Kategoria: Izolacja

  • Czy grafit stanie się najpopularniejszym izolatorem termicznym?

    Czy grafit stanie się najpopularniejszym izolatorem termicznym?

    Na rynku materiałów budowlanych widać znaczny wzrost sprzedaży styropianu grafitowego. Eksperci budowlani łączą ten fakt z rosnącą świadomością wśród wykonawców i inwestorów, którzy wybierają najbardziej efektywny i ekonomicznie opłacalny materiał izolacyjny. Styropian grafitowy wyróżnia się najkorzystniejszą wartością współczynnika przewodzenia ciepła, nawet 0,031W/mK, co skutkuje zdecydowanie lepszą ochroną termiczną budynku niż przy wykorzystaniu tradycyjnych płyt. Efektem jego zastosowania jest znaczne obniżenie wysokości rachunków za ogrzewanie i co najważniejsze – grafit jest coraz bardziej atrakcyjny cenowo.

    Grafitowy styropian poza znakomitymi walorami izolacyjnymi ma takie same właściwości użytkowe co tradycyjne płyty, a także wszechstronne zastosowanie. Można go wykorzystać do ocieplenia ścian zewnętrznych – fasad, podłóg na gruncie i nad nieogrzewanymi pomieszczeniami (piwnica, garaż), stropodachów i dachów skośnych oraz fundamentów. Dodatkowo jest materiałem łatwym w obróbce.

    Wyjątkowo niska lambda

    Czym więc styropian grafitowy różni się od tradycyjnych styropianów? Przede wszystkim współczynnikiem przewodzenia ciepła, którego wartość wynosi od 0,033 do 0,031 W/mK. Jak powszechnie wiadomo, im niższa lambda, tym lepsza izolacyjność styropianu. Świetna izolacja przegród powoduje natomiast, że zmniejsza się zużycie energii potrzebnej do ogrzania domu, co z kolei przekłada się na znaczne obniżenie rachunków za ogrzewanie.

    – Styropian grafitowy TERMONIUM Plus fasada to nasz flagowy, najcieplejszy styropian o lambdzie, która wynosi 0,031 W/mK. Dzięki tak korzystnemu współczynnikowi można uzyskać wysokiej klasy ochronę cieplną budynku, jednocześnie redukując grubość płyt nawet o 30% – mówi Krzysztof Krzemień, dyrektor techniczny Termo Organiki. – Dzięki grafitowi możemy zmniejszyć ilość zakupionego styropianu. Do uzyskania zakładanych parametrów i ocieplenia takiej samej powierzchni potrzebujemy znacznie mniej styropianu grafitowego niż w przypadku zastosowania tradycyjnych płyt. Warto podkreślić, że w naszej ofercie grafit jest obecnie w cenie porównywalnej do cen naszego tradycyjnego styropianu, natomiast korzyści z ocieplenia domu styropianem grafitowym jest więcej i jak pokazują dane z rynku, znaczna część inwestorów jest tego świadoma. Wiedzą, że warto postawić na grafit, bo to po prostu opłaca się najbardziej.

    Postaw na grafit – tylko dobrej jakości

    Według ekspertów wysokie parametry jakościowe styropianu w połączeniu z rzetelnym wykonawstwem dają gwarancję trwałości i stabilności systemu ocieplenia przynoszącego oczekiwane oszczędności energii. Jakość ma więc ogromny wpływ na aspekt ekonomiczny, ale nie tylko. Eksperci są zgodni – kwota zainwestowana w ocieplenie domu grafitowym styropianem zwraca się szybko, a budynek na długie lata ma zapewnioną solidną ochronę przed surowymi warunkami atmosferycznymi. Jednak grafit grafitowi nierówny. Tak jak w przypadku tradycyjnych płyt zdarzają się przypadki, kiedy dostępne w hurtowni „ładnie” wyglądające płyty nie spełniają deklarowanych przez producenta parametrów. Jak więc wybrać dobry grafit? Zawsze, nie tylko przy wyborze materiału budowlanego, należy kierować się zdrowym rozsądkiem. Dlatego zdecydowanie odradza się kupowania grafitu od mało znanych producentów po wyjątkowo okazyjnych, niskich cenach. Eksperci zalecają wybierać produkty posiadające Rekomendacje Techniczne i Jakości RTQ Instytutu Techniki Budowlanej. Te prestiżowe dokumenty potwierdzają najwyższą jakość materiałów. Jednym z warunków ich otrzymania jest dobrowolne poddanie się cyklicznym kontrolom certyfikowanych laboratoriów badawczych. Od kilku lat wyjątkowo pomocne w poszukiwaniach idealnego materiału są publikowane na stronie GUNB (www.gunb.gov.pl) wyniki kontroli przeprowadzonych przez państwowe instytucje nadzoru budowlanego. Dzięki dostępnej tam wyszukiwarce w łatwy sposób można sprawdzić, czy materiał danego producenta przeszedł pozytywnie kontrole, które mają na celu weryfikację deklarowanych parametrów.

    W kompletnym systemie ociepleń pewność

    Eksperci rekomendują stosowanie styropianów, w tym grafitowych płyt, w kompletnym systemie ociepleń pochodzącym od jednego producenta. Tylko taki wariant, czyli wybór kompletnego systemu ociepleń, zapewnia kompatybilność poszczególnych jego składowych (tj.: kleje, siatki, styropian, tynk itd.), jak również daje gwarancję optymalnej pracy całego układu, której efektem jest najwyższa trwałość oraz niskie koszty energii cieplnej potrzebnej do ogrzania domu. Dla wymagających inwestorów szukających najlepszych rozwiązań Termo Organika, największy producent styropianu, rekomenduje gotowy kompletny system ociepleń MAX. W tej wersji wszystkie elementy składowe mają najwyższe w swojej grupie parametry, a bazę systemu stanowi najcieplejszy grafitowy styropian z linii TERMONIUM o lambdzie 0,031W/mK.

    Więcej informacji znajduje się na stronie: www.termoorganika.pl.

  • Jak ocieplić poddasze? Wełna mineralna, pianka poliuretanowa czy styropian?

    Jak ocieplić poddasze? Wełna mineralna, pianka poliuretanowa czy styropian?

    Ocieplenie poddasza ma bardzo duże znaczenie dla termoizolacji całego budynku. Pamiętajmy, że przez poddasze może uciekać od 10 do nawet 25 % energii cieplnej. Przy zastosowaniu odpowiednich materiałów zmniejszymy ten współczynnik do minimum, zapewnimy sobie większy komfort użytkowania pomieszczeń, a jednocześnie ograniczymy wydatki na ogrzewanie.

    Jaki materiał wybrać do ocieplenia poddasza?

    Podczas ocieplenia poddasza użytkowego będziemy musieli umieszczać materiał izolacyjny pomiędzy przestrzeniami więźby dachowej. Izolacja powinna być bardzo szczelna, by uniknąć powstawania mostków termicznych. Dlatego najlepiej sprawdzają się materiały elastyczne, które można łatwo dopasować do nierówności i szczelin poddasza. Najczęściej do ocieplenia poddaszy stosuje się wełnę mineralną szklaną, a także ocieplenie poddasza pianką poliuretanową. Piankę nanosi się metodą natryskową. Izolacje natryskowe są stosowane dopiero od niedawna, jednak szybko zyskują nowych zwolenników. W chwili obecnej popularnością nadal cieszy się jeszcze ocieplenie poddasza styropianem. Jednak takie rozwiązanie wymaga dużych umiejętności monterskich, a niewłaściwe wpasowanie płyt może się wiązać z większymi stratami energii cieplnej. Zarówno styropian, wełna mineralna, jak i pianka są powszechnie dostępne i najczęściej wykorzystywane do ocieplania poddaszy użytkowych.

    Wełna mineralna – zapewnia wysoki stopień izolacji termicznej, a jednocześnie stanowi izolacje akustyczną. Jest najczęściej wybierana do ocieplania poddaszy użytkowych. Najlepiej sprawdza się wełna mineralna szklana o dużej sprężystości. Możemy ją łatwo wpasować we wszystkie szczeliny i trudno dostępne przestrzenie pomiędzy więźbą dachową. Jedną z największych zalet wełny jest także jej niepalność. Na szczególną uwagę zasługują tutaj produkty z wełny mineralnej szklanej, której współczynnik przewodzenia ciepła wynosi nawet 0,030 W/(mK). Jest to najniższy dostępny na rynku współczynnik przewodzenia ciepła. Żaden inny produkt nie gwarantuje tak dobrych właściwości izolacyjnych poddasza.

    Styropian – ocieplenie poddasza styropianem jest rzadziej stosowane. Materiał posiada bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, jednak nie tworzy skutecznej izolacji akustycznej. Nie zabezpiecza też więźby w przypadku pożaru. Do ocieplenia niektórych poddaszy użytkowych wykorzystuje się sprężysty styropian o niskim współczynniku przewodzenia ciepła. Styropian sprężysty posiada specjalne nacięcia, które ułatwiają jego dopasowanie do szczelin poddasza. Na szczególną uwagę zasługują tutaj produkty grafitowe, których współczynnik przewodzenia ciepła wynosi jedynie 0,033 W/(mK). Jest to bardzo dobry wynik, który sprawia, że ocieplenie poddasza styropianem jest skuteczne.

    Izolacje natryskowe – w izolacjach natryskowych stosuje się specjalną piankę poliuretanową. Warto pamiętać, że ocieplenie poddasza pianką poliuretanową jest dość proste, a wykonane na wyschniętej więźbie dachowej nie wprowadza ryzy-ka powstania mostków termicznych. Pianka penetruje każdą szczelinę, a po zaschnięciu tworzy skuteczną warstwę termoizolacyjną. Sprawdza się szczególnie dobrze w przypadku poddaszy o skomplikowanym kształcie więźby dachowej. Warto pamiętać, że izolacje natryskowe mogą być stosowane zarówno we wnętrzu jak i na zewnątrz budynku (w drugim przypadku tworzy dodatkową hydroizolację).

    Preferowana grubość termoizolacji

    Podczas prac należy trzymać się uniwersalnych zasad dotyczących grubości termoizolacji.

    Pierwsza warstwa

    ■ W przypadku połaci zabezpieczonych folią wysokoparoprzepuszczalną – grubość powinna być o ok. 2 cm mniejsza niż wysokość krokwi. Szczelina zostanie wypełniona przez drugą warstwę termoizolacji, a folia nie zostanie wypchnięta na zewnątrz.
    ■ W przypadku połaci zabezpieczonych papą lub folią niskoparoprzepuszczalną – grubość powinna być o ok. 3 do 6 cm mniejsza niż wysokość krokwi. Szczelina między pierwszą, a drugą warstwą termoizolacji pozostanie pusta. Dzięki temu pozostawimy przestrzeń wentylacyjną, która jest w tym wypadku niezbędna. W takim wypadku należy unikać „izolacji natryskowej, która wypełnia całą przestrzeń.

    Druga warstwa

    ■ jej grubość wynosi zazwyczaj od 8 do 12 cm. Dobieramy ją w taki sposób, aby łączna grubość obu warstw wynosiła około 25 cm (lub powyżej 30 w przypadku domów pasywnych).

    Czy ocieplenie poddasza można wykonać samodzielnie?

    Tak można, jednak nie jest to zalecane, prace te bowiem wymagają dużego doświadczenia i wiedzy. Nieumiejętne ułożenie materiału termoizolacyjnego może spowodować powstawanie mostków termicznych. To z kolei znacznie zmniejszy walory termoizolacyjne całego ocieplenia. Izolacje natryskowe, które charakteryzują się szybkością i łatwością montażową, wymagają posiadania odpowiedniego sprzętu. Stawki wykonawców nie są już takie duże. Zatem warto wynająć sprawdzoną ekipę, która udzieli nam kilkuletniej gwarancji. Dzięki temu zyskamy pewność, że ocieplenie naszego poddasza zostanie wykonane w sposób prawidłowy.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl
    Zdjęcie: ISOVER

  • Styropian EPS czy styropian XPS? A może grafitowy? Sprawdzamy!

    Styropian EPS czy styropian XPS? A może grafitowy? Sprawdzamy!

    Styropian jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych służących do tworzenia termoizolacji i elewacji budynków. W ofertach producentów znajdziemy różne typy styropianu, różniącego się od siebie strukturą bądź parametrami technicznymi. Każdy z nich może sprawdzić się w nieco odmiennych warunkach. Dlatego w poniższym artykule porównamy styropian EPS i XPS, określimy ich przeznaczenie, a także przeanalizujemy, czy warto inwestować w produkty uszlachetnione grafitem.

    Jak powstaje i czym charakteryzuje się styropian EPS?

    Jedną z podstawowych różnic dzielących styropian EPS i styropian XPS jest specyfika produkcji. To właśnie ona odpowiada za późniejsze parametry techniczne materiału termoizolacyjnego. Styropian EPS to innymi słowy płyty z polistyrenu ekspandowanego. Powstają na wskutek spienienia mikro granulek polistyrenu, które w czasie produkcji sklejają się w większą taflę. Wytworzona bryła EPS na postać bloku, który zostaje pocięty na płyty o odpowiednim wymiarze. Dzięki tak przeprowadzonej produkcji styropian EPS jest bardziej porowaty, a w jego strukturze znajduje się duża ilość powietrza. Styropian XPS to płyty z polistyrenu ekstrudowanego. Proces ich produkcji przebiega w nieco inny sposób. Polistyren ekstrudowany XPS jest od razu formowany do pożądanego kształtu. Jego szerokość, wysokość i grubość są z góry określone przed rozpoczęciem produkcji. Zatem nie potrzeba dodatkowego wycinania dużych tafli. Granulat zostaje wtłoczony i ściśnięty w przygotowaną formę. Dzięki temu styropian XPS posiada mniejszą porowatość, a jego powierzchnia pozostaje gładka. Mniejsza porowatość wpływa na zmniejszenie nasiąkliwości owego materiału. Jest to jednak istotne tylko przy ociepleniu ścian fundamentowych, których izolacja jest narażona na bezpośredni kontakt z wodą.

    A może styropian grafitowy?

    Styropian EPS dzieli się na kilka rodzajów. Największą popularnością cieszą się tradycyjne, białe płyty. Jednak w ofertach producentów pojawił się także produkt wzbogacony o domieszki grafitu. Tak zwany styropian grafitowy posiada lepsze parametry techniczne niż jego standardowy odpowiednik. Najważniejsza jest jego izolacja cieplna. Styropian grafitowy odbija promieniowanie cieplne, co pozwala na uzyskanie znacznie lepszych wyników termoizolacji. Niektórzy producenci podkreślają nawet, iż różnice w skuteczności izolacji termicznej obu materiałów wynoszą około 30%. Dzięki temu można zastosować mniejsze grubości styropianu, przy zachowaniu takiego samego współczynnika przenikania ciepła. Przykładowo, styropian grafitowy o grubości 15 cm jest w stanie zapewnić taką samą termoizolację jak zwykły, biały styropian EPS o grubości ponad 20 cm.

    Mniejsze grubości styropianu są szczególnie istotne podczas ocieplania elewacji w budynkach starszego typu. Starsze obiekty z reguły posiadają niewielkie otwory okienne. Większe grubości styropianu mogłyby nadmiernie ograniczyć ilość promieni słonecznych docierających do wnętrza. Wokół wnęki okiennej powstałby nieestetyczny tunel, który mógłby niekorzystnie wpłynąć na jakość doświetlenia pomieszczeń światłem naturalnym. Dlatego w niektórych przypadkach grafitowy styropian elewacyjny jest jedynym preferowanym rozwiązaniem.

    Cena jednostkowa styropianu grafitowego będzie większa w porównaniu z białym EPS, ale potrzebna ilość będzie mniejsza. Cieńsza warstwa ocieplenia to mniejsze wydatki na obróbki wykończeniowe, np. parapety podokienne. Prace montażowe prowadzi się w taki sam sposób jak w przypadku zwykłych białych płyt. Ciemny kolor płyty pochłania promienie słoneczne i sprawia, że zewnętrzna warstwa styropianu ulega szybkiemu nagrzewaniu. Styropian grafitowy jest skutecznym izolatorem. Dlatego grafitowy styropian elewacyjny układa się w dni mniej słoneczne. Rusztowania powinny być dodatkowo zabezpieczone plandeką bądź siatką, która zmniejszy intensywność promieni słonecznych docierających do ściany budynku. Zaleca się także, by prace montażowe były wykonywane jedynie wtedy, gdy temperatura otoczenia nie przekracza 25°C.

    Zastosowanie styropianu

    Styropian XPS odznacza się lepszymi parametrami technicznymi, niż jego odpowiednik z EPS. Jednak wysoka cena zakupu sprawia, że nie zawsze warto w niego inwestować. Polistyren ekstrudowany XPS będzie dobrym rozwiązaniem w przypadku miejsc narażonych na uszkodzenia mechaniczne. Zaleca się także stosowanie go, gdy izolacja termiczna narażona jest na intensywne oddziaływanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Twardy styropian XPS (czyli płyty z polistyrenu ekstrudowanego) może zostać użyty na podłogi, elewacje, dach bądź jako izolacja fundamentów oraz pozioma izolacja podłóg na gruncie. Płyty XPS odznaczają się większą odpornością na ściskanie, dlatego warto je wykorzystać w miejscach szczególnie narażonych na obciążenia. W większości przypadków w zupełności wystarczy styropian EPS bądź styropian grafitowy. Wystarczy odpowiednio dobrać jego parametry pod kątem przeznaczenia.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl
    Zdjęcie: AUSTROTHERM

  • Jak stworzyć skuteczną termoizolację fundamentu?

    Jak stworzyć skuteczną termoizolację fundamentu?

    Fundament to element spoczywający w zimnym i wilgotnym otoczeniu gruntu, dlatego należy zadbać o jego skuteczne ocieplenie bez względu na sposób posadowienia. Istnieją różne metody hydro- i termoizolacji, jednak najkorzystniejsze efekty daje izolacja obwodowa.

    O potrzebie termoizolacji pionowych ścian fundamentu mówi się najczęściej w kontekście budynków z piwnicą, która jest coraz częściej adaptowana na pomieszczenie użytkowe. Ta sama konieczność dotyczy także obiektów niepodpiwniczonych. Naczelna zasada mówi, że spód fundamentu powinien spoczywać poniżej strefy przemarzania, której poziom zmienia się w zależności od strefy klimatycznej Polski. Na przykład we wschodnich województwach może ona wynosić od 1,2 do 1,4 metra, natomiast w zachodniej części kraju 0,8 metra. W każdym z tych przypadków ściany fundamentu nadal są jednak narażone na temperatury spadające poniżej zera w wyższych warstwach gruntu. W przypadku niedostatecznej termoizolacji podziemnych części budynku strumień ciepła migruje przez ściany zewnętrzne pionowo w dół. Najlepszym rozwiązaniem na uniknięcie podwyższonych ubytków energii do gruntu jest stworzenie perymetrycznej izolacji fundamentu.

    Jakie są metody ocieplenia fundamentu?

    Podziemne części budynku muszą być zabezpieczone przed występującą w otaczającym je środowisku wilgocią i minusowymi temperaturami. W okresie zimowym woda zamarza, co może doprowadzić do rozsadzania fundamentu. Zastosowany układ hydroizolacji i termoizolacji powinien być więc szczelny, a ponadto odporny na obciążenia wywoływane parciem gruntu, jak również uszkodzenia przez korzenie czy gryzonie. Można wymienić trzy metody izolacji różniące się między sobą kolejnością następowania po sobie warstw hydroizolacji i termoizolacji. Pierwszym z nich jest układ, w którym termoizolacja jest stosowana od wewnętrznej strony fundamentu, natomiast hydroizolacja po jego zewnętrznej stronie. Takie rozwiązanie jest jednak niekorzystne, biorąc pod uwagę fakt, że grunt po zewnętrznej stronie budynku ma niższą temperaturę niż w strefie bezpośrednio pod budynkiem. Dlatego termoizolację fundamentu należy umieszczać zawsze od strony ścian zewnętrznych, co pozwoli ponadto zapewnić ciągłość ocieplenia, dzięki połączeniu jej z warstwą styropianu fasadowego. W drugim wariancie termoizolacja jest układana na folii paroizolacyjnej, a od strony gruntu tworzy się warstwę hydroizolacji, która chroni bezpośrednio styropian przed zawilgoceniem. Generuje to jednak ryzyko uszkodzenia hydroizolacji. Najbezpieczniejszym i najlepszym z punktu widzenia fizyki budowli rozwiązaniem jest izolacja perymetryczna, w której warstwa odpowiednio grubego i twardego materiału termoizolacyjnego pełni funkcję ochronną dla hydroizolacji, będącej newralgicznym zabezpieczeniem konstrukcji fundamentu. Często w takich przypadkach stosuje się styropian ekstrudowany lub płyty polistyrenowe, jednak tylko pod warunkiem, że posiadają one odpowiednią odporność mechaniczną i nienasiąkliwość.

    Styropian Knauf Therm Expert Hydro 100 λ 36
    Fot. Knauf Therm

    Jak wykonać ocieplenie obwodowe fundamentu?

    Prace należy rozpocząć od stworzenia funkcjonalnej izolacji przeciwwodnej. Hydrofobowe płyty EPS mocuje się klejem bitumicznym, który nie zawiera rozpuszczalników. Zaprawę należy nanosić punktowo, zgodnie z zaleceniami producenta. Niedopuszczalne jest stosowanie mocowań mechanicznych, które spowodowałyby uszkodzenie i przerwanie ciągłości izolacji. Płyty należy układać szczelnie, aby uniknąć mostków termicznych. Najlepiej w tym celu stosować płyty do termoizolacji fundamentu ze specjalnym frezem, jak np. Knauf Therm Expert Hydro 100 λ 36. Formowany metodą wtrysku pneumatycznego materiał posiada na krawędziach specjalnie wyprofilowany zamek typu Z, który umożliwia precyzyjne układanie płyt na styk. Doskonała odporność materiału na naprężenia ściskające CS λ 100 kPa sprawia, że można go stosować bezpośrednio do gruntu, bez użycia folii kubełkowej, nawet na głębokości 3 metrów. W przypadku, gdy fundament jest posadowiony na gruncie spoistym lub konieczne jest zastosowanie drenażu, zaleca się ułożenie na płytach warstwy rozdzielającej w postaci włókniny filtrującej. Na ich powierzchni wytłoczono drobnowymiarową siatkę, która ułatwia odprowadzanie wody. Włóknina z jednej strony zapobiega osadzaniu się gruntu na styropianie i zatykanie kanalików, a z drugiej – umożliwia kontrolowane odprowadzanie wody do kolektora obwodowego. Styropian zastosowany jako płyty drenażowe umożliwia spływ wody w ilości 0,3 l/s*m. Jednocześnie dzięki ciasno upakowanej strukturze granulek posiada optymalną nienasiąkliwość, dzięki czemu gwarantuje zachowanie stałych parametrów cieplnych na poziomie 0,036 W/mK. Tak wykonaną warstwę termoizolacji ścian fundamentowych należy połączyć z termoizolacją cokołu. Płyty Knauf Therm Expert Hydro można stosować do tworzenia izolacji również w tej strefie, ze względu na ich wysoką odporność na uszkodzenia mechaniczne i proste krawędzie, które ułatwiają obróbkę w narożach budynku. W ten sposób powstaje zwarta i ciągła warstwa termoizolacji, która gwarantuje trwałość fundamentu i radykalnie ogranicza straty energii cieplnej do gruntu.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Jak zapobiec powstawaniu mostków cieplnych?

    Jak zapobiec powstawaniu mostków cieplnych?

    Występowanie mostków termicznych w konstrukcji budynku może być przyczyną zwiększenia strat energii cieplnej nawet o 30%. Warto wiedzieć, że problem ten dotyczy także budynków z nieodpowiednio wykonaną termoizolacją. Czym są mostki cieplne i jak ich uniknąć?

    Przyczyny występowania mostków termicznych mogą być różne, jednak za każdym razem powodują one te same konsekwencje w postaci zwiększonych strat drogocennego ciepła do otoczenia domu. Ich obecność można wykryć metodą termowizyjną w okresie zimowym, gdy występują duże równice między temperaturą na zewnątrz i wewnątrz budynku. W zależności od wielkości mostka termicznego jego skutki mogą być odczuwalne jako nieprzyjemny przeciąg w pomieszczeniach czy nawet zawilgocenie ścian. Mostki cieplne mające swoje źródło w konstrukcji budynku można łatwo zniwelować, stosując materiał izolacyjny o bardzo dobrym współczynniku lambda i odpowiednio dużej grubości. Warto jednak pamiętać, że termomodernizacja metodą ETICS wymaga zastosowania dobrej jakości materiałów i staranności. W źle wykonanej warstwie styropianu także powstają miejsca o słabszej termoizolacyjności, które mogą potencjalnie zniweczyć zamierzony efekt ocieplenia.

    Termoizolacja a mostki termiczne

    Konstrukcyjne mostki cieplne powstają zwykle na styku dwóch elementów budowlanych, jak np. wieńce czy płyty balkonowe. Są to zazwyczaj mostki liniowe, które przepuszczają ciepło na całej swojej długości. Im mają większą powierzchnię, tym poważniejsze mogą być ich konsekwencje. W niektórych przypadkach może nawet dochodzić do przemarzania ścian, wykraplania się w nich wilgoci i powstawania pleśni. Newralgicznymi miejscami są zwłaszcza elementy żelbetowe. Dlatego zbrojone płyty balkonowe najlepiej zaizolować od spodu materiałem o jak najlepszej przewodności cieplnej, np. styropianem grafitowym o lambdzie 0,031 W/mK i grubości 15-20 cm. To samo dotyczy żelbetowych nadproży okiennych, które ze względu na swoją niejednorodną budowę powinny być ocieplone warstwą termoizolacji o grubości minimum 15 cm. Sporego doświadczenia wykonawczego wymagają także wieńce, które należałoby termoizolować już na etapie murowania. Przed wieńcem układa się kształtki styropianowe o tym samym współczynniku przenikania ciepła, jak styropian, którym będzie ocieplana fasada. Samo przyklejenie styropianu to jednak nie wszystko – mostki mogą powstawać także w nieumiejętnie stworzonej warstwie termoizolacji. Są to zazwyczaj tzw. mostki materiałowe, wynikające z połączenia dwóch materiałów o różnej przewodności cieplnej, jak np. styropian i zaprawa klejowa. Podstawowym zaleceniem wykonawczym, które pozwala zminimalizować ich wpływ na termoizolacyjność ściany, jest układanie płyt w tzw. „cegiełkę”, w taki sposób, by płyty w każdym kolejnym rzędzie były cofnięte w stosunku do tych w poprzednim rzędzie o połowę długości. Ułożone w pionowej linii spoiny kleju o gorszych parametrach cieplnych tworzyłyby spory mostek liniowy, który znacząco pogarsza efekt termoizolacji. Innym rodzajem mostków, które mogą wystąpić w warstwie ocieplenia, są mostki punktowe w miejscach mocowania mechanicznego płyt do muru. Jeśli są źle zabezpieczone, można je niekiedy nawet zobaczyć gołym okiem na elewacji w postaci ciemnych punktów. Jak upewnić się, że uzyskamy możliwie najlepsze efekty termoizolacji z użyciem płyt EPS?

    Jak uniknąć mostków w warstwie termoizolacji?

    Generalna zasada mówi, że przyklejony styropian powinien tworzyć równą i szczelnie przylegającą do muru warstwę ocieplenia. Najsłabsze pod względem termoizolacyjności są miejsca łączenia zaprawą klejową, która posiada gorsze parametry, niż styropian. Dlatego jej ilość należy ograniczyć na tyle, na ile jest to możliwe. Ocieplanie metodą ETIXX powinno być realizowane przy użyciu płyt dobrej jakości, o płaskim kształcie i prostych, równych krawędziach, które po ułożeniu będą idealnie do siebie przylegać. Wszelkie ubytki w postaci np. uszkodzeń rogów są niepożądane, gdyż będą one musiały być uzupełnione materiałem wypełniającym o słabszych właściwościach cieplnych. Innowacją, która pozwala radykalnie zmniejszyć ilość mostków termicznych w obrębie ocieplenia są produkowane w technologii wtrysku pneumatycznego płyty grafitowe Knauf Therm ETIXX Fasada λ31. Każda z płyt jest oddzielnie formowana w prasie, co pozwala na uzyskanie doskonałej geometrii i optymalnego współczynnika płaskości na poziomie P≤5. W płytach wytwarzanych z jednego kawałka nie występują wewnętrzne naprężenia, dlatego nie ulegają one znaczącym odkształceniom. Jednocześnie granulki polistyrenu są ciasno upakowane, co wpływa na zwiększenie gęstości i odporności mechanicznej materiału. Kolejną zaletą jest duży rozmiar płyt 120 x 60 cm. Jednorazowo można pokryć nimi większą powierzchnię i w ten sposób ograniczyć ilość łączeń między poszczególnymi elementami w obrębie ściany. Co więcej, kołki są rozmieszczone w większych odległościach niż standardowo, co przekłada się na zmniejszenie udziału mostków punktowych w całej warstwie termoizolacji. Jeszcze lepszy efekt daje stosowanie kołków o trzpieniu z tworzywa sztucznego, które charakteryzuje się mniejszą przewodnością cieplną niż stal. W przypadku kołków metalowych, należy użyć specjalnych styropianowych zaślepek o takim samym współczynniku lambda, jakim charakteryzują się płyty. Styropian fasadowy ETIXX występuje w optymalnych grubościach 15, 20 lub 30 cm. Stosując grubsze płyty w newralgicznych miejscach, jak spód płyty balkonowej czy nadproża okienne, można maksymalnie ograniczyć wpływ mostków na termoizolacyjność całej elewacji.

    Więcej informacji znajdą Państwo na stronie: www.styropianknauf.pl

  • Boom mieszkaniowy zmienia polską branżę budowlaną

    Boom mieszkaniowy zmienia polską branżę budowlaną

    W pierwszym kwartale 2018 roku oddano do użytkowania ponad 10 proc. więcej mieszkań niż przed rokiem – wynika z danych GUS-u dotyczących sektora mieszkaniowego w Polsce. Konsekwencją boomu budowlanego jest brak rąk do pracy.

    Największy wzrost mieszkań oddanych do użytkowania został odnotowany w przypadku inwestycji deweloperskich – 16 proc. Dane GUS pokazują, że w 1Q 2018 r. inwestorzy indywidualni wybudowali o 4 proc. domów więcej niż w analogicznym okresie ubiegłego roku o średniej powierzchni użytkowej 144 m2. Udział inwestycji indywidualnych wyniósł ponad 40 proc. Zapowiadane przez rząd dotacje na termomodernizację, sięgające nawet 30 mld złotych w ciągu 10 lat, mogą być kolejnym impulsem do rozwoju sektora budowlanego. – Termomodernizacja to niezbędne działanie, które zmniejszy zjawisko ubóstwa energetycznego, ale też pozwoli cieszyć się czystszym powietrzem. Dla inwestora indywidualnego to szereg korzyści: ocieplenie to duże oszczędności na ogrzewaniu, dobry mikroklimat w pomieszczeniach, cisza i bezpieczeństwo – mówi Piotr Pawlak, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy ROCKWOOL. – Obok nowych inwestycji termomodernizacja będzie jednym z kluczowych w rozwoju branży budowlanej w najbliższych latach – dodaje.

    Klęska urodzaju?

    O 8,5 proc. wzrosła liczba mieszkań, których budowę rozpoczęto. W 1Q 2018 r. wydano pozwolenia na budowę lub dokonano zgłoszenia z projektem budowlanym budowy 66621 mieszkań, z czego 19376 pozwoleń dla inwestorów indywidualnych. Największą dynamikę nowych inwestycji zanotowano w województwach mazowieckim, wielkopolskim i małopolskim.

    fot. GUS liczba mieszkań – województwa

    Ogólna koniunktura w sektorze również wygląda optymistycznie. Od 2013 roku widoczny jest wyraźnie trend wzrostowy. Rosnący popyt na mieszkania w połączeniu z ograniczoną podażą materiałów budowlanych sprawiają, że dla producentów jest to wyjątkowo gorący czas – wyzwanie stanowi realizacja wszystkich zamówień. Z kolei ekipy budowlane przy tak dużej liczbie inwestycji mogą przebierać w ofertach.

    fot. GUS koniunktura

    Trudno o fachowca

    Według „Barometru zawodów”, realizowanego na zlecenie Ministerstwa Rozwoju Przedsiębiorstw i Polityki Społecznej, w 2018 roku branża budowlana będzie jednym z sektorów zmagających się z brakiem rąk do pracy. Już teraz firmy wykonawcze mają problem ze znalezieniem pracowników. Inwestorzy indywidualni nie mają łatwiej – znalezienie ekipy z dnia na dzień graniczy z cudem. – Budowa domu energooszczędnego nie jest skomplikowana, ponieważ wykorzystuje się materiały budowlane szeroko dostępne na rynku. Wybór wykonawcy, któremu powierzymy budowę domu, należy do kluczowych kwestii. Jeśli chcemy podjąć współpracę z rzetelną ekipą budowlaną, warto rozpocząć rozmowy wcześnie, pół roku to niezbędne minimum. Warto też zdecydować się na ekipę przeszkoloną i rekomendowaną przez producenta, takie kontakty znajdziemy np. na stronie www.znajdzdekarza.velux.pl – radzi Monika Kupska-Kupis, architekt, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy VELUX.

    Wśród trendów w branży budowlanej istotne jest coraz bardziej świadome podejście inwestorów. Samodzielnie szukają oni informacji na temat budowy domu, a także zwracają uwagę na bilans energetyczny budynku. Według raportu „Budownictwo energooszczędne oczami Polaków” prawie jedna czwarta Polaków nie jest zadowolona ze zużycia energii w swoim mieszkaniu. – Korzyści związane z zastosowania energooszczędnych rozwiązań to nie tylko obniżenie kosztów eksploatacyjnych, ale przede wszystkim poprawa warunków mieszkaniowych i komfortu mieszkańców. Pamiętajmy, że 90 proc. czasu spędzamy w budynkach, zatem ich jakość jest kluczowa dla naszego zdrowia i samopoczucia – dodaje Monika Kupska-Kupis.

    fot. Pixabay

  • Jak przygotować dom na zimę?

    Jak przygotować dom na zimę?

    Zima to wymagający czas dla naszego domu. Wszelkiego rodzaju niedociągnięcia podczas jego budowy, bądź usterki, które wystąpiły podczas eksploatacji, potrafią wtedy zemścić się ze zdwojoną siłą. Jak zatem przygotować dom na wymagającą pogodę za oknem?

    Budownictwo energooszczędne służy nie tylko środowisku naturalnemu, ale przede wszystkim ma wpływ na nasze zdrowie i komfort użytkowania. Inwestorzy, zarówno ci, którzy planują budowę domu, jak i ci, którzy są w trakcie modernizacji domów jednorodzinnych, powinni mieć na uwadze kilka czynników.

    Mocny szkielet

    Tak jak zadaniem układu kostnego u człowieka jest przede wszystkim ochrona wrażliwych narządów, tak i w przypadku budowy domu w pierwszej kolejności powinniśmy zwrócić uwagę na to, czego nie widać. Mowa tutaj przede wszystkim o materiałach budowlanych tworzących konstrukcję domu, takich jak ściany.

    Beton komórkowy idealnie wpisuje się w obecne trendy budownictwa energooszczędnego – głównie dzięki wysokim parametrom izolacyjnym. Struktura bloczków z betonu komórkowego złożona jest z olbrzymiej liczby komórek wypełnionych powietrzem, które jest najlepszym izolatorem cieplnym. Co ciekawe, do łączenia poszczególnych bloczków z betonu komórkowego, zamiast grubej warstwy zaprawy murarskiej, wykorzystuje się cienką spoinę, co pozwala wyeliminować powstawanie mostków termicznych.

    – Wybierając bloczki z betonu komórkowego warto zwrócić uwagę na jego parametry techniczne. Najważniejszym z nich jest gęstość – im materiał ma niższą gęstość, tym ma niższą wytrzymałość na ściskanie, a jednocześnie wyższą izolacyjność termiczną – mówi Robert Janiak, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy H+H. – System budowy H+H jest kompletnym zestawem elementów, który pozwala na wybudowanie budynku cechującego się dużą energooszczędnością, a wykorzystanie „ciepłych” elementów nadprożowych eliminuje możliwość powstawania mostków termicznych. Świadomy wybór odpowiedniego materiału do budowy domu to faktycznie pierwszy krok do przygotowania się do zimy – dodaje.

    Okrycie wierzchnie

    Dbając o komfort cieplny budynku nie powinniśmy pozostawiać „gołych” ścian, tylko ocieplić je wysokiej jakości materiałami. Z pomocą przychodzi wełna skalna – jeden z najpopularniejszych materiałów wykorzystywanych do ocieplania budynków. Wysokie parametry termiczne wełny skalnej sprawiają, że jest ona doskonałym izolatorem.

    – Wełna skalna znana jest nie tylko z doskonałej izolacyjności. To materiał wybierany do ocieplania budynków również ze względu na bezpieczeństwo – głównie dzięki wysokim właściwościom przeciwpożarowym – zauważa Piotr Pawlak, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy ROCKWOOL. – Atutem wełny skalnej jest jej trwałość i elastyczność. Doskonale wypełnia izolowaną przestrzeń i jest odporna na inne czynniki biologiczno-chemiczne. Dzięki temu zachowuje swoje właściwości przez długie lata – dodaje.

    Jednak jak możemy przygotować dom do zimy, kiedy na termoizolację albo remont jest już za późno?

    Konserwacja i przegląd

    Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy sprawdzić system ogrzewania, drożność wentylacji i, jeśli zachodzi taka potrzeba, wymienić filtry rekuperatora. Warto również pamiętać o odpowiednim ustawieniu termostatów. – Termostaty elektryczne pozwalają na zaprogramowanie optymalnej temperatury w poszczególnych pomieszczeniach. Niesie to za sobą nie tylko oszczędności, ale przede wszystkim pozwala na uzyskanie komfortowych warunków, które również wpływają na nasze zdrowie – tłumaczy Sebastian Brzoza, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy Danfoss Poland. – Niedogrzane pomieszczenia, ale i te przegrzane negatywnie wpływają na nasze samopoczucie i odporność, tak istotną w sezonie jesienno-zimowym – dodaje.

    Jesień to także czas przeprowadzania konserwacji dachu. Przed opadami pierwszego śniegu należy usunąć wszelkiego rodzaju „przeszkody” z systemu rynnowego, a więc opadłe liście i gałęzie. W przypadku wystąpienia usterek pokrycia dachowego niezwłocznie powinno się sięgnąć po konsultacje dekarskie. Następnym krokiem jest sprawdzenie drożności przewodów kominowych.

    – Zanim temperatura spadnie poniżej zera i nadejdą naprawdę chłodne dni, powinniśmy także sprawdzić stan okien. By funkcjonowały sprawnie i zapewniały odpowiednią szczelność, konieczne jest ich okresowe czyszczenie, wymiana uszczelek, filtra powietrza oraz smarowanie zawiasów. Nie zapominajmy także o regularnym myciu, które nie tylko decyduje o estetycznym wyglądzie szyb i ilości wpadającego przez nie światła, ale jest również ważnym zabiegiem konserwacyjnym. Szczególnie ważna jest regularna kontrola uszczelek, które w głównej mierze narażone są na wpływ czynników atmosferycznych. Jeśli zauważymy, że od okna wieje, a uszczelki są popękane, powinniśmy wymienić je na nowe. Najlepiej zamówić uszczelki u producenta, podając oznaczenie techniczne okna, znajdujące się w górnej części skrzydła, na tabliczce znamionowej. Możemy wymienić uszczelki w ramie, na skrzydle okna lub tylko na klapie wentylacyjnej. Co ważne, możemy wykonać to samodzielnie, bez pomocy specjalisty – wyjaśnia Sławomir Łyskawka, ekspert kampanii Nie trać energii z firmy VELUX. – Przed rozpoczęciem sezonu zimowego warto zastanowić się nad zakupem rolet. Opuszczone w pochmurne dni stanowią dodatkową izolację chroniącą przed uciekającym ciepłem. W słoneczne dni podniesione rolety przepuszczają światło do naszego domu i naturalnie ogrzewamy pomieszczenia – tłumaczy.

    O kampanii

    Zgłębianie wiedzy na temat procesu budowy i remontu domu, nowoczesnych rozwiązań i koniecznych formalności to zadanie, które pochłania mnóstwo energii. Misją kampanii „Nie trać energii” jest przybliżenie idei domów energooszczędnych, obalenie mitów na temat ich budowy oraz edukowanie o korzyściach wynikających ze stosowania sprawdzonych i łatwo dostępnych rozwiązań w domach energooszczędnych.

    W ramach kampanii dzielimy się wiedzą i inspirujemy jak wybudować lub wyremontować dom, który będzie energooszczędny i komfortowy. Pokazujemy, że stosując sprawdzone i nowoczesne rozwiązania, zyskujemy nie tylko niższe rachunki i oszczędność energii, ale wpływamy przede wszystkim na komfort i zdrowie naszych najbliższych i sąsiadów. Podnosząc efektywność energetyczną budynków w istotny sposób walczymy też ze smogiem i zanieczyszczeniem powietrza.

    Organizatorami kampanii są firmy: Danfoss, H+H, Rockwool, VELUX.
    Więcej informacji na www.nietracenergii.pl

  • Ocieplanie domu: jaki styropian na elewację?

    Ocieplanie domu: jaki styropian na elewację?

    Ciepły dom zimą oraz przyjemnie chłodny podczas największych upałów, z minimalnymi rachunkami za ogrzewanie to marzenie rozsądnych właścicieli domów. Prawidłowo wykonane ocieplenie ścian budynku wysokiej jakości styropianem pozwala na uzyskanie takiego komfortu. Na rynku mamy co najmniej kilkudziesięciu producentów wytwarzających różnego rodzaju i odmiennej jakości styropianowe płyty. Dlatego tak ważny jest ich właściwy wybór. Zawsze przy kupnie styropianu zwracamy uwagę na lambdę, grubość oraz markę producenta gwarantującą spełnienie zadeklarowanych na opakowaniu parametrów.

    Styropian nie obciąża istniejących konstrukcji budynku. Jest bardzo łatwy w obróbce – można go docinać i montować za pomocą najprostszych narzędzi. Jest nieszkodliwy dla zdrowia człowieka, co na przykład potwierdza dopuszczenie styropianu do kontaktu z produktami spożywczymi. Ponieważ przepuszcza parę wodną, nie powoduje gromadzenia się wilgoci w ścianach. Jest odporny na pleśnie, grzyby i bakterie. Nie starzeje się, a jego własności izolacyjne nie ulegają zmianie w niskich temperaturach oraz w środowisku o wysokiej wilgotności.

    Najważniejszym parametrem styropianu jest jego współczynnik przewodzenia ciepła, czyli λ (lambda). Dla styropianu wynosi od 0,031 do 0,044 W/(mK). Im niższa wartość współczynnika lambda, tym lepiej dla styropianu, ponieważ jest lepszym, cieplejszym izolatorem. Styropian o niskiej lambdzie i stosunkowo niedużej grubości może lepiej izolować budynek niż grubszy styropian o wysokiej lambdzie. Niewielka wydawałoby się różnica wartości lambdy może oznaczać w rezultacie zupełnie różne klasy styropianów. Przykładowo 20 cm warstwy styropianu o współczynniku lambda 0,044 ma mniejszą izolacyjność niż np. 15 cm o współczynniku lambda 0,031. Wśród dostępnych na rynku styropianów fasadowych deklarowana wartość tego współczynnika może się różnić nawet o ponad 35%. Trzeba wziąć to pod uwagę, gdy wylicza się grubość ocieplenia. Istotne są również inne parametry styropianu, takie jak: wytrzymałość na rozciąganie, zginanie, czy też  wytrzymałość na ściskanie (tylko w przypadku miejsc obciążonych jak podłogi, dachy, itp.) Ważna jest również cecha dużej odporności na zawilgocenie, co ma szczególne znaczenie w izolacji ścian fundamentowych. Najważniejsze, by przy doborze rodzaju materiału, kierować się głównie miejscem jego zastosowania. Znaczna cześć producentów  w nazwach produktu zamieszcza  docelowe zastosowanie styropianu w poszczególnych częściach budynku np. fasada, dach-podłoga, fundament i parking. Liderzy rynku, w każdej wymienionej aplikacji, produkują styropian występujący w kilku odmianach, różniący się parametrami izolacyjnymi i mechanicznymi.

    Jak wybrać styropian, by być pewnym jakości?

    Wydatki na styropian stanowią 10-15% kosztów całego ocieplenia, a około 2% całkowitych kosztów budowy. Dlatego dużym błędem jest sugerowanie się tylko ceną przy wyborze materiałów. Różnica w cenie – jeśli ocieplamy cały dom – między produktem bardzo dobrym jakościowo, a wyrobem słabym wynosi zaledwie kilkaset złotych. Na pewno należy porzucić myśl o kupowaniu od nieznanych producentów. Zaleca się wybieranie markowych styropianów, od tych producentów, którzy latami pracują na uznanie klientów. Należy bezwzględnie unikać materiałów o zaskakująco niskiej cenie, gdyż zaniżenie ceny nie wynika z troski producenta o wydane pieniądze klienta, ale często jest  wynikiem bardzo  niskiej jakości oferowanego produktu. Niestety, ma to później negatywne odzwierciedlenie w efektywności i trwałości całego ocieplenia. Kupując styropian, nie jesteśmy w stanie w składzie budowlanym metodą „na oko” sprawdzić  deklarowanych przez producenta parametrów technicznych produktów. Do tego celu potrzebny jest profesjonalny sprzęt laboratoryjny, który pozwoli zweryfikować rzeczywiste wartości z tymi podanymi na opakowaniu. Eksperci budowlani są jednak zgodni, że wyjątkowo atrakcyjne cenowo produkty budowlane mogą być wątpliwej jakości.

    A to, że z jakością styropianu nie jest najlepiej świadczą wyniki kontroli przeprowadzanych przez nadzór budowlany. Systematycznie od ubiegłego roku (2016) na stronach GUNB http://bip.gunb.gov.pl/index_probki.php  są publikowane wyniki kontroli wyrobów budowlanych. Nieuczciwy producent może zostać ukarany karą do 100 000 zł za każdy negatywny wynik. Również dystrybutor takiego wadliwego wyrobu będzie karany karą do 10 000 zł. Czy to wystarczy czas pokaże. A póki co przed zakupem sprawdzajmy na stronach internetowych producentów lub w renomowanej prasie branżowej (np. Murator), które z produktów posiadają certyfikaty i rekomendacje jakościowe przyznane przez instytuty naukowe, zajmujące się weryfikacją materiałów budowlanych. W Polsce takie potwierdzenia jakości wydawane są przez Instytut Techniki Budowlanej. Ceny styropianu uzależnione są od jego rodzaju, parametrów i zastosowania. Eksperci budowlani są jednak zgodni, że wyjątkowo atrakcyjne cenowo produkty budowlane mogą być wątpliwej jakości.

     Więcej informacji dotyczących produktów jest dostępnych na stronie firmy www.termoorganika.pl

  • Czy system ociepleń ścian zewnętrznych powinien pochodzić od jednego producenta?

    Czy system ociepleń ścian zewnętrznych powinien pochodzić od jednego producenta?

    Systemy zewnętrznego izolowania fasad budynków na bazie płyt styropianowych, są  sprawdzonym rozwiązaniem od ponad 30 lat. Ich zgodność z Aprobatą Techniczną  gwarantuje uzyskanie odpowiedniej ochrony cieplnej budynku,  w tym zachowanie trwałości i estetyki docieplenia, tylko wówczas, jeśli pochodzą od jednego producenta, a ich aplikacja jest  wykonana  zgodnie z wytycznymi poprawnego wykonania.

    Kilkudziesięcioletnia  praktyka stosowania systemów ociepleń na świecie potwierdza ich skuteczność. Dobrze wykonane ocieplenie materiałami pochodzącymi z kompletnego systemu będzie trwałe i zapewni odpowiednią ochronę cieplną budynku. Izolacja termiczna ze styropianu jest trwała i zachowuje niezmiennie swoje właściwości podczas eksploatacji budynku. Warunkiem uzyskania dużej trwałości całego ocieplenia jest jednak bezbłędne wykonawstwo i wzajemna zgodność poszczególnych elementów składowych zarówno pod względem mechanicznym jak i chemicznym. Potwierdzeniem kompatybilności poszczególnych składników jak styropian, tynki, farby, kleje, i innych materiałów tworzących system ociepleń są np. Rekomendacje Techniczne wydawane przez Instytut Techniki Budowlanej.

    Producenci oferujący kompletny system ociepleń jak Termo Organika na bieżąco badają poszczególne surowce, których używają do produkcji swoich wyrobów.  Każda zmiana komponentów jest najpierw weryfikowana w laboratoriach, a ich wpływ, na ostateczne właściwości produktów końcowych, regularnie kontrolowany. Dodatkowo szanujący się producent zapewnia fachową pomoc doradców technicznych, a zamontowane ocieplenie może być objęte wieloletnią gwarancją. Takiej ochrony nie uzyskamy kupując poszczególne elementy systemu ociepleń pochodzące od różnych firm. Dobór poszczególnych składników systemu ociepleń i niewłaściwa aplikacja mogą mieć bardzo niekorzystny wpływ na  trwałość oraz bark spełnienia wymagań prawnych dotyczących ochrony cieplnej i bezpieczeństwa pożarowego budynków.

    Ocieplenie budynku to inwestycja na lata – niska cena, która może przemawiać za wyborem poszczególnych „niesystemowych” elementów z pewnością nie zrekompensuje zalet wyboru systemu ociepleń pochodzącego od jednego – doświadczonego producenta. Ocieplając dom jednorodzinny metodą „niesystemową”, czyli kompletując najtańsze materiały, można zaoszczędzić na etapie inwestycji kilkaset złotych. Oszczędności te zostaną jednak szybko skonsumowane przez naprawy, które trzeba będzie niedługo potem wykonać lub przez dużo wyższe rachunki za ogrzewanie. Najważniejsze jest bezpieczeństwo dla osób przebywających w budynku i w jego bliskości, by w wyniku „pseudooszczędności” nie doszło do obrażeń i szkód w wyniku samoczynnego odpadnięcia warstwy ocieplenia.  Warto dokładnie policzyć czy groszowe oszczędności na etapie inwestycji nie przełożą się bardzo szybko na dodatkowe wysokie wydatki już na etapie eksploatacji.

    Więcej informacji i odpowiedzi na pytania: jak ocieplić dom?,  jaki styropian wybrać na elewację, a jaki tynk? I jaki będzie koszt ocieplenia domu? Jest dostępne na stronie www.termoorganika.pl

    Dlaczego warto stosować Kompletny System Ociepleń Termo Organika

    System jednego producenta – gwarancja kompatybilności i jakości. Tylko kompletny system ocieplania ścian zewnętrznych (ETICS), składający się: z zapraw klejących, płyt styropianowych, siatki, gruntów, tynku i farby, daje gwarancję, że poszczególne elementy składowe będą prawidłowo ze sobą współpracowały, współtworząc  ocieplenie o najlepszych parametrach.

    Oszczędność Wybór Kompletnego Systemu Ociepleń Termo Organika to gwarancja oszczędności, zarówno w trakcie wykonywania ocieplenia, bo będzie ono sprawnie zrobione,  w czasie jego eksploatacji, bo nie będzie wymagać czasochłonnych i kosztownych napraw oraz najważniejsza oszczędność z tytułu ochrony cieplnej: bo przez długie lata styropiany wchodzące w skład systemu gwarantują ochronę cieplną, a wydatki na ogrzewanie domu będą niskie.

    Odporność. Wchodzące w skład systemu poszczególne materiały są produkowane w oparciu o nowoczesne technologie i surowce najwyższej jakości, dzięki czemu wykonane ocieplenie jest estetyczne, trwałe i odporne na warunki atmosferyczne.

    Ochrona. Stanowiące podstawę systemu ociepleń płyty styropianowe zapewniają odpowiednią ochronę cieplną budynku, dzięki zastosowaniu najwyższej jakości surowców do produkcji innowacyjnych płyt styropianowych.

    Estetyka. Colors of Termo Organika –  bardzo szeroka gama kolorystyczna oferowanych tynków i farb stwarza nieograniczone możliwości wizualne w kreowaniu wyglądu zewnętrznego budynku.

    Rekomendacja. Kompletny System Ociepleń oraz styropiany wchodzące w skład, posiadają Rekomendacje Instytutu Techniki Budowlanej.

    Więcej informacji dotyczących produktów jest dostępnych na stronie firmy www.termoorganika.pl

  • Montaż prosty jak rurociąg. Jak wykonać izolację w systemach HVAC?

    Montaż prosty jak rurociąg. Jak wykonać izolację w systemach HVAC?

    Podstawą funkcjonowania każdego systemu grzewczego są rurociągi, które transportują gorące medium w obrębie budynku. Od dokładnego montażu instalacji oraz jej izolacji zależy wiele, w tym zużycie energii i bieżące koszty operacyjne, dlatego warto korzystać z instrukcji producentów. Wraz z ekspertem Paroc podpowiadamy, jak poprawnie wykonać izolację przewodów HVAC przy pomocy otulin z wełny mineralnej.

    Montaż otulin izolacyjnych na przewodach grzewczych w gruncie rzeczy nie jest zadaniem skomplikowanym, niemniej wymaga odpowiedniej precyzji oraz dopilnowania kilku podstawowych zasad. Po pierwsze, w czasie instalacji temperatura izolowanego obiektu powinna wynosić co najmniej 5°C. Po drugie, temperatura materiału izolacyjnego musi być dostosowana do temperatury otoczenia. Powierzchnie otulin, które będziemy ze sobą łączyć za pomocą taśm, należy w razie potrzeby odpylić i odtłuścić – tak, aby zapewnić odpowiednie działanie kleju. Ponadto wszelkie złącza, elementy zawiesi i wsporników powinny ściśle do siebie przylegać, aby nie tworzyć niepotrzebnych mostków termicznych. W przypadku otulin o większych średnicach i grubościach zaleca się, żeby połączenie wzdłużne otulin umiejscawiać w dole rurociągu.

    Izolacje szyte na miarę

    Dostępne na rynku rozwiązania izolacyjne dla rurociągów nie wymagają specjalistycznych narzędzi. Do docinania i łączenia poszczególnych odcinków izolacji wystarczy zazwyczaj ostry nóż, dzięki któremu uda nam się zachować równą powierzchnię cięcia. Aby jednak ograniczyć liczbę cięć, czyli potencjalnych nieszczelności w warstwie izolacji, można skorzystać z produktów o większych wymiarach. Paroc, jako jedyny aktualnie producent na rynku, oferuje otuliny z wełny mineralnej o długości 1200 mm, zgodnie z normą EN13467.

    Montaż otuliny tradycyjnej

    Montaż standardowych otulin, bez względu na izolowany element czy średnicę wewnętrzną, ułatwiają specjalne nacięcia na całej długości materiału. Dzięki nim otulinę można rozchylić i nałożyć na rurociąg. Kluczem do poprawnego wykonania izolacji jest dokładne wykonanie wszystkich połączeń materiału. W przypadku otulin tradycyjnych, pozbawionych zakładki samoprzylepnej, łączenie złączy podłużnych można wykonać za pomocą taśmy lub metodą na gorąco.

    W pierwszym wypadku podłużne powierzchnie mocno do siebie dociskamy, a następnie po usunięciu z taśmy powłoki papierowej, zginamy tę zakładkę, która ma być przyklejona do złącza. Pamiętajmy, by dociskając złącze, nie naciągać samej taśmy. Alternatywnie zakładkę pokrycia możemy docisnąć do przeciwległej powierzchni przy pomocy żelazka zgrzewającego – tak, aby pokrycie z klejem po podgrzaniu przylgnęło do przeciwległej powierzchni. Następnie unosimy żelazko, by pozwolić na schłodzenie kleju, jednocześnie nie puszczając przylegających powierzchni. Przez cały czas sprawdzamy, czy zakładka pokrycia na przeciwległej powierzchni nie marszczy się.

    Montaż otuliny z zakładką samoprzylepną

    Na rynku izolacji dostępne są także takie rozwiązania, jak PAROC Hvac Section AluCoat T czy PAROC Hvac Section GreyCoat T, które dodatkowo posiadają specjalne zakładki samoprzylepne ułatwiające montaż i zapewniające ciągłość i szczelność izolacji. W ich przypadku montaż zaczynamy od odgięcia zakładki samoprzylepnej, rozgięcia otuliny wzdłuż podłużnego rozcięcia i nałożenia otuliny na rurociąg. Należy upewnić się, że miejsce przyklejenia zakładki jest czyste i suche – w innym wypadku może dojść do odspojenia się kleju. Następnie dociskamy mocno do siebie powierzchnie wzdłuż rozcięcia, usuwamy z zakładki papierową taśmę zabezpieczającą, a następnie nie naciągając taśmy, dociskamy mocno jej końcówkę. W przypadku, gdy istnieje uzasadnione ryzyko skraplania się pary wodnej, dodatkowo należy zakleić połączenie wzdłużne taśmą.

    Zaleca się, by otulinę dodatkowo zabezpieczyć na dowolny z czterech sposobów. W metodzie zwanej „tapelock” przyklejamy taśmę klejącą dookoła otuliny tak, żeby same jej końcówki pozostały nieprzyklejone. Następnie końcówki sklejamy w taki sposób, by pozostał jeden dłuższy koniec, który na koniec przyklejamy do taśmy. Alternatywnie można wykorzystać drut wiązałkowy, który zawijamy dookoła otuliny w pętlach (3 pętle na całą długość) lub spiralnie. Czasem stosuje się też opaski plastikowe lub stalowe. Należy jednak pamiętać, by nie ściągać ich zbyt mocno, bo może to spowodować uszkodzenie powierzchni pokrycia otuliny. Niezależnie od wybranej opcji zabezpieczenia, końce dwóch otulin zawsze łączymy ze sobą metodą „tapelock”.

    Jak izolować zgięcia i elementy armatury?

    Łączenia prostopadłe rurociągów izoluje się relatywnie prosto. W przypadku trójników przycinamy otuliny na odpowiedni wymiar, zwracając uwagę na ciągłość izolacji, a następnie zaklejamy połączenie otulin taśmą. Do wykończenia końcówki otuliny można użyć manszet lub taśmy aluminiowej. Ewentualne wyzwanie może się pojawić w momencie, gdy przewody formują się w kolana rurociągowe. Takie elementy także da się zabezpieczyć, docinając ręcznie izolacje przeznaczone do rurociągów prostych.

    Metoda ta ma jednak swoje wady, ponieważ generuje ryzyko powstawania nieszczelności. Aby z problemem się uporać, a jednocześnie zaoszczędzić czas potrzebny do ręcznego przygotowania materiału izolacyjnego, eksperci zalecają wykorzystywanie gotowych elementów do zabezpieczania kolan rurociągowych.

    – Rozwiązaniem, które opracowaliśmy z myślą o spokoju i wygodzie wykonawców, jest PAROC Hvac Bend AluCoat T i PAROC Hvac Bend GreyCoat T – otuliny z wełny kamiennej pokryte zbrojoną folią aluminiową z zakładką samoprzylepną, wykonane fabrycznie w kształcie kolana – podpowiada Michał Nękanowicz, Doradca techniczny ds. współpracy z biurami projektowymi w firmie Paroc. – Elastyczny materiał pozwala na dokładne dopasowanie do rurociągów o zróżnicowanym kącie zagięcia, co znacznie usprawnia prace izolacyjne i pomaga łatwiej zapobiec formowaniu się mostków termicznych – podsumowuje.