Tag: beton komórkowy

Porowatość, kluczowa cecha autoklawizowanego betonu komórkowego (ABK)

Autoklawizowany beton komórkowy (ABK) jest materiałem z tradycjami produkowanym już od ponad 100 lat. Produkcja tego materiału na skalę przemysłową rozpoczęła się w 1923 roku, dzięki szwedzkiemu architektowi Axelowi Erikssonowi. To właśnie on opatentował technologię produkcji autoklawizowanego betonu komórkowego z wykorzystaniem pary wodnej. Ideą A. Erikssona było wynalezienie materiału, który miał zastąpić popularny w Skandynawii budulec – drewno. Materiał miał być ciepły, konstrukcyjny, trwały oraz łatwy w obróbce i budowie. I właśnie taki materiał został wymyślony- Autoklawizowany Beton Komórkowy (ABK), który ma wiele nazw potocznych (suporex, siporeks, belit itp.).

Jak powstają pory powietrza w betonie komórkowym?

Beton komórkowy produkuje się z powszechnie dostępnych surowców. Do produkcji stosuje się: cement, wapno i gips- jako spoiwo, piasek- jako kruszywo i wodę. Składnikiem decydującym o porowatości ABK jest proszek lub pasta aluminiowa, które podobnie jak np. drożdże w cieście, odpowiadają za powstanie pęcherzyków powietrza. Podczas produkcji aluminium wchodzi w reakcję z wodorotlenkiem wapnia, spulchniając masę, dzięki czemu powstaje niezliczona ilość komórek z zamkniętym w nich powietrzem. Tak wyprodukowany beton komórkowy ma bardzo dużą porowatość, która w zależności od gęstości materiału może nawet sięgać aż 80%. Charakterystyczną powierzchnię betonu komórkowego możemy zobaczyć po jego przecięciu lub przełamaniu.

Charakterystyczna porowata struktura betonu komórkowego. Gołym okiem można zobaczyć kuliste pory powietrzne o wielkości około 1 mm.

Porowatość betonu komórkowego, a parametry bloczków.

Duża porowatość autoklawizowanego betonu komórkowego ma wpływ na jego podstawowe właściwości użytkowe, takie jak: gęstość, wytrzymałość na ściskanie, właściwości termoizolacyjne oraz bezpieczne zachowanie się materiału w warunkach pożarowych. Beton komórkowy jest materiałem lekkim produkowanym w klasach gęstości od 300 do 700 kg/m³. Jego niska gęstość w porównaniu do innych materiałów konstrukcyjnych, czyni go jednym z najlżejszych materiałów konstrukcyjnych. Niewielka gęstość, ma bezpośredni wpływ na ciężar wyprodukowanych z niego elementów. Dzięki tej właściwości bloczki są stosunkowo duże i przy wymiarach 59 cm długości i 24 cm wysokości do wykonania 1m² muru potrzebujemy tylko 7 sztuk bloczków. Z betonu komórkowego buduje się łatwo i szybko, bloczki są poręczne, dzięki czemu łatwo się je przenosi i ustawia w murze. Niska masa ma również wpływ na koszty transportu, ponieważ jednym można przewieźć większą ilość bloczków niż innych cięższych elementów murowych. Niewielka gęstość objętościowa to również mniejsze obciążenie konstrukcji.

Lekkość oraz porowata struktura betonu komórkowego wpływają na jego bardzo dobre parametry termoizolacyjne. Najlżejsza odmiana betonu komórkowego ma współczynnik przenikania ciepła lambda λ= 0,80 W/m·K. Dzięki temu z betonu komórkowego można wykonywać ściany jednowarstwowe bez jakiegokolwiek ocieplenia, spełniające wymagania izolacyjności cieplnej. Dodatkowo, elementy murowe z betonu komórkowego są wyrobami pełnymi- bloczkami, bez jakichkolwiek drążeń i pustek. Ma to znaczenie w wielu miejscach w budynku np. przy połączeniu ściany fundamentowej z pierwszą warstwą nadziemia, w ścianach kolankowych i szczytowych, w miejscach montażu stolarki okiennej i drzwiowej. Wybór materiałów o jednorodnej, porowatej komórkowej strukturze stanowią skuteczną ochronę przed ucieczką ciepła w tych miejscach zarówno w kierunku poziomym jak i pionowym.

Porowaty, mocny szkielet materiałowy ma wpływ również na wytrzymałość, która jest jedną z najważniejszych właściwości elementów murowych. Beton komórkowy ma wytrzymałość na ściskanie od 1,7 N/mm² do 4 N/mm². Przy wytrzymałościach innych elementów murowych 15, 20 N/mm² wartości wytrzymałości dla betonu komórkowego mogą wydawać się małe, ale są wystarczające do wykonywania z betonu komórkowego budynków nawet o kilku kondygnacjach. Należy pamiętać, iż wytrzymałość na ściskanie elementu murowego nie przekłada się proporcjonalnie na wytrzymałość muru na ściskanie. Ta zależy od wielu czynników m. in. od cech geometrycznych zastosowanych elementów murowych, w kontekście czy są to elementy pełne, czy drążone, wymiarów muru w kontekście grubości oraz wysokości, sposobu połączenia z konstrukcją budynku itp. Jednorodna struktura bloczków z ABK w przypadku wytrzymałości na ściskanie też ma duże znaczenie. Dzięki tej cesze bloczki oraz docięte z nich elementy można dowolnie ustawiać w murze „na boku”. Na przykład przy uzupełnianiu wysokości muru do wartości zaprojektowanej można w taki sposób ułożyć płytki z betonu komórkowego.

Płytki z betonu komórkowego ułożone w murze „na boku” w ostatniej warstwie muru.

Beton komórkowy ma wiele właściwości, które powodują, że materiał świetnie się spisuje w konstrukcjach budynku. Jest jedynym na rynku materiałem murowym konstrukcyjnym o tak wysokiej izolacyjności cieplnej. Mocny szkielet materiałowy oraz dużo porowatość mają bezpośredni wpływ na najważniejsze cechy, które oczekujemy od materiałów do budowy domu.

mgr inż. Dorota Kajka Product Manager SOLBET

Współpraca reklamowa

2025-10-29
Sposoby na wykończenie muru z betonu komórkowego

Beton komórkowy, ze względu na swoje właściwości izolacyjne i łatwość obróbki, jest od wielu lat najczęściej wybieranym materiałem budowlanym. Można z niego wykonać zarówno ściany jednowarstwowe (bez ocieplenia), jak z ociepleniem (nazywane dwuwarstwowymi). Ale po zakończeniu budowy pozostaje pytanie: jak wykończyć ściany z betonu komórkowego, aby były nie tylko estetyczne, ale i trwałe.
Z artykułu dowiesz się czym wykończyć mury z betonu komórkowego zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz w zależności od budowy ściany oraz zastosowanych materiałów termoizolacyjnych.

Wykończenie muru od zewnątrz- tynk zewnętrzny

Tynk zewnętrzny to kluczowy element każdego projektu budowlanego. Będzie on pełnił nie tylko funkcję dekoracyjną, ale również ochronną, zabezpieczając mur przed wpływem czynników atmosferycznych. Wybór zaprawy tynkarskiej powinien być uzależniony od rodzaju przegrody jaka będzie wykonywana (ściana jednowarstwowa lub z ociepleniem), gdyż nie wszystkie tynki sprawdzą się na każdego rodzaju ścianie. W przypadku wykonywania ścian jednowarstwowych lub murów ocieplonych wełną mineralną bardzo ważnym parametrem tynku jest jego paroprzepuszczalność.

Paroprzepuszczalność jest wyrażona zazwyczaj współczynnikiem Sd (opór dyfuzyjny pary wodnej) lub μ (współczynnik przenikania pary wodnej). Im niższa wartość Sd lub wyższa wartość μ, tym wyrób charakteryzuje się wyższą paroprzepuszczalnością.

Tynk zewnętrzny na ścianę jednowarstwową

Przy wykonywaniu elewacji na ścianie jednowarstwowej dobrym wyborem są zewnętrzne zaprawy cementowo-wapienne przeznaczone do wykonywania tradycyjnych tynków – jedno- albo wielowarstwowych. Sprawdzą się również cienkowarstwowe tynki mineralne: cementowo-wapienne, silikatowe. W przypadku stosowania tynków cienkowarstwowych nakładanych jedną warstwą o grubości około 2 – 5 mm warto przygotować podłoże kładąc tynk na siatce tynkarskiej. Jeżeli warstwa tynku będzie grubsza (około 10 – 15 mm), to można siatką wzmocnić jedynie newralgiczne miejsca np. naroża przy otworach. Tynk cienkowarstwowy można również układać jako warstwę wykończeniową (gładź) na tradycyjnym tynku cementowo-wapiennym. Do malowania tynków można użyć farb mineralnych np. silikatowych.

Tynk zewnętrzny na ścianę z ociepleniem

Ściany z ociepleniem wykańcza się od zewnątrz za pomocą tynków cienkowarstwowych. Dobrą praktyką jest stosowanie kompletnego systemu ociepleń, który będzie zawierał informację o składowych produktach systemu, a więc będzie uwzględniał konkretny rodzaj ocieplenia np. styropian lub wełnę, klej do ocieplenia, klej do warstwy zbrojonej, tynk oraz emulsje gruntujące.

Przy projektowaniu ścian z ociepleniem wełną mineralną (tak jak w przypadku ścian jednowarstwowych) ważną kwestią jest przeanalizowanie paroprzepuszczalności wszystkich zastosowanych warstw. Ważne jest, aby tynk zewnętrzny charakteryzował się większą paroprzepuszczalnością niż wełna mineralna.

Wykończenie „na sucho”

Przy wykończeniu ścian metodą lekką- suchą nie używa się zapraw tynkarskich i klejów tak jak to jest w przypadku wykonania tradycyjnych tynków. Mury wymagające ocieplenia ociepla się twardymi płytami elewacyjnymi z wełny mineralnej. Następnie konstrukcję utrzymującą elewację – ruszt drewniany mocuje się przez warstwę termoizolacji za pomocą wkrętów do muru. Warstwę elewacyjną mocuje się za pomocą wkrętów do rusztu. Należy pamiętać, aby pomiędzy termoizolacją, a okładziną elewacyjną wykonać wiatroizolację z paroprzepuszczalnej foli.

Docelowo na zakończenie budowy mury z betonu komórkowego należy wykończyć np. tynkiem lub innym materiałem licowym. Nieotynkowane mury można pozostawić ewentualnie do wykończenia na później, ale wówczas należy zabezpieczyć warstwę ocieplenia wraz z warstwą zbrojoną. Ważne jest, aby w prawidłowy sposób odprowadzić wodę z połaci dachowych.

Wykończenie muru od wewnątrz

Mur od wewnątrz z betonu komórkowego można wykończyć na wiele sposobów. Najczęściej do tego wykorzystuje się tynki cementowo-wapienne lub gipsowe. Precyzyjne elementy murowe pozwalają na wykonanie równych i dokładnych ścian, bez znaczących odchyłek wymiarowych. Dzięki temu mur wykonany z bloczków nie wymaga grubych warstw tynku, a przy klejeniu glazury tynkowanie nie jest potrzebne. Chcąc uzyskać industrialny wygląd pomieszczenia, ścianę z betonu komórkowego można wykończyć również po prostu malując jej powierzchnię. Jeśli chcemy ściany pozostawić nieotynkowe, warto o tym poinformować wykonawcę murów, by wykonał je schludnie.

Beton komórkowy to materiał przyjazny zarówno dla wykonawcy, jak i inwestora. Wykonany z niego mur można wykończyć na wiele sposobów co daje dużą elastyczność w wyborze metody i materiału na wykończenie. Ważne, aby decydując się na konkretne rozwiązanie stosować sprawdzone systemowe rozwiązania. Ważne, aby decydując się na konkretne rozwiązanie stosować sprawdzone systemowe rozwiązania. Należy pamiętać, aby zmianę rodzaju ocieplenia, jego grubości konsultować z projektantem, który wykona obliczenia cieplno-wilgotnościowe.

mgr inż. Dorota Kajka Product Manager SOLBET

www.solbet.pl

Współpraca reklamowa

2025-10-24
Systemowe podejście do budowy – mniej błędów, lepsze efekty

Każdy, kto planuje budowę domu, prędzej czy później staje przed wyborem materiału na ściany. Decyzja wydaje się być prosta, ale w praktyce jest to trudny wybór, tym bardziej że coraz częściej mówi się nie tylko o bloczkach, cegłach i pustakach, ale o systemach budowy – takich, w których każdy element jest ze sobą spójny. W tym kontekście system SOLBET, oparty na betonie komórkowym i chemii budowlanej stanowi przemyślane rozwiązanie, w którym każdy element został zaprojektowany, przebadany jako część jednego rozwiązania technicznego. Dzięki czemu mur powstaje szybciej, dokładniej i z mniejszym ryzykiem popełnienia błędów.

Beton komórkowy to materiał z tradycjami produkowany już od ponad 100 lat. Został wynaleziony w Szwecji, aby zastąpić drewno, które wówczas było najczęściej stosowanym budulcem. Celem było stworzenie materiału wytrzymałego, ciepłego, łatwego w obróbce, niepalnego. Tak właśnie powstał autoklawizowany beton komórkowy, jednorodny konstrukcyjny materiał o charakterystycznej komórkowej strukturze o bardzo dobrej izolacyjności termicznej.

Dobór elementów murowych, a rodzaj ściany.

Wybór technologii do wnoszenia ścian to jedna z kluczowych decyzji, jaką inwestor podejmuje już na etapie projektu. To z jakich materiałów wybudujemy dom, przekłada się nie tylko na koszty budowy, ale również na późniejsze wydatki eksploatacyjne, komfort cieplny i trwałość budynku. Podejmując decyzje o wyborze materiału np. na ściany chcemy, aby wykonane z nich mury były trwałe, ciepłe, bezpieczne w użytkowaniu oraz przyjazne dla środowiska. Takie możliwości daje budowa systemowa z betonu komórkowego, która jest najprostszym rozwiązaniem zapewniającym szybkie, łatwe, a przede wszystkim stosunkowo proste przeprowadzenie prac.

Beton komórkowy to najcieplejszy materiał pośród elementów murowych konstrukcyjnych, można z niego wykonać zarówno ścianę jednowarstwową (bez jakiegokolwiek ocieplenia) oraz jednowarstwową z ociepleniem (potocznie nazywaną dwuwarstwową) np. z wełny mineralnej lub styropianu. Ściany jednowarstwowe są polecane, gdy zależy nam, na krótszym czasie realizacji, jednorodności przegrody oraz wykluczeniu ryzyka powstania błędów związanych z wykonywaniem warstwy ocieplenia, co jest szczególnie ważne, gdy nie planujemy dodatkowej warstwy izolacji z różnych względów. To rozwiązanie dla inwestorów, którzy cenią łatwość budowania i trwałość – jedna warstwa, jeden materiał, mniej wykonawców.

W praktyce ścianę jednowarstwową z betonu komórkowego w systemie SOLBET wykonamy z bloczków Solbet Ideal. Są to bloczki o grubości 42 cm, produkowane w klasie gęstości 350 kg/m3. Bloczki są profilowane na pióra i wpusty i mają uchwyty montażowe ułatwiające przenoszenie materiału i ustawienie go w murze. Przy wykonaniu ściany jednowarstwowej należy pamiętać o pozostałych elementach systemu Solbet, takich jak: nadproża, kształtki U, płytki oraz odpowiednia zaprawa do cienkich spoin do betonu komórkowego. Dopiero te wszystkie elementy pozwolą na wykonanie ciepłej ściany bez mostków termicznych.

Jeśli chcemy wykonać ścianę z ociepleniem tutaj można zastosować bloczki Solbet Optimal Plus lub Solbet Optimal, które różnią się od siebie sposobem profilowania powierzchni czołowych, co ma bezpośredni wpływ na sposób murowania ściany. Dostępne są w różnych szerokościach i klasach gęstości. Do wykonywania ścian zewnętrznych i wewnętrznych konstrukcyjnych najczęściej stosuje się bloczek o szerokości 24 cm w klasie gęstości 500 lub 600 kg/m3. Natomiast ściany działowe muruje się z bloczków o szerokości 12 lub 10 cm. Gdy mamy do wykonania duże powierzchnie ścian działowych o mało skomplikowanych kształtach dobrym rozwiązaniem jest zastosowanie bloczka Solbet One, o podwojonej wysokości.

Spoina pionowa- kiedy należy wypełnić zaprawą.

W konstrukcjach murowych występują miejsca, w których jest wymagane wypełnienie spoiny pionowej nawet pomimo zastosowania bloczków profilowanych na pióro i wpust (P + W). Takim miejscem jest łączenie w murze dwóch elementów murowych, z których przynajmniej jeden ma gładką powierzchnię czołową np. uzupełnienie warstwy dociętymi bloczkami, narożnik.

Elementy uzupełniające

O trwałości budynku w dużym stopniu decyduje prawidłowe opracowanie detali konstrukcyjnych, takich jak nadproża, słupy, wieńce. Dlatego stosowanie systemowych rozwiązań upraszcza i przyspiesza budowę.
W systemie Solbet przekrywanie otworów okienny i drzwiowych realizuje się za pomocą prefabrykowanych belek nadprożowych Solbet ze zbrojonego betonu komórkowego. Produkowane są w dwóch szerokościach 12 cm i 18 cm, maksymalna ich długość wynosi 230 cm i można nimi przekryć otwory okienne i drzwiowe do szerokości 180 cm. Dzięki swojej niewielkiej masie mogą być montowane ręcznie. Nie wymagają one przygotowywania szalunków, betonu i zbrojenia. Są to nadproża o najlepszej izolacyjności cieplnej.

Jak zrobić miejsce na dodatkowe ocieplenie nadproża pod rolety przy zastosowaniu gotowych nadproży SOLBET

W przypadku systemu Solbet i gotowych nadproży jest to dosyć proste, wystarczy nad otworem ułożyć belkę (lub zestawienie belek) – o łącznej szerokości mniejszej niż grubość muru. Np. dla muru wykonanego z bloczków Solbet Optimal Plus o szerokości 24 cm, aby wykonać wnękę na dodatkowe ocieplenie kasety stosujemy nadproże o szerokości 18 cm (1x 18 cm). Gdy wykonujemy ścianę jednowarstwową z bloczków Solbet Ideal o grubości 42 cm to stosujemy 2 nadproża o szerokości 18 cm (2 x 18 cm) lub 3 – 12 cm (3 x 12 cm).
W każdym przypadku uzyskujemy dodatkowe 6 cm przestrzeni na termoizolację.

Kształtki U to elementy traconego szalunku. Przeznaczone są m. in. do wykonywania w nich żelbetowych belek nadprożowych, pionowych trzpieni i słupów. Zróżnicowana szerokość pozwala na dopasowanie ich do szerokości bloczków (grubości murów). Ich zastosowanie eliminuje wykonywanie pełnego szalunku drewnianego, co ma wpływ na przyspieszenie prac budowlanych oraz koszty.
Płytki z betonu komórkowego są to elementy o szerokości 6 cm i 8 cm. Sprawdzą się m. in. jako elementy obudowy wieńca np. w murach jednowarstwowych. Dzięki ich zastosowaniu powierzchnia muru jest jednolita, a ściana uzyskuje optymalne parametry cieplne. Układając je „na płasko”, można je wykorzystać jako warstwę wyrównawczą w murze o szerokości 24 cm. Ze względu na łatwość obróbki i niewielką masę powszechnie płytki wykorzystuje się do zabudowy wnętrz, do wykonywania przepierzeń, szafek, zabudowy wanien i brodzików.

W skład systemu budowania SOLBET wchodzą również produkty chemii budowlanej są to zaprawy murarskie i tynkarskie, system ociepleń a także podkłady podłogowe, środki gruntujące i farby. Uzupełnieniem systemu SOLBET są narzędzia systemowe, które gwarantują poprawne wykonanie prac murarskich.

Każdy, kto chociaż raz budował, wykańczał swój dom wie jak dużą rolę odgrywa jakość i łatwość wykonania. System SOLBET powstał z myślą, aby proces budowy uprościć. Dokładność wymiarowa bloczków pozwala na murowanie na zaprawie do cienkich spoin, co przyspiesza i ułatwia murowanie. Bloczki są stosunkowo lekkie i łatwe w obróbce – można je docinać ręczną piłą do betonu komórkowego, bez konieczności używania ciężkiego sprzętu. Elementy uzupełniające, takie jak kształtki, nadproża eliminują powstawanie błędów na budowie.

Dorota Kajka Product Manager SOLBET

www.solbet.pl

Współpraca reklamowa

2025-10-24
Beton komórkowy – uniwersalne zastosowanie, wysokie korzyści

Beton komórkowy to uniwersalny materiał budowlany znajdujący zastosowanie zarówno w ścianach nośnych, jak i nienośnych we wszystkich rodzajach budynków. Robert Janiak, Product Manager firmy H+H wyjaśnia, dlaczego beton komórkowy stał się najczęściej wybieranym materiałem ściennym.

Beton komórkowy – uniwersalny materiał budowlany

Cechą charakterystyczną tego materiału jest porowata struktura wewnętrzna. Powietrze zamknięte w wewnętrznych porach pełni rolę bardzo dobrego izolatora i to właśnie dzięki niemu beton komórkowy uzyskuje jedną ze swoich najważniejszych zalet – wysoką izolacyjność termiczną. Jest również odpowiednio wytrzymały i odporny na działanie czynników zewnętrznych. Dzięki temu bloczki z betonu komórkowego znajdują zastosowanie zarówno w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym, jak i rolniczym.

Współczesne wyroby budowlane podlegają rygorystycznym regulacjom, które mają zapewniać zarówno bezpieczeństwo konstrukcji, jak również użytkowania wznoszonych budynków, w tym zdrowia przebywających wewnątrz osób. Zgodnie z ustaleniami normy PN-EN 771-4 autoklawizowany beton komórkowy został sklasyfikowany jako materiał, do zastosowań w elementach nośnych i nienośnych wszystkich rodzajów budynków, obejmując zarówno ściany wykonywane w technologii jedno jak i wielowarstwowej, szczelinowe, działowe, oporowe, piwniczne, poniżej poziomu gruntu a także w takich ścianach jak te przeznaczone do ochrony ogniowej czy izolacji cieplnej bądź akustycznej, mówi Robert Janiak.

Możliwości techniczne materiałów ABK

Beton komórkowy to dziś najczęściej wykorzystywany materiał do budowy domów. Jak podaje Stowarzyszenie Producentów Betonów (SPB), sięga po niego ponad 40 % inwestorów, co wyprzedza wszystkie inne dostępne na rynku rozwiązania techniczne.

Wśród najczęściej pojawiających się pytań o właściwości betonu komórkowego jest to o możliwości zastosowania go jako elementu nośnego. Zależnie od klasy gęstości elementy ABK uzyskują wytrzymałość od 1,5 do 6,0 MPa, co dla ściany o grubości 24 cm przekłada się na nośność charakterystyczną na poziomie od 163 do 790 kN. Oznacza to, że są w stanie w takim przypadku przenieść obciążenia nawet prawie 80 ton. Jednocześnie to bardzo lekki materiał i dla budynku jednorodzinnego o typowej wielkości masa murów przy użyciu betonu komórkowego to zaledwie 40 ton, podpowiada ekspert H+H.

Przy zastosowaniu bloczków z betonu komórkowego możemy zatem bezpiecznie wznosić nawet kilkukondygnacyjne budynki niewymagające wzmocnienia żelbetowym szkieletem. Przykładem bloczków o wysokiej nośności, które umożliwiają takie rozwiązania są np. H+H Gold+ Bloczki 6,0-700 z wytrzymałością na ściskanie równą 6,0 MPa.

Właściwości ścian z betonu komórkowego

Wśród kryteriów, które decydują o wyborze bloczków z betonu komórkowego jest ich znakomita izolacyjność termiczna przewyższająca typowe materiały ścienne takie jak pustaki ceramiczne, cegły klinkierowe, czy drewno. Choć za termoizolacyjność zazwyczaj odpowiadają głównie materiały ociepleniowe, to użycie w warstwie nośnej bloczków zapewniających dodatkową ochronę termiczną zapewni dodatkowe wsparcie w utrzymaniu odpowiedniej temperatury w budynku i niższe rachunki w okresie jego eksploatacji.

Właściwości termiczne bloczków H+H SUPERTERMO pozwalają na wznoszenie ścian spełniających wszystkie wymagania nawet w przypadku niezaizolowanych dodatkowo przegród jednowarstwowych Przy odpowiednich warstwach izolacyjnych dużo łatwiej uzyskamy też standard domu pasywnego czy zeroenergetycznego. To także doskonałe rozwiązanie w przypadku ograniczonego budżetu, gdy w pierwszym etapie wznosimy budynek bez ocieplenia, ale spełniający wymagania i zapewniający odpowiedni stopień ochrony przed stratami ciepła, mówi Manager H+H.

Do zalet betonu komórkowego zalicza się również jego wysoką odporność na ogień i łatwość obróbki, która pozwala na swobodną zmianę kształtu bloczków i ich dopasowanie do wymogów projektowych zarówno na budowie, jak i podczas aranżacji pomieszczeń.

Beton komórkowy to materiał stale udoskonalany pod względem właściwości termicznych czy akustycznych, ale także pod wieloma względami bardziej ekologiczny od innych wyrobów obecnych na rynku. Jego produkcja pochłania najmniej energii spośród dostępnych obecnie rozwiązań murowych, a wynikająca z małej gęstości objętościowej niewielka masa bloczków oznacza poza łatwością prowadzenia prac także mniejsze zużycie paliwa przy transporcie materiałów od producenta do końcowego odbiorcy. H+H jako odpowiedzialny producent materiałów budowlanych zobowiązał się do osiągnięcia zerowej emisji netto w naszych działaniach i produktach do roku 2050 r. Od 4. lat corocznie publikujemy ogólnodostępne Raporty Zrównoważonego Rozwoju H+H podsumowujące osiągane przez nas w tym kierunku postępy, podsumowuje ekspert H+H.

H+H TERMO i H+H SUPERTERMO to najcieplejsze bloczki z betonu komórkowego z oferty H+H pozwalające na jeszcze większe obniżenie wskaźnika przenikania ciepła murowanych przegród, a więc także na znaczne oszczędności w zakresie konieczności zapewnienia odpowiedniej ilości energii dla budynku. Dzięki ich właściwościom nadają się do stosowania także w budownictwie pasywnym, a nawet zero-energetycznym.

Fot. H+H.

Współpraca reklamowa

2024-06-25
Z czego budować ściany działowe. Zalety rozwiązań silikatowych i z betonu komórkowego

Ściany działowe pozwalają na funkcjonalny podział przestrzeni we wnętrzach. Decydując się na daną technologię i rodzaj materiałów do ich wznoszenia, należy wziąć pod uwagę oczekiwane parametry przegrody, takie jak jej nośność, ciężar czy izolacyjność akustyczną. O czym jeszcze warto wiedzieć, dokonując wyboru, podpowiada Robert Janiak, Product Manager firmy H+H.

Dlaczego warto postawić na ścianki murowe

Ścianki działowe wykonywane w technologii murowej powstają analogicznie jak ściany konstrukcyjne – poprzez łączenie bloczków bądź innych elementów za pomocą zaprawy. Nie muszą jednak przenosić obciążeń, do ich wykonywania używa się więc znacznie węższych, a przez to także lżejszych i zajmujących mniej miejsca materiałów.

W porównaniu ze ściankami lekkimi, wykonywanymi np. z płyt G-K mocowanych do rusztu, ścianki murowane cechuje wyższa wytrzymałość i trwałość – dużo trudniej o ich uszkodzenie np. w wyniku uderzenia. Mają też jednorodną strukturę i większą nośność – dlatego bez problemu zamocujemy na nich cięższe wiszące elementy, nie musząc dopasowywać ich rozmieszczenia do wewnętrznej, a więc także niewidocznej konstrukcji.

Obok tych najczęściej wymienianych zalet ścian działowych wznoszonych z elementów murowych, umożliwiających bezproblemowe pokrycie całej ich powierzchni płytkami czy zawieszenie szafek w dowolnym rozmieszczeniu, wymienić trzeba też dodatkowe, np. w przypadku wyrobów silikatowych zdolność do akumulacji ciepła. Z kolei lekkie i większe rozmiarowo bloczki z betonu komórkowego zapewniają bardzo szybką realizację i umożliwiają wznoszenie ścian o niewielkiej masie – podaje przykłady Robert Janiak, Product Manager firmy H+H.

Rozwiązania silikatowe dla ścian działowych

Główną zaletą wyrobów silikatowych jest ich znakomita wytrzymałość na ściskanie przy jednoczesnej wysokiej izolacyjności akustycznej. Dzięki temu już przy niewielkiej grubości doskonale zabezpieczają przed przenoszeniem się dźwięków między pomieszczeniami, tworząc komfortowe warunki do odpoczynku czy pracy.

W budownictwie mieszkaniowym oraz usługowym, a także użyteczności publicznej znakomicie sprawdzą się H+H Silikaty N8 i N12 odpowiednio o szerokościach 80 i 120 mm – wyjaśnia Robert Janiak. Są to elementy drążone, o mniejszej masie i oddziaływaniu na strop, o który się opierają. Wyprofilowanie powierzchni bocznych na pióro i wpust umożliwia ograniczenie stosowania spoin pionowych, co przekłada się na tempo prac budowlanych, dodaje.

Wybór silikatów szczególnie polecany jest wszędzie tam, gdzie szczególnie ważny jest komfort akustyczny. Wymagania odnośnie do stosowania materiałów o odpowiedniej izolacyjności określone w normie PN-B-02151-3 określają w mieszkaniach wartość współczynnika RA1R na poziomie 35 dB dla ścian oddzielających pomieszczenia i 38 dB dla ścian oddzielających pokój od pomieszczenia sanitarnego. Ścianka wykonana z 8-centymetrowych bloczków H+H Silikat N8 przewyższa obydwa standardy i oferuje izolacyjność RA1R równą 41 dB dla przegród pokrytych tynkiem cementowo-wapiennym gr. 12 mm i 40 dB przy zastosowaniu tynku gipsowego grubości 10 mm. Szersze bloczki N12 zapewnią jeszcze lepsze warunki akustyczne, a wspomniany współczynnik wynosi dla nich odpowiednio 45 i 44 dB w zależności od rodzaju tynku.

Ściana na mur-beton… komórkowy!

Wysoką wytrzymałość zapewniają także elementy wykonane z betonu komórkowego. W stosunku do innych materiałów murowych charakteryzują się mniejszą gęstością, a co za tym idzie – również masą.

Umożliwia to zarówno wznoszenie ścianek także na starszych stropach o mniejszej nośności, jak również przekłada się na możliwość stosowania elementów o większych wymiarach, a więc szybsze tempo prac budowlanych.

Szczególnie w kontekście przyspieszenia robót warto wspomnieć o Panelach H+H TEMPO wykonywanych w gęstościach 425 i 575 kg/m3 i dostępnych w szerokościach 100 i 115 mm oraz długości aż 600 mm i wysokości 500 mm, co zapewnia zużycie jedynie 3,3 sztuki na 1 m2 ściany.

W ofercie H+H znajdują się także Panele TEMPO PRO o nieznacznie podwyższonej gęstości do 675 kg/m3 Spełniają one jednocześnie wymagania ochrony akustycznej odpowiednio dla ścian oddzielających od pomieszczeń sanitarnych, przez bloczki szerokości 100 mm i dla pozostałych ścian w mieszkaniach, przez bloczki o szerokości 75 mm przy obustronnym wykończeniu cienkowarstwową gładzią grubości 3 mm, dodaje ekspert.

Dzięki wysokiej precyzji wymiarowej zarówno wyroby silikatowe, jak i z betonu komórkowego H+H pozwalają na wznoszenie ścian działowych z pominięciem pośrednich warstw wyrównujących z grubej warstwy zaprawy, co, jak wskazuje Robert Janiak: stanowi kolejny z elementów przyspieszających prace i obniżających koszty robocizny i materiałów.

OPIS PRODUKTU

TEMPO PRO – kompleksowy system do budowy ścian działowych przeznaczony do wykańczania gładziami cienkowarstwowymi. Składa się z serii elementów średnioformatowych H+H Panel TEMPO PRO, wytworzonych z betonu komórkowego o gęstości 700 kg/m3.

Tak duża gęstość pozwala ścianom wykonanym w Systemie TEMPO PRO osiągać bardzo dobre parametry izolacyjności akustycznej, co zostało potwierdzone badaniami laboratoryjnymi.

www.hplush.pl

Współpraca reklamowa

2024-03-27
NOWOŚĆ! Jeszcze ciszej, lżej, szybciej i oszczędniej – budowa ścianek działowych z H+H System TEMPO PRO

H+H System TEMPO PRO to średniowymiarowe elementy murowe z betonu komórkowego przeznaczone do budowy ścianek działowych o podwyższonej izolacyjności akustycznej wykończonych gładziami cienkowarstwowymi. Wykonane z nich przegrody są lekkie, łatwe do wznoszenia, a co więcej spełniają wymagania akustyczne zawarte w normie PN-B-02151-3 już przy szerokości 7,5 mm.

Beton komórkowy to materiał wybierany przede wszystkim ze względu na doskonałe właściwości ochrony termicznej, łatwość obróbki oraz niewielką masę, co przekłada się na szybkie i sprawne wznoszenie przegród nawet kilkukrotnie lżejszych od tych wykonanych z innych dostępnych na rynku materiałów budowlanych.

H+H Panele TEMPO PRO, nowość w ofercie H+H, to bloczki, dzięki którym z łatwością można osiągnąć parametry ochrony przed hałasem dla ścian działowych już przy szerokości ścianki od 75 mm. Przekłada się to zarówno na obniżenie kosztów wykonania prac budowlanych, większe powierzchnie mieszkań, jak i jeszcze większy komfort przyszłych użytkowników pomieszczeń.

Wymagania akustyczne dla ścian działowych

Wymagania akustyczne wobec ścian działowych w budynkach mieszkalnych określone są normą PN-B-02151-3. Zgodnie z jej zapisami ściany działowe powinny posiadać współczynnik RA1R dla przegród w obrębie mieszkania oddzielających pokoje od pomieszczeń sanitarnych na poziomie co najmniej 38 dB oraz dla pozostałych ścian działowych, np. między pokojami nie mniejszym niż 35 dB.

Panele H+H System TEMPO PRO dzięki zwiększeniu gęstości materiału do wartości 675 km/m3 ± 25 kg/m3 (gęstość brutto w stanie suchym) pozwalają na lepszą izolacyjność akustyczną w porównaniu z typowymi bloczkami z betonu komórkowego, przy jednoczesnym zachowaniu stosunkowo niewielkiej masy i łatwości obróbki. Dzięki temu wykonane z nich ścianki działowe lepiej chronią przed przenoszeniem hałasu i mają podwyższoną wytrzymałość na ściskanie do 6,0 MPa przy zachowaniu typowej dla betonu komórkowego niższej masy przegrody w stosunku do rozwiązań gipsowych.

H+H System TEMPO PRO – jedno rozwiązanie, wiele korzyści

Panele TEMPO PRO to elementy średniowymiarowe dostępne w dwóch wariantach – o szerokości 75 lub 100 mm oraz długości 500 mm i wysokości 499 mm. Pozwala to na jeszcze szybsze tempo wznoszenia przegród – zużycie elementów to 4 szt./m2.

Elementy szerokości 100 mm zapewniają izolacyjność akustyczną na poziomie RA1R = 39 dB – zgodnie z normą PN-B-02151-3, pozwalają więc na wznoszenie wszystkich przegród działowych w budynku. Panele 75 mm mają współczynnik RA1R = 37 dB i przeznaczone są do stawiania ścian między pomieszczeniami z wyłączeniem oddzielenia od pomieszczeń sanitarnych. Powstające ścianki działowe mogą być więc cieńsze od typowych rozwiązań murarskich dostępnych na rynku oraz zapewniają wysoki stopień ochrony akustycznej. Dzięki dużej precyzji wymiarowej możliwe jest też zastąpienie tradycyjnych tynków cienkowarstwową gładzią gipsową lub bezpośrednio klejonymi do lica ściany płytkami ceramicznymi. Przez to możliwa jest optymalizacja kosztów inwestycji, a także zwiększenie powierzchni mieszkań.

H+H Panele TEMPO PRO zapewniają także wysoki stopień ochrony pożarowej (Euroklasa A1) oraz szczelności i izolacyjności ogniowej odpowiednio EI 120 dla elementów 75 mm i EI 240 dla szerokości 100 mm.

Nadproża TEMPO PRO N

W celu ułatwienia wznoszenia ścian działowych z otworami, spełniających podwyższone wymagania izolacyjności akustycznej oraz charakteryzujących się obniżoną masą i zmniejszoną szerokością, do oferty H+H wprowadzone zostały również gotowe nadproża TEMPO PRO N, umożliwiające łatwe przekrycie otworów w ściankach działowych.

Nadproża TEMPO PRO N dostępne są w dwóch szerokościach zgodnych z podstawowymi elementami systemu, wysokości 250 mm i długości 1500 mm, co po uwzględnieniu wymaganej głębokości oparcia równej 200 mm pozwala na przekrycie otworów o świetle do 110 cm.

www.HplusH.pl

Współpraca reklamowa

2023-09-22
System Budowy H+H – gotowe rozwiązania na szybką i wygodną budowę

System Budowy H+H to gotowe rozwiązania ścienne z betonu komórkowego oraz z silikatów pozwalające w szybki i wygodny sposób wymurować każdy rodzaj przegrody. Bloczki z podstawowej oferty w wersjach pełnych i drążonych umożliwiają wybór materiału pasującego do pożądanej charakterystyki ściany, a elementy uzupełniające ułatwiają prowadzenie prac murarskich w znacznym stopniu eliminując wiele problemów, z którymi mierzą się wykonawcy.

System Budowy H+H wyróżnia kompleksowe podejście do budowy jako procesu. To nie tylko wysokiej jakości produkt, ale całościowa strategia mająca maksymalnie ułatwić przeprowadzenie wszystkich etapów realizacji inwestycji – od projektu, aż do całkowitego wykończenia budynku.

Silikaty i beton komórkowy

System Budowy H+H oparty jest o materiały wykonane z betonu komórkowego oraz silikatów zarówno w wersji pełnej jak i drążonej. Taki wybór pozwala optymalnie dopasować rodzaj materiału do projektu i indywidualnych potrzeb oraz na wznoszenie przegród o pożądanych parametrach.

Beton komórkowy odznacza się doskonałymi właściwościami w zakresie termoizolacyjności. To także materiał bardzo lekki i łatwy w obróbce – pozwala wykonać szybko i bez wysiłku wszelkie nietypowe kształty i docięcia przy użyciu jedynie prostych, ręcznych narzędzi.

Panel TEMPO o szerokości 115 mm – panel ścienny z betonu komórkowego gęstości 500 kg/m3 w kategorii wymiarowej TLMB. Zapewnia najmniejszą pracochłonność ze wszystkich dostępnych materiałów ściennych na rynku dzięki wymiarom 600 x 500 mm, braku konieczności tynkowania oraz możliwości użycia tapet czy płytek ceramicznych bezpośrednio po zagruntowaniu.

Silikaty polecane są z kolei wszędzie tam, gdzie jest potrzebna bardzo duża nośność. Najwytrzymalsze bloczki silikatowe charakteryzują się klasą wytrzymałości na ściskanie dochodzącą nawet do 30 MPa. To pozwala wykonywać z nich nawet kilkunastokondygnacyjne budynki. Wysoka wytrzymałość jest również przydatna we wznoszeniu niższych budynków. Z wykorzystaniem silikatów H+H dużo łatwiej zmniejszyć szerokość ścian nośnych uzyskując tym samym większą powierzchnię wnętrz. Wysoka gęstość bloczków zapewnia natomiast bardzo dobrą izolacyjność akustyczną, a co za tym idzie – ciche i przytulne wnętrza.

Z H+H buduj szybciej i wygodniej

W ofercie H+H znajduje się również szeroka gama produktów uzupełniających.Wśród gotowych rozwiązań znajdują się prefabrykowane zbrojone i niezbrojone belki nadprożowe. Wystarczy je ułożyć nad otworami drzwiowymi lub okiennymi i od razu kontynuować pracę z pominięciem klasycznego wykonywania szalunków, układania zbrojenia, zalewania go betonem i kilkudniowego czekania na związanie i nabranie odpowiedniej wytrzymałości. U-kształtki pozwalają na znacznie wygodniejsze wykonywanie np. wieńców, trzpieni czy innego rodzaju szalunku traconego, a gotowe elementy PW na wznoszenie pionów wentylacyjnych z gotowym kanałem wewnątrz elementów murowych.

Kształtka_U o szerokości 240 mm – element szalunkowy, który ułatwia wykonanie żelbetowych elementów konstrukcyjnych – nadproży, belek, słupów, trzpieni, tworząc jednolitą powierzchnię zewnętrzną ściany. Ułatwia to nakładanie warstw tynkarskich i zamontowanie dodatkowych izolacji termicznych koniecznych przy żelbetowych elementach konstrukcji budynku.

H+H Silikaty PW to prefabrykowane elementy murarskie opracowane z myślą o ułatwieniu prac wykonawczych związanych z budową systemu wentylacji grawitacyjnej. Bloczki PW posiadają gotowy otwór wewnętrzny o średnicy 16 cm, dzięki czemu piony powstają jak przez murowanie elementów kolejno jednego na drugim.

Element murowy H+H Silikat N12 przeznaczony jest do wykonywania ścian działowych oraz zewnętrznej warstwy w ścianie szczelinowej. Duża wytrzymałość bloczka pozwala na mocowanie do ściany szafek i półek. Aby nadać charakter wnętrzu ścianę można wykonać na lico.

W przypadku silikatów, które w związku ze swoją gęstością są dużo twardsze i trudniejsze w docinaniu od betonu komórkowego, przyspieszenie wykonywania ścian zapewniają bloczki połówkowe, dzięki którym można uniknąć większości docięć na budowie przy jednoczesnym zapewnieniu właściwego przewiązywania elementów murowych.

Wyższa jakość i łatwiejsze prace wykończeniowe

Elementy murowe H+H wykonywane są z wysoką dokładnością wymiarową. Pozwala ona na stosowanie zapraw cienkowarstwowych zapewniających lepsze parametry ścian. Wąska tolerancja na różnice wymiarowe przekłada się także na późniejsze prace wykończeniowe. Brak nierówności to w perspektywie cieńsza warstwa tynku. Gładka powierzchnia ścian daje też możliwość układania płytek lub tapety na wymurowaną przegrodę bezpośrednio po jej zagruntowaniu.

Zarówno na etapie budowy, jak i podczas późniejszego wykończenia pomocna jest również kompatybilność wymiarowa elementów bazowych z uzupełniającymi, praktycznie niemożliwa do osiągnięcia przy osobnym wyborze różnych rozwiązań odpowiedzialnych za poszczególne ustroje w budynku. Zachowanie tych samych wymiarów pozwala na murowanie bez niepotrzebnego wzajemnego dopasowywania szerokości poszczególnych materiałów czy pozostawiania nierówności w licu ściany, które są istotną przeszkodą w przeprowadzeniu późniejszych prac wykończeniowych.

Belki nadprożowe, dzięki znakomitym właściwościom izolacji cieplnej są idealnym uzupełnieniem konstrukcji murowej wykonanej z betonu komórkowego H+H, Rozwiązanie takie pozwala na praktyczne wyeliminowanie efektu mostków cieplnych i osiągnięcie jednolitej powierzchni pod warstwę tynku.

Zaletą Systemu Budowy H+H jest także serwis wykwalifikowanych pracowników świadczony od etapu pierwszych przygotowań aż do zakończenia inwestycji. Udzielane wsparcie obejmuje pomoc w doborze najwłaściwszych materiałów i rozwiązań, kwestie związane z logistyką i składowaniem materiałów, metodologię prawidłowego wykonywania robót murarskich oraz rozwiązywania potencjalnych trudności, na które natrafić może wykonawca w trakcie budowy.

www.HplusH.pl

Współpraca reklamowa

2023-07-27
Dlaczego warto budować z bloczków z betonu komórkowego?

Właściwości bloczków z betonu komórkowego doceniają zarówno projektanci oraz inwestorzy, jak i ekipy budowlane. Przedstawiciele dwóch pierwszych grup cenią materiał przede wszystkim za jego parametry termoizolacyjne, wykonawcy natomiast za łatwość obróbki oraz wagę, która powala na szybkie i sprawne prowadzenie prac. O tych oraz pozostałych zaletach budowania z bloczków komórkowych opowiada Robert Janiak, Product Manager firmy H+H.

Budowa lekka jak piórko

Beton komórkowy to materiał powstający z mieszaniny piasku, wody, wapna i proszku lub pasty aluminiowej, który w efekcie specyficznego procesu produkcyjnego uzyskuje charakterystyczną porowatą strukturę. W rezultacie nawet 85% objętości poszczególnych elementów wypełnia powietrze uwięzione w jednorodnej i wytrzymałej strukturze.

Otrzymane w ten sposób elementy murowe są wyjątkowo lekkie – a więc nie sprawiają problemu w transporcie nawet przy nieutwardzonym dojeździe na budowę, przy rozładunku czy składowaniu na stropach powstającego budynku. Są też łatwe do podnoszenia i układania, co pozwala na precyzyjne ustawienie i łatwe wymurowanie ścian czy wznoszenie przegród działowych. Materiał ten jest również łatwy w obróbce. Bez trudu można wykonać w nim docięcia, również te skośne, umożliwiające budowę ścian po łuku.

Na usprawnienie procesu budowy mają wpływ zarówno parametry elementów murowych, jak i dostępność różnych elementów składowych systemu. W ofercie H+H poza bloczkami podstawowymi znajdują się także produkty uzupełniające, takie jak gotowe belki nadprożowe, kształtki U do wykonywania szalunków traconych, bloczki o zwiększonych gabarytach i inne produkty przyspieszające wykonywanie prac murowych. Wszystkie są dopasowane do siebie pod względem rozmiarowym, co minimalizuje ilość prac na budowie, mówi ekspert firmy H+H.

Najcieplejsze ściany

Beton komórkowy sprawdzi się nie tylko podczas samej budowy, ale także w ujęciu długofalowym, wpływając pozytywnie na komfort użytkowania budynku. To jeden z nielicznych materiałów dostępnych na rynku, z którego można wykonać zewnętrzne ściany spełniające wszystkie wymogi dotyczące ochrony cieplnej budynku bez żadnego ocieplenia.

Ilość powietrza spełniającego rolę izolatora rośnie wraz ze zmniejszającą się gęstością różnych bloczków. Wartości w zakresie termoizolacji określa współczynnik przewodzenia ciepła λ, który określa jak intensywnie ciepło przenika przez przegrodę przy różnicy temperatur wynoszącej 1 stopień Kelvina. Im ten współczynnik jest mniejszy – tym więcej ciepła zostanie we wnętrzu.

Jak bardzo zmieniają się wartości przewodzenia ciepła dla poszczególnych materiałów budowlanych doskonale odzwierciedla porównanie bloczków z betonu komórkowego H+H w standardzie SUPERTERMO, dla których λ = 0,085 W/(m·K) z typową cegłą ceramiczną o λ = 0,40 W/(m·K). Na tym przykładzie widać, że współczynnik przewodzenia ciepła może być dla betonu komórkowego nawet blisko 5-ciokrotnie niższy niż w przypadku innych materiałów tłumaczy Robert Janiak.

Bezpieczeństwo na najwyższym poziomie

Zasadowy charakter betonu komórkowego pomaga też zabezpieczyć ściany przed rozwojem pleśni i grzybów. W połączeniu z paroprzepuszczalnością umożliwiającą odprowadzanie nadmiaru wilgoci na zewnątrz przyczynia się to do poprawy mikroklimatu we wnętrzach i dbania o zdrowie mieszkańców.

Do wyróżników betonu komórkowego należy też jego żaroodporność w warunkach pożarowych. Wykonane z niego przegrody posiadają najwyższą klasę reakcji na ogień A1 i wytrzymują działanie temperatury nawet do 1200 stopni Celsjusza, ale co równie istotne w przeciwieństwie do niektórych innych materiałów nie nagrzewają się przy kontakcie z ogniem zachowując przez długi czas po drugiej stronie przegrody znacznie niższą temperaturę niż ta panująca w pomieszczeniu objętym pożarem. To sprawia, że nawet cienka ściana działowa stanowi doskonałe oddzielenie i zapobiega np. samozapłonom mebli w wyniku ich styku z przegrodą o bardzo wysokiej temperaturze, dodaje ekspert.

Opisy produktów:

H+H płytki to drobnowymiarowe elementy z betonu komórkowego wykorzystywane do wznoszenia lekkich ścian działowych, zabudowy i aranżacji wnętrz oraz do prac wykończeniowych. Dzięki łatwości obróbki idealnie nadają się do zabudowy wnęk, obudowy wanien i brodzików. Ponadto jest to uniwersalny materiał, nadający się do wykorzystania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. H+H Płytki dostępne są w szerokościach 50-100 mm. Fot. H+H

Beton komórkowy H+H pozwala na budowanie ścian nośnych zewnętrznych w technologii jednowarstwowej, gwarantując odpowiednie parametry izolacyjne bez konieczności stosowania dodatkowego docieplenia. Porowata struktura betonu komórkowego sprawia, że wykonane z niego budynki wykazują mniejsze zapotrzebowanie na ogrzewanie lub klimatyzację niż przy zastosowaniu innych materiałów murowych. Materiał ten pozwala wznosić ściany, które tworzą przyjemny mikroklimat pomieszczeń i zapewniają przebywającym wewnątrz osobom odpowiednie warunki do pracy i odpoczynku. Fot. H+H

H+H TERMO i H+H SUPERTERMO to najcieplejsze bloczki z betonu komórkowego z oferty H+H pozwalające na jeszcze większe obniżenie wskaźnika przenikania ciepła murowanych przegród, a więc także na znaczne oszczędności w zakresie konieczności zapewnienia odpowiedniej ilości energii dla budynku. Dzięki ich właściwościom nadają się do stosowania także w budownictwie pasywnym, a nawet zero-energetycznym. Fot. H+H

#współpracareklamowa

www.hplush.pl

2023-06-05
Mostki termiczne – furtka, przez którą ciepło ucieka z domu. Jak budować, by ich nie było?

Mostkami termicznymi określamy wszystkie te miejsca w budynku, którymi ciepło z łatwością przedostaje się na zewnątrz. Kluczem do optymalnej temperatury we wnętrzach i przewidywalnych kosztów ogrzewania jest wybór energooszczędnych bloczków konstrukcyjnych, a także poprawność i precyzyjność prac budowlanych.

Którędy ucieka ciepło?

W ofercie H+H znajdują się zarówno bloczki z betonu komórkowego, jak i silikatów. Oba materiały zapewniają optymalny współczynnik przenikania ciepła co oznacza, że z odpowiednio zaprojektowanymi i wykonanymi ścianami można przy ich użyciu osiągnąć standard budynku energooszczędnego, czy nawet pasywnego.

Na ostateczne właściwości termiczne przegrody wpływ ma jednak cały szereg czynników. Do podstawowych z pewnością należy zaliczyć rodzaj zaprawy, za pomocą której wiążemy ze sobą poszczególne bloczki w stabilną i wytrzymałą całość. To oczywiście niezbędny element każdej ściany, ale jednocześnie jeden z tych, które powodują największe straty energii na całej jej powierzchni. Zależnie od rodzaju i jakości poszczególne materiały do wykonywania spoin różnią się stopniem ochrony, ale można przyjąć, że przewodzą ciepło nawet czterokrotnie łatwiej niż bloczki z betonu komórkowego. Dla właściwej izolacji powinniśmy zatem ograniczyć ilość i grubość spoin do niezbędnego minimum.

Najprostszym, a zarazem bardzo skutecznym rozwiązaniem tego problemu jest wykorzystanie cienkowarstwowych zapraw H+H. W porównaniu do rozwiązań tradycyjnych, które zgodnie z EC6 wymagają stosowania spoin o grubości w przedziale od 6 do 15 milimetrów, cienkowarstwowe zaprawy H+H zapewniają stabilne połączenie o nawet większej nośności niż zaprawy tradycyjne już przy grubości nominalnej jedynie 2 milimetrów. W praktyce oznacza to zdecydowanie mniejsze furtki dla ucieczki ciepła. Realny zysk energetyczny będzie różny w zależności np. od wielkości bloczków czy precyzji wykonania – ale z pewnością będą to znaczne oszczędności. Przy najczęściej wybieranych wielkościach bloczków i grubości spoin straty przy zastosowaniu tradycyjnych zapraw cementowo-wapiennych sięgają nawet 25%, przy zastosowaniu H+H klejowych spoin cienkowarstwowych można obniżyć je do poziomu 4%.

Rozwiązania H+H sprzyjające oszczędzaniu energii

Na eliminację mostków termicznych ma wpływ również precyzja wymiarowa bloczków. Produkty z oferty H+H pozwalają wyeliminować ilość docięć. W efekcie w znacznym stopniu ułatwia to uzyskanie równej powierzchni kolejnych warstw muru, co jest bardzo istotne przy stosowaniu zapraw cienkowarstwowych.

Gotowe nadproża z betonu komórkowego to z kolei oszczędność czasu potrzebnego na wylewanie i wiązanie elementów betonowych – po ich ułożeniu od razu możemy kontynuować wykonywanie kolejnych warstw muru. Jednocześnie wyeliminowany zostaje kolejny mostek termiczny w ścianach zewnętrznych. Na optymalne użytkowanie budynku i maksymalne ograniczanie kosztów ma wpływ wiele elementów. Kluczowe są jednak te fundamentalne – czyli związane z wyborem i prawidłowym wznoszeniem elementów murowych. System Budowy H+H to szerokie portfolio produktów i rozwiązania dedykowane zarówno wsparciu wykonawcy, jak i budżetu inwestora.

www.HplusH.pl

2022-11-08
Dom z naturalnych materiałów – z czego powstają silikaty i beton komórkowy?

Dom to symbol bezpieczeństwa. Planując budowę chcemy dołożyć wszelkich starań, aby spędzane w nim lata przebiegały nam w szczęściu i zdrowiu. Jednym z pierwszych pytań, na które musi odpowiedzieć przyszły inwestor jest to, z czego budować. Jaki materiał zapewni trwałość, odpowiedni współczynnik przenikania ciepła i który zmieści się w budżecie. Czy możliwe jest, aby do tego wszystkiego był on jeszcze naturalny i w pełni bezpieczny?

Z troski o najbliższych chcemy by nasz dom był wykonany z naturalnych i nieszkodliwych dla zdrowia materiałów. Często jednak jest tak, że materiały te charakteryzują się niską wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne. Jednym z pierwszych naturalnych materiałów, który przychodzi nam do głowy jest drewno. Niestety, aby nasz dom mógł służyć nam przez długie lata, wymaga ono impregnacji lub klejenia często przy użyciu środków chemicznych. Kamień jest wyjątkowo ciężki, trudny w obróbce, a dodatkowo jego właściwości termoizolacyjne są bardzo słabe. Aby zapewnić domownikom bezpieczne, ale i komfortowe warunki, warto poszukać materiałów wykonanych z naturalnych składników, ale takich, które dzięki umiejętnemu procesowi produkcji łączą w sobie bezpieczeństwo wynikające z dobrego składu z doskonałą jakością i właściwościami uzyskiwanymi w procesie obróbki.

Silikaty – 100% naturalnych składników

Nazwa silikatów wielu z nas kojarzy się z silikonem i wyrobem chemicznym. To jednak całkowicie błędne przekonanie, gdyż silikatowe bloczki wytwarzane są w stu procentach tylko z naturalnych składników. Do ich produkcji używa się wyłącznie piasku kwarcowego, wody i wapna. Stąd pochodzi ich nazwa: łacińskie słowo silicium oznacza krzem, który najczęściej w przyrodzie występuje pod postacią kwarcu. Taka mieszanka jest poddawana działaniu pary wodnej o temperaturze około 200 stopni Celsjusza i wysokiego ciśnienia. W wyniku tego procesu fachowo zwanego autoklawizacją składniki łączą się i powstaje produkt o wysokiej gęstości i wytrzymałości.

Beton komórkowy H+H – naturalna oszczędność

To materiał powstający z podobnych składników co silikaty, czyli piasku, wapna i wody. Do tego zestawu dochodzi cement oraz środek spulchniający uzyskiwany z występującego w przyrodzie aluminium (zawartego w postaci tlenków glinu w ilastej skale o nazwie boksyt). O ile jednak w silikatach składniki są mocno sprasowane, tak w betonie komórkowym mieszanka składników ulega spienieniu dzięki zachodzącej reakcji chemicznej. W wyniku czego w strukturze betonu komórkowego powstają pęcherzyki (komórki) z uwięzionym wewnątrz powietrzem powodując, że gotowy produkt jest dużo lżejszy.

Wśród wielu produktów na rynku warto zdecydować się na te, które powstają bez dodatkowych domieszek. W produkcji wyrobów grupy H+H, zarówno H+H Silikatów, jak i H+H Betonu komórkowego wykorzystywane są jedynie produkty pochodzenia naturalnego powszechnie występujące w naszym otoczeniu. Grupa H+H nie stosuje sztucznych dodatków, które mogłyby negatywnie oddziaływać na zdrowie przyszłych mieszkańców, otrzymujemy więc produkt całkowicie naturalny.

Podobny skład zróżnicowane właściwości

Dzięki różnicom w procesie produkcji mimo prawie identycznego składu obydwa materiały mają inne właściwości. Silikaty będą np. bardziej wytrzymałe na ściskanie, są więc w stanie przenieść większe obciążenia, mają też lepsze właściwości izolacji akustycznej. Beton komórkowy jest lżejszy, więc transport materiałów i sama budowa są łatwiejsze i szybsze. Zarówno jeden, jak i drugi produkt charakteryzują się dobrymi parametrami wpływającymi na oszczędność energii cieplnej, choć i tutaj ze względu na inną strukturę znajdziemy istotne różnice. Na przykład w przypadku silikatów samo nagrzanie się ściany będzie trwało dłużej niż w przypadku betonu komórkowego, ale także oddawanie ciepła będzie procesem długotrwałym, dzięki czemu będziemy mniej narażeni np. na wychładzanie się domu w nocy i przy krótkotrwałych spadkach temperatury. Który z materiałów będzie lepszym rozwiązaniem zależy od indywidualnych potrzeb i preferencji. O poradę możemy też zwrócić się z pytaniem do działu doradztwa technicznego H+H, w którym uzyskamy fachowe wsparcie.

Produkty budowlane z naturalnych składników zapewniają w pomieszczeniach zdrowsze warunki. Jesteśmy mniej narażeni na powstanie syndromu chorego budynku i mogących wystąpić dolegliwości z nim związanych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań możemy jednocześnie uniknąć problemów związanych z innymi materiałami, takimi jak łatwe przemarzanie czy szybkie zużycie. Zastosowanie H+H Silikatów lub H+H Betonu komórkowego będzie więc doskonałym wyborem łączącym naturę z wysokiej klasy parametrami technicznymi i zapewni nam zdrowy i bezpieczny dom bez konieczności remontów przez długie lata.

Więcej informacji na www.HplusH.pl

2021-04-08