Czyszczenie narzędzi po zakończeniu prac malarskich, miejscowe odtłuszczanie powierzchni przed malowaniem i zapewnianie właściwej lepkości farby gruntującej i poliwinylowej – to tylko niektóre z zastosowań Rozcieńczalnika NA DACH – nowego wyrobu marki Śnieżka.
Rozcieńczalnik NA DACH to produkt specjalistyczny, przygotowany według nowej formuły, ograniczającej zawartość związków aromatycznych. Produkt jest spójny z wszystkimi wyrobami systemu Śnieżka NA DACH, dzięki czemu gwarantuje komfort malowania, zapewniając tym samym trwałość malowanej powłoki i bezpieczeństwo prowadzonej inwestycji.
Rozcieńczalnik NA DACH może być stosowany w celu: doprowadzenia do lepkości roboczej produktów systemu Śnieżka NA DACH (farba gruntująca, farba poliwinylowa); miejscowego odtłuszczania lub czyszczenia powierzchni przed malowaniem oraz do czyszczenia narzędzi po zakończeniu prac malarskich.
Produkt dystrybuowany jest w bezpiecznych, metalowych opakowaniach. Stanowi doskonałe uzupełnienie oferty produktów systemu Śnieżka NA DACH.
Suche mieszanki oferowane przez firmę Baumit po wymieszaniu jedynie z wodą idealnie nadają się do stosowania jako gotowe zaprawy murarskie. Szeroka gama tych produktów umożliwia wybór mieszanki dopasowanej do rodzaju wznoszonych murów, jak również używanych materiałów ściennych. Cementowa zaprawa Baumit PlanoFix G została opracowana do murowania bloczków z gazbetonu, a także silikatów. Wybór tej mieszanki firmy Baumit gwarantuje pewność wykonania, oszczędność czasu, jak również eliminuje generowanie niepotrzebnych strat podczas stosowania.
Zaprawa Baumit PlanoFix G to fabrycznie przygotowana, cementowa mieszanka przeznaczona do wykonywania cienkowarstwowych spoin. Skład bazujący na hydraulicznych spoiwach mineralnych oraz polimerowych, a także na murarskich piaskach kwarcowych powoduje, że zaprawa ta jest odporna na działanie czynników atmosferycznych. Dodatkowo, jest paroprzepuszczalna oraz niepalna, a po związaniu mrozoodporna i niepodatna na działanie wody. Cienkowarstwowa zaprawa murarska firmy Baumit jest przeznaczona do stosowania w konstrukcjach murowanych ze spoinami o grubości od 1 do 3 mm, w murach zewnętrznych naziemnych oraz w murach wewnętrznych. Co więcej, może być używana do łączenia elementów murowych silikatowych, a także tych z betonu komórkowego. Warto podkreślić, że zaprawa Baumit PlanoFix G została oznaczona klasą M10, co oznacza, że jej wytrzymałość na ściskanie jest równa 10 N/mm².
Zaprawę Baumit PlanoFix G można przygotowywać za pomocą mieszadła ręcznego lub tego przeznaczonego do zapraw, zamocowanego w wiertarce wolnoobrotowej lub w mieszarce przelotowej zasilanej bezpośrednio z silosu. Mieszając przy użyciu mieszadła ręcznego należy zawartość worka wsypać do wody i wymieszać. Warto pamiętać o tym, aby zawsze mieszać całą zawartość worka. Tak przygotowaną masę pozostawić na ok. 5 min., a następnie ponownie przemieszać. W przypadku przygotowywania zaprawy w betoniarce przelotowej, woda dodawana jest automatycznie przez urządzenie dozujące. Do tak przygotowanej zaprawy nie wolno dodawać wody ani dosypywać suchej mieszanki. W przypadku zgęstnienia zaprawy można ją jedynie ponownie przemieszać. Podczas murowania warto przestrzegać zaleceń producenta cegieł lub bloczków murarskich. Odpowiednio dobrane materiały do konstrukcji budowli należy murować na pełną spoinę grubości od 1 do 3 mm. Podczas murowania w wysokich temperaturach, pojemnik z zaprawą Baumit PlanoFix G należy ustawić w cieniu lub osłonić przed nasłonecznieniem. W czasie murowania i wiązania zaprawy temperatura powietrza powinna być wyższa niż +5 st. C. Zaprawa powinna być zużyta w ciągu 4 godzin od zarobienia.
Cement – podstawowy składnik betonu – ma kluczowe znaczenie dla jakości konstrukcji budowlanych. Niewłaściwy dobór cementu grozi obniżeniem trwałości konstrukcji, a nawet możliwością całkowitej utraty jej nośności, ponadto powoduje usterki estetyczne (przebarwienia, „raki”). Dlatego też przystępując do robót budowlanych należy pamiętać, że użycie cementu niskiej jakości, nawet przy jego odpowiedniej zawartości w betonie, niesie ryzyko poważnych konsekwencji.
Cement, jako jeden z najistotniejszych składników w procesie budowlanym, jest produktem znormalizowanym na poziomie normy europejskiej (EN), co więcej kryteria jego dopuszczenia do obrotu i stosowania są bardzo rygorystyczne. Jedynie ścisła kontrola w trakcie całego procesu produkcji, konfekcjonowania i dystrybucji cementu ma kluczowe znaczenie dla jego właściwości technicznych. Podstawowa wiedza z zakresu oznaczeń, będących potwierdzeniem spełnienia właściwych norm, daje gwarancję, że otrzymamy bezpieczny produkt o powtarzalnych właściwościach.
Przede wszystkim CE
Podstawowym przepisem, którym należy się kierować w wyborze materiałów budowlanych jest Ustawa o wyrobach budowlanych (DZU 2004 r. nr 92 poz. 881), która wraz z rozporządzeniami wykonawczymi reguluje kwestie związane z dopuszczeniem cementu do obrotu oraz jego bezpiecznego stosowania. Podstawowym potwierdzeniem jej stosowania jest umieszczenie znaków CE lub B na opakowaniach, czyli workach. W przypadku cementów sprzedawanych luzem, oznakowanie powinno towarzyszyć dokumentacji handlowej. Oznakowanie CE umożliwia wprowadzenie cementu do obrotu na terenie krajów należących do Unii Europejskiej, natomiast znak budowlany B wyłącznie na terenie Polski.
O cemencie w skrócie
Wyróżnia się pięć rodzajów cementów powszechnego użytku. Zgodnie z obowiązującymi normami cement opisywany jest za pomocą symboli:
CEM I – cement portlandzki;
CEM II – cement portlandzki wieloskładnikowy;
CEM III – cement hutniczy;
CEM IV – cement puculanowy;
CEM V – cement wieloskładnikowy.
W ramach różnych rodzajów cementu wyróżnia się także jego trzy odmiany: A, B, C – zależnie od zawartości składników głównych, innych niż klinkier.
Ponadto, z uwagi na znowelizowaną właśnie normę, istnieje kilka klas wytrzymałości cementu: 32,5; 42,5 oraz 52,5 każda z wyróżnikiem R, N lub L. Charakteryzują one dynamikę narastania wytrzymałości wczesnej: R – wysoka, N- normalna, L – niska, tylko dla cementów rodzaju CEM III.
Specjalne właściwości cementu podkreślają zdefiniowane wyróżniki:
LH – cement o niskim cieple hydratacji;
SR lub HSR – cement odporny na siarczany;
NA – cement o niskiej zawartości alkaliów.
Prawidłowe oznakowanie
Obok symbolu CE lub znaku budowlanego B każde opakowanie cementu powinno być oznaczone znakiem Xi, który – zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia (DzU 202 r. nr 140 poz. 1172) – informuje o zagrożeniu dla zdrowia. Wynika ono bezpośrednio z używania produktu, który jest preparatem niebezpiecznym o działaniu drażniącym. Inne rozporządzenie nakazuje natomiast ograniczenie zawartości chromu (VI) w cemencie do wartości nie większej niż 0,0002%. W związku z czym, każde opakowanie lub dokument handlowy musi zawierać informacje o warunkach i okresie przechowywania, zapewniających zachowanie aktywności składników redukujących zawartość chromu poniżej wymaganego poziomu w okresie udzielonej gwarancji.
Tylko sprawdzeni producenci
Stowarzyszenie Producentów Cementu przyznaje znak „Pewny Cement” producentom, których produkty spełniają najwyższe wymagania normowe i techniczne na etapie produkcji, konfekcjonowania oraz dystrybucji. Znak jakości „Pewny Cement” może otrzymać każdy producent cementu, pod warunkiem, że jego produkt, dostępny na rynku, będzie spełniał normy jakościowe. Kluczowe znaczenie ma wybór pewnego, bezpiecznego produktu oraz sprawdzonego producenta. Znak „Pewny Cement” znajdziemy na workach cementu, pochodzącego od producenta, który uzyskał prawo do posługiwania się tym znakiem.
Należy pamiętać, że stosowanie produktów niewiadomego pochodzenia ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.
Niektórzy producenci cementu wprowadzili nazwy własne produktów, aby ułatwić klientom wybór właściwego cementu do jego przewidywanego przeznaczenia. Szczególne znaczenie ma to dla klientów końcowych cementu workowanego, ponieważ dla nich rozszyfrowanie oznaczenia normowego może być niekiedy kłopotliwe.
Przykłady cementów dostępnych na rynku wraz z zastosowaniem tab 1
Przykłady cementów dostępnych na rynku wraz z zastosowaniem tab 2
Kluczowe zasady zakupu cementu:
1. Zawsze kupuj cement oznaczony symbolem CE lub znakiem budowlanym B.
2. Zwracaj uwagę aby cement, który kupujesz pochodził zawsze od sprawdzonych producentów, tj. cementowni i/lub posiadał znak Pewny Cement.
3. Unikaj kupowania cementu z Certyfikatem Zgodności wystawionym na zgodność z Aprobatą Techniczną – poszukuj z powołaniem na normę PN-EN 197-1.
4. Unikaj kupowania cementu bez lub z nieczytelną datą produkcji oraz niejasnymi, nieaktualnymi lub wykluczającymi się oznaczeniami.
5. Sprawdź termin gwarantowanego utrzymania paramentów.
6. Pamiętaj, aby kupować cement zgodnie z jego przewidywanym zastosowaniem.
