ED

Kategoria: Materiały budowlane i wykończeniowe

  • Dom z ceramiki – wybór Polaków w 2015 roku

    Dom z ceramiki – wybór Polaków w 2015 roku

    Ceramika to wciąż najpopularniejszy w naszym kraju materiał do budowy domu. W raporcie o preferencjach budowlanych Polaków w 2015 roku, 80% badanych najbardziej ufa solidnym ścianom murowanym, a aż 38% z nich zdecydowało się na ściany z pustaków Porotherm. Co istotne, większość inwestorów dąży do zakończenia budowy w przeciągu roku lub dwóch lat. Stąd można wnioskować, że nowe technologie, które są bezpieczne, suche i szybkie stanowią odpowiedź na potrzeby rynku. Takie, jak te oferowane przez firmę Wienerberger, producenta systemów Porotherm, łączących tradycyjny materiał i najnowocześniejsze rozwiązania.

    Serwis oferteo.pl w corocznym raporcie podsumowuje tendencje budowlane wśród Polaków, takie jak preferowany metraż domu, wybierane materiały, czy czas trwania budowy. Niezmiennie w kategorii „z czego się buduje?” wygrywa ceramika, zarówno w segmencie produktów na ściany, jak i dachy. Raport wskazuje też najczęściej wybierane marki materiałów. W zeszłym roku aż 38% decydujących się na tradycyjną, murowaną ścianę wybrało pustaki ceramiczne Porotherm. Produkty te łączą w sobie najbardziej pożądane cechy. Z jednej strony, bazują na naturalnym, tradycyjnym materiale jakim jest ceramika. Z drugiej, w procesie produkcji wykorzystywane są najnowocześniejsze technologie, które pozwalają wydobyć z tego budulca doskonałe parametry izolacyjności cieplnej, zapewnić ich najwyższą trwałość i umożliwić szybki montaż.

    Sucha ceramika – szybki finał budowy

    Jak wykazał raport bardzo ważna dla Polaków jest również szybka realizacja marzenia o własnym domu. Ankietowani deklarowali, że cały proces inwestycyjny, od kupna działki do ukończenia budowy, najczęściej zajmował im od roku do dwóch lat (38%). Dużą grupę (aż 25%) stanowili też inwestorzy, którzy w niecały rok mogli się już przeprowadzić. Z obserwacji rynku, można przypuszczać, że szybkie tempo budowy podyktowane jest często oszczędnością czy warunkami kredytu, stąd istotnym aspektem przy wyborze technologii i materiałów jest maksymalnie krótki czas, w którym osiągają one deklarowane parametry. Z tego względu, należy zwrócić uwagę na wilgotność murowanych ścian. Im są one bardziej suche, tym szybciej można realizować kolejne etapy inwestycji, a finalnie wprowadzić się do domu. Stąd też zapewne duża popularność produktów Porotherm. Wśród konkurencyjnych materiałów ściennych, ceramika wyróżnia się tym, że na końcu procesu produkcyjnego jest sucha. Wypalanie gliny w temperaturze 900°C gwarantuje pozbycie się wilgoci z gotowego produktu.

    Kolejnym kluczowym czynnikiem jest czas wysychania gotowej ściany. Suche pustaki ceramiczne połączone tradycyjną zaprawą, zawierającą wodę pobiorą niewielką część wilgoci tzw. technologicznej. Jednak ściana ceramiczna to konstrukcja murowa, która wysycha w najkrótszym czasie – potrzebuje zaledwie ok. 6 miesięcy, by zupełnie pozbyć się wilgoci. Dzięki temu, cały proces budowlany można z łatwością zamknąć w ciągu jednego sezonu. Stanowi to ogromną przewagę ceramiki nad innymi rozwiązaniami, w przypadku których woda nagromadzona w murach może wysychać wiele miesięcy, a nawet lat. O ile w okresie letnim proces ten odbywa się w sposób naturalny (słońce, ciepłe powietrze), to zimą energia na osuszanie pochodzi z instalacji grzewczych, a jej koszt ponosi inwestor.

    Utrzymujące się zawilgocenie ścian jest nie tylko uciążliwe i kosztowne, wpływając na obniżenie parametrów termoizolacyjnych ściany, ale może również niekorzystnie wpływać na zdrowie i samopoczucie mieszkańców. Zarodniki grzybów są powszechnie obecne nawet w niezanieczyszczonym powietrzu, a żeby rozwinąć się na powierzchni murów potrzebują jedynie wody. Najczęściej nie są widoczne, choć zawsze niebezpieczne dla zdrowia. Dlatego, poziom wilgoci w ścianach, a także czas ich wysychania wymaga szczególnej uwagi, by móc cieszyć się zdrowiem we własnym domu i uniknąć alergii.

    Porotherm Dryfix – sucha ceramika + sucha technologia

    Jak jeszcze można przyspieszyć realizację marzenia o domu? Stosując nowoczesne technologie np. oparte na tzw. suchej zaprawie. Porotherm Dryfix jest pod tym względem doskonałym rozwiązaniem. Umożliwia szybki montaż, a dzięki zastosowaniu zaprawy pozbawionej wody, ściany osiągają swoje parametry już po 48 godzinach od wymurowania (dla porównania przy tradycyjnej zaprawie zajmuje to ok. miesiąca). Przy tak skróconym procesie inwestycyjnym, dom spełnia wszystkie wymogi energooszczędnego, przyjaznego dla zdrowia i bezpiecznego budownictwa, jeszcze przed wprowadzeniem się domowników.

    System Porotherm Dryfix to kompletne rozwiązanie, umożliwiające wykonanie wszystkich ścian budynku, czyli pustaki ceramiczne oraz nowoczesna, sucha zaprawa do murowania cienkospoinowego. Pustaki w tej technologii mają specjalnie szlifowane powierzchnie wsporne, co sprawia, że po zestawieniu idealnie do siebie przylegają, a zastosowana zaprawa jest niewidoczna w gotowym murze. Tak cienka spoina niemal do zera eliminuje ryzyko tworzenia się mostków termicznych w murze, przez które ucieka ciepło. Jednocześnie wiązanie jest bardzo wytrzymałe, co potwierdza aprobata techniczna (ITB) oraz bezpieczne, co stwierdza atest PZH. Aplikacja zaprawy Porotherm Dryfix jest łatwa i błyskawiczna, dzięki czemu czas murowania jest krótszy o połowę w stosunku do tradycyjnej technologii łączenia na zaprawę cementowo-wapienną. Brak wody w zaprawie Porotherm Dryfix pozwala na murowanie w temperaturach do -5°C, co dodatkowo przyspiesza proces budowy. Szczególnie istotne i warte podkreślenia jest to, że prawidłowo wybudowane ściany w systemie Porotherm Dryfix praktycznie niwelują ryzyko utrzymywania się wilgoci i tym samym tworzenia się oraz namnażania grzybów czy pleśni.

  • Wszechstronna jak mfp – płyta do wielu zadań

    Wszechstronna jak mfp – płyta do wielu zadań

    Czy jedna płyta może być wykorzystywana do zadań tak różnych jak budowa fundamentów, ocieplenie podłogi, obudowa okien, a nawet stworzenie oryginalnego regału? Owszem. Dzięki swojej uniwersalności i wyjątkowym właściwościom, proponowana przez Pfleiderer płyta mfp znajduje zastosowanie na różnych etapach budowy i wykańczania domów i mieszkań. I we wszystkich świetnie się sprawdza.

    Płyta budowlana mfp jest produktem bardzo wszechstronnym. Zbudowana z długich cienkich wiórów ułożonych w różnych kierunkach jest wyjątkowo odporna, łatwa w obróbce i prosta w montażu. Nie ugina się i nie łamie pod obciążeniem. W odróżnieniu od tradycyjnych płyt, przenoszących siły głównie wzdłuż dłuższej krawędzi, mfp jest jednakowo wytrzymała w każdym punkcie. Jej parametry obciążeniowe to: 20 N/mm2 w osi wzdłużnej i poprzecznej. Dla porównania wyniki jakie osiąga konkurencyjna płyta OSB-3 to odpowiednio 18 i 9 N/mm2!

    Na budowie

    Dzięki wyjątkowej wytrzymałości mfp idealne nadaje się do wykorzystania w pracach budowlanych. Można ją zastosować między innymi do skonstruowania poszycia ścian (także jako wypełnienie ścian zewnętrznych), stropu czy podłogi. Sprawdza się jako lekka ścianka działowa czy modułowa, a także element w konstrukcjach szkieletowych. Stanowi doskonałą izolację akustyczną i termiczną, pozwalając na uzyskanie komfortowej ciszy i oszczędności kosztów ponoszonych na ogrzewanie.

    Płyta mfp jest również bardzo ceniona przez dekarzy – jako sztywne poszycie pod pokrycie dachowe i element konstrukcji. Zastosowanie wersji pióro-wpust pozwala na szybkie uzyskanie gładkiej i równej powierzchni, którą można bezproblemowo pokryć blachą, dachówką czy gontem. Pozwala na skrócenie czasu pracy (mfp w odróżnieniu od OSB można układać w różnych kierunkach) i zmniejszenie ilości odpadów. Dodatkowo dzięki zwiększonej odporności na ogień – mfp jest trudnozapalna – zwiększa bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

    W aranżacji

    Płyta mfp zastosowanie znajduje również na etapie wykończania wnętrz budynku. Może zostać użyta do budowy podestów, schodów, a nawet mebli. Miłośnicy surowych, nieoszlifowanych form z pewnością docenią zbudowane z niej regały, stoły czy nietypowe siedziska. Gęsta struktura mfp zapewnia stabilność (śruby i gwoździe dobrze się w niej trzymają) i doskonały wygląd krawędzi – przycięte płyty nie wymagają dalszej obróbki.

    Dzięki wyjątkowej odporności na działanie wilgoci – mfp nie pęcznieje i nie rozwarstwia się jak podobne produkty na rynku, płyta ta może być stosowana w pomieszczeniach o zwiększonej wilgotności. Może być wykorzystywana nawet w łazienkach – na przykład jako podkład pod płytki ceramiczne.

    Warto wspomnień, że mfp to produkt w pełni ekologiczny. Do jego produkcji wykorzystywane jest drewno recyklingowe – zrębki i wiórki tartaczne, przy zachowaniu naturalnego zapachu surowca i ograniczeniu emisji CO2.

  • Budowa last minute

    Budowa last minute

    Czy można jeszcze zdążyć wybudować ściany przed zimą? Nowoczesna, sucha zaprawa do murowania szlifowanych pustaków ceramicznych na cienką spoinę (Porotherm Dryfix) pozwala w chłodniejsze dni prowadzić prace murarskie. Dzięki temu, że w zaprawie nie ma wody, nawet lekkie mrozy nie popsują planów wzniesienia murów w domu, zanim rozpocznie się kalendarzowa zima.

    Z wielu przyczyn część inwestorów może być zainteresowana kontynuowaniem prac budowlanych mimo pogarszającej się pogody. Późno podjęta decyzja o budowie domu, przypływ dodatkowych środków na kontynuowanie procesu inwestycyjnego czy dostępność wybranej ekipy budowlanej dopiero pod koniec jesieni to niektóre z czynników, które sprawiają, że poszukiwane są rozwiązania budowlane pozwalające wydłużyć sezon budowlany. Niestety większość dostępnych na rynku zapraw murarskich może być stosowana wyłącznie w dodatnich temperaturach. Powodem jest konieczność rozrabiana ich z wodą. Jednak, jeden z największych producentów ceramiki w Polsce i na świecie, firma Wienerberger w swojej ofercie posiada rozwiązanie, które pozwala budować ściany w temperaturach do -5°C.

    Podstawę systemu Porotherm Dryfix stanowią pustaki ceramiczne. Ich powierzchnie wsporne są wyrównywane (dokładność szlifowania +/- 0,3 mm), co sprawia, że idealnie do siebie przylegają i mogą być łączone na cienkospoinową suchą zaprawę. Konfekcjonowana jest w małych puszkach, z których bezpośrednio, za pomocą specjalnego pistoletu aplikuje się na powierzchnie wsporne pustaka. Zaprawa Porotherm Dryfix dodawana gratis w odpowiedniej ilości do zakupionych pustaków znacząco ułatwia i przyspiesza prace murarskie. Szacuje się, że murowanie z zaprawą Porotherm Dryfix jest nawet 2 razy szybsze niż w przypadku tradycyjnej zaprawy cementowo-wapiennej. Możliwość stosowania w niskich temperaturach, brak konieczności przygotowywania zaprawy oraz znacznie przyspieszony proces murowania, sprawiają, że można nawet w ostatniej chwili rozpocząć budowę ścian i skończyć przed zimą. Co więcej, mur wzniesiony w technologii Porotherm Dryfix osiąga już pełne wiązanie po 48 godzinach i może być obciążany (w przypadku tradycyjnej zaprawy dopiero po 28 dniach).

    Sucha zaprawa w połączeniu z pozbawionymi wilgoci pustakami ceramicznymi (wypalane są z gliny w bardzo wysokich temp.) sprawiają, że mury nie będą potrzebowały też dodatkowego czasu na wyschnięcie w ciepłe, słoneczne dni. Materiały budowlane o znacznie większej zawartości wilgoci technologicznej (powstałej w wyniku procesu produkcyjnego) i murowane na mokrą zaprawę, gdy jeszcze będą narażone zaraz po wybudowaniu na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych mogą potrzebować nawet kilku sezonów letnich lub grzewczych by pozbyć się całej, zgromadzonej wody w ścianach. Takie utrzymujące się zawilgocenie murów nie tylko znacznie obniża termoizolacyjność murów, ale także sprzyja tworzeniu się grzybów czy pleśni na ich powierzchni.

  • Łatwy montaż i najwyższa trwałość – ceramiczne stropy prefabrykowane

    Łatwy montaż i najwyższa trwałość – ceramiczne stropy prefabrykowane

    Ceramiczny strop gęstożebrowy jest jednym z najczęściej wybieranych rozwiązań do wykonywania tego elementu budynku. Łączy on w sobie zalety trwałego materiału produkowanego na bazie gliny z rozwiązaniami technologicznymi, zapewniającymi łatwy, szybki montaż i najwyższą solidność gotowej konstrukcji. Stanowi też idealne uzupełnienie dla domu, do którego budowy wybrano pustaki i dachówki ceramiczne, cegły klinkierowe.

    Do konstrukcji stropów w domach jednorodzinnych, w szczególności, gdy ściany wykonano z pustaków ceramicznych, zalecana jest technologia gęstożebrowa np. Porotherm. Taki strop składa się z belek nośnych i pustaków, wypełniających przestrzenie między nimi. Od góry konstrukcja zalewana jest betonem – tzw. warstwa nadbetonu, która powinna wynosić 4 lub 6 cm. Dzięki gotowym elementom, strop jest łatwy i szybki w montażu. Do jego wykonania nie potrzebne jest wynajmowanie dźwigu, gdyż belki i pustaki są stosunkowo lekkie. To sprawia również, że wykonanie angażuje mniejszą ilość osób i koszty budowy są niższe. Ponadto, nie trzeba stropu podpierać pełnym deskowaniem – wystarczą jedynie rygle oraz stemple do podparcia belek.

    Takie ceramiczne rozwiązanie stropowe szczególnie korzystnie wypada w porównaniu ze stropami żelbetowymi, które wymagają znacznie większych nakładów pracy ze strony wykonawców oraz szczegółowego planowania inwestycji. Spowodowane jest to tym, że te żelbetowe nie mają prefabrykowanych elementów i by je wykonać ekipa budowlana musi ułożyć szalunek oraz zbrojenia.

    Podstawę stropu gęstożebrowego stanowią belki – gotowe elementy nośne. Ich rdzeń zrobiony jest z betonu i ma zakotwione zbrojenie w formie kratownicy. Natomiast stopka belek jest ceramiczna, dzięki temu spodnia strona stropu jest jednorodna pod względem materiałowym i stanowi znakomite podłoże do tynkowania. Same belki dobiera się do wysokości pustaków.

    Pustaki stropowe Porotherm stanowią wypełnienie układane między belkami. Ich wysokość zależy między innymi od rozpiętości stropu oraz obciążeń jakie strop musi przenieść. Wyższe pustaki stosuje się dla stropów bardziej obciążonych i najczęściej o dłuższych rozpiętościach. Pustaki stropowe dostępne są w wysokościach 8, 19 lub 23 cm. Dostosowane są też do rozstawu belek – 50 lub 62,5 cm. Mniejszy rozstaw belek zapewnia większą wytrzymałość stropu. Maksymalna rozpiętość stropów Porotherm to 8 m.

    Ceramiczne pustaki w połączeniu ze zbrojonymi belkami ceramiczno-betonowymi, gwarantują wysoką trwałość i solidność stropu. Dodatkowo, dzięki specjalnemu układowi drążeń w pustakach, rozwiązanie zapewnia dobrą izolacyjność termiczną i akustyczną, co obniża koszty eksploatacyjne budynku i poprawia warunki bytowe. Stropy Porotherm idealnie współgrają z pozostałymi częściami systemu (nadproża, pustaki ścienne), co sprawia, że cały dom zachowuje ceramiczny charakter, a prawdopodobieństwo popełnienia błędu podczas budowy jest zminimalizowane.

  • Sprawdź, jakie rozwiązania pozwolą Ci spełnić przyszłe normy energooszczędności

    Sprawdź, jakie rozwiązania pozwolą Ci spełnić przyszłe normy energooszczędności

    Rozwój nowych technologii i materiałów budowlanych, a także dynamiczne zmiany w przepisach prawa oraz wyraźne trendy związane z energooszczędnością sprawiły, że budując dziś dom stoimy przed nie lada wyzwaniem. Jakie rozwiązania będą najbardziej optymalne? Jakie materiały sprawią, że bilans kosztów początkowych i eksploatacyjnych okaże się najbardziej korzystny? I wreszcie – jak budować, aby spełnić przyszłe normy prawne?

    Nowe przepisy budowlane – kierunek ku oszczędności

    W Polsce, podobnie jak i w całej Unii Europejskiej, aż 70% energii konsumowanej przez obiekty mieszkalne pochłania ich ogrzewanie. Nowelizacja w krajowych przepisach prawa budowlanego, jaka weszła w styczniu zeszłego roku, stanowiła więc sygnał dla inwestorów: budujcie z większą troską o późniejsze koszty eksploatacji. Najistotniejsze zmiany dotknęły wymagań związanych z właściwościami cieplnymi przegród budynku, czyli maksymalnym dopuszczalnym współczynnikiem przenikania ciepła U. Ponieważ rozpisane zmiany mają charakter stopniowy – nowe wytyczne będą obowiązywać kolejno od 2017 i 2021 roku – o dostosowaniu do przyszłych norm budowlanych warto pomyśleć już dziś. Jak przekonują eksperci branżowi, to się po prostu opłaci – cieplejsze domy to niższe rachunki za energię. Na jakie rozwiązania energooszczędne warto zatem zwrócić uwagę?

    Z ociepleniem…

    Budując dom, inwestorzy często decydują się na wznoszenie ścian dwuwarstwowych. W przypadku tego typu rozwiązania, na izolacyjność przegrody wpływ ma zarówno rodzaj i grubość izolacji, jak i materiał, z którego powstanie konstrukcyjna warstwa nośna. Choć o doborze izolacji decyduje zazwyczaj cena za metr sześcienny, to warto zdawać sobie sprawę, iż potrzebny metraż zależy od stopnia izolacyjności termicznej materiału. Najlepsze parametry oferują ciepłe wełny mineralne i styropiany modyfikowane grafitem. Potrzebne metry izolacji można zmniejszyć, decydując się na odpowiedni materiał nośny. Najcieńszej warstwy ocieplenia potrzebować będą bloczki z betonu komórkowego, które same w sobie charakteryzują się dużym oporem cieplnym. – Do wykonania ciepłych ścian dwuwarstwowych można wykorzystać bloczki odmian 400, 500, 600 i 700, o grubości 20 i 24 cm. Im niższa odmiana, tym bloczki cieplejsze. By spełnić wymagania techniczne na rok 2017 i 2021, wystarczy zdecydować się na bloczek Termalica 400, 24 cm oraz izolację o grubości 10 cm zarówno w przypadku wełny mineralnej, jak i styropianu. Dobre parametry izolacyjne, ciepłe systemowe belki nadprożowe, zmniejszenie ilości zaprawy oraz szybsza zabudowa w stosunku do innych materiałów ściennych to aspekty, dzięki którym nie tylko zmniejszymy przyszłe zapotrzebowanie na energię, ale też same koszty oraz czas potrzebny na budowę – podpowiada Jarosław Kwaśniak, ekspert firmy Termalica.

    …lub bez ocieplenia

    Choć może to zabrzmieć nieco paradoksalnie, ciepły i energooszczędny dom możemy zbudować… bez warstwy ocieplenia. Bardzo dobre parametry izolacyjne betonu komórkowego pozwalają na wznoszenie jednorodnych ścian jednowarstwowych z pominięciem dodatkowego ocieplenia muru w postaci wełny lub styropianu. Obecne przepisy możemy spełnić, stawiając konstrukcję z betonu komórkowego odmiany 350 o grubości 36,5 cm. Jakie rozwiązania pozwolą z kolei na osiągnięcie przyszłych norm energooszczędności? – Stawiając grubsze ściany, spełnimy standardy obowiązujące za 2, a nawet 6 lat, zapewniając sobie tym samym oszczędności na kosztach ogrzewania, zwłaszcza w przypadku potencjalnych podwyżek cen energii. Dlatego już dziś warto wyprzedzać obowiązujące minimum. W tym celu służyć mogą np. bloczki odmiany 350 o grubości 48 cm, z których powstaje najcieplejsza ściana jednowarstwowa w systemie Termalica. Zapewnia ona współczynnik przenikania ciepła na poziomie U=0,173 [W/m2K], co znacząco wyprzedza wymagania przewidziane na rok 2021 – dodaje Jarosław Kwaśniak.

    Nowe Warunki Techniczne, jakie zostały rozpisane na lata 2014, 2017 i 2021, to wyzwanie dla polskiego budownictwa. Wyzwanie, które stanowi też dla inwestora szansę na uzyskanie realnych oszczędności. Ciepły dom to nie tylko komfort mieszkania, ale też – w dłuższej perspektywie – ulga dla portfela. Dlatego też warto stawiać na rozwiązania, które wykraczają poza ustawowe minimum.

  • Nowy bloczek akustyczny Leca® BLOK

    Nowy bloczek akustyczny Leca® BLOK

    Nowy keramzytobetonowy Bloczek Leca® BLOK akustyczny 24/20 przeznaczony jest do budowy ścian akustycznych zewnętrznych i wewnętrznych, na których można układać każdy rodzaj stropu, bezproblemowo osadzać w nich okna, tynkować dowolnym tynkiem i izolować termicznie styropianem lub wełną. Rozwiązanie z wełną jest rekomendowane ze względu na zapewnienie paroprzepuszczalności całej ściany.

    Ściany wykonane z tych bloczków zostały przebadane pod kątem izolacyjności akustycznej w Zakładzie Akustyki Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie i uzyskały doskonałe wyniki. Izolacyjność Rw wyniosła 59 dB (C -1 i Ctr -5), co w praktyce oznacza, że po uwzględnieniu pozostałych obliczeniowych poprawek możemy osiągnąć izolacyjność akustyczną dla ścian wewnętrznych na poziomie 52-55 dB, a w przypadku ścian zewnętrznych 52 dB. Oznacza to również, że bloczki te są jednym z najlepiej izolujących akustycznie materiałów na ściany produkowanych w Polsce. Ich głównym obszarem zastosowania są ściany o wysokiej izolacyjności akustycznej między mieszkaniami w budownictwie wielorodzinnym i szeregowym. Można z nich wykonywać „ciche ściany” w każdej lokalizacji domu, a szczególnie przy ruchliwych drogach, liniach kolejowych i lotniskach.

    Bloczki Leca® BLOK akustyczne są produkowane z keramzytobetonu na bazie Leca® KERAMZYTU. Porowata struktura wewnętrzna tego lekkiego kruszywa oraz przestrzenie pomiędzy granulkami keramzytu znakomicie wspomagają rozproszenie energii fali akustycznej przechodzącej przez ścianę.

    Więcej na www.lecadom.pl w zakładce Leca® BLOK

  • Energomocni – od wykonawcy do superbohatera na budowie

    Energomocni – od wykonawcy do superbohatera na budowie

    Wystartowała druga edycja programu dla najlepszych wykonawców budujących w systemie Ytong i Silka – Energomocni. To jedna z najatrakcyjniejszych promocji dla ekip budowlanych w Polsce. Oferuje im liczne i atrakcyjne nagrody oraz pakiety dodatkowych korzyści.

    Zasady programu Energomocni są proste – wykonawcy, którzy budują domy w technologii Ytong i/lub Silka otrzymują wysokiej klasy narzędzia niezbędne do pracy. Od ilości wzniesionych budynków w danym sezonie oraz od stopnia ich energooszczędności zależy wartość wybieranych przez ekipy budowlane nagród oraz dodatkowe korzyści przygotowane dla wykonawców.

    Motto programu to: „Energomocni – superbohaterowie na budowie”. Z najwyższej jakości sprzętem budowlanym, jaki można w nim zdobyć – stanie się superbohaterem jest na wyciągnięcie ręki. Wśród kilkudziesięciu produktów oferowanych uczestnikom promocji znajdują się prawdziwe przedmioty pożądania, jak piła szablasta Bosch GSA 1300 PCE Professional z zestawem brzeszczotów, niwelator Bosch Gol 26G ze statywem i łatą, czy dalmierz laserowy Bosch GLM 80 z szyną.

    – Wnikliwie analizowaliśmy potrzeby współpracujących z nami firm budowlanych i na tej podstawie przygotowaliśmy atrakcyjny zbiór przydatnych akcesoriów i urządzeń, które mogą się przysłużyć do osiągnięcia przez wykonawców jeszcze wyższej jakości pracy – opowiada Wojciech Łasut, Dyrektor Technicznego Wsparcia Sprzedaży Xella Polska sp. z o.o. – Uczestnicy programu Energomocni będą sami wybierać, czy wolą radio z własnym zasilaniem i wyjściem USB, czy też kompaktowe mieszadło. Niezależnie od wyboru, każdy przedmiot to gwarant usprawnienia lub uprzyjemnienia pracy na budowie – dodaje Łasut.

    Xella Polska ma bogate doświadczenie w organizacji różnorodnych akcji edukacyjnych kierowanych zarówno dla poszczególnych grup zawodowych pracujących w budownictwie, jak i dla indywidualnych inwestorów planujących wybudować wymarzony dom. Tegoroczna edycja Energomocni jest największym w historii firmy działaniem skierowanym dla wykonawców budujących w systemach Ytong i Silka. Program powstał z myślą o zrównoważonym rozwoju branży. Ten nie jest możliwy bez świadomego inwestowania w pracowników budowlanych, zarówno poprzez ich edukację (teoretyczne i praktyczne szkolenia), jak też doposażenie ekip w zaawansowane technologicznie narzędzia, które ułatwiają i przyspieszają pracę na budowie.

    – Systematyczny rozwój jest niezbędny dla funkcjonowania każdej firmy – przypomina Monika Mychlewicz, Dyrektor ds. Marketingu i Zarządzania Procesami Sprzedaży Xella Polska sp. z o.o. – Konkurencyjność polskich ekip budowlanych na rynku europejskim nie może tylko opierać się o kryterium ceny. Posiadając wiedzę i narzędzia mogą budować dokładniej, solidniej i szybciej. W związku z tym chcemy wyposażyć wykonawców w to wszystko, co powinno być standardem na placu każdej budowy – konkluduje Mychlewicz.

    Nowa edycja programu trwa od sierpnia 2015 roku do końca 2016 roku – półtorej roku to optymalny czas, by ekipy fachowców mogły zgłosić jak największą liczbę domów, a co za tym idzie, zdobyć wiele atrakcyjnych nagród.

    Elementem programu Energomocni jest edukacja na temat zalet budownictwa energooszczędnego. – To jest przyszłość budownictwa – wyjaśnia Monika Mychlewicz – Obserwujemy jak z roku na rok wzrasta zainteresowanie inwestorów indywidualnych domami energooszczędnymi. A energooszczędność budynku wymaga nie tylko wysokiej klasy materiałów, ale też profesjonalnego wykonawstwa, stąd nasze specjalne działania edukacyjne skierowane do ekip wykonawczych – podsumowuje Mychlewicz.

    Program Energomocni to część większej strategii wspierania wykonawców przez Xella Polska. Istotnym jej elementem jest rozbudowany program szkoleniowy podnoszący kwalifikacje wykonawców w zakresie murowania w systemach Ytong, Silka jak i w ocieplaniu w technologii Multipor. Każdy uczestnik szkolenia otrzymuje certyfikat I lub II stopnia „Mistrzowie na budowie”. – Chcemy motywować do stałego rozwijania swoich umiejętności i warsztatu. Dlatego wszyscy, którzy otrzymali już nasze certyfikaty szkoleniowe oraz mają wybudowane co najmniej dwa domy w naszych systemach, a których wysoką jakość wykonania potwierdzimy, mogą ubiegać się o prestiżowy Certyfikat Jakości Xella Polska „Wzorowa budowa”. Takim sprawdzonym wykonawcom dajemy rekomendację i miejsce na naszej ekskluzywnej liście firm budowlanych, z którymi warto współpracować – mówi Łasut.

    Firmy budujące domy w technologii Ytong i Silka, zainteresowane udziałem w promocji mogą rejestrować się na stronie internetowej: www.energomocni.pl

  • Budownictwo na miarę potrzeb – park badawczy Baumit rozpoczyna pomiary!

    Budownictwo na miarę potrzeb – park badawczy Baumit rozpoczyna pomiary!

    Zrównoważone budownictwo od kilku lat jest na ustach wszystkich. Wiele mówi się o nim w aspekcie ochrony środowiska czy energooszczędności, poświęcając coraz więcej uwagi kwestii zdrowego mieszkania. I chociaż dostępne na rynku materiały budowlane przechodzą liczne testy, na podstawie których dopuszczane są do użytku, wciąż niewiele wiadomo na temat ich korzystnego wpływu na zdrowie i samopoczucie mieszkańców. Istnieje jednak realna szansa, że wkrótce się to zmieni. Wybudowany przez firmę Baumit w austriackim Wopfing największy w Europie park badań materiałów budowlanych rozpoczyna pierwsze badania porównawcze…

    Po intensywnych pracach budowlanych wszystko jest już gotowe. 10 domów testowych, wzniesionych w różnych technologiach, wykończono i wyposażono w czujniki i sondy pomiarowe. Rozpoczęły się symulacje ich użytkowania i szczegółowe badania. Dane, które będą w najbliższych latach rejestrowane w trybie ciągłym, posłużą do analizy związków i zbudowania zależności między materiałami budowlanymi i ich wpływem na organizm człowieka.

    – Wreszcie możemy zacząć – cieszy się Jürgen Lorenz, kierownik działu badawczo-rozwojowego w Baumit Wopfinger. W minionych miesiącach przeprowadziliśmy różnorodne pomiary i badaliśmy wydzielanie lotnych związków organicznych (VOC) w czasie budowy i wykańczania domów testowych. Teraz, kiedy wszystkie prace zostały ukończone, a wszystkie czujniki i sondy skalibrowane, projekt nabiera tempa – rozpoczynamy symulacje dotyczące użytkowania wszystkich domów i gromadzenie szczegółowych danych.

    Jednym z wyzwań ostatnich tygodni było uzyskanie koniecznej dla zapewnienia jednakowych warunków pomiaru szczelności domów. Szczególnie intensywnie zajmowaliśmy się oknami i drzwiami. Po zamontowaniu osiadły i wymagały wielokrotnych regulacji – mówi Jürgen Lorenz. W podobny sposób ekipa budowlana Baumit musiała podejść do wszystkich rur instalacji elektrycznych i pomiarowych. Teraz wszystkie domy testowe wykazują porównywalną szczelność i można rozpocząć zbieranie i analizowanie danych, które posłużą jako materiał źródłowy do opracowania odpowiednich publikacji. Uzyskane rezultaty dostarczą wiedzy o tym, jakie właściwości muszą mieć materiały budowlane przyszłości do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych, aby mogły wspomagać przyjazny mikroklimat wnętrz i jednocześnie podnosić jakość naszego życia.

    Trudna sztuka pomiaru

    Nakłady związane z techniką pomiarową dla dziesięciu domów testowych są ogromne. Oprócz dziewięciu domów wzorcowych w codziennych działaniach wykorzystywany jest specjalny dziesiąty budynek, w którym zainstalowano sprzęt komputerowy. To tutaj dostępne są wszystkie wartości pomiarowe, takie jak temperatura powietrza i ścian, wilgotność oraz jonizacja powietrza czy zużycie energii. W każdym domu zainstalowano po 33 czujniki pomiarowe, które przez całą dobę rejestrują różnorodne wartości fizyczne. Zarówno wnętrza, jak i strefy zewnętrzne domów są badane pod kątem wpływów na zdrowie człowieka, interakcji toksykologicznych, dobrego samopoczucia, atmosfery komfortu, przytulności i poziomu stresu. W każdym domu testowym zamontowano sterowaną instalację na- i odpowietrzającą. Dzięki temu można zaprogramować oraz symulować wymiany powietrza i określone warunki użytkowania, takie jak intensywne wietrzenie, wentylacja ciągła i tym podobne – bez potrzeby ręcznego otwierania okien. Dane pomiarowe są rejestrowane i archiwizowane co 20 sekund. W rezultacie co tydzień każdy dom testowy dostarcza ponad 30 000 danych pomiarowych.

    Wszystkie dane pomiarowe są generowane autonomicznie i przesyłane do zewnętrznych partnerów projektu – wiedeńskiego uniwersytetu medycznego (MedUni Wien), Austriackiego Instytutu Biologii i Ekologii Budowlanej (IBO Innenraumanalytik) oraz Wyższej Szkoły Technicznej FH Pinkafeld. Są one poddawane analizie pod kątem oceny ich wpływu na zdrowie i dobre samopoczucie człowieka. Domy testowe zostały zanonimizowane pod nadzorem notarialnym i otrzymały kody cyfrowe, stąd też instytucje analizujące dane nie będą mogły wyciągać żadnych wniosków w odniesieniu do wartości i źródeł danych.

    Pierwsze tematy, którymi będziemy szczegółowo zajmować się w najbliższych tygodniach i miesiącach, to tłumienie dźwięku i właściwości akustyczne poszczególnych materiałów budowlanych oraz zdolność buforowania i magazynowania wilgoci i ciepła względem temperatury przez różne materiały ścienne i powłoki (wyprawy), a przez to wpływania na komfort i samopoczucie mieszkańców – zapowiada Jürgen Lorenz, kierownik działu badawczo-rozwojowego w Baumit Wopfinger.

  • Xella Polska jednym z prekursorów technologii BIM

    Xella Polska jednym z prekursorów technologii BIM

    BIM to idea, według której wszyscy uczestnicy procesu budowlanego pracują na jednym, trójwymiarowym modelu. Xella Polska, jako jeden z pierwszych producentów budowlanych w kraju stworzyła aplikację, która pozwoli jej produktom zaistnieć w świecie technologii BIM. Umożliwi to nakładka Rev-X dla programu Revit.

    Od lat cała branża architektoniczno-budowlana zmierza do coraz silniejszego zintegrowania procesu projektowego z budową i późniejszym użytkowaniem obiektu. Służyć ma temu BIM (z angielskiego Building Information Modeling), czyli system modelowania informacji o budynku.

    BIM wychodzi daleko poza fazę opracowywania dokumentacji projektowej. To modelowanie informacji od momentu rozpoczęcia inwestycji, poprzez projekt, realizację, użytkowanie obiektu i jego konserwację, aż po wyburzenie. Czasami nazywa się go projektowaniem 5D, bo do modelu trójwymiarowego dodaje czwarty wymiar czasu (harmonogram inwestycji) oraz wymiar finansowy (kosztorys i budżet).

    W krajach anglosaskich i skandynawskich BIM jest już standardem w przypadku publicznych inwestycji. Szacuje się, że technologia BIM pozwala zaoszczędzić od 5 do 20% kosztów inwestycji. W najbliższych latach będzie to również unijny wymóg. 14 stycznia 2014 roku Parlament Europejski uchwalił dyrektywę, która mówi o rekomendowaniu stosowania elektronicznych narzędzi modelujących w procesie zamówień publicznych. To zachęta, która może zrewolucjonizować prowadzenie inwestycji publicznych w całej Unii Europejskiej. Na te zmiany musi również przygotować się Polska.

    BIM nie jest trójwymiarowym modelem składającym się z tylko linii, czy punktów. Tworzą go parametryczne obiekty zorganizowane w bibliotekach, przykładowo to konkretne modele okien, czy elementy murowe ścian. Biblioteki elementów mogą być tworzone przez dostawców oprogramowania, projektantów, ale również producentów materiałów budowlanych. I właśnie tutaj Xella Polska odkryła swoją szansę na zaistnienie w świecie technologii BIM.

    Jako jeden z pierwszych producentów materiałów budowlanych w Polsce stworzyła nakładkę dla programu Revit, najpopularniejszego na świecie narzędzia wykorzystującego ideę BIM. Jego producent – firma Autodesk, znana m.in. z AutoCAD-a – to potentat w dziedzinie oprogramowania dla architektów i konstruktorów.

    Opracowana przez Xella Polska nakładka Rev-X to specjalna aplikacja będąca samoinstalującą się biblioteką zawierającą wszystkie materiały Ytong, Silka i Multipor. Pozwala projektantom na automatyczny dobór konkretnych bloczków, nadproży czy innych elementów w projekcie. Od razu można je zobaczyć w modelu trójwymiarowym. Równolegle dostępne są analizy ilościowe użytych materiałów wraz z ich cenami. W każdym momencie można więc wygenerować kosztorys, jak i przesłać zamówienie na zakup materiałów do odpowiednich punktów dystrybucji.

    Nakładka Rev-X umożliwia projektantom szybko wybrać optymalne rozwiązania materiałowe – najlepszą grubość ściany konstrukcyjnej czy zewnętrznej, by przenosiła zakładane obciążenia, czy spełniała odpowiednie wymogi termiczne.

  • Ekologiczna propozycja do nowoczesnych budynków

    Ekologiczna propozycja do nowoczesnych budynków

    Popularne materiały budowlane stosowane we współczesnym budownictwie mają na celu ochronę przed stratami ciepła bez ponoszenia nadmiernych kosztów przy ich zakupie, a przy tym skłaniają ku rozwiązaniom przyjaznym środowisku. Bloczki z betonu komórkowego TERMBLOQ ECO o bardzo dobrych parametrach izolacyjności cieplnej spełniają oba wymagania, co powoduje, że są produktem coraz chętniej wybieranym przez inwestorów.

    Szukając najbardziej efektywnych ekonomicznie sposobów wznoszenia budynków mieszkalnych oraz komercyjnych, konieczne jest rozpatrzenie długofalowych skutków mających w późniejszym etapie wpływ na koszty eksploatacyjne. Główną zasadą jest uzyskanie wysokiego stopnia ochrony przed stratami ciepła, która powinna iść w parze z odpowiednią wytrzymałością zastosowanych materiałów. Jest to szczególnie istotne w przypadku budynków energooszczędnych oraz pasywnych, w których zachowanie bilansu cieplnego decyduje o powodzeniu całej inwestycji. Stosując beton komórkowy w postaci bloczków TERMBLOQ ECO, można osiągnąć zakładane efekty, bez konieczności nadmiernego zwiększania budżetu przeznaczonego na budowę.

    Najcieplejszy materiał ścienny

    Ciepłe ściany to podstawa komfortu w każdym budynku. Gwarantują one nie tylko dobre samopoczucie użytkowników, ale odpowiadają również za kondycję całej budowli. Bloczki TERMBLOQ ECO dzięki zaawansowanej technologii produkcji, gwarantują najwyższy stopień izolacyjności już przy klasie gęstości 500. Pozwala to na utrzymanie wysokiej efektywności urządzeń dostarczających ciepło w nowoczesnym budownictwie, a tym samym redukuje koszty związane z eksploatacją obiektów. Współczynnik przewodzenia ciepła ekologicznych bloczków z betonu komórkowego jest najniższy spośród wszystkich materiałów ściennych dostępnych na rynku i sięga zaledwie 0,12 W/mK w przypadku TERMBLOQ ECO, w białej odmianie betonu komórkowego współczynnik ten sięga nawet wartości 0,1 W/mK. Powoduje to, że we wnętrzach panuje prawidłowa temperatura i korzystny mikroklimat zarówno w okresie grzewczym, jak i poza nim – mówi Joanna Nowaczyk, Doradca Techniczny GRUPY PREFABET. Innowacyjne urządzenia wykorzystujące odnawialne źródła energii są bowiem używane również do dostarczania do pomieszczeń chłodnego powietrza, a zatem ściany muszą dodatkowo izolować przenikanie ciepła z zewnątrz. W zachowaniu prawidłowych warunków we wnętrzach pomaga również odporność bloczków TERMBLOQ ECO na grzyby i pleśnie.

    Budowanie proste, ekologicznie i bezpieczne

    Z uwagi na obligatoryjne normy wprowadzane do budownictwa w kontekście środowiskowym, rośnie liczba obiektów spełniających wymagania w zakresie wysokiej efektywności energetycznej. Powoduje to, że dużą uwagę przywiązuje się do sposobów wznoszenia tego rodzaju budynków, a co za tym idzie, także do produktów łączących poszczególne elementy. Bloczki TERMBLOQ ECO są wytwarzane z uwzględnieniem wymogów, jakie stawiane są podczas prac murarskich z zastosowaniem technologii cienkospoinowej. Dzięki odpowiedniej dokładności wymiarowej oraz lekkości, można je precyzyjnie układać podczas wznoszenia pojedynczych ścian, a także bez problemów dostarczać do wszystkich miejsc na placu budowy. Są także łatwe w obróbce i nie wymagają stosowania specjalistycznych narzędzi – podkreśla Joanna Nowaczyk z GRUPY PREFABET.

    Wyzwaniem budownictwa ekologicznego jest także stawianie wielkogabarytowych obiektów spełniających nie tylko określone normy środowiskowe, ale także zasady bezpieczeństwa użytkowników. Joanna Nowaczyk wyjaśnia, że wytrzymałość betonu komórkowego, z którego zrobione są bloczki TERMBLOQ ECO, zalicza go do wysokiej klasy gęstości sięgającej nawet 5,0 MPa (na zamówienie). Z powodzeniem może być zatem stosowany do budowy wielokondygnacyjnych budynków mieszkalnych oraz użytkowych. W tej sytuacji, poza właściwościami izolacyjnymi ekologicznej odmiany betonu autoklawizowanego, warty podkreślenia jest fakt, że wykonane z niego produkty mają także najwyższą klasę odporności ogniowej – Euroklasa A1.