Tag: aplikacja fischer

Śruba do betonu. Poznaj rozwiązania marki fischer

Śruba fischer ULTRACUT FBS II pod względem nośności i wytrzymałości może śmiało konkurować z każdą kotwą chemiczną, a jej zastosowanie pozwala skrócić czas wiązania – przekonuje Tomasz Sikora, ekspert marki fischer. Dodatkowo śruba ULTRACUT FBS II zapewnia bezpieczne mocowanie oraz komfortowy montaż, a geometria jej gwintu umożliwia pewne wcinanie się śruby w podłoże. Poznaj wszystkie cechy śruby ULTRACUT FBS II i sprawdź, gdzie można ją stosować.

Śruby do betonu fischer łączą zalety wysokiej nośności i szybkiego montażu. Można je stosować w betonie zarysowanym i niezarysowanym, wewnątrz i na zewnątrz budynków, a nawet w obszarach aktywności sejsmicznej.
Śruba nadaje się również do stosowania w mieszkaniu, gdy chcesz powiesić np. ciężką doniczkę, hamak lub drążek do ćwiczeń.
Rozwiązania zastosowane w śrubach marki fischer są również idealne m.in. do tymczasowego kotwienia. Przy ich użyciu w sposób bezpieczny i trwały w betonie mocowane mogą być elementy i konstrukcje wykonane z metalu i drewna. Dodatkowymi gwarantami jakości produktów marki fischer są: europejska aprobata techniczna ETA i klasa odporności ogniowej R 120.

Zdjęcie: fischer

ULTRACUT FBS II – najmocniejsza śruba do betonu, komfortowy montaż

Inżynierowie marki fischer opracowali śrubę do betonu ULTRACUT FBS II, której różne wersje można dopasować do indywidualnych potrzeb w realizowanym projekcie budowlanym.
W asortymencie śrub o średnicy 6 mm znaleźć można następujące wersje:
– łeb sześciokątny z zintegrowaną podkładką i napęd TORX,
– łeb soczewkowy z napędem TORX,
– łeb wpuszczany z napędem TORX,
– wersja śruby z wewnętrznym gwintem,
– śruba z gwintem zewnętrznym.

ULTRACUT FBS II 6 w stali ocynkowanej to pierwsza śruba do betonu o średnicy 6 mm, która zdobyła Europejską Ocenę Techniczną ETA z kategorią sejsmiczną C1, co jest dodatkowym argumentem świadczącym o bezpieczeństwie tego rozwiązania.
Śruby o średnicy od 8 do 14 mm są oferowane z różnymi kształtami łba: łbem stożkowym lub sześciokątnym – zarówno z gniazdem na napęd Torx, jak i bez gniazda. Dzięki tak wielu kombinacjom śruby mają różne zastosowania i pokrywają praktycznie całe zapotrzebowanie na system kotwienia w betonie.

– ULTRACUT można wykorzystać np. przy wszelkiego rodzaju mocowaniach na wieżowcach, przy elewacjach wentylowanych, niewentylowanych, przy łącznikach elementów odciągowych mostów oraz elementów suwnic. Śruby te zostały dopuszczone do stosowania w strefie sejsmicznej klasy C1 i C2, czyli mogą być używane przy wszelkiego rodzaju zawiesiach mostowych. – podkreśla Tomasz Sikora.

Śruba do betonu może być stosowana jako zamiennik kotwy chemicznej i mechanicznej, co skraca czas montażu, jednocześnie gwarantując przenoszenie dużych obciążeń. – Jest to więc element polecany, gdy chcemy uzyskać bardzo duże obciążenie z małego fragmentu betonu – tłumaczy Tomasz Sikora.

Zdjęcie: fischer

Śruba ULTRACUT FBS II o średnicy 6 mm jest doskonale zaprojektowana do zastosowań takich jak mocowanie tras kablowych, systemów kanałów, kanałów wentylacyjnych i urządzeń w inżynierii usług budowlanych. Można wykorzystać ją także w mieszkaniu, chcąc np. przymocować w stropie betonowym hamak, drążek do ćwiczeń albo dużą i ciężką donicę.

Śruba ULTRACUT FBS II o średnicy 8 – 12 mm jest idealna do mocowania m.in. balustrad, wsporników i systemów regałów. Można ją wykorzystywać także do kotwienia poręczy, zakotwienia belek w konstrukcjach drewnianych, mocowania szalunków, mocowania w tunelach oraz rurociągach i korytkach kablowych. Śruba w wersji ze stali nierdzewnej A4 (ze specjalną hartowaną końcówką) nadaje się dodatkowo do zastosowań zewnętrznych oraz w wilgotnych pomieszczeniach. Można ją wykorzystać np. przy kotwieniu zadaszeń oraz krzeseł stadionowych.

Do mocowania śruby o średnicy 6 mm wystarczy wkrętarka o maksymalnym momencie obrotowym wynoszącym około 50-70 Nm (niutonometrów). W przypadku śrub o większej średnicy wymagana jest zakrętarka z udarem stycznym, są to więc elementy wykorzystywane jedynie przez profesjonalistów.
Maksymalne obciążenie elementów mocowanych śrubą do betonu zależy m.in. od:
– klasy betonu (im jest twardszy i lepszej klasy, tym większe obciążenie),
– średnicy i długości śruby (im grubsza i dłuższa, tym większa będzie nośność).
PRZYKŁAD: Śruba o średnicy 8mm, zakotwiona w betonie C35 na głębokość 65 mm przenosi nośność równą 1900 kg.

Śruby do betonu wielokrotnego użytku

Śruby do betonu marki fischer, dzięki szerokiemu spektrum rozmiarów, mogą być stosowane praktycznie w każdym etapie inwestycji budowlanej, począwszy od montażu szalunków do montażu zabezpieczeń bhp przy gotowych żelbetach.

– W trakcie tego rodzaju prac śruby można demontować po wylaniu fragmentu obmurowania betonowego lub żelbetów. Po sprawdzeniu stanu zużycia gwintu śruby nadają się do ponownego użycia – dodaje Tomasz Sikora.

Przed ponownym wykorzystaniem można je w prosty sposób skontrolować. Wystarczy użyć tulejki sprawdzającej marki fischer, dobranej odpowiednio do średnicy śruby. Jeżeli tulejka nachodzi na gwint śruby w całości, to śruba nie nadaje się do ponownego użycia, ponieważ nastąpiło starcie i stępienie pierwszych zwojów gwintu. A to właśnie one mają największe znaczenie, ponieważ wcinają się w beton. – Jeżeli końcówka śruby nie wystaje poza tuleję testową, można kontynuować używanie ULTRACUT FBS II. Oznacza to bowiem, że element nie uległ zużyciu – tłumaczy ekspert marki fischer.

Zdjęcie: fischer

Jak wybierać śruby do betonu?

Przy wyborze konkretnego modelu śruby należy kierować się przede wszystkim wytycznymi, które mówią o:
– odległości od krawędzi, która musi być zachowana,
– odległościach osiowych – kotwa od kotwy,
– głębokość zakotwienia łącznika w podłożu,
– grubości elementu mocującego, który ma być przytwierdzony do danego podłoża,
– nośności, którą chcemy uzyskać.

Istotne jest także samo podłoże oraz miejsce zastosowania. – Jeżeli śruba ma być montowana wewnątrz budynku, to należy wybrać wariant w ocynku elektrolitycznym. Jeśli chodzi o zastosowanie na zewnątrz, przeznaczone są do niego śruby ze stali A4, czyli kwasoodporne. Ich właściwości pomagają zapobiegać erozji i korozji, a więc wpływają na przedłużenie żywotności danego łącznika – tłumaczy Tomasz Sikora.

Wybór modelu jest też często podyktowany specyficznymi potrzebami klienta. – Jeśli klient chce mieć śrubę zlicowaną z elementem mocującym marki fischer, to powinien wybrać łeb wpuszczany, podcięty, ponieważ całość daje bardzo estetyczny efekt. Tego rodzaju wytyczne są ważne np. przy wykonywaniu barier ochronnych w galeriach handlowych. W takich przypadkach wszystko musi być zlicowane estetycznie, gładko, bez groźby zahaczenia się nawet o najdrobniejszy element i narażenia kogokolwiek na niebezpieczeństwo – mówi Tomasz Sikora.

Montowanie śrub do betonu. Sprawdź, dlaczego warto wybrać ULTRACUT

Ważnym wyróżnikiem śrub ULTRACUT FBS II jest zminimalizowanie niemal do zera ryzyka popełniania błędu. Poprawne łączenie z użyciem tych elementów jest o wiele łatwiejsze niż w przypadku łącznika mechanicznego czy chemicznego.
Dzieje się tak przede wszystkim dlatego, że w procesie instalacji wyeliminowany został moment dokręcania elementu mocującego przy pomocy klucza dynamometrycznego. Instalator nie musi więc posiadać tego narzędzia, które jest niezbędne jest przy montażu kotew chemicznych i mechanicznych (wymaga tego aprobata). W przypadku śruby do betonu dokręcanie wykonuje się tylko przy pomocy zakrętarki z udarem stycznym lub wkrętarki.

Jakość wykonania produktów marki fischer jest bardzo wysoka, co przekłada się na przenoszoną przez dane śruby siłę. Dzięki specjalnej geometrii gwintu, śruba bardzo dobrze wrzyna się w beton, przez co uzyskuje najwyższe możliwe nośności. W wielu przypadkach możliwe jest stosowanie mniejszej liczby punktów mocujących, co obniża koszty inwestycji.
Śruba ULTRACUT FBS II może być też montowana blisko krawędzi betonu, na której mocowane są elementy nośne. Naprężenia powstające przy wkręcaniu śruby w beton rozkładają się bowiem równomiernie na cały fragment podłoża.

Stosując śrubę ULTRACUT FBS II, nie trzeba też czyścić otworów montażowych. – Wystarczy przewiercić otwór o trzy średnice śruby głębiej. Dzięki temu urobek zostanie odprowadzony w głąb otworu i można przystąpić do wkręcania śruby w podłoże. Przy mocowaniach chemicznych nie można zastosować tej metody – podkreśla Tomasz Sikora.

Śruby do betonu ULTRACUT FBS II pozwalają na wykonywanie poprawek i korekcji w trakcie montażu, co jest ich ważnym wyróżnikiem na tle większości konkurencji.

Zdjęcie: fischer

– Jeśli jest taka potrzeba, możemy wykręcić śrubę, wypoziomować lub wypionować klinami lub dystansami i ponownie dokręcić element mocujący. Jednakże należy pamiętać, iż korekta ta może być wykonana maksymalnie dwa razy o 20 mm lub możemy wkręcić śrubę głębiej o 10 mm. Śruba cały czas będzie gwarantowała osiągi zgodne z aprobatą. To oszczędność nie tylko czasu, ale i pieniędzy – ocenia ekspert marki fischer.

Wyjątkowo wytrzymała śruba do betonu, którą można stosować na zewnątrz

W asortymencie marki fischer jest także śruba do betonu ULTRACUT FBS II wykonana ze stali kwasoodpornej A4. Wyróżnia się wysoką ochroną antykorozyjną, co umożliwia montowanie jej w wilgotnych pomieszczeniach np.: oczyszczalnie ścieków, przemysł spożywczy, a także zewnątrz budynków. Nie można jej pomylić z innymi produktami, ponieważ w części żłobiącej oznaczona została charakterystycznym dla marki kolorem czerwonym. Geometria gwintu śruby umożliwia – jak w innych modelach – szybkie i pewne wcinanie się w podłoże.
Warto podkreślić, że śruba jest wykonana z dwóch rodzajów materiału. Trzon i napęd wykonano ze stali kwasoodpornej A4, a element żłobiący w początkowej strefie śruby ze stali hartowanej tak, aby przenosił bardzo duże naprężenia .

– W przypadku większości produktów dostępnych na rynku cała śruba wykonana jest ze stali nierdzewnej. W efekcie przy dokręcaniu śruba często się ukręca, stwarzając ogromny problem dla instalatora – zauważa Tomasz Sikora.

Wyjątkowe właściwości śruby ULTRACUT FBS II A4 osiągnięto dzięki spawaniu plazmowemu i precyzyjnemu połączeniu dwóch rodzajów stali. Sprawia to, że można ją wykorzystywać przy tak kosztownych pracach w przemyśle np.: spożywczym, gdzie wszystkie najważniejsze maszyny i ciągi instalacyjne są również wykonane ze stali A4.

UltraCut FBS II 6 x 35 M10/21 z gwintem wewnętrznym

UltraCut FBS II 6 x 30/5 P Łeb grzybkowy

UltraCut FBS II 6 x 30/5 P Łeb grzybkowy

UltraCut FBS II 8 x 60 10/- SK A4 Łeb wpuszczany

UltraCut FBS II 10 x 100 45/35/15 SK Łeb wpuszczany

UltraCut FBS II 12 x 85 25/10/- US A4

UltraCut FBS II 14 x 150 85/65/35 US

www.fischerpolska.pl

2022-01-12
Największy na świecie diabelski młyn

fischer zapewnia mocowania w nowym punkcie obserwacyjnym w Dubaju.

Gigantyczne koło widokowe w Dubaju pobiło wszelkie rekordy. Jest najnowocześniejsze i największe na świecie. Koło Ain Dubai jest nowym niezwykłym punktem obserwacyjnym na Bliskim Wschodzie. Mocowania fischer i rozwiązania systemowe zapewniają stabilność koła obserwacyjnego na wyspie Bluewaters. Już w październiku 2021 roku Ain Dubai powita pierwszych klientów.

Niesamowity widok można podziwiać z klimatyzowanej kabiny. Zdjęcie: Ain Dubaj

Koło widokowe zbudowano na sztucznej wyspie Bluewaters w Zjednoczonych Emiratach Arabskich. Wyspa została usypana z kilku tysięcy ton piasku, wydobytego wcześniej z dna morza. Kiedy już powstała wzniesiono na niej liczne apartamenty i hotele. W trakcie budowy wyspa została przygotowana pod projekt koła o wielkich rozmiarach.

Koło obserwacyjne jest oświetlone w nocy. Zdjęcie: Ain Dubaj

Nawet 1750 pasażerów może jednocześnie podziwiać zapierające dech w piersiach widoki na wybrzeże Dubai Marina. Nowy punkt widokowy w Dubaju jest wspaniałą atrakcją dla odwiedzających. Warto je odwiedzić, aby podziwiać widoki, a nawet zachody słońca. Gdy kabina znajdzie się w najwyższym punkcie, pasażerowie wzniosą się na wysokość ponad 250 metrów. Dla porównania: atrakcja turystyczna London Eye ma tylko 135 metrów wysokości. Wieżowce, takie jak Burdż al-Arab, Burdż Chalifa i wyspę Palma Dżamira można podziwiać podczas podróży w luksusowych, klimatyzowanych kabinach. Jeden pełny obrót koła zajmuje około 38 minut.

Koło obserwacyjne nocą. Zdjęcie: analogicus na Pixabay

Projekt został opracowany przez Dubai Holding, globalną firmę inwestycyjną działającą w 13 krajach. Firma zatrudnia ponad 20 000 osób. Do realizacji projektu zaproszono markę fischer. „Udało nam się przekonać klienta naszymi profesjonalnymi usługami inżynierskimi, ale także planowaniem, przygotowanym prototypem i szkoleniami produktowymi”- mówi Yazan Almasri, kierownik elewacji w oddziale fischer w Zjednoczonych Emiratach Arabskich. „Nasze bezpieczne i ekonomiczne rozwiązania, a także globalne zaufanie do naszej marki, zadecydowały o przyznaniu kontraktu”.

Ain Dubai na tle panoramy Dubaju. Zdjęcie: Ain Dubaj

Do wzniesienia podstawy diabelskiego młyna wykorzystano różne systemy fasadowe i instalacyjne oraz wytrzymałe mocowania opracowane przez grupę fischer. Mocowania i rozwiązania systemowe fischer trwale łączą płytę podstawy koła z profilami stalowymi. Zaprawa uniwersalna fischer FIS V mocno zakotwiczyła elementy w podłożu wraz z odpowiednimi elementami systemu w płytach kanałowych. Dzięki zastosowaniu tulei kotwiących fischer zapewniono dokładne rozprowadzenie zaprawy tam, gdzie jest to wymagane, a tym samym optymalne dopasowanie zaprawy w komorach materiału budowlanego. Kotwa sworzniowa fischer FAZ II została również zastosowana w betonie podczas montażu konstrukcji stalowej koła widokowego.

Panorama Dubaju. Zdjęcie: Ain Dubaj

Do mocowania konstrukcji nośnej zastosowano modułowy system szyn uniwersalnych fischer FUS. Dzięki sprytnym połączeniom przelotowym kanały umożliwiają szybką i łatwą instalację odpowiednich części systemu, takich jak złącze FCN Clix M do montażu obejm rurowych z prętami gwintowanymi fischer i podkładkami w kształcie litery U. Kolejne elementy systemu obejmowały uniwersalny uchwyt montażowy UWS. Wspornik kątowy WK 100 został wykorzystany do połączenia kanału FUS z podłożem za pomocą wkrętów i łącznika FCN Clix P, dodatkowo mocując i stabilizując konstrukcję nośną. Systemy fasadowe fischer zostały również wykorzystane do montażu płyt cementowych na konstrukcji fischer.

Koło obserwacyjne Ain Dubai w budowie. Zdjęcie: fischer

„Dzięki firmie fischer znanej z najwyższej jakości produktów i usług, wszyscy zaangażowani w budowę mogli zawsze liczyć na szybkie wsparcie techniczne”- podkreśla Tinu Thomas, kierownik techniczny w filii fischer w Zjednoczonych Emiratach Arabskich. „Nie ograniczaliśmy się do sprzedaży produktów i systemów. Zaoferowaliśmy naszemu klientowi kompleksową obsługę.”

48 kabin Ain Dubai może przewozić jednocześnie do 1750 pasażerów. Zdjęcie: fischer

Usługi świadczone przez specjalistów z fischer obejmowały konsultacje, oraz dobór odpowiednich rozwiązań systemowych i zamocowań. Klient otrzymał kompleksowe wsparcie przy projektowaniu, montażu na miejscu i ocenie projektu w celu zagwarantowania wysokiego poziomu jakości budowy koła, z zachowaniem wyznaczonych terminów. fischer sprawował opiekę nad realizacją projektu od koncepcji, przez każdą fazę budowy, aż do pomyślnego finału inwestycji.

Ain Dubai na tle panoramy Dubaju. Zdjęcie: Ain Dubaj

Aby poznać bliżej nową atrakcję Dubaju, odwiedź: https://www.aindubai.com

2021-09-24
Doktorat honoris causa przyznany prof. Klausowi Fischer

Profesor Fischer otrzymał tytuł doktora honoris causa inżynierii bezpieczeństwa w budownictwie i przemyśle na Uniwersytecie w Padwie. Właściciel firmy fischer odebrał to wyróżnienie w obecności licznych przyjaciół, znajomych, członków zarządu, dyrektorów zarządzających oraz pracowników filii z Włoch i Niemiec.

Niemal 800-letni Uniwersytet w Padwie został założony przez bolońskich uczonych w 1222r. Jest jednym z 6 najstarszych uniwersytetów na świecie. Kształciła się w nim elita intelektualna, która miała ogromny wpływ na historię ludzkości, np. Galileusz, Dante, Petrarka, oraz wybitni Polacy – Mikołaj Kopernik, Jan Kochanowski, Jan Zamoyski i wielu innych. Obecnie na uniwersytecie studiuje aż 65 000 studentów. W tym niezwykłym miejscu prof. Klaus Fischer otrzymał w uroczystej oprawie doktorat honoris causa. „W przeszłości wyróżnienie to otrzymało wielu wybitnych uczonych, dlatego też ta nagroda jest dla mnie wielkim zaszczytem i jednocześnie zobowiązaniem” – powiedział podczas swojego wystąpienia prof. Klaus Fischer.

Rektor Uniwersytetu w Padwie, prof. Rosario Rizzuto wyjaśnił: „Tytuł honorowy, który wręczono prof. Klausowi Fischer, jest ważnym symbolem troski o przyszłe pokolenia”. Rektor uczelni podkreślił dodatkowo, że obecnie „Tytuł honoris causa nadawany jest przez uczelnię tylko wyjątkowym osobom szczególnie zasłużonym dla nauki i kultury”. W ciągu ostatnich dziesięciu lat rektor uczelni przyznał mniej niż 20 takich tytułów. Tym bardziej ekscytujące stało się wydarzenie uroczystego wręczania tytułu.

Rektor uczelni podkreślił zasługi prof. Fischer oraz przyznał, że dla właściciela firmy fischer przyszłość jest jedną z kluczowych wartości, która kieruje nim w stronę zrównoważonego rozwoju. Przed przyznaniem doktoratu uczelnia przeanalizowała karierę zawodową kandydata, sposób prowadzenia firmy, wpływ firmy na rozwój budownictwa światowego. Wraz z prof. Stefanią Bruschi, dyrektorem Wydziału Inżynierii Przemysłowej, prof. Rizzuto podkreślił, że honorowy doktorat w dziedzinie inżynierii bezpieczeństwa w budownictwie i przemyśle wręczony prof. Fischerowi jest pierwszym, jaki został wręczony przez Wydział Bezpieczeństwa. Wydział ten powstał w 2016 roku.

Prof. Klaus Fischer po otrzymaniu doktoratu honoris causa Uniwersytetu w Padwie.

„Otrzymany doktorat honoris causa uczelni jest dla mnie naprawdę wyjątkowym wyróżnieniem i napawa mnie wielką dumą i wdzięcznością” – stwierdził prof. Fischer. Podkreślił również, że odbiera nagrodę w imieniu wszystkich zatrudnionych w firmie, a zwłaszcza pracowników filii w Padwie, która energicznie działa od wielu lat. „Wszyscy codziennie przyczyniają się do sukcesu całej naszej firmy. Powodzenie nie zależy tylko od jednej osoby, ale od wzajemnej kooperacji. To także zaszczyt dla pracowników, którzy przyczynili się do wieloletniej doskonałej współpracy firmy z Uniwersytetem w Padwie.”

Od wielu lat grupa fischer ściśle współpracuje z włoskim uniwersytetem, dzięki której razem przyczyniają się do rozwoju gospodarki. Na tej współpracy zyskują wszyscy. Z jednej strony firma otrzymuje dostęp do specjalistów, którzy w ramach swoich zainteresowań naukowych są w stanie zaprojektować procesy i rozwiązać problemy, z którymi mierzy się fischer. To natomiast wiąże się z redukcją kosztów. Z drugiej strony uczelnia, może dzięki temu komercjalizować wyniki prac badawczych swoich pracowników, prowadzić badania wspólnie z praktykami czy wreszcie doskonalić swoje programy kształcenia o elementy oczekiwane na rynku pracy. To ostatnie przynosi wymierne korzyści studentom, którym po ukończeniu studiów łatwiej będzie odnaleźć się w pracy zawodowej. „Współpraca opiera się na łączeniu nauki z doświadczeniem firmy fischer. Na tym fundamencie łatwiej o innowacyjne pomysły i nowoczesne rozwiązania technologiczne. Udało nam się to osiągnąć w dziedzinie techniki mocowania z Uniwersytetem w Padwie” – powiedział prof. Fischer. Dowodem tego jest imponujący fakt, że nazwa fischer stała się we Włoszech synonimem doskonałych kołków i systemów mocowań.

Profesor Fischer i jego firma po raz siódmy wręczyli w zeszłym roku nagrodę „Excellence Award” na Uniwersytecie w Padwie. Nagroda wspiera szczególnie uzdolnionych studentów lub absolwentów. Podjęto wiele dodatkowych wspólnych działań firmy i uczelni w dziedzinie doskonalenia produktów. „Postrzegam fakt otrzymania tytułu honoris causa przede wszystkim jako sygnał do dalszego pogłębienia bliskiego partnerstwa między Uniwersytetem w Padwie, a naszą firmą.” – powiedział prof. Fischer.

2021-09-07
Potrójny sukces fischer na German Brand Award 2021

W międzynarodowym konkursie marek „German Brand Award 2021” grupa fischer zdobyła złoto w kategorii design produktu za rodzinę DuoLine. Firma otrzymała też dwa wyróżnienia za ożywienie marki i za strategię i kreację treści. Zasięg wydarzenia oraz cenione jury przyczynia się do międzynarodowego uznania dla tych firm, którym przyznano nagrody podczas konkursu. Wygrana w German Brand Award sprawia, że sukcesy marki są znacznie bardziej widoczne, a firma jest rozpoznawalna. Wyróżnienie w konkursie to doskonały sposób na prezentację marki w towarzystwie najbardziej docenianych i rozwojowych firm.

„Trzy nagrody w German Brand Award 2021 potwierdzają skuteczne zarządzanie marką i dowodzą nasze zaangażowanie w innowacyjne rozwiązania”- mówi Marc-Sven Mengis

Marc-Sven Mengis – prezes zarządu fischer

Jury konkursu doceniło nowatorską dwuskładnikową konstrukcję kołków fischer DuoLine. Zbudowane są z najwyższej jakości warstwy nylonowej i z włókna węglowego. W zależności od materiału podłoża, szary element wykonany z nylonu automatycznie aktywuje optymalną funkcję trzymania (rozpieranie, składanie, zwijanie) dla zapewnienia najlepszego mocowania. Część wykonana w włókna węglowego odpowiada za idealne rozprężenie i mocne trzymanie. Design i oferowane funkcjonalności kołków zachwyciły jury.

Duoline – zdobywca pierwszej nagrody: za najlepszy projekt produktu. Około 2,8 miliarda produktów DuoLine wyprodukowanych od 2015 roku do dziś jest dowodem na sprytną technologię i zaufanie do marki. Zdjęcie: fischer

Produkt który jest dobry i uznany przez Klientów, nadal można ulepszać. Od momentu wprowadzenia na rynek w 2015 roku dwuskładnikowego kołka DuoPower, wiele się zmieniło, a firma fischer nie zatrzymała się, lecz stale dążyła do rozwoju i szukała nowych rozwiązań. Dziś możemy już mówić o rodzinie kołków DuoLine, która otrzymała najwyższą – złotą nagrodę w German Brand Award 2021. Rodzina zamocowań składa się teraz z czterech kołków (DuoPower, DuoBlade, DuoTec i DuoSeal), których konstrukcja technicznie i wizualnie wyróżnia się na tle konkurencji. Charakterystyczne współdziałanie czerwieni i szarości zostało zarejestrowane jako znak towarowy fischer w Niemieckim Urzędzie Patentów i Znaków Towarowych.

„Można powiedzieć, że odbiorcy reklamy utożsamiają i kojarzą już kołki DuoLine z marką fischer. Dzieje się tak dzięki unikalnemu wzornictwu kołków” – mówi Volker Amann

Volker Amann – menadżer marketingu międzynarodowego w fischer

„Projekt kołków DuoLine zakładał nowatorską technologię z inteligentną kombinacją materiałów zwiększając przy tym funkcjonalność, wydajność i komfort instalacji. Kołki idealnie nadają się w projektach wymagających trwałości i bezpieczeństwa montażu.”

Rainer Fischer – kierownik działu tworzyw sztucznych w fischer

„Dzięki innowacyjnej linii kołków DuoLine, fischer w imponujący sposób udowodnił, jak można jeszcze bardziej udoskonalić sprawdzony produkt. Udało się stworzyć takie kołki, które doskonale uosabiają wartości marki fischer. Projekt DuoLine w fantastyczny sposób łączy w sobie zmysł inżynieryjny i strategię marki” – podsumowuje jury.

Jury Ekspertów German Brand Award 2021

fischer – specjalista z zakresu mocowań otrzymał zwycięski tytuły w kategorii Doskonałość w strategii i tworzeniu marki. Doceniono skuteczne ożywienie marki, które udało się osiągnąć dzięki nowemu modelowi sterowania marką. fischer zmodernizował swój system korporacyjny i wzmocnił firmę. Wprowadzone zmiany przełożyły się na większy zasięg, rozpoznawalność marki i większe zainteresowanie wśród klientów.

W oparciu o nowy model zarządzania marką firma fischer zmieniła swój wizerunek korporacyjny i wzmocniła markę. Jury German Brand Awards uhonorowało fischer zwycięzkim tytułem w kategorii „Brand Design – Doskonałość w strategii i tworzeniu marki”. Zdjęcie: fischer

Kolejną kategorią w której fischer zwyciężył była Skuteczna strategia treści, dzięki której fischer stał się pierwszym źródłem informacji dotyczących produktów mocujących we wszystkich kanałach komunikacji i sprzedaży online i offline.

Dzięki swojej strategii treści, fischer stał się pierwszym źródłem informacji dotyczących produktów mocujących we wszystkich kanałach informacji. W zamian fischer otrzymał najwyższą nagrodę w kategorii „Skuteczna strategia treści i komunikacja marki – Storytelling & Content Marketing” podczas German Brand Award 2021. Zdjęcie: fischer

Organizatorem konkursu German Brand Award jest Niemiecka Rada Wzornictwa, składająca się z niezależnej grupy ekspertów, przedstawicieli mediów, handlu i świata designu. Niezależni eksperci i działająca na arenie międzynarodowej instytucja w zrównoważony sposób wzmacniają pozytywną opinię Klientów. Ceremonia wręczenia nagród odbyła się 17 czerwca 2021 w Berlinie, a nagrody wręczyła Fundacja German Brand Institute. W tym roku do konkursu zgłosiło się 1134 firmy z 17 krajów. Rodzina DuoLine była jednym z 59 projektów, które zajęły pierwsze miejsce.

W ubiegłym 2020 roku fischer zdobył aż pięć nagród w konkursie German Brand Award, w tym złoto w kategorii mediów społecznościowych. Firma nie spoczywa na laurach, stale szuka nowych rozwiązań mocujących, które ułatwią pracę na budowie.

Więcej o konkursie znajdziesz na stronie: https://www.german-brand-award.com/

2021-07-01
Najdłuższy most morski na świecie

Most Hongkong-Zhuhai-Makau w Chinach to niezwykłe osiągnięcie współczesnych inżynierów. Najdłuższy most morski na świecie wywołał sensację nie tylko w Chinach, ale także na arenie międzynarodowej. Długość całej trasy wynosi 55 km, w tym 35 km nad wodą, 6,7 km w tunelu pod wodą i 13,3 km nad sztucznymi wyspami i lądem. Pan Yafeng Zhang jest dumny, że uczestniczył w tym wielkim projekcie. Jest technikiem serwisu terenowego w fischer w Chinach, który opracował rozwiązania mocujące dla spektakularnego mostu morskiego w delcie Rzeki Perłowej. „Zapamiętam ten projekt na zawsze” – mówi entuzjastycznie Zhang.

Yafeng Zhang – serwisant terenowy fischer w Chinach, towarzyszył przy budowie mostu Hongkong-Zhuhai-Makau.

Globalne centrum innowacji w Greater Bay Area

Zhang wraz z rodziną mieszka w mieście Kanton – metropolii liczącej ponad dziesięć milionów mieszkańców. Miasto jest częścią Greater Bay Area (obszar utworzony w południowych Chinach, tworzący zintegrowane centrum gospodarcze i biznesowe, którego celem jest przyspieszenie wzrostu gospodarczego Chin). Rząd chiński chce, aby delta Rzeki Perłowej wraz z dwoma regionami administracyjnymi Hongkong i Makau, a także dziewięcioma innymi miastami rozwijały się razem, tworząc ogromny obszar inwestycji – porównywalny z Doliną Krzemową. Obszar ten ma odgrywać główną rolę w dalszym rozwoju kraju. Celem Chin jest stworzenie na tym obszarze nowoczesnych i konkurencyjnych systemów przemysłowych. Częścią tego planu są ambitne projekty infrastrukturalne, takie jak między innymi most Hongkong-Zhuhai-Makau. Most morski został otwarty w październiku 2018 roku i skraca czas podróży z Hongkongu do Zhuhai z około 4 godzin do około 30 minut.

Rozwiązania mocujące fischer zastosowano w kilku budynkach na sztucznej wyspie w porcie Zhuhai.

Wyzwania techniczne przy budowie mostu Hongkong-Zhuhai-Makau

Konstrukcję stalową zabezpieczono za pomocą ampułki żywicznej RSB fischer.

Firma fischer specjalizująca się w mocowaniach od wielu lat jest zaangażowana w ważne projekty w Chinach. Należą do nich na przykład: gmach rządowy w centrum Pekinu oraz ukończona w lipcu 2019 roku budowa największego na świecie lotniska cywilnego – Beijing Daxing Airport. „W połowie 2016 r. fischer został zaangażowany w projekt mostu Hongkong-Zhuhai-Makau”- podaje Zhang. Chodziło o najlepsze mocowania w budynkach administracyjnych i w garażach w porcie Zhuhai – położonym na jednej z czterech sztucznych wysp. „Od samego początku mieliśmy dużo problemów z uciążliwym klimatem i trudnościami terenowymi, a przed sobą niezwykłe wyzwania techniczne.” W delcie Rzeki Perłowej panuje klimat subtropikalny z wilgotnością powyżej 90 %. Dodatkowym czynnikiem opóźniającym pracę było ryzyko tajfunów i trzęsień ziemi, często występujących na tym terenie. Ponadto słona mgła morska unosi się nad zatoką w godzinach porannych i wieczornych, co zwiększa ryzyko korozji i wymaga odpowiednich mocowań w moście.

Produkty fischer najlepsze w trudnych warunkach

„Poleciliśmy wykonawcy mostu naszą szczególnie wydajną zaprawę na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus 390 S do połączeń zbrojeniowych w konstrukcji garażów w porcie Zhuhai” – mówi Zhang. „Zaprawa wykazała swoją szczególną odporność na wilgoć, wahania temperatury i starzenie. Długotrwałe testy obciążeniowe, a także testy korozyjne dowiodły najwyższej jakości zaprawy. Ponadto przeprowadziliśmy testy na miejscu, aby udowodnić wytrzymałość FIS EM Plus 390 S w ekstremalnych warunkach delty Rzeki Perłowej”. Testy przekonały klienta. W tym projekcie ważna była także łatwa aplikacja zaprawy iniekcyjnej, do której nie są potrzebne żadne narzędzia. „Produkty fischer sprawdziły się na wymagającym placu budowy”- wyjaśnia Yafeng Zhang.
Kotwa podcinająca ZYKON FZA także została poddana testom na miejscu. Służyła do zamocowania podkonstrukcji kurtynowej, wentylowanej fasady budynku kontroli granicznej. Ampułki żywiczne RSB zostały użyte na zewnętrznych i wewnętrznych ścianach kilku budynków do mocowania ciężkich konstrukcji stalowych w betonie. „Zaprawę iniekcyjną, kotwy podcinające i ampułki żywiczne sprowadziliśmy z Niemiec.”- mówi Zhang.

Pomagamy na każdym etapie budowy.

Kompleksowe wsparcie techniczne i szkolenia na budowie

„Współpraca fischer z wykonawcą mostu była ścisła” – relacjonuje technik terenowy Zhang. „Nie tylko pomogliśmy znaleźć odpowiednie rozwiązania kotwiące, ale również wspólnie przeprowadziliśmy liczne testy na placu budowy i zawsze byliśmy w kontakcie z klientem.” Zapewniono również profesjonalne szkolenie na miejscu budowy. „Nie tylko rozprowadzaliśmy dokumentację techniczną, ale także przechodziliśmy przez nią punkt po punkcie z pracownikami budowlanymi. Nasi inżynierowie wyjaśnili instalację i odpowiedzieli na wszystkie pytania ”- mówi Zhang. Po szkoleniu pracownicy mogli natychmiast przystąpić do montażu. „Prawidłowe użytkowanie produktów i bezpieczeństwo techniczne można zagwarantować tylko dzięki szkoleniom i pomocy technicznej na miejscu” – wyjaśnia Zhang.
„Wszystkie firmy i wykonawcy zaangażowani w budowę mostu Hongkong-Zhuhai-Makau należą do najlepszych w swojej branży. Jestem pewien, że wynikną z tego dalsze projekty” – powiedział Zhang. Gdy w 2018 roku Zhang po raz pierwszy przekraczał najdłuższy most morski na świecie, był pełen dumy, że on i fischer wnieśli swój wkład w ten niezwykły projekt.

www.fischerpolska.pl

2021-05-21
Power-Fast II wkręty idealne do drewna

fischer wprowadził na rynek całkowicie odnowione wkręty do płyt wiórowych Power-Fast II, które oferują użytkownikom liczne korzyści: szybsze i łatwe wkręcanie, wyższe maksymalne obciążenia, oraz ulepszone pudełko. Czym dokładnie są wkręty Power-Fast II i w jaki sposób opinie klientów wpływały na ich unowocześnienie – o szczegółach opowiada Ralf Bäuerle z międzynarodowego zarządzania produktami w firmie fischer.

„Drewno jest fascynujące, ponieważ jest odnawialnym materiałem budowlanym. Jest naturą w czystej postaci, a dzięki swoim walorom jest często poszukiwanym i pozyskiwanym surowcem przemysłowym. Pożądane jest także ze względu na swoją dużą elastyczność i różnorodność możliwości wytwórczych.

Wydaje się, że drewno jest idealnym materiałem budowlanym. Niestety ma też liczne wady i często w trakcie montażu można wpaść w pułapki. Jako rzemieślnik znam je dobrze. Niestety żaden drewniany element nie jest taki sam i to przysparza problemów. Często, gdy montuję wkręt blisko krawędzi, muszę się upewnić, że drewno nie pęknie. Muszę też uważać, by prawidłowo obchodzić się z włóknami wewnątrz drewna. Ponadto konstrukcja drewniana musi być zawsze dostosowana do warunków klimatycznych.

Ralf Bäuerle pracuje w firmie fischer od ośmiu lat. Jako wyszkolony mistrz stolarski i technik budowlany z uprawnieniami państwowymi, posiada niezbędne doświadczenie zawodowe, aby doradzać klientom w zakresie doboru produktów oraz opracowywać nowe produkty.

Aby montaż był skuteczny i wytrzymały, warto korzystać z odpowiednich technologii mocowania. Szybkość, z jaką wkręca się wkręt, jest bardzo ważnym kryterium na placu budowy. fischer ściśle współpracuje z klientami i korzysta z ich doświadczenia, aby nowoopracowane produkty były jeszcze lepsze.

Podczas projektu wkrętu do płyt wiórowych Power-Fast II współpracowaliśmy z budowlańcami. Woziliśmy wkręty na plac budowy i tam je sprawdzaliśmy. Mogliśmy więc przetestować i porównać je z innymi wkrętami. Otrzymaliśmy informację zwrotną, że (w porównaniu do poprzedniej wersji) wkręt musi być szybszy i jego gwint musi być zoptymalizowany. Ponadto musimy przerobić opakowanie. Obecnie pudełko Power-Fast II ma specjalną impregnację zabezpieczającą przed przemoknięciem na deszczu. W tym samym czasie powiększyliśmy skok gwintu na łbie wkręta. Oznacza to, że dostęp do wkręta jest szybszy. Brzmi to banalnie, ale bardzo upraszcza pracę wykonawców. Poza sugestiami budowlańców bierzemy pod uwagę także informacje zwrotne od domowych użytkowników. Po wielu udoskonaleniach, powstał nowy Power Fast II, znacznie lepszy od poprzedniej wersji.

Power-Fast II: dla profesjonalistów i majsterkowiczów

Power-Fast II był unowocześniany przez kilka lat. Wkręt jest w zasadzie zupełnie nowym rozwiązaniem. Żadna z funkcji poprzedniego modelu Power-Fast nie została powielona. W firmie fischer mamy własny zespół zajmujący się opracowywaniem wkrętów.

Nowy wkręt Power-Fast II ma dużą przewagę nad poprzednim modelem. Dzięki zastosowanej powłoce cynkowej z pasywacją na niebiesko, wkręt nie zawiera chromu i dlatego jest przyjazny dla środowiska. Chrom jest pierwiastkiem rakotwórczym i szczególnie niebezpiecznym dla pracowników firm galwanotechnicznych, które produkują tę powłokę. Zdecydowanie chcieliśmy uniknąć takich rozwiązań. Zoptymalizowaliśmy też szybkość wkręcania. Śruba może również przenosić większe obciążenie, może być stosowana także do montażu metalowych łączników. To sprawia, że Power-Fast II jest bardziej wszechstronny i stał się interesujący dla użytkowników.

Obejrzyj wideo z zaletami Power-Fast II

Firma fischer jest znana i ceniona na całym świecie. W dziedzinie technologii zamocowań od lat mamy na rynku innowacyjne produkty. W najbliższych latach będzie ich jeszcze więcej, ponieważ budownictwo ekologiczne jest coraz częściej preferowane. Jako firma musimy się do tego dostosować – co już częściowo zrobiliśmy dzięki dalszemu rozwojowi wkrętów do płyt wiórowych Power-Fast. W przyszłości na pewno wyprodukujemy kolejne doskonalsze produkty.
Jeszcze przed oficjalnym wprowadzeniem na rynek Power-Fast II zdobył kilka nagród. Bardzo nas to cieszy. Nagrody pokazały nam, że nasza praca miała sens, a specjaliści z działu rozwoju wykonali świetną robotę.”

Czy chciałbyś dowiedzieć się więcej o nowym Power-Fast II?

Power – Fast II

Kliknij tutaj, aby przejść bezpośrednio do innowacyjnego wkrętu do płyt wiórowych!

2021-04-09
Za kulisami: Proces opracowywania kotew chemicznych w firmie fischer.

W tym artykule chcielibyśmy zaprezentować w jaki sposób nasze mocowania chemiczne i ampułki fischer są opracowywane i produkowane w Denzlingen w południowo-zachodniej Badenii-Wirtembergii. Więcej o procesie powstawania produktów ujawni Jens Zimmerlin – dyrektor ds. zarządzania produktami chemicznymi.

Jens Zimmerlin od 2017 roku pracuje w fischer jako kierownik ds. produktów i sprzedaży. Opracował on między innymi nową linię produktów dotyczącą klejów dla majsterkowiczów (DIY). Od września 2019 roku jest dyrektorem zarządzania produktami w dziale Chemia w Denzlingen. Odpowiada za obszar chemicznych systemów mocowań oraz jest specjalistą od chemii budowlanej.

Najwyższa jakość mocowań

Jens Zimmerlin: W naszej siedzibie w Denzlingen wszystkie procesy odbywają się pod jednym dachem. Nie tylko skupiamy się na rozwoju i zarządzaniu produktem, ale także planujemy, produkujemy, testujemy, co pozwala nam na zapewnienie najwyższej jakości oferowanych na rynku produktów. Ze względu na bliskość wszystkich działów odpowiedzialnych za produkcję, od samego początku do powstania ostatecznej wersji produktu, wszyscy ściśle współpracujemy. Dzięki niewielkim odległościom między działami, możemy szybko usiąść przy jednym stole z kolegami i udoskonalać produkt. Taka współpraca zapewnia szybkie wprowadzenie wszystkich koniecznych zmian prowadzących do ulepszenia produktu. Mamy duży wpływ na dostawców półproduktów, a niektóre z potrzebnych nam surowców produkujemy we własnym zakresie, np. nasza mieszalnia wykorzystuje surowce chemiczne do produkcji utwardzacza i składników zaprawy. Sami również projektujemy i produkujemy opakowania. W ten sposób możemy zagwarantować najwyższą jakość podczas całego procesu powstawania mocowań chemicznych. Dotyczy to również pozostałych produktów fischer.

Indywidualne rozwiązania dla rynku

Dział Zarządzania Produktem fischer odpowiada za produkt i jego udoskonalanie. Tworzymy nowe rozwiązania, które po przetestowaniu wprowadzamy do sprzedaży. Bierzemy pod uwagę wymagania istniejące na rynku i opracowujemy dla nich odpowiednie systemy. Na przykład ustalamy nie tylko recepturę zaprawy, ale także zajmujemy się optymalizacją naszych mocowań i pistoletów do ich aplikacji. Finalnie udostępniamy naszym klientom systemy zgodnie z ich oczekiwaniami – mówi Jens Zimmerlin.

Stale testujemy i udoskonalamy nasze produkty.

FIS EM Plus jako przykład ulepszanego produktu

Przykładem naszego rozwojowego produktu jest zaprawa na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus, która weszła na rynek w 2018 roku. Poprzedni produkt – FIS EM, odniósł duży sukces. Niemniej jednak nie zakończyliśmy nad nim prac udoskonalających i nadal pracowaliśmy nad poprawą parametrów tej zaprawy. Zebraliśmy pomysły i wymagania naszych klientów w jednym arkuszu specyfikacji. Skupiliśmy się nad podwyższeniem wartości obciążeń dla tej żywicy oraz nad rozszerzeniem możliwości montażowych. Przedyskutowaliśmy z działami Rozwoju Systemów i Laboratorium, które z możliwości możemy wdrożyć i wprowadziliśmy je do specyfikacji. Dzięki temu procesowi opracowaliśmy produkt ulepszony – FIS EM Plus, który nawet w ekstremalnych warunkach, takich jak obszary podatne na trzęsienia ziemi, czy też działanie wody morskiej, przenosi duże obciążenia w sposób bezpieczny i trwały dla betonu zarysowanego i niezarysowanego. W przypadku otworów wypełnionych wodą, wierconych techniką diamentową nie jest konieczne chropowacenie ścian otworu, aby uzyskać pełne wartości obciążenia. Oszczędza to koszty i zapewnia optymalne bezpieczeństwo. Zaprawę FIS EM PLUS można stosować w niskich temperaturach do -5oC. Dzięki FIS EM Plus zostawiamy wszystkich naszych konkurentów w tyle – zarówno pod względem wartości obciążenia, jak i możliwości montażowych – mówi Jens Zimmerlin.

Prezentacja i omówienie projektu z działem Rozwoju Systemów.

Aby zapewnić najwyższą jakość mocowań chemicznych, na każdym etapie produkcji stosujemy kilka kontroli jakości, zaczynając od kontroli dostarczonych surowców, poprzez receptury, które są następnie sprawdzane doświadczalnie w laboratorium. Gdy tylko produkt zostanie opracowany, testujemy go wewnętrznie, tuż przed rozpoczęciem zewnętrznych testów dopuszczających. Europejskie wytyczne dotyczące badań (EAD) zapewniają, że każdy producent testuje swój system zapraw w znormalizowany sposób, według wytycznych europejskich lub amerykańskich. Gwarantuje to, że wyniki każdego producenta są porównywalne. Przeprowadzane są skrupulatne testy, trwające od 12 do 18 miesięcy, w różnych zakresach temperatur, w zarysowanym i niezarysowanym betonie, w mokrych i suchych otworach wiertniczych itp. Według normy ETA-17/0979 okres użytkowania FIS EM Plus został wydłużony z 50 do 100 lat. Biuro inżynieryjne IEA w Stuttgarcie poświadcza okres użytkowania wynoszący nawet 120 lat. FIS EM Plus to pierwsza zaprawa iniekcyjna, która kiedykolwiek uzyskała taką trwałość – zapewnia Jens Zimmerlin.

Próby wytrzymałościowe i inne testy są przeprowadzane w hali testowej w Denzlingen.

Aprobaty ETA i ICC

Nasze produkty poddajemy ocenie zgodnie z europejską dyrektywą ETA, ale także zgodnie z amerykańskim nadzorem ICC-ESR. Większość inżynierów konstrukcyjnych i kierowników projektów na całym świecie pracuje na jednym z tych dwóch systemów. Pewną rolę odgrywają również przepisy krajowe, na przykład ogólna homologacja w Niemczech lub kod GB w Chinach. Nasz FIS EM Plus niedawno został skontrolowany i uzyskał ogólne zatwierdzenie do użytku w obszarach środowiska naturalnego wykonanych z betonu niezarysowanego. Ustawa o gospodarce wodnej (WHG) określa wymagania dotyczące typów konstrukcji w celu ochrony wody pitnej. FIS EM Plus jest bezpieczny dla środowiska.

Gdzie stosuje się zaprawy iniekcyjne i ampułki firmy fischer?

Mocowania chemiczne fischer są używane w ekstremalnych miejscach na całym świecie. Nasza zaprawa iniekcyjna FIS EM Plus została wykorzystana na przykład do naprawy tunelu St. Pauli Elbe w Hamburgu wraz z prętem gwintowanym M27. Przeprowadziliśmy próby rozciągania z siłą 150kN na miejscu i wspieraliśmy załogę naszą wiedzą bezpośrednio na placu budowy. Najdłuższy most morski na świecie Hongkong-Zhuhai-Macau, musi wytrzymać szczególnie ekstremalne warunki: klimat subtropikalny z wilgotnością do 90%, ryzyko trzęsień ziemi i tajfunów, wysokie zasolenie morza, oraz panującą tam często mgłę, która zwiększa ryzyko korozji. Tutaj również zastosowano FIS EM Plus i ampułkę żywiczną RSB. Szczególnie ekstremalnym miejscem, w którym zastosowano naszą zaprawę FIS SB jest również baza biwakowa w Himalajach, na wysokości 5080 m n. p. m.

Schronienie dla wspinaczy na wysokości 5080 m n.p.m.: David Lama Bivouac oferuje bazę dla himalaistów w regionie Rolwaling w Nepalu. Prawa autorskie: Stefan Voitl

Made in Germany

Oznaczenie pochodzenia „Made in Germany” kojarzy się ze szczególnie wysokimi standardami jakości na całym świecie. Zdajemy sobie sprawę z tego, że zdarzają się montaże w skrajnie trudnych warunkach, wymagające specjalnych rozwiązań. Wtedy przygotowujemy produkty na zamówienie. Chętnie wspieramy naszych klientów w takich sytuacjach. Zdarza się, że tak wymagające rozwiązania później prowadzą do opracowania nowych produktów fischer.

W firmie fischer dążymy do oferowania rozwiązań spełniających najwyższe wymagania. Wszędzie tam, gdzie widnieje logo fischer, np. na każdym pojedynczym kartuszu, możesz być pewny, że produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Dlatego nie tylko produkujemy, ale także doskonalimy nasze produkty w Niemczech. Robiąc to, opieramy się na dziesięcioletnich doświadczeniach i wiedzy naszych inżynierów. Prawie wszystkie receptury na chemiczne systemy mocowań fischer są chronione patentami. W ten sposób możemy udowodnić swoją innowacyjność i kompetencje technologiczne oraz zabezpieczyć się przed plagiatem.

Surowiec powstający w zakładzie fischer w Denlingen.

Czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszej wysokowydajnej zaprawie na bazie żywicy epoksydowej FIS EM Plus? Przeczytaj tutaj!

FIS EM Plus

www.fischerpolska.pl

2021-03-23
Design wkrętów fischer na światowym poziomie

Rozwiązania Grupy fischer po raz kolejny zostały docenione prestiżową Red Dot w konkursie „Red Dot Award: Product Design 2020”. Tym razem na podium stanął najnowszy wkręt do płyt wiórowych Power-Fast II. Międzynarodowe jury złożone z uznanych ekspertów, rokrocznie przyznaje nagrody produktom o najwyższej klasy wzornictwie.

„Nasz nowy wkręt do płyt wiórowych Power-Fast II, otrzymał już wiele nagród równolegle z ciągłą promocją i wprowadzaniem produktu na rynek”, z dumą stwierdza Michael Geiszbühl, dyrektor zarządzający ds. Sprzedaży i marketingu systemów mocowania w fischer. „Czujemy się bardzo wyróżnieni, że otrzymaliśmy także nagrodę Red Dot w kategorii Red Dot Award: „Design Product” oprócz niemieckiej nagrody Design”.

Zdobywcy nagród ustanawiają nowe standardy w swoich branżach dzięki tym produktom. Chciałbym pogratulować im sukcesu. – Profesor dr Peter Zec, założyciel i dyrektor generalny Red Dot

Wkręty do płyt wiórowych fischer Power-Fast II przekonały międzynarodowe jury, szerokim zakresem zastosowania oraz unikalną koncepcją projektową. W skład jury wchodzą doświadczeni eksperci z różnych dziedzin specjalistycznych, takich jak projektowanie i architektura.

Nowy wkręt od fischer został nagrodzony: Grupa fischer wprowadziła na rynek nowe rozwiązanie do płyty wiórowej fischer Power-Fast II. Produkt został wyłoniony spośród wielu zgłoszeń podczas międzynarodowego konkursu „Red Dot Award: Product Design”. 6500 produktów zostało zgłoszonych przez projektantów i firmy z 60 krajów. Zdjęcie: fischer

Po raz pierwszy jeden wysokowydajny wkręt do płyty wiórowej objął tak szeroki zakres zastosowań. Power-Fast II może być stosowany do wszystkich rodzajów drewna, w aplikacjach „drewno w drewnie” oraz przy łączenia drewna i metalu, a także wraz z kołkami uniwersalnymi fischer! Wkręt gwarantuje wysoką nośność i umożliwia szybki montaż dzięki szybkiemu wcinaniu się w podłoże i krótkiemu czasowi wkręcania. Wszystkie jego cechy techniczne, takie jak gwint, żebra końcówki i specjalistyczna geometria pod łbem, zostały opracowane, aby idealnie zintegrować się z całym projektem.

Nowe cechy produktu uzyskano przy użyciu uznanych od dawna technik produkcji, takich jak „skośne cięcie” i „cięcie gwintowe”. Ogólna kombinacja zalet technicznych i wzornictwa sprawia, że nowy wkręt Power-Fast II jest niezwykłym produktem.
Projektanci i firmy z ponad 60 krajów, zgłosiły w sumie ponad 6500 produktów do tegorocznej nagrody „Red Dot Award: Product Design 2020”. Jurorzy, by wyłonić zwycięzców, mieli kilka dni na przetestowanie zgłoszonych produktów. Decyzja dotycząca jakości projektu została podjęta dopiero po dogłębnych dyskusjach. Oprócz estetyki, produkty zostały również ocenione pod kątem wybranych materiałów, obróbki, struktury powierzchni, ergonomii i funkcjonalności.

Przedstawiciele Grupy fischer odbiorą nagrodę podczas Dnia Projektantów, w Red Dot Design Museum Essen, który ma się odbyć 22 czerwca. fischer Power-Fast II będzie odtąd prezentowany na wystawie „Design on Stage” w Red Dot Design Museum w Essen wraz z innymi nagrodzanymi produktami. Będzie również pokazywany na wystawie online na stronie internetowej Red Dot. Rocznik projektowy Red Dot 2020/2021 zostanie opublikowany w lipcu 2020 r. I będzie zawierał zwycięskie produkty, w tym Power-Fast II.

www.fischerpolska.pl

2020-04-29
Zielone światło dla innowacyjnej technologii mocowania

Najdłuższy i drugi pod względem szerokości tunel lądowy w Holandii, powstaje obecnie by odciążyć ruch w Amsterdamie. Dodatkowo jego celem jest zmniejszenie poziomu hałasu oraz redukcja zanieczyszczenia powietrza w trosce o zdrowie mieszkańców. Ponad 1,7 miliona kotew gwoździowych fischer ze stali nierdzewnej (A4) FNA II, zostało zastosowanych do zainstalowania paneli przeciwpożarowych na ścianach i sufitach tunelu.

Dyrekcja Generalna ds. Robót Publicznych i Gospodarki Wodnej w Holandii (Rijkswaterstaat) rozbudowuje obecnie autostradę A9, w centrum Amsterdamu. Projekt jest częścią inwestycji Schiphol-Amsterdam-Almere (SAA), który zwiększy przepustowość kilku dróg szybkiego ruchu (A1, A6, A10 i A9), a tym samym poprawi ruch na obszarze Randstad. A9 Gaasperdammerweg między skrzyżowaniami Holendrecht i Diemen zostanie przedłużony z trzech pasów ruchu w każdym kierunku do pięciu pasów ruchu w jednym kierunku, plus pas zwrotny.

Projekt obejmuje budowę nowego tunelu, który po ukończeniu w 2020 r. będzie miał długość trzech kilometrów, dzięki czemu będzie to najdłuższy tunel lądowy w Holandii. Tunel został tak zaprojektowany, by lokalny ruch mógł wyjść z podziemnego przejścia w połowie trasy (tunelu). Inwestycja przy szerokości 73 metrów stała się drugim co do wielkości tunelem lądowym w Holandii. Dzięki dodatkowemu poszerzeniu trasy obejmie pięć pasów na kierunek, plus pas zwrotny po zakończeniu.

Ulga dla użytkowników amsterdamskiej A9: nowy tunel poprawia jakość powietrza i zmniejsza poziom hałasu w sąsiednich obszarach mieszkalnych. Zmniejszenie poziomu hałasu i zanieczyszczenia powietrza na powierzchni poprzez skierowanie ruchu pod ziemię – najdłuższy i drugi najszerszy tunel w Holandii jest powstaje obecnie, przy użyciu ponad 1,7 miliona kotew gwoździowych fischer FNA II ze stali nierdzewnej (A4) do montażu płyty przeciwpożarowych i wielu innych zastosowań. Zdjęcie: nisanga / 123rf

Dwa korytarze tunelu, znajdujące się po przeciwnych stronach, są budowane dla lokalnego ruchu z i do Amsterdamu na południowy wschód. Będą również między nimi dwa tunele dla ruchu tranzytowego, a piąta część tunelu będzie służyć jako pas do zawracania. Dzięki poprowadzeniu głównej arterii pod ziemią, obniży się poziom hałasu wzdłuż autostrady A9, jednocześnie poprawiając jakość powietrza dla lokalnych mieszkańców. Z kolei w 2021 roku, ma zostać ukończony park, powstały na dachu tunelu. Zielona przestrzeń połączy południowo wschodnie dzielnice miasta, stanowiąc dodatkową korzyść dla mieszkańców.

Grupa fischer zakończyła już montaż płyt przeciwpożarowych do ścian i sufitów, we współpracy z wykonawcą budowlanym Kaefer Construction GmbH. Celem późniejszego montażu okładziny tunelu jest ochrona konstrukcji betonowej w podziemnym obiekcie komunikacyjnym na wypadek pożaru.

Panele przeciwpożarowe na ścianach i sufitach pomagają chronić życie i infrastrukturę w przypadku pożaru i są bezpiecznie przymocowane dzięki kotwie gwoździowej fischer FNA II. Zdjęcia: KAEFER Construction GmbH

„Rodzaj zabezpieczenia przeciwpożarowego, czy to płyty, tynk przeciwpożarowy czy farba, został ustalony z wyprzedzeniem. Szczególny nacisk położono między innymi na jego trwałość, wygląd, opłacalność i okres montażu” – Sven Burgard, szef biernej ochrony przeciwpożarowej budynków i tuneli w Kaefer Construction GmbH

System został ostatecznie przetestowany w trakcie wielu testów ogniowych w celu zapewnienia jego przydatności. W projekcie wykorzystano ponad 1,7 miliona sztuk kotwy gwoździowej fischer FNA II A4. „Fakt, że nasza kotwa FNA II A4 doskonale sprawdza się w ochronie przeciwpożarowej stosowanej w tunelach a także szybki i łatwy montaż, były decydującymi argumentami” wspomina Daniel Jäger, szef działu zarządzania kluczowymi klientami w niemieckim oddziale fischer.

Mocno siedzi: kotwa gwoździowa fischer FNA II, zapewnia trwałe mocowanie płyt przeciwpożarowych na ścianach i sufitach nowego tunelu A9 w celu ochrony konstrukcji betonowej w przypadku podwyższonych temperatur. Warianty łba kotwy z dużą przetesto-waną systemowo podkładką oraz warianty z gwintem metrycznym stanowią główne mocowania przy tym projkecie. Zdjęcie: fischer

„Przed naszym rozwiązaniem postawiono wysokie wymogi projektowe w zakresie oporów powietrza i wytrzymałości: kotwa FNA II sprostała im wszystkim. Dodatkowo mocowanie fischer nadaje się jako zakotwienie do wymagającego betonu” dodaje Jäger. By zamontować panel wystarczy wykonać zaledwie kilka czynności. Zanim płyta zostanie przewiercona, jest umieszczana na ścianie lub suficie, aby wykonać otwór, w którym kotwa jest szybko umieszczana za pomocą dopasowanego osadzaka, montażem przelotowym. Kotwa FNA II jest rozpierana automatycznie pod obciążeniem. Stożek jest wciągany do klipsa rozporowego i rozszerza się do ścianek wywierconego otworu.

„FNA II to doskonały wybór do takiego typu aplikacji, ponieważ jest bardzo łatwy w instalacji. Wystarczy wywiercić otwór, wbić kotwę i gotowe!” – Sven Burgard, szef biernej ochrony przeciwpożarowej budynków i tuneli w Kaefer Construction GmbH

Sven Burgard potwierdza, że po osadzeniu kotwy, jej funkcjonalność jest gwarantowana przez bardzo długi czas. Burgard podkreśla, że „wspólna praca nad projektem na taką skalę ma kluczowe znaczenie dla pozytywnego wyniku. fischer po raz kolejny udowodnił, że jest wiarygodnym partnerem pod względem jakości, niezawodności i dotrzymywania terminów. ”

Kotwa FNA II A4, była już stosowana w wielu projektach ochrony przeciwpożarowej w Holandii, podczas których zdążyła udowodnić swoją skuteczność. Mocowanie pomyślnie przeszło wszystkie testy ogniowe przeprowadzone przez producentów płyt przeciwpożarowych. „Z powodzeniem towarzyszymy naszym klientom na każdym etapie projektu, od planowania, obliczeń i wstępnych testów wyrywania, poprzez wsparcie na miejscu budowy po szkolenia i certyfikację” ocenia Daniel Jäger .

„Oprócz terminowej produkcji i dostaw dużych ilości FNA II jako cech idealnego rozwiązania do mocowania, szeroki zakres usług serwisowo doradczych stał się decydującym czynnikiem” – Daniel Jäger, szef działu zarządzania kluczowymi klientami w niemieckim oddziale fischer

Kotwa gwoździowa fischer FNA II została wykorzystana przy realizacji nowego tunelu A9 w Amsterdamie, ze względu na łatwość instalacji oraz spełnienie wysokich wymagań w zakresie ochrony przeciwpożarowej tunelu, oporów powietrza i wytrzymałości, a jednocześnie była odpowiednia jako podstawa kotwiąca w trudnym podłożu. Zdjęcia: KAEFER Construction GmbH

www.fischerpolska.pl

2020-04-21
fischer mobilnie: poznaj nową aplikację!

Bezpłatna aplikacja fischer Professional została stworzona z myślą o wykonawcach i rzemieślnikach. Zoptymalizowana i wzbogacona wersja zawiera nowe funkcje oparte na potrzebach użytkowników i ma właśnie premierę na polskim rynku!

„Po uruchomieniu aplikacji fischer Professional ponad rok temu, szybko okazało się, że wypełniła znaczącą lukę w komunikacji”, mówi Matthias Schneider, kierownik działu usług cyfrowych w firmie fischer. „Wielu profesjonalnych użytkowników w Niemczech, Francji oraz Wielkiej Brytanii, korzysta już z opcji otrzymywania informacji i porad na temat technologii mocowania fischer, niezależnie od czasu i miejsca w którym się znajdują”.

„Wielu profesjonalnych użytkowników w Niemczech, Francji oraz Wielkiej Brytanii, korzysta już z opcji otrzymywania informacji i porad na temat technologii mocowania fischer, niezależnie od czasu i miejsca w którym się znajdują.” – Matthias Schneider, kierownik działu usług cyfrowych w firmie fischer

Ogromne wartości dodane, które niesie ze sobą aplikacja zostały docenione – przyznaniem nagrody Digital Champions Award w Niemczech w kategorii „Digital Customer Experience”.

Dodatkowe optymalizacje sprawiają, że znalezienie odpowiedniego mocowania i wszelkich innych informacji z nim związanych, w aplikacji jest szybsze, łatwiejsze i bardziej dopasowane do potrzeb użytkownika. Wyszukiwanie produktu zostało ulepszone na podstawie zachowań użytkowników, dodatkowo wprowadzając nowe udogodnienia. Użytkownicy, mogą na przykład rozmawiać bezpośrednio z poziomu aplikacji, z inżynierami fischer w kwestii złożonych pytań. Wygląd aplikacji podlega pełnej personalizacji: najczęściej używane funkcje mogą być teraz umieszczone na głównym ekranie aplikacji, w formie kafelków.

Umożliwia to użytkownikom dostęp do często używanych funkcji zaraz po uruchomieniu aplikacji. Funkcje te obejmują: doradztwo ws. zamocowań, które intuicyjnie sugeruje najbardziej odpowiednie rozwiązanie przy wprowadzaniu odpowiednich parametrów. Aplikacja może wyświetlać lokalnych dystrybutorów, aby umożliwić użytkownikom zakup produktu w sklepie stacjonarnym lub dokończenie zamówienia za online.

Dostępne są tutoriale online, które wyjaśniają i przedstawiają funkcje i zalety w czytelny i prosty sposób, na przykład poprzez animacje i grywalizację. Użytkownicy mogą także zasięgnąć informacji o aplikacji, na specjalnie dedykowanej mikrostronie.

Aplikacja jest dostępna w wersji na Androida i iOS. Można go znaleźć i zainstalować na smartfonie, wyszukując „fischer Professional” w Apple Store lub Google Play Store.

www.fischerpolska.pl

2020-04-15