Tag: arbet

  • Płyty styropianowe Fasada FS 15

    Płyty styropianowe Fasada FS 15

    W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie rynku budowlanego na produkty łączące dobrą izolację termiczną z odpornością mechaniczną, Fabryka Styropianu ARBET przypomina o stosowaniu styropianowych fasadowych przeznaczonych do systemów ETICS. W ofercie FS ARBET znajduje się kilka produktów fasadowych, zarówno tradycyjnych, białych, jak i innowacyjnych, grafitowych. Znajdują się tu dobrze znane na rynku Fasada CLASSIC, KOMFORT i EXPERT oraz podbijający rynek produkt, Fasada FS 15.

    Warto dodać, że płyty styropianowe Fasada FS 15 przeznaczone są do stosowania w aplikacjach wymagających przenoszenia średnich obciążeń mechanicznych. Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD (lambda) jest bardzo atrakcyjny w przypadku białych płyt – ≤ 0,038 W/(mK). Z kolei produkty grafitowe mają deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD w przedziale 0,033-0,031 W/(mK).

    Deklarowane wartości lambda, klasy gęstości i przeznaczenia użytkowego – te wszystkie dane producent umieszcza na swojej stronie arbet.pl

    Szeroki wybór produktów ułatwia dobór materiału zgodnie z wymogami projektu oraz oczekiwaniami inwestora. ARBET od lat rozwija swoją ofertę produktową i oferuje wsparcie techniczne dla klientów, również w zakresie szkoleń.

    Współpraca reklamowa

  • Czy wiecie, jak wybrać Prawdziwy Styropian z Fabryki Styropianu ARBET?

    Czy wiecie, jak wybrać Prawdziwy Styropian z Fabryki Styropianu ARBET?

    Izolacja termiczna budynku to jeden z kluczowych elementów wpływających na komfort cieplny oraz jego efektywność energetyczną. Na rynku dostępnych jest wiele materiałów izolacyjnych, jednak styropian pozostaje jednym z najpopularniejszych ze względu na swoje właściwości oraz stosunek jakości do ceny. Fabryka Styropianu ARBET ma szeroką ofertę płyt styropianowych. Powstaje pytanie, jak dobrać odpowiedni produkt do specyficznych potrzeb inwestora.

    Oznaczenia produktów ARBET

    Dobór odpowiedniego rodzaju styropianu zależy od miejsca, w którym ma zostać zastosowany. FS ARBET, podobnie jak inni czołowi producenci, dba o to, aby jego produkty były czytelnie oznakowane. Każdy produkt posiada nazwę sugerującą jego przeznaczenie, jak np.:

    • Fasada – styropian do izolacji ścian zewnętrznych,
    • Dach – styropian dedykowany dachom,
    • Podłoga – styropian do izolacji podłóg,
    • Hydro – styropian przeznaczony do miejsc narażonych na wilgoć, np. fundamentów.

    Dzięki temu łatwiej dopasować produkt do swoich potrzeb.

    Współczynnik przewodzenia ciepła (λ)

    Najważniejszym parametrem przy wyborze styropianu jest współczynnik przewodzenia ciepła, czyli dobrze znana na rynku ociepleń lambda (λ). Im niższa wartość lambdy, tym lepsze właściwości izolacyjne. Asortyment ARBETu można ogólnie podzielić na dwie ważne grupy:

    Styropiany fasadowe

    • Białe płyty fasadowe: lambda w przedziale od 0,045 do 0,038 W/(m*K).
    • Grafitowe płyty fasadowe: lambda od 0,033 do 0,031 W/(m*K), co oznacza lepsze właściwości izolacyjne w porównaniu do tradycyjnych białych płyt.

    Dachy i podłogi: lambda od 0,040 do 0,031 W/(m*K).

    Wytrzymałość produktów ARBET

    Oprócz lambdy, kolejnym istotnym parametrem jest wytrzymałość mechaniczna płyt, która różni się w zależności od miejsca ich zastosowania:

    • Fasady: dla płyt styropianowych przeznaczonych do izolacji ścian istotna jest wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe (TR). ARBET oferuje produkty o TR w zakresie od 80 do 100 kPa, co zapewnia trwałość i stabilność fasady.
    • Dachy i podłogi: ze względu na obciążenia mechaniczne, jakie mogą występować na tych powierzchniach, istotnym parametrem jest wytrzymałość na ściskanie (CS). Styropian ARBET do dachów i podłóg cechuje się CS od 60 do 100 kPa, co gwarantuje odpowiednią odporność na nacisk.
    • Fundamenty: W przypadku izolacji fundamentów dodatkowym kluczowym parametrem jest nasiąkliwość długotrwała oznaczana jako WL(T). Styropian ARBET dedykowany fundamentom charakteryzuje się nasiąkliwością poniżej 4%, co jest istotne w miejscach narażonych na kontakt z wodą.

    Dobór styropianu w zależności od aplikacji

    Aby uzyskać maksymalne korzyści z zastosowania styropianu, warto zwrócić uwagę na specyfikację produktu dostosowaną do konkretnego zastosowania:

    1. Izolacja fasady – w przypadku ocieplania ścian zewnętrznych, najlepiej sprawdzą się płyty o niskiej lambdzie, takie jak na przykład Fasada GRAFIT.
    2. Izolacja dachów i podłóg – ze względu na możliwość wystąpienia obciążeń, styropian powinien mieć odpowiednie parametry CS, aby zapewnić stabilność powierzchni. Dodatkowo warto uwzględnić odpowiednią lambdę, aby zapobiegać ucieczce ciepła.
    3. Izolacja fundamentów – w miejscach narażonych na działanie wilgoci, kluczowe jest stosowanie styropianu o niskiej nasiąkliwości. Produkty ARBET o niskiej WL(T) oraz odpowiedniej lambdzie to optymalny wybór dla tego typu izolacji.

    Dobra marka, a w razie wątpliwości – KALKULATOR!

    Fabryka ARBET oferuje szeroką gamę produktów dostosowanych do różnych potrzeb inwestorów – od fasad, przez dachy i podłogi, aż po fundamenty. Produkty Fabryki były wielokrotnie doceniane przez rynek i honorowane nagrodami takimi jak np. medale Konsumencki Lider Jakości. Wybierając produkty od zaufanego producenta, takiego jak Fabryka Styropianu ARBET, inwestorzy mogą mieć pewność, że otrzymają materiały o gwarantowanej jakości i trwałości, co przełoży się na komfort cieplny oraz oszczędności energetyczne w przyszłości. A dla tych, którzy przy wyborze produktu, chcą wesprzeć się wyliczeniami, producent przygotował kalkulator, umożliwiający obliczenie współczynnika przenikalności cieplnej w taki sposób, by wykorzystać maksimum skuteczności, jaką oferuje izolacja wykonana ze styropianu przy minimalnych kosztach zakupu materiał.

    www.arbet.pl

    Współpraca reklamowa

  • Partnerzy handlowi Fabryki Styropianu ARBET

    Partnerzy handlowi Fabryki Styropianu ARBET

    Partnerzy handlowi Fabryki Styropianu ARBET odgrywają istotną rolę w kształtowaniu i rozwoju polskiego rynku systemów ociepleń. Dzięki ich inicjatywie organizowane są liczne wydarzenia branżowe, które umożliwiają wymianę doświadczeń. Co ważne – stanowią platformę do popularyzacji wiedzy na temat nowoczesnych technologii i produktów oferowanych przez ARBET. Fabryka zawsze aktywnie włącza się w takie inicjatywy, dostrzegając w nich wartość edukacyjną oraz potencjał do umocnienia pozycji swoich produktów na rynku.

    Wydarzenia organizowane przez partnerów biznesowych ARBETu, takie jak mini targi, szkolenia czy dni otwarte, to doskonała okazja do spotkań , gdzie eksperci dzielą się wiedzą na temat najnowszych trendów w zakresie ociepleń. Reprezentanci Fabryki Styropianu ARBET, obecni na tych wydarzeniach, udzielają informacji na temat swoich produktów. Zawsze pojawia się wiele pytań związanych z różnymi odmianami styropianu i ich zastosowaniem.

    Okres letni i jesienny 2024 roku okazał się wyjątkowo aktywnym czasem dla branży budowlanej. Fachowcy związani z hurtowniami budowlanymi coraz częściej biorą udział w spotkaniach, które łączą elementy edukacyjne z możliwością relaksu i integracji. Przykładem są organizowane w ostatnich dniach pikniki i festyny z okazji Dnia Budowlańca.

    Swoje imprezy przygotowywały różne hurtownie, z czego tylko we wrześniu takie jak na przykład Hurtownia Materiałów Budowlanych ELWOZ w Bytowie, Tomarex w Jeleniej Górze, czy TROPS w Pruszczu. Atrakcyjna forma imprez zawsze uwzględnia walor edukacyjny. Warto też wspomnieć o inicjatywie firmy Tomarex, której klienci pochodzą m.in. z terenów dotkniętych ostatnio powodzią. Przy okazji festynu i dzielenia się wiedzą przeprowadzono zbiórkę na rzecz powodzian.

    ARBET zawsze z przyjemnością zaprasza do odwiedzenia stoisk na kolejnych branżowych imprezach. Spotkania z wykonawcami i inwestorami stanowią doskonałą okazję do zacieśniania relacji biznesowych oraz poszerzania wiedzy, co w konsekwencji przyczynia się do dalszego rozwoju całego sektora budowlanego.

    www.arbet.pl

    Współpraca reklamowa

  • Pierwsza pomoc z ARBETem

    Pierwsza pomoc z ARBETem

    Fabryka Styropianu ARBET znów zorganizowała kurs pierwszej pomocy przedmedycznej. Dlaczego? Dla pracodawcy oczywiście jest ważne, by dostarczać pracownikom różnorodnej wiedzy. W tym wypadku chodziło o wiedzę być może najważniejszą. Taką, która przydać się może, gdy ktoś przy nas będzie potrzebować pomocy.

    Dla Fabryki Styropianu ARBET, istotne jest, by stale inwestować w kadry. Zatem chodzi o to, by stale wzbogacać wiedzę załogi, a także budować umiejętności nie tylko z branży ociepleń.

    Pierwsza pomoc przedmedyczna

    Umiejętność ratowania zdrowia i życia drugiego człowieka to najważniejsza wiedza. W tym roku, dzięki profesjonalistom z Fundacji K2, załoga działu handlowego Fabryki Styropianu ARBET szkoliła nowe umiejętności z zakresu pierwszej pomocy. Skąd pomysł na takie szkolenie?

    ARBET, jak każdy pracodawca, chce stale inwestować w kadry. Fabryka Styropianu ARBET regularnie organizuje szkolenia, mając na celu podnoszenie kwalifikacji pracowników. W ten sposób osoby zatrudnione w firmie zdobywają nowe, cenne umiejętności, co oczywiście pozwala na wydajniejszą, lepszą, bardziej satysfakcjonującą pracę. Ale nie o samą pracę chodzi. Dla Fabryki istotny jest wpływ szkoleń na postawę życiową pracownika. Szkolenia z pierwszej pomocy zmieniają samych pomagających, ponieważ podnoszą wiarę we własne umiejętności i wpływają na budowanie pewności siebie.

    WhatsApp Image 2023-03-10 at 23.36.29

    WhatsApp Image 2023-03-10 at 23.31.40
    Materiał prasowy ARBET

    O szkoleniowcach z K2

    W zakresie szeroko pojętego bezpieczeństwa osobistego Fundacja K2 działa już od 2013 roku. Specjaliści z Fundacji przeszkolili w ciągu dziesięciu lat kilka tysięcy osób na kursach pierwszej pomocy przedmedycznej. K2 szkoli również z samoobrony, bezpieczeństwa osobistego, strzeleckich, survivalu czy samoobrony antyterrorystycznej.

    WhatsApp Image 2023-03-10 at 23.29.43
    Materiał prasowy ARBET

     

    Fundacja K2 korzysta z usług profesjonalnie wyszkolonych instruktorów oraz posiada specjalistyczny sprzęt szkoleniowy do realizacji treningów. Ma też opracowane programy kursów i szkoleń i co najważniejsze – wiedzę jak zrobić, aby kształcić szybko, kompetentnie i naprawdę skutecznie.

  • „Dom Rzeczywiście Pasywny”

    „Dom Rzeczywiście Pasywny”

    Oto wniosek twórcy koncepcji „Dom Rzeczywiście Pasywny”, Macieja Sempińskiego: dom wybudowany z ARBETem może stać się zeroemisyjny. Sempiński wysnuł ten wniosek, sprawdzając regularnie wyniki pomiarów w pierwszym domu swojego projektu, w realizacji z Koźmina Wielkopolskiego. Wygląda na to, że „Dom Rzeczywiście Pasywny” stał się zeroemisyjny.

    Dom pasywny ma pozwalać właścicielom cieszyć się niskimi kosztami eksploatacji i czystym środowiskiem. Innowator Maciej Sempiński od około 8 lat co miesiąc dokonuje pomiarów, sprawdzając, jak sprawdza się jego koncepcja „Domu Rzeczywiście Pasywnego”. W 2022 roku okazało się, że dom Sempińskiego zużył mniej energii niż przewiduje to norma.

    Było to możliwe, dzięki rozwiązaniom, w którym ważną częścią były płyty Prawdziwego Styropianu z FS ARBET.

    Prawdziwy Styropian wiele potrafi

    Dom Rzeczywiście Pasywny nie posiada tradycyjnych fundamentów. Jest posadowiony na płycie fundamentowej ze styropianu. To styropian ARBETu.

    W pierwszym projekcie Macieja Sempińskiego płytę wykonano z HYDROPIANu. Kolejne realizacje powstawały z użyciem płyt PARKING EXPERT.

    Oba te styropiany to, według słów twórcy projektu, materiał, który „wiele potrafi”. Sempiński, przygotowując się do budowy, szukał styropianu wyprodukowanego w dużych płytach o powierzchni 1000×4000 mm, posiadającego korzystną lambdę, dużą odporność na obciążenia oraz najlepszą możliwą cenę.

    Wdrażając pierwszy projekt w Koźminie Sempiński zainteresował się produktami ARBETu. Prawdziwy Styropian okazał się mieć odpowiednie parametry, a fabryka – odpowiednie możliwości produkcyjne Fabryki.

    Stosowane obecnie rozwiązanie zostało wypracowane we współpracy z kierownikiem zakładu FS ARBET w Gostyniu, Pawłem Piotrowskim.

    Ponadto dom został ocieplony 30-centymetrową warstwą płyt Fasada GRAFIT.

    Zeroemisyjny Dom Rzeczywiście Pasywny

    Najnowsze pomiary Sempińskiego pokazują, że w sezonie grzewczym 2021/2022 z dogrzewania domu korzystano przez zaledwie 4 miesiące i 6 dni. Obecnie dom pozyskuje energię ze słońca.

    U większości użytkowników ogrzewanie jest największym kosztem utrzymania domu. Jednak nie nie w przypadku „Domu Rzeczywiście Pasywnego”. Dom ten zużywa symboliczną ilość energii. Płyta fundamentowa oraz odpowiednia izolacja styropianem ARBETu pozwoliły użytkownikom domu cieszyć się komfortem użytkowania i minimalnymi wydatkami.

    www.arbet.pl

     

     

    TonopianHydro150

  • Z ARBETem dom pasywny staje się zeroemisyjny

    Z ARBETem dom pasywny staje się zeroemisyjny

    Z ARBETem dom pasywny staje się zeroemisyjny. Do takich wniosków doszedł twórca koncepcji Dom Rzeczywiście Pasywny, Maciej Sempiński. Jego pierwszy projekt, realizacja z Koźmina Wielkopolskiego, stał się zeroemisyjny.

    Z ARBETem dom pasywny staje się zeroemisyjny. Do takich wniosków doszedł twórca koncepcji Dom Rzeczywiście Pasywny, Maciej Sempiński. Jego pierwszy projekt, realizacja z Koźmina Wielkopolskiego, stał się zeroemisyjny.

    Dom pasywny pozwala właścicielom cieszyć się bardzo niewielkimi kosztami eksploatacji i czystym środowiskiem. Maciej Sempiński od około 8 lat co miesiąc dokonuje pomiarów, sprawdzając, jak sprawdza się jego koncepcja. W tym roku okazało się, że jego dom zużył mniej energii niż przewiduje to norma. Było to możliwe, dzięki zastosowaniu rozwiązań, w którym ważną częścią były płyty Prawdziwego Styropianu z FS ARBET.

    Styropian, który wiele potrafi

    Dom Rzeczywiście Pasywny nie posiada tradycyjnych fundamentów i jest posadowiony na płycie fundamentowej. Jest to płyta ze styropianu. To styropian ARBETu.

    Płyta fundamentowa w pierwszym projekcie Macieja Sempińskiego wykonana została z HYDROPIANu. Kolejne realizacje powstawały z użyciem płyt PARKING EXPERT.

    Oba te styropiany to materiał, który „wiele potrafi” – tak sam określa to twórca projektu. To określenie przygotowane w fazie projektowej na prywatny użytek innowatora. Innowatorowi chodziło o styropian wyprodukowany w dużych płytach o powierzchni 1000×4000 mm, który ponadto posiadałby korzystną lambdę, dużą odporność na obciążenia i najlepszą możliwą cenę.

    Wdrażając pierwszy projekt w Koźminie Sempiński zainteresował się produktami ARBETu. Stało się tak ze względu na odpowiednie parametry oraz na możliwości produkcyjne Fabryki. Stosowane obecnie rozwiązanie zostało wypracowane we współpracy z kierownikiem zakładu FS ARBET w Gostyniu, Pawłem Piotrowskim.

    Ponadto dom został ocieplony warstwą płyt Fasada GRAFIT.

    Zeroemisyjny Dom Rzeczywiście Pasywny

    Najnowsze pomiary Sempińskiego pokazują, że w sezonie grzewczym 2021/2022 z dogrzewania domu korzystano tylko 4 miesiące i 6 dni. Obecnie dom czerpie energię słoneczną.

    Grafika przy tekście pokazuje dokładne wyliczenia związane z eksploatacją domu. U większości użytkowników ogrzewanie jest największym kosztem utrzymania domu – ale nie w przypadku TEGO domu. Dom rzeczywiście pasywny, pierwszy wybudowany metodą Macieja Sempińskiego, zużywa symboliczną ilość energii, trudną do porównania z wydatkami w tradycyjnym budownictwie. Płyta fundamentowa oraz odpowiednia izolacja styropianem ARBETu pozwoliły użytkownikom domu cieszyć się komfortem użytkowania i minimalnymi wydatkami.

    www.arbet.pl

    dom-prawdziwie-pasywny-wyliczenia

    FasadaGrafit Hydro150
  • Wojewoda dziękuje ARBETowi za pomoc w trakcie pandemii

    Wojewoda dziękuje ARBETowi za pomoc w trakcie pandemii

    Fabryka Styropianu ARBET otrzymała podziękowania za pomoc, jakiej udzieliła koszalińskiemu szpitalowi w trakcie pandemii.

    W momencie ogłoszenia w kraju stanu pandemii Fabryka Styropianu ARBET nie pozostała obojętna wobec problemów lokalnej społeczności i służby zdrowia. Tuż przed świętami Wielkiej Nocy udało się nam skontaktować z przedstawicielami koszalińskiego szpitala i udzielić pomocy, fundując placówce potrzebny sprzęt. ARBET wydał na ten cel jednorazowo ponad 114 tysięcy złotych.

    Szpital potrzebował pilnie monitora transportowego, pomp strzykawkowych oraz objętościowych z dodatkowym wyposażeniem. Sprawna koordynacja działań pomiędzy Fabryką a specjalistami ze Szpitala Wojewódzkiego w Koszalinie pozwoliła sfinalizować całość w mniej niż tydzień.

    Po udzieleniu pomocy staraliśmy się rozpropagować apel o dalsze wsparcie. Zwracaliśmy się do polskich przedsiębiorców, a szczególnie do znanej nam dobrze branży budowlanej i ociepleniowej.

    Wkrótce Fabryka otrzymała od Wojewody Zachodniopomorskiego podziękowania pisemne za pomoc w trakcie pandemii COVID-19. To dla ARBETu ważny dowód, że takie działania są potrzebne i doceniane.

    Czas pandemii COVID-19 to dla wszystkich sprawdzian. Przedstawiciel szpitala zaraz po otrzymaniu z ARBETu darów tłumaczył, że sprzęt medyczny się szybko dekapitalizuje. Ponieważ jest wyjątkowo drogi, więc zakup wyposażenia jest dla placówek służby zdrowia zawsze wielką pomocą. Apel rzecznika Szpitala Wojewódzkiego, Cezarego Sołowija, jest wciąż aktualny: „Jeżeli ktoś zechciałby nas wesprzeć, to prosimy o kontakt, aby ta pomoc była w sposób właściwy wykorzystana i dedykowana pod konkretne, aktualne potrzeby szpitala”.

    Dołączamy się do tego apelu.

  • 1 czerwca – nowe produkty z nowej fabryki ARBETu w Jaśle

    1 czerwca – nowe produkty z nowej fabryki ARBETu w Jaśle

    1 czerwca – nowe produkty z nowej fabryki ARBETu w Jaśle. To właśnie dziś oficjalnie zostaje uruchomiona produkcja w nowym zakładzie FS ARBET. Nowości przekładają się na wymierne korzyści dla klientów Fabryki.

    Fabryka Styropianu w Jaśle w dalszym ciągu będzie wypuszczać z linii produkcyjnej dobrze znane w całym kraju wyroby: bloki, płyty i kształtki o nazwach doskonale kojarzonych przez rynek. Oznacza to, że dalej będzie tam m.in. Fasada GRAFIT, Fasada EXPERT czy HYDROPIAN. A jednak produkty te nie są takie jak inne.

    Opracowali je fachowcy z Fabryki, analizując sygnały od klientów i odnosząc się do ich stałych oczekiwań zwiększania jakości. Dziś klient – projektant, inwestor i wykonawca – oczekuje nowoczesnego, przyjaznego dla środowiska, efektywnego i możliwie łatwego w aplikacji ocieplenia. To o wiele więcej niż po prostu „dobry styropian”. W Jaśle od 1 czerwca 2020 właśnie uruchomiono produkcję takich wyrobów.

    Najważniejsze są innowacje, które pomogą naszym klientom lepiej pracować i mieszkać.

    Z taśmy produkcyjnej od dziś schodzą innowacyjne w skali kraju płyty styropianowe o polepszonych właściwościach użytkowych w zakresie:

    • nasiąkliwości płyt,
    • wytrzymałości na ścinanie i moduł sprężystości poprzecznej płyt,
    • zwiększonej jednorodności,
    • zmniejszonym rozrzucie gęstości,
    • stabilności współczynnika przewodzenia ciepła.

    Wdrożenie innowacyjnej technologii pozwala zaoferować pierwszy na polskim rynku produkt spełniający wymogi norm ETAG 004, EN 12090, EN 13163. Ponadto nowa technologia umożliwiła zaoferowanie innowacyjne w skali europejskiej płyt styropianowych o zwiększonej powierzchni klejącej. To ułatwi proces aplikacji. Pozwala też na zmniejszenie zużycia kleju na budowie lub przy użyciu tej samej ilości kleju na uzyskanie warstwy klejącej o większej przyczepności na ścinanie. To ważne szczególnie przy klejeniu płyt grafitowych, których aplikacja wymaga szczególnej staranności.

    Mówiąc krótko – z taśmy produkcyjnej właśnie schodzą wyroby pozwalające pracować lepiej, oszczędniej, bezpieczniej. Dla użytkowników ocieplonych tymi produktami obiektów oznacza to większe poczucie bezpieczeństwa przy korzystaniu z budynku.
    Więcej innowacji

    Innowacje technologiczne to nie tylko lepszy produkt. To również oszczędności energetyczne, ważne dla środowiska. Fabryka już dziś odzyskuje więcej odpadów. Docelowo fabryka w Jaśle będzie odbierać odpady styropianowe od swoich klientów.

    Nowa technologia pozwala też na efektywny odzysk energii odpadowej. Zyska na tym jasielskie środowisko naturalne.

    W fabryce do produkcji wykorzystuje się wodę deszczową, co pozwala na znaczące oszczędności w tym zakresie. Zakład nie jest obciążeniem dla środowiska w tym zakresie. W obliczu suszy jest to jedyne rozsądne rozwiązanie.

    Otwarcie fabryki zapowiadaliśmy już wielokrotnie, można o tym przeczytać m.in. TUTAJ. Nowe zdjęcia i świeże wiadomości z Jasła prezentujemy na naszym profilu na FB.

    Projekt pn. „Wdrożenie technologii produkcji innowacyjnych na rynku europejskim płyt styropianowych do ociepleń” w ramach realizacji Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój oś priorytetowa 3. Wsparcie innowacji w przedsiębiorstwach działanie 3.2 wsparcie wdrożeń wyników prac B+R, poddziałanie 3.2.2. Kredyt na innowacje technologiczne.

  • Już niedługo oficjalne uruchomienie produkcji w nowym zakładzie produkcyjnym ARBETu w Jaśle

    Już niedługo oficjalne uruchomienie produkcji w nowym zakładzie produkcyjnym ARBETu w Jaśle

    Innowacje w nowej Fabryce Styropianu ARBET w Jaśle to nowe technologie, nowe maszyny, nowe produkty i nowe podejście do środowiska.

    Modernizacje, które zostają wdrożone w nowym zakładzie, oparte zostały na wieloletnim doświadczeniu specjalistów z Fabryki. Wiedza teoretyczna połączona z praktyką pozwoliły na zaproponowanie zupełnie nowych rozwiązań technologicznych, lepszych produktów i większą dbałość o środowisko.

    Co to oznacza dla klientów?

    Nowe wyroby pozwolą na stosowanie ułatwień i oszczędności przy aplikacji. Płyty styropianowe z Jasła mają od 1 czerwca 2020 polepszone właściwości użytkowe i tym samym spełniają jeszcze bardziej surowe normy. Prawdziwy Styropian z Jasła to produkt na miarę oczekiwań wymagających praktyków z Polski i Europy:

    innowacyjne w skali kraju płyty styropianowe o polepszonych właściwościach użytkowych w zakresie: nasiąkliwości płyt, wytrzymałości na ścinanie i moduł sprężystości poprzecznej płyt, zwiększonej jednorodności, zmniejszonym rozrzucie gęstości, stabilności współczynnika przewodzenia ciepła. Wdrożenie innowacyjnej technologii pozwoli zaoferować pierwszy na polskim rynku produkt spełniający wymogi norm ETAG 004, EN 12090, EN 13163;

    innowacyjne w skali europejskiej płyty styropianowe o zwiększonej powierzchni klejącej, co ułatwi proces aplikacji i pozwala na zmniejszenie zużycia kleju na budowie lub przy użyciu tej samej ilości kleju na uzyskanie warstwy klejącej o większej przyczepności na ścinanie.

    Wykonawcy izolacji tym samym będą pracować z ARBETem łatwiej, szybciej i oszczędniej.

    Ponadto odzyskujemy więcej odpadów oraz oszczędzamy materiał. Oznacza to, że docelowo będziemy odbierać odpady od naszych klientów. Co więcej – podnosimy efektywność energetyczną procesu produkcji: odzyskujemy i wykorzystujemy w procesie produkcji energię odpadową. Tym samym działamy na rzecz czystego powietrza i przyjaznej atmosfery. Wykorzystujemy wodę opadową w procesie produkcji. To z kolei sprawia, że ARBET aktywnie przeciwdziała suszy i degradacji środowiska.

    Więcej tu http://arbet.pl/aktualnosci/innowacje-w-fabryce-arbetu-w-jasle/

  • Wdrożenie technologii produkcji innowacyjnych na rynku europejskim płyt styropianowych do dociepleń

    Wdrożenie technologii produkcji innowacyjnych na rynku europejskim płyt styropianowych do dociepleń

    Trwają końcowe prace w Jaśle przy uruchomieniu zupełnie nowego zakładu produkcyjnego FS ARBET. 1 czerwca zostanie oficjalnie uruchomiona produkcja w nowoczesnym parku maszynowym. Pozwoli to na wytwarzanie produktu o parametrach, jakich oczekuje dziś polski rynek.

    Projekt polega na wdrożeniu własnej nowej technologii oraz uruchomieniu na jej podstawie wytwarzania znacząco ulepszonych, w stosunku do dotychczas wytwarzanych na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, produktów/towarów. Istotą projektu jest wdrożenie innowacyjnej technologii (zebranej w formie nieopatentowanej wiedzy technicznej wnioskodawcy) będącej wynikiem prac badawczo-rozwojowych w zakresie obróbki polistyrenu w kierunku optymalizacji produkcji płyt styropianowych, mające na celu wdrożenie do produkcji innowacyjnych, znacząco ulepszonych w stosunku do dostępnych na rynku produktów.

    Oznacza to, że nowa fabryka ARBETu jest innowacyjnym przedsięwzięciem. Modernizacje, które zostają tam wdrożone, oparte zostały na wieloletnim doświadczeniu specjalistów z Fabryki. Wiedza teoretyczna połączona z praktyką pozwoliły na zaproponowanie zupełnie nowych rozwiązań technologicznych.

    W tej chwili trwają ostatnie prace przed oficjalnym uruchomieniem produkcji. Niezbędne czynności obejmują uważne sprawdzenie każdego detalu linii produkcyjnej. Wszystko po to, by ruszyła produkcja płyt o zwiększonej funkcjonalności.
    Fabryka Jasło: trwają końcowe prace w Jaśle

    W nowym zakładzie produkcyjnym będzie mieć miejsce:

    • wdrożenie znacznie ulepszonego procesu produkcji,
    • wprowadzenie nowych, innowacyjnych produktów w ofercie firmy,
    • zwiększenie podaży nowoczesnych rozwiązań technologicznych bazujących na wynikach prac B+R,
    • wzrost stopnia odzysku odpadów oraz oszczędność materiałowa nowych produktów,
    • wzrost efektywności energetycznej procesu produkcji poprzez odzysk i wykorzystanie w procesie produkcji energii odpadowej,
    • wykorzystanie wody opadowej w procesie produkcji.

    Ostatnie dni przed czerwcem 2020 zostały przeznaczone na testy i udoskonalenia. Załoga jest gotowa, budynek i sprzęt również. Zdjęcia pokazują, że gotowa jest nawet pierwsza partia produktu.

    O dalszym postępach i uruchomieniu produkcji będziemy sukcesywnie informować. Już w tej chwili na fanpage’u Fabryki na FB pojawiają się relacje z bieżących działań. W najbliższej przyszłości pojawią się informacje o innowacjach. Nowoczesny produkt z Jasła stanie się atrakcyjną ofertą dla firm wykonawczych, poszukujących wysokiej klasy materiału. Dlatego też nowa fabryka będzie mieć większe możliwości produkcyjne niż stary zakład.

    Nowa fabryka uruchamia się w przeddzień 30 urodzin przedsiębiorstwa. ARBET stale rozwija się i ewoluuje.