestu na zdrowie warto zadbać, aby zakończył się on jak najszybciej.