ED

Kategoria: Technologie

  • Aluprof z dokumentami europejskimi dla systemów ppoż.

    Aluprof z dokumentami europejskimi dla systemów ppoż.

    Zewnętrzne drzwi i okna techniczne w systemie MB-78EI dopuszczone do obrotu wg normy zharmonizowanej PN-EN 16034. Aluprof uzyskał Raport Klasyfikacyjny na podstawie normy PN-EN 16034 dla systemu przegród przeciwpożarowych MB-78EI. Umożliwia to firmie wprowadzenie do obrotu drzwi i okien technicznych zewnętrznych w klasie EI30, EI60 i EI90 odporności ogniowej.

    System MB-78EI służy do wykonywania wewnętrznych lub zewnętrznych przegród przeciwpożarowych, charakteryzujących się bardzo dobrą izolacyjnością termiczną (Uf od 1,60 W/(m2K)) i akustyczną (do 40 dB). Dopuszczone do obrotu drzwi zewnętrzne mogą zostać wykonane w wariancie jedno- lub dwuskrzydłowym o maksymalnej wysokości ponad 3 metrów oraz szerokości kolejno 1,4 metra i 2,5 metra z możliwością zastosowania poszerzeń.

    Szklenia i drzwi MB-78EI wykonanych w systemie aluminiowym z przegrodą termiczną można wykonać w zespoleniu jednokomorowym z szybą Polflam EI30 i EI60 oraz dwukomorowym z szybą Polflam EI60. Firma Aluprof zapowiada jednak, że w kolejnych miesiącach będzie rozwijała ofertę dostępnego szkła kompatybilnego z profilami.

    Klucz do bezpieczeństwa użytkowników obiektów

    Aluminiowe systemy szklanych przegród przeciwpożarowych znajdują zastosowanie głównie w budynkach użyteczności publicznej, ale mogą być także stosowane w domach jednorodzinnych. W przypadku wystąpienia pożaru zapewniają bezpieczeństwo osobom ewakuującym się z obiektu oraz ekipom prowadzącym akcję ratowniczą. Z założenia stanowią efektywną barierę dla ognia i dymu oraz wysokiej temperatury, dlatego też muszą posiadać odpowiednią klasę odporności ogniowej, która związana jest z izolacyjnością i szczelnością ogniową, a także odpowiednią klasą dymoszczelności.

    Przeszklone drzwi i okna przeciwpożarowe zewnętrzne wprowadzane są do obrotu ze znakiem „CE” na podstawie odpowiednich badań określonych w normie PN-EN 16034 w przypadku odporności ogniowej i dymoszczelności oraz funkcjonalności tj. zdolności do zwolnienia i samoczynnego zamykania. Pozostałe podstawowe charakterystyki oceniane są w toku badań określonych w PN-EN 14351-1. Uzyskanie pozytywnych wyników jest podstawą do sporządzenia przez laboratorium raportu klasyfikacyjnego, który potwierdza spełnienie wszystkich wymagań zawartych w normie i zawiera wszystkie niezbędne informacje, takie jak oświadczenie stwierdzające klasę odporności ogniowej i dymoszczelności.

    Aluprof posiada również dokumenty dopuszczające do wprowadzenia do obrotu znakując znakiem „CE” okien zewnętrznych ppoż. systemu MB-86EI odporności EI 30. Okna te spełniają najwyższe wymagania termiczne, dzięki dobrej izolacyjności termicznej profili oraz możliwości stosowania szyb dwukomorowych.

    Aluprof w swoim portfolio posiada aluminiowe systemy przeciwpożarowe pozwalające wykonywać różnorodne elementy zabudowy, odpowiedzialne za organizację w budynkach tzw. stref ochrony przeciwpożarowej i zapewniające odpowiednie warunki dla ewakuacji. Są to produkty związane konstrukcyjnie z grupą systemów okienno-drzwiowych, jak i bazujące na fasadowych systemach słupowo-ryglowych. Odporność ogniowa tego typu wyrobów, w zależności od potrzeb, mieści się w klasach od El15 aż do El120 dla konstrukcji pionowych.

    www.aluprof.eu

  • Solidna podpora dla najdłuższego mostu świata

    Solidna podpora dla najdłuższego mostu świata

    Nowa, rekordowa inwestycja właśnie została oddana do użytku. Najdłuższy most świata, a także najdłuższe na świecie przejście morskie i największy projekt infrastruktury realizowany obecnie na wodzie powstał w Chinach, a inauguracja miała miejsce w październiku 2018, po dziewięciu latach budowy. Projekt stulecia obejmuje deltę Rzeki Perłowej, łącząc na odcinku 55 km Specjalny Region Administracyjny Hong Kongu i Makau z prowincją Guangdong (miasto Zhuhai) na kontynencie. Chemiczne i mechaniczne systemy mocujące firmy fischer zapewniły bezpieczne mocowanie budynkom portu Zhuhai.

    Chiny optymalizują mobilność, wymianę i transport towarów między trzema największymi miastami w delcie Rzeki Perłowej za pomocą systemu mostów wantowych oraz jednego tunelu. Przejście morskie wiedzie z Hongkongu do Guangdong w Chinach kontynentalnych i do Makau. W sumie wznosi się nad 35 kilometrami wody. Składa się z głównego mostu, podwodnego odcinka mierzącego 6,7 km, a także części biegnących między sztucznymi wyspami a lądem stałym. Główny most o długości 22,9 km oraz tunel w zachodniej części obiektu mają łączną długość około 29,6 km. Most ma trzy pasy ruchu w każdym kierunku.

    W niektórych miejscach delta Rzeki Perłowej ma tylko około 20 metrów głębokości, co pozwoliło na wykorzystanie pylonów. Odcinek obejmujący podmorski tunel oraz trzy części mostu wantowego, pozwalają na swobodny przepływ statkom. Wzmocniona konstrukcja stalowa została tak zaprojektowana, by przetrwać co najmniej 120 lat, będąc odporną na trzęsienia ziemi o magnitudzie do 8 stopni w skali Richtera, prędkości wiatru do 200 km/h oraz zderzenia ze statkami do 300 000 t. Projekt obejmuje w sumie cztery sztuczne wyspy: port w Hongkongu, port Zhuhai i dwie dodatkowe wyspy przy wschodnim i zachodnim wejściu i wyjściu podmorskiego tunelu.

    fischer wsparł głównie prace przy porcie Zhuhai. Podczas montażu korzystano z systemów kotew chemicznych, między innymi: systemu Superbond z ampułką żywiczną RSB oraz zaprawy FIS EM Plus 390 S wraz z elementami systemu. Wykonawca użył również kotew podcinających fischer Zykon FZA. – Chemiczne i stalowe systemy zamocowań fischer przekonały klienta, ponieważ spełniają restrykcyjne wymagania w zakresie bezpiecznego kotwienia, przenoszącego duże obciążenia w betonie – podkreślił Andreas Giesinger, dyrektor zarządzający fischer Chiny. – Sprawiło to, iż stały się doskonałym wyborem przy projekcie, w którym obowiązują wysokie standardy konstrukcyjne i projektowe.

    Przewagą tych rozwiązań jest również fakt, iż mogą być stosowane w ekstremalnych warunkach takich jak np. otwory wypełnione wodą czy obszarach sejsmicznych. Ponadto zapewniają wysoką odporność na korozję, bezpieczeństwo przeciwpożarowe, a także inne zalety montażowe czy serwisowe.

    Mocna zaprawa iniekcyjna FIS EM Plus 390 S, do połączeń prętów zbrojeniowych o wysokich wartościach nośności osiąganych w betonie, znalazła zastosowanie w trudnych warunkach regionów przybrzeżnych, gdzie konstrukcje są stale narażone na dużą wilgotność, wysokie temperatury i dużą korozyjność powodowaną przez słoną mgłę morską. Zaprawa iniekcyjna fischer została dokładnie przetestowana, aby upewnić się, że zachowa swoją funkcjonalność w tego typu otoczeniu. FIS EM Plus 390 S pozytywnie przeszła długoterminowe testy naprężeń oraz metody badań korozyjnych. Dodatkowo badano również długoterminowe zachowanie zaprawy iniekcyjnej poprzez testy bezpieczeństwa w Niemczech i za granicą, za pośrednictwem ETA oraz testy ICC, oraz inne procesy certyfikacyjne. Po serii rygorystycznych badań oraz testów na miejscu budowy, klient ostatecznie zdecydował się na ten właśnie system zamocowania, do montażu zbrojenia w podziemnych kondygnacjach budynku.

    Z kolei kotwy podcinające fischer Zykon FZA zostały zastosowane przy mocowaniu podkonstrukcji ściany osłonowej budynku nadzoru ruchu na budowanym obiekcie. System Superbond z ampułką żywiczną RSB został wybrany przez klienta, do mocowania konstrukcji stalowej wspierającej zarówno zewnętrzną, jak i wewnętrzną ścianę budowy Zastosowane rozwiązania gwarantują wytrzymałość, bezpieczeństwo i trwałość zamocowań.

    Proste użycie produktów, które nie wymaga prawie żadnych narzędzi, również stanowiło zaletę, zwłaszcza w obliczu trudnej lokalizacji, jaką jest plac budowy na sztucznej wyspie. – Po krótkim szkoleniu na miejscu u klienta, przeprowadzonym przez inżynierów fischer, szkoleni pracownicy byli w stanie od razu rozpocząć instalację – relacjonuje Andreas Giesinger. – Pozwoliło to, uniknąć problemów oraz dodatkowych kosztów na placu budowy i przyspieszyć postęp prac.

    fischer wsparł klienta autorskimi rozwiązaniami dopasowanymi do wymogów tej konkretnej inwestycji na każdym jej etapie: począwszy od wstępnego planowania i doboru produktów, przez testy na miejscu po szkolenia i wsparcie podczas montażu. – Fakt, iż fischer może poszczycić się ponad 70-letnim doświadczeniem w dziedzinie techniki zamocowań, już wielokrotnie przesądził o naszym udziale przy wielkich inwestycjach – mówi Giesinger. – Zdobyta wiedza pozwala nam polecić odpowiednie rozwiązania dla każdego typu zamocowania, niezależnie od specyfiki środowiska, w jakim ma zostać użyte, spełniając jednocześnie inne wymogi klientów, takie jak zaplecze szkoleniowe, produkcyjne czy serwisowe.

  • Nowość w rodzinie śrub do betonu fischer ULTRACUT FBS II

    Nowość w rodzinie śrub do betonu fischer ULTRACUT FBS II

    Lider rynku zamocowań, firma fischer, rozszerza swoją ofertę śrub do betonu o dwa nowe warianty. Pierwszy z nich to ULTRACUT FBS II ze stali nierdzewnej (A4) do pojedynczego mocowania. Specjalnie hartowana, czerwona końcówka umożliwia szybką i bezpieczną instalację. Drugi wariant to ULTRACUT FBS II 6 z jego nową aprobatą do wielokrotnego zakotwienia systemów nienośnych.

    Czy jest to instalacja balustrad i wysokich regałów, czy konstrukcji drewnianych – śruba do betonu ULTRACUT FBS II świetnie sprawdzi się w każdych warunkach, zapewniając przy tym szybki i bezpieczny montaż. Można ją stosować w sytuacjach bardzo wysokich obciążeń oraz podczas korygowania mocowania elementów (odkręcając śrubę i podkładając podkładkę). Fischer ULTRACUT FBS II może być wielokrotnie stosowana z tymczasowymi mocowaniami, przez co nadaje się doskonale do montażu szalunków w konstrukcji betonowej. Umożliwia także wykonanie zakotwień tymczasowych w świeżym betonie o wytrzymałości zaledwie 10 N/mm².

    Nowości w asortymencie

    Gama produktów ULTRACUT FBS II została rozszerzona o śruby ze stali nierdzewnej (A4), która pozwala na mocowanie zarówno w pomieszczeniach (nawet tych wilgotnych), jak i na zewnątrz budynków. Specjalnie hartowana, czerwona końcówka gwarantuje zauważalnie szybszą i bezpieczniejszą instalację. Nowość ze stali nierdzewnej (A4), tak jak wszystkie śruby z rodziny ULTRACUT, posiada aprobatę ETA, obejmującą zastosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym oraz klasę odporności ogniowej R 120. Wariant śruby z ocynkowanej stali ULTRACUT FBS II A4 z czerwoną końcówką obejmuje dodatkowo kategorie odporności sejsmicznej C1 i C2.

    Kolejnym nowością jest wspomniana wcześniej śruba ULTRACUT FBS II o średnicy 6 mm z dopuszczeniem do wielokrotnego zakotwienia systemów nienośnych. Jest idealnym rozwiązaniem do instalacji rur, korytek czy kanałów mediów. FBS II 6 ma teraz również dopuszczenie opcji 1 dla pojedynczych mocowań w betonie. Mniejsza głębokość otworu wiertniczego minimalizuje wysiłek wiercenia, a także ryzyko uderzenia w zbrojenia – jednocześnie zmniejszając nakład czasu i kosztów.

    Portfolio śrub z grupy ULTRACUT FBS II obejmuje szeroki zakres zastosowań dzięki różnym typom głowic i zmiennym średnicom od 6 do 14 mm w wersji ze stali ocynkowanej i od 8 do 12 mm w wersji ze stali nierdzewnej (A4).

    Budowa śruby i jej właściwości

    Opatentowana geometria gwintu i duża średnica rdzenia gwarantują absorpcję dużych obciążeń rozciągających i ścinających w betonie. Boki FBS II wcinają się głęboko w beton podczas wkręcania, dzięki czemu ULTRACUT FBS II niezawodnie przenosi wysokie obciążenia, jednocześnie zakotwiczając się w podłożu bez rozszerzania. Krótkie odległości od i do krawędzi i osi umożliwiają bezpieczny i łatwy montaż.

    Zgodnie z oceną techniczną, w celu wykonania dodatkowej regulacji, śrubę FBS II można dwukrotnie poluzować, aby założyć podkładkę. Jest to szczególnie przydatne np. przy mocowaniu barierek na nierównej wylewce. Śruba wyposażona jest w specjalne żeberka umiejscowione pod łbem, które zapobiegają przypadkowemu poluzowaniu się śruby. Przy pionowym osadzaniu produktu, zarówno w sufitach, jak i w posadzkach, nie jest wymagane czyszczenie otworu, co skraca czas samej instalacji. Jeśli śruba ma być zamocowana w podłodze, należy wykonać otwór głębszy o 3x średnice śruby.

    Nowa kampania

    Wyjątkowe produkty zasługują na wyjątkową oprawę. W celu promocji nowych rozwiązań fischer rozpoczął międzynarodową kampanię marketingową pod hasłem „ULTRACUT FBS II ROCKSTARS – Heavy Metal in concrete”. Kampania ma wydźwięk emocjonalny, co stanowi swego rodzaju wyróżnik w branży budowlanej, dzięki czemu odbiorcy nie pozostaną wobec niej obojętni. Niezawodne śruby do betonu FBSII należą do najlepszych w swojej klasie, co czyni je „gwiazdami” w swoim segmencie. Premiera filmu promocyjnego kampanii miała miejsce na tegorocznych targach BAU w Monachium: https://www.youtube.com/watch?v=Nlj1pxi1SVE

    ROCK STAR TOUR POLAND 2019

    W Polsce osią działań promocyjnych są eventy organizowane z udziałem partnerów handlowych fischer Polska. Od 10 czerwca do 4 lipca w 10 lokalizacjach w kraju odbędzie się ROCK STAR TOUR. Na głodnych mocnych wrażeń czekać będą w pełni wyposażone i przygotowane stacje testowe ULTRACUT. Podczas wydarzenia nie zabraknie okazji do skorzystania z dodatkowych promocji zakupowych, testowania śrub w pokazach wytrzymałościowych, konsultacji z ekspertami fischer czy zdobycia atrakcyjnych gadżetów i próbek. Harmonogram wydarzenia dostępny jest na stronie: http://bezpiecznyfischer.pl/ultracut-rock-star-tour

  • Współczesne blachy trapezowe

    Współczesne blachy trapezowe

    Zastosowanie blachy trapezowej – gdzie ją zastosować? Gdzie najlepiej się sprawdzi? Blacha trapezowa różni się od pozostałych blach tym, że ma symetryczne przetłoczenia o przekroju w kształcie trapezu. Ten rodzaj blachy jest bardzo uniwersalny. Może być stosowany zarówno w budownictwie jednorodzinnym, jak i przemysłowym.

    Wybór optymalnych kosztów budowy nie musi oznaczać wyboru materiału niskiej jakości. Takim przykładem są właśnie blachy trapezowe (zwane potocznie trapezami) – stalowe ocynkowane, alucynkowe i powlekane. Ten lekki, wytrzymały i tani materiał różni się w zależności od producenta. Rdzeń ze stali lub aluminium pokrywa z obu stron warstwa cynkowa, pasywacyjna, która chroni przed korozją. Na nią nakłada się kolorowe powłoki zwiększające estetykę i odporność na działanie czynników atmosferycznych. Taka warstwowa budowa sprawia, że trapezy mają bardzo wysoką wytrzymałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne i zmienne warunki atmosferyczne. Ten materiał jest dostępny w szerokim wyborze profili: od 6 do 200 mm. Im wyższe, tym większa wytrzymałość. Niektóre modele blachy trapezowej mają dodatkowo niewielkie rowki działowe, dzięki którym są sztywniejsze. Dodatkowo producenci oferują je w pełnej gamie kolorystycznej i z różnego rodzaju wykończeniem powierzchni. Duża wytrzymałość, sztywność, ekonomiczność i bogaty design sprawiają, że współczesne blachy trapezowe są wykorzystywane do wykonania dachów, elewacji, bram i ogrodzeń, a także konstrukcji. Odpowiedni dobór produktu ułatwiają oznaczenia, które zależą od wysokości tłoczenia blachy.

    Niskie profile T6, wyglądające niczym niemal płaski panel, stosuje się jako zadaszenie (przystanków, przedsionków wejściowych do klatek schodowych, garaży, wiat rowerowych czy podestów), do krycia dachów niewielkich budynków z połaciami o minimalnym spadku od 5º do 9º. Blachy o tym profilu z powodzeniem stosuje się także jako poszycie bram garażowych. Istotne jest jednak, by miały one odpowiednią grubość, dzięki której będą odporne na podmuchy wiatru.

    Blachy o nieco wyższym profilu T7, gładkie, ale z niewielkimi rowkami, wykorzystuje się oprócz elewacji i bram do wykonania obudowy kominów oraz sufitów podwieszanych.

    Trapezy oznaczone symbolem T14 aż do T60P łączą w sobie estetykę i wytrzymałość. Stosuje się je zarówno do krycia powierzchni dachów, jak i elewacji domów jednorodzinnych, garaży, budynków gospodarczych oraz małych obiektów biurowych i handlowo-usługowych.

    Natomiast wyższe profile – T50P – T135 z uwagi na swoją wytrzymałość, znajdują zastosowanie na dachach o dużych rozpiętościach i w konstrukcjach nośnych. To ekonomiczne rozwiązanie sprawdzi się szczególnie przy kryciu dużych powierzchni połaci i elewacji obiektów wielkogabarytowych, na przykład hal produkcyjnych, magazynowych i obiektów handlowych.

    Z kolei blachy o najwyższych przetłoczeniach (T135 – T200) stosuje się w konstrukcjach nośnych, o znacznych rozpiętościach (dachy płaskie izolowane o dużych powierzchniach) i do wykonywania stropów.

    Optymalizacja kosztów budowy nie musi oznaczać wyboru materiału niskiej jakości

    Niezależnie od wysokości profilu i jego przeznaczenia blacha płaska sprawdzi się doskonale wszędzie tam, gdzie liczy się szybkość montażu. Ze względu na niewielki ciężar i proste mocowanie, nie trzeba przygotowywać skomplikowanych, czasochłonnych i drogich konstrukcji. Przekłada się to na zmniejszenie kosztów robocizny i szybkie oddanie budynku do użytku. W przypadku działalności handlowej i usługowej jest to bardzo istotne – im wcześniej prace budowlane się zakończą tym szybciej można liczyć na zyski przedsiębiorstwa.

    Więcej informacji na stronie

    www.pruszynski.com.pl

  • Lider rynku wyznacza standardy jakości styropianu

    Lider rynku wyznacza standardy jakości styropianu

    Jakość styropianu Termo Organiki potwierdzona została szesnastoma kontrolami Głównego Urzędu Nadzoru Budowlanego (GUNB) oraz Wojewódzkich Inspektoratów Nadzoru Budowlanego (WINB). Dwanaście z tych wyników, z lat 2016–2018, jest dostępnych na stronie GUNB (dopiero od 2016 roku wyniki są prezentowane publicznie przez GUNB), a pełne podsumowanie wszystkich wyników kontroli zostało zamieszczone na stronie internetowej Termo Organiki. To precedens na polskim rynku materiałów budowlanych. Eksperci są zgodni, że tylko wysokie parametry jakościowe styropianu, w połączeniu z rzetelnym wykonawstwem, dają gwarancję trwałości i stabilności systemu ocieplenia przynoszącego oczekiwane oszczędności energii.

    Kompleksowa, profesjonalnie wykonana termomodernizacja to najlepszy sposób na niskie rachunki za ogrzewanie, zapewnienie komfortu cieplnego w pomieszczeniach mieszkalnych oraz, tak ważne dla środowiska i zdrowia, ograniczenie smogu.

    Omenaa Mensah, ambasadorka lidera rynku Termo Organiki
    Omenaa Mensah, ambasadorka lidera rynku Termo Organiki

    – Cieszymy się, że państwowe organy kontroli potwierdziły najwyższą jakość naszych płyt styropianowych. Konsumenci przy wyborze styropianu do ocieplenia swojego domu powinni mieć ten fakt na uwadze. Tylko wysokiej jakości izolator gwarantuje trwałe ocieplenie i znaczące oszczędności energii. – mówi Krzysztof Krzemień, dyrektor ds. technicznych Termo Organiki. – Styropian, który produkujemy w kilkunastu odmianach spełnia deklarowane parametry i zapewnia skuteczną ochronę cieplną budynku. W nowoprojektowanych budynkach jako ocieplenie ścian zewnętrznych stosuje się płyty grafitowego styropianu TERMONIUM PLUS fasada (lambda ≤ 0,031 W/mK) o grubości 20 cm. Ciekawostką jest fakt, że opór cieplny 20 cm styropianu grafitowego jest porównywalny z oporem muru z cegły pełnej o grubości 4 m.

    Sprawdzaj jakość przed zakupem

    Państwowy nadzór budowlany udostępnia wyniki kontroli materiałów budowlanych przeprowadzonych od 2016 roku. Na ogólnodostępnej stronie internetowej GUNB-u (www.gunb.gov.pl) znajdują się m.in. wyniki kontroli wyrobów ze styropianu. Niestety, większość skontrolowanych płyt styropianowych nie spełnia deklarowanych przez producentów parametrów. Dlatego eksperci rekomendują przed zakupem materiału budowlanego obligatoryjne sprawdzenie wyników kontroli przeprowadzonych przez państwowe urzędy. To najprostsza i najbardziej efektywna metoda weryfikacji jakości.

    Rekomendacje Instytutu Techniki Budowlanej

    Termo Organika, nieprzerwanie od 10 lat, posiada na swoje wyroby izolacyjne prestiżowe Rekomendacje Techniczne i Jakości Instytutu Techniki Budowlanej (ITB). Jednym z kluczowych warunków ich otrzymania i utrzymania jest dobrowolne poddanie się cyklicznym kontrolom swoich produktów w certyfikowanych laboratoriach badawczych.

    Wyjątkowa jakość styropianów oraz chemii budowlanej Termo Organiki jest m.in. zasługą najwyższych standardów technologicznych oraz własnego, rozbudowanego i rygorystycznego systemu kontroli jakości TOQ (Termo Organika Quality). W każdej z fabryk działają laboratoria, w których specjaliści badają jakość wyrobów na wszystkich etapach jego produkcji.

    Wykaz dokumentów potwierdzających wysoką jakość produktów Termo Organiki znajduje się na stronie internetowej: https://termoorganika.pl/komunikat-jakosciowy.

  • Pompy ciepła. Ekologia, która się opłaca

    Pompy ciepła. Ekologia, która się opłaca

    Koszty związane z ogrzewaniem to dla wielu bardzo newralgiczne zagadnienie, szczególnie zimą. Nic dziwnego, około 2/3 wydatków związanych z użytkowaniem domu przeznaczane są właśnie na ten cel. Dodatkowo wiąże się to z natrętnie powracającym problemem emisji szkodliwych substancji  przyczyniających się do powstania smogu, przed którym ekolodzy ostrzegają od lat. Jednak współczesne rozwiązania wspierające ekologiczne i energooszczędne budownictwo pozwalają na instalacje urządzeń grzewczych, które mogą nas pozbawić tych problemów.

    Odpowiednio zaprojektowany system z ogrzewaniem podłogowym, pozwala zredukować dotychczasowe koszty ogrzewania nawet o połowę!

    Ciepło bez paliw stałych?

    Tak, to możliwie! Wystarczy dostęp do prądu i… powietrza. Choć wiele osób może uznać ten fakt za mocno „naciągany”, to jest on niezaprzeczalną prawdą – pompy ciepła nie potrzebują niczego więcej do ogrzania domu. Dzieje się tak, ponieważ urządzenia te nie produkują energii, ale korzystają z jej zasobów dostępnych w naturalnych źródłach jak woda, grunt czy powietrze i w ten sposób ogrzewają wodę w instalacji grzewczej.

    Pompy to urządzenia, które zyskują coraz większą popularność, a z roku na rok liczba tych urządzeń w Polsce stale rośnie. Wg danych Polskiej Organizacji Rozwoju  Technologii  Pomp Ciepła, liczba zamontowanych pomp powietrze – woda w Polsce w samym 2017 roku wykorzystywanych  do celów grzewczych. przekroczyła 8 tyś. szt. – tłumaczy Kamil Rosa, ekspert od pomp ciepła w Immergas Polska

    Ekologiczne czyli drogie?

    Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że zakup pompy ciepła to niezwykle kosztowny wydatek. Samo urządzenie jest droższe od tradycyjnych kotłów grzewczych, czasem nawet o 30 000 zł! Warto jednak spojrzeć na to zagadnienie z szerszej perspektywy, a mianowicie – czasu eksploatacji. Okazuje się, że w tym wypadku koszty jakie ponosi np. posiadacz kotła gazowego są dwa razy wyższe od eksploatacji pompy ciepła. Wszystko dlatego, że pompy ciepłą to urządzenia, które w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego oraz temperatur zasilania instalacji potrafią wyprodukować nawet 4,5 razy więcej energii cieplnej w stosunku do pobranej energii elektrycznej. Co ciekawe, wydatki na ogrzewanie w przypadku korzystania z pomp ciepła można dodatkowo obniżyć poprzez połączenie z ogrzewaniem podłogowym, które dystrybuuje ciepło w efektywniejszy sposób, nie wymagając przy tym dużej energii grzewczej.

    Jakie urządzenie wybrać?

    Choć na rynku dostępne są różne rodzaje pomp to największą popularnością wśród instalatorów i użytkowników w Polsce cieszą się pompy typu powietrze-woda. Samo urządzenie jest stosunkowo tanie i nie wymaga kosztownej infrastruktury. Instalacja jest prosta i szybka, a pełna automatyka pozwala na bezobsługową pracę pompy. Wadą jest oczywiście niestabilność. Pompy ciepła powietrze-woda pracują z pełną wydajnością w dodatnich temperaturach i w okolicach niewielkiego mrozu. Jeśli temperatura spada poniżej -10 stopni Celsjusza, ich praca zaczyna być wspomagana grzałką elektryczną. W przypadku pomp Immergas nic nie stoi na przeszkodzie by taką instalację połączyć z kotłem kondensacyjnym, który przejmuje zadania pompy w przypadku dużych mrozów. To rozwiązanie, które wciąż jest ekologiczne, a koszty użytkowania urządzeń nadal są niskie – tłumaczy ekspert Immergas Polska.

    Zapytaj specjalistę

    Choć trudno w to uwierzyć fakty mówią same za siebie – ogrzewanie węglem lub węglopodobnymi odpadami nie jest tańsze od ekologicznych pomp ciepła. Instalacja takiego urządzenia rzeczywiście wymaga na początku większego wkładu finansowego niż tradycyjne kopciuchy czy kotły na „ekogroszek”, ale to pieniądze, które się zwrócą na przestrzeni kilku lat. Potwierdzenia tych informacji z powodzeniem można szukać w wielu akredytowanych punktach dystrybutorów pomp ciepła, gdzie dodatkowo dowiemy się jakie urządzenie będzie najwydajniej pracowało w naszym domu i z jakimi kosztami będziemy musieli liczyć się przez najbliższe lata. Taka konsultacja nie powinna zostawiać wyboru wszystkim poszukującym oszczędnego i ekologicznego urządzenia grzewczego.

  • STOP grzybom i pleśniom na ścianach!

    STOP grzybom i pleśniom na ścianach!

    Czarne lub szare wykwity pojawiające się na ścianach to znak, że do naszego domu zawitali nieproszeni goście – grzyby i pleśnie. Natomiast ich pojawienie się to nie tylko kwestia estetyki wnętrz, lecz przede wszystkim zagrożenie dla zdrowia oraz dobrego samopoczucia mieszkańców. O najczęstszych przyczynach występowania i sposobach ich unikania odpowiada Tomasz Jarzyna z firmy Baumit.

    Tomasz Jarzyna, product manager
    Tomasz Jarzyna, product manager

    Wykwity na ścianie to niestety ten etap, kiedy mamy już do czynienia z zewnętrznym objawem chorobowym – w naszym domu pojawiła się wilgoć, podstawowy powód zagrzybienia lub zapleśnienia. Najczęściej do takich sytuacji dochodzi w okresie jesiennym, zimowym oraz wiosennym, kiedy rzadziej otwieramy okna, utrudniając tym samym wymianę wilgotnego powietrza na świeże. Dotyczą one zwykle pomieszczeń mokrych jak kuchnia i łazienka, ale grzyby lub pleśnie mogą również zadomowić się w sypialni czy salonie. Co więcej jest to problem, który współcześnie dotyka nie tylko stare budownictwo, lecz nierzadko także nowe mieszkania. Przyczynia się do tego mocno trend zorientowany na energooszczędność. Problem pojawia się najczęściej wówczas, kiedy oprócz ocieplania, budynek nie ma zapewnionej odpowiedniej wentylacji, a do jego wykończenia użyto materiałów o niskiej przepuszczalności.

    Co jednak zrobić, gdy przysłowiowe mleko już się rozleje? Należy szybko interweniować, bo oprócz oczywistych względów estetycznych, grzyby oraz pleśnie rozwijające się w naszych domach są jednym z największych źródeł skażenia powietrza i mogą wywoływać wiele groźnych schorzeń, poczynając od chronicznego kaszlu, astmy, alergii, po nawracające zapalenia zatok, spojówek, bóle stawów i inne bardzo poważne schorzenia. Dlatego jak tylko zauważymy pierwsze symptomy zagrzybienia czy zapleśnienia, nie zwlekajmy z podjęciem kroków mających na celu zażegnanie kłopotu.

    Zdiagnozowanie przyczyny

    By walka z zagrzybieniem była skuteczna i aby uniknąć w przyszłości podobnych problemów, trzeba zdiagnozować i wyeliminować przyczynę, a nie jedynie skutek jakim są najczęściej ciemne plamy. Jak wyjaśnia Tomasz Jarzyna z firmy Baumit, w większości przypadków winowajcą jest niewydolna wentylacja, ale może nim być również nieszczelny dach lub inne źródło zawilgocenia. Kłopoty może powodować także przerwana ciągłość ocieplenia lub inna wada konstrukcyjna budynku, przyczyniająca się do powstawania tzw. mostków termicznych. Wówczas w miejscach tych może dochodzić do punktowego wychładzania i skraplania się pary wodnej – a to idealne warunki dla rozwoju grzybów i pleśni. Po ustaleniu przyczyny, „leczenie” naszego domu należy rozpocząć od jej wyeliminowania, w praktyce najczęściej od usunięcia usterki.

    Likwidacja zagrzybienia

    W kolejnym kroku możemy przystąpić do usunięcia zagrzybienia. – Sposób usuwania grzyba na ścianie zależy głównie od tego, jak długo się rozwijał oraz jak głęboko zdążył wniknąć w jej strukturę. Jeśli pleśń lub grzyb zaatakowały niedawno i tylko powierzchniowo wystarczy, że bardzo dokładnie oczyścimy zainfekowane miejsce, usuniemy wszelkie zanieczyszczenia, a następnie zastosujemy odpowiedni preparat zwalczający zagrożenie (należy użyć odpowiedniej maski z filtrem, aby chronić nasze drogi oddechowe). Po odkażeniu powierzchni możemy przystąpić do malowania – podpowiada Tomasz Jarzyna. – Jeśli mamy do czynienia z poważnym zagrzybieniem (np. popowodziowym) najlepiej zwrócić się do firm specjalistycznych – dodaje.

    Profilaktyka zamiast leczenia

    „Lepiej zapobiegać niż leczyć” – to prawda stara jak świat, która także w tym przypadku znajduje swoje zastosowanie. Gotowanie, suszenie prania, kąpiele… każda z tych codziennych czynności powoduje intensywną emisję pary wodnej, która następnie osadza się na ścianach. Nasze domy zorientowane na energooszczędność są coraz bardziej szczelne, w efekcie czego wymiana powietrza jest w nich mocno utrudniona. Skupiając się na ograniczaniu wydatków z tytułu ogrzewania nierzadko sami jeszcze dolewamy przysłowiowej oliwy do ognia. Decydujemy się na dodatkowe uszczelnienie okien oraz drzwi, a zapominamy o zapewnieniu właściwej wentylacji pomieszczeń, zachęcając wręcz grzyby i pleśnie do aktywności.

    – Oszczędzajmy, ale róbmy to z głową, pamiętając przy tym o zdrowiu i dobrym samopoczuciu. Wietrzmy regularnie wnętrza, by wymusić cyrkulacje powietrza, także zimą. Nie bójmy się niskich temperatur. Aby przewietrzyć mieszkanie i zminimalizować przy tym straty ciepła wystarczy, że na około 5-10 minut wcześniej przykręcimy zawór grzejnika. Podczas wietrzenia okno otwórzmy na oścież i zamknijmy drzwi. Unikajmy uchylania okna na długi czas, by nie doprowadzić do wychłodzenia ścian, które są znakomitym akumulatorem ciepła. Jeśli do tego dopuścimy ponowne nagrzanie tak wywietrzonego pomieszczenia będzie nas znacznie więcej kosztowało – przestrzega Tomasz Jarzyna Baumit.

    Warto wiedzieć, że ryzyko pojawienia się grzybów czy pleśni w naszym domu możemy zminimalizować już na etapie wykańczania ścian. Wystarczy, że będziemy pamiętali o stosowaniu materiałów wysoko paroprzepuszczalnych, które będą wspierały regulację poziomu wilgoci w pomieszczeniach. Warto w tym kontekście poważnie rozważyć oddychające tynki oraz gładzie wapienne Baumit Klima słynące z naturalnej zdolności pochłaniana pary wodnej i odparowywania jej, gdy jest zbyt sucho. W ten sposób w pomieszczeniach zapanuje stabilna wilgotność powietrza. Dodatkowo takie wyprawy mają wysoką wartość pH≥12 i tym samym ograniczają ryzyko rozwoju grzybów i pleśni. Także dobierając farbę, zwracajmy uwagę na jej zdolność do przepuszczania pary wodnej i budowania zdrowego mikroklimatu wnętrz.

    Ostatecznie, co jest niemniej ważne w budowaniu zdrowego mikroklimatu wnętrz, dobierając farbę, zwracajmy uwagę na to, aby była to farba o wysokim współczynniku pH i koniecznie o wysokiej paroprzepuszczalności.

    www.baumit.com

    www.facebook.com/BaumitPolska

  • Jak ocieplić poddasze? Wełna mineralna, pianka poliuretanowa czy styropian?

    Jak ocieplić poddasze? Wełna mineralna, pianka poliuretanowa czy styropian?

    Ocieplenie poddasza ma bardzo duże znaczenie dla termoizolacji całego budynku. Pamiętajmy, że przez poddasze może uciekać od 10 do nawet 25 % energii cieplnej. Przy zastosowaniu odpowiednich materiałów zmniejszymy ten współczynnik do minimum, zapewnimy sobie większy komfort użytkowania pomieszczeń, a jednocześnie ograniczymy wydatki na ogrzewanie.

    Jaki materiał wybrać do ocieplenia poddasza?

    Podczas ocieplenia poddasza użytkowego będziemy musieli umieszczać materiał izolacyjny pomiędzy przestrzeniami więźby dachowej. Izolacja powinna być bardzo szczelna, by uniknąć powstawania mostków termicznych. Dlatego najlepiej sprawdzają się materiały elastyczne, które można łatwo dopasować do nierówności i szczelin poddasza. Najczęściej do ocieplenia poddaszy stosuje się wełnę mineralną szklaną, a także ocieplenie poddasza pianką poliuretanową. Piankę nanosi się metodą natryskową. Izolacje natryskowe są stosowane dopiero od niedawna, jednak szybko zyskują nowych zwolenników. W chwili obecnej popularnością nadal cieszy się jeszcze ocieplenie poddasza styropianem. Jednak takie rozwiązanie wymaga dużych umiejętności monterskich, a niewłaściwe wpasowanie płyt może się wiązać z większymi stratami energii cieplnej. Zarówno styropian, wełna mineralna, jak i pianka są powszechnie dostępne i najczęściej wykorzystywane do ocieplania poddaszy użytkowych.

    Wełna mineralna – zapewnia wysoki stopień izolacji termicznej, a jednocześnie stanowi izolacje akustyczną. Jest najczęściej wybierana do ocieplania poddaszy użytkowych. Najlepiej sprawdza się wełna mineralna szklana o dużej sprężystości. Możemy ją łatwo wpasować we wszystkie szczeliny i trudno dostępne przestrzenie pomiędzy więźbą dachową. Jedną z największych zalet wełny jest także jej niepalność. Na szczególną uwagę zasługują tutaj produkty z wełny mineralnej szklanej, której współczynnik przewodzenia ciepła wynosi nawet 0,030 W/(mK). Jest to najniższy dostępny na rynku współczynnik przewodzenia ciepła. Żaden inny produkt nie gwarantuje tak dobrych właściwości izolacyjnych poddasza.

    Styropian – ocieplenie poddasza styropianem jest rzadziej stosowane. Materiał posiada bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, jednak nie tworzy skutecznej izolacji akustycznej. Nie zabezpiecza też więźby w przypadku pożaru. Do ocieplenia niektórych poddaszy użytkowych wykorzystuje się sprężysty styropian o niskim współczynniku przewodzenia ciepła. Styropian sprężysty posiada specjalne nacięcia, które ułatwiają jego dopasowanie do szczelin poddasza. Na szczególną uwagę zasługują tutaj produkty grafitowe, których współczynnik przewodzenia ciepła wynosi jedynie 0,033 W/(mK). Jest to bardzo dobry wynik, który sprawia, że ocieplenie poddasza styropianem jest skuteczne.

    Izolacje natryskowe – w izolacjach natryskowych stosuje się specjalną piankę poliuretanową. Warto pamiętać, że ocieplenie poddasza pianką poliuretanową jest dość proste, a wykonane na wyschniętej więźbie dachowej nie wprowadza ryzy-ka powstania mostków termicznych. Pianka penetruje każdą szczelinę, a po zaschnięciu tworzy skuteczną warstwę termoizolacyjną. Sprawdza się szczególnie dobrze w przypadku poddaszy o skomplikowanym kształcie więźby dachowej. Warto pamiętać, że izolacje natryskowe mogą być stosowane zarówno we wnętrzu jak i na zewnątrz budynku (w drugim przypadku tworzy dodatkową hydroizolację).

    Preferowana grubość termoizolacji

    Podczas prac należy trzymać się uniwersalnych zasad dotyczących grubości termoizolacji.

    Pierwsza warstwa

    ■ W przypadku połaci zabezpieczonych folią wysokoparoprzepuszczalną – grubość powinna być o ok. 2 cm mniejsza niż wysokość krokwi. Szczelina zostanie wypełniona przez drugą warstwę termoizolacji, a folia nie zostanie wypchnięta na zewnątrz.
    ■ W przypadku połaci zabezpieczonych papą lub folią niskoparoprzepuszczalną – grubość powinna być o ok. 3 do 6 cm mniejsza niż wysokość krokwi. Szczelina między pierwszą, a drugą warstwą termoizolacji pozostanie pusta. Dzięki temu pozostawimy przestrzeń wentylacyjną, która jest w tym wypadku niezbędna. W takim wypadku należy unikać „izolacji natryskowej, która wypełnia całą przestrzeń.

    Druga warstwa

    ■ jej grubość wynosi zazwyczaj od 8 do 12 cm. Dobieramy ją w taki sposób, aby łączna grubość obu warstw wynosiła około 25 cm (lub powyżej 30 w przypadku domów pasywnych).

    Czy ocieplenie poddasza można wykonać samodzielnie?

    Tak można, jednak nie jest to zalecane, prace te bowiem wymagają dużego doświadczenia i wiedzy. Nieumiejętne ułożenie materiału termoizolacyjnego może spowodować powstawanie mostków termicznych. To z kolei znacznie zmniejszy walory termoizolacyjne całego ocieplenia. Izolacje natryskowe, które charakteryzują się szybkością i łatwością montażową, wymagają posiadania odpowiedniego sprzętu. Stawki wykonawców nie są już takie duże. Zatem warto wynająć sprawdzoną ekipę, która udzieli nam kilkuletniej gwarancji. Dzięki temu zyskamy pewność, że ocieplenie naszego poddasza zostanie wykonane w sposób prawidłowy.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl
    Zdjęcie: ISOVER

  • Styropian EPS czy styropian XPS? A może grafitowy? Sprawdzamy!

    Styropian EPS czy styropian XPS? A może grafitowy? Sprawdzamy!

    Styropian jest jednym z najpopularniejszych materiałów budowlanych służących do tworzenia termoizolacji i elewacji budynków. W ofertach producentów znajdziemy różne typy styropianu, różniącego się od siebie strukturą bądź parametrami technicznymi. Każdy z nich może sprawdzić się w nieco odmiennych warunkach. Dlatego w poniższym artykule porównamy styropian EPS i XPS, określimy ich przeznaczenie, a także przeanalizujemy, czy warto inwestować w produkty uszlachetnione grafitem.

    Jak powstaje i czym charakteryzuje się styropian EPS?

    Jedną z podstawowych różnic dzielących styropian EPS i styropian XPS jest specyfika produkcji. To właśnie ona odpowiada za późniejsze parametry techniczne materiału termoizolacyjnego. Styropian EPS to innymi słowy płyty z polistyrenu ekspandowanego. Powstają na wskutek spienienia mikro granulek polistyrenu, które w czasie produkcji sklejają się w większą taflę. Wytworzona bryła EPS na postać bloku, który zostaje pocięty na płyty o odpowiednim wymiarze. Dzięki tak przeprowadzonej produkcji styropian EPS jest bardziej porowaty, a w jego strukturze znajduje się duża ilość powietrza. Styropian XPS to płyty z polistyrenu ekstrudowanego. Proces ich produkcji przebiega w nieco inny sposób. Polistyren ekstrudowany XPS jest od razu formowany do pożądanego kształtu. Jego szerokość, wysokość i grubość są z góry określone przed rozpoczęciem produkcji. Zatem nie potrzeba dodatkowego wycinania dużych tafli. Granulat zostaje wtłoczony i ściśnięty w przygotowaną formę. Dzięki temu styropian XPS posiada mniejszą porowatość, a jego powierzchnia pozostaje gładka. Mniejsza porowatość wpływa na zmniejszenie nasiąkliwości owego materiału. Jest to jednak istotne tylko przy ociepleniu ścian fundamentowych, których izolacja jest narażona na bezpośredni kontakt z wodą.

    A może styropian grafitowy?

    Styropian EPS dzieli się na kilka rodzajów. Największą popularnością cieszą się tradycyjne, białe płyty. Jednak w ofertach producentów pojawił się także produkt wzbogacony o domieszki grafitu. Tak zwany styropian grafitowy posiada lepsze parametry techniczne niż jego standardowy odpowiednik. Najważniejsza jest jego izolacja cieplna. Styropian grafitowy odbija promieniowanie cieplne, co pozwala na uzyskanie znacznie lepszych wyników termoizolacji. Niektórzy producenci podkreślają nawet, iż różnice w skuteczności izolacji termicznej obu materiałów wynoszą około 30%. Dzięki temu można zastosować mniejsze grubości styropianu, przy zachowaniu takiego samego współczynnika przenikania ciepła. Przykładowo, styropian grafitowy o grubości 15 cm jest w stanie zapewnić taką samą termoizolację jak zwykły, biały styropian EPS o grubości ponad 20 cm.

    Mniejsze grubości styropianu są szczególnie istotne podczas ocieplania elewacji w budynkach starszego typu. Starsze obiekty z reguły posiadają niewielkie otwory okienne. Większe grubości styropianu mogłyby nadmiernie ograniczyć ilość promieni słonecznych docierających do wnętrza. Wokół wnęki okiennej powstałby nieestetyczny tunel, który mógłby niekorzystnie wpłynąć na jakość doświetlenia pomieszczeń światłem naturalnym. Dlatego w niektórych przypadkach grafitowy styropian elewacyjny jest jedynym preferowanym rozwiązaniem.

    Cena jednostkowa styropianu grafitowego będzie większa w porównaniu z białym EPS, ale potrzebna ilość będzie mniejsza. Cieńsza warstwa ocieplenia to mniejsze wydatki na obróbki wykończeniowe, np. parapety podokienne. Prace montażowe prowadzi się w taki sam sposób jak w przypadku zwykłych białych płyt. Ciemny kolor płyty pochłania promienie słoneczne i sprawia, że zewnętrzna warstwa styropianu ulega szybkiemu nagrzewaniu. Styropian grafitowy jest skutecznym izolatorem. Dlatego grafitowy styropian elewacyjny układa się w dni mniej słoneczne. Rusztowania powinny być dodatkowo zabezpieczone plandeką bądź siatką, która zmniejszy intensywność promieni słonecznych docierających do ściany budynku. Zaleca się także, by prace montażowe były wykonywane jedynie wtedy, gdy temperatura otoczenia nie przekracza 25°C.

    Zastosowanie styropianu

    Styropian XPS odznacza się lepszymi parametrami technicznymi, niż jego odpowiednik z EPS. Jednak wysoka cena zakupu sprawia, że nie zawsze warto w niego inwestować. Polistyren ekstrudowany XPS będzie dobrym rozwiązaniem w przypadku miejsc narażonych na uszkodzenia mechaniczne. Zaleca się także stosowanie go, gdy izolacja termiczna narażona jest na intensywne oddziaływanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Twardy styropian XPS (czyli płyty z polistyrenu ekstrudowanego) może zostać użyty na podłogi, elewacje, dach bądź jako izolacja fundamentów oraz pozioma izolacja podłóg na gruncie. Płyty XPS odznaczają się większą odpornością na ściskanie, dlatego warto je wykorzystać w miejscach szczególnie narażonych na obciążenia. W większości przypadków w zupełności wystarczy styropian EPS bądź styropian grafitowy. Wystarczy odpowiednio dobrać jego parametry pod kątem przeznaczenia.

    Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl
    Zdjęcie: AUSTROTHERM

  • Fugowanie nawierzchni brukowej

    Fugowanie nawierzchni brukowej

    Kostka brukowa oraz płyty betonowe to w dzisiejszych czasach najbardziej popularne nawierzchnie ogrodowe. Z reguły do tej pory szczeliny między kostkami brukowymi brukarze wypełniali zwykłym piaskiem. Jednak takie rozwiązanie ma pewne wady, z którymi musimy się liczyć. Nasz podjazd może z czasem zarastać trawą, mchem i nie będzie już tak estetyczny jak zaraz po jego ułożeniu. Poza tym piasek może z czasem się wypłukiwać przez ulewne deszcze lub czyszczenie myjką wysokociśnieniową. W tej sytuacji będziemy zmuszeni do uzupełniania go co jakiś czas, co będzie dla nasz uciążliwe i niosło za sobą dodatkowe koszty. Co warto zrobić, żeby cieszyć się z pięknej nawierzchni przez długie lata?

    Ostatni etap układania kostki brukowej

    Na początek warto przypomnieć, dlaczego w ogóle musimy zadbać o etap fugowania. Dzięki poprawnemu wypełnieniu szczelin zabezpieczymy poszczególne elementy nawierzchni przed ich poruszaniem się. Materiał wypełniający szczeliny pełni rolę klina. Pojedyncze kostki zaczynają tworzyć jednolitą płaszczyznę. Fuga może również pełnić istotną rolę estetyczną. Ale jak wiemy świat idzie do przodu i sposób fugowania również zmienił się na przestrzeni ostatnich lat. Jeśli wybierzemy odpowiedni materiał do fugowania to nasza kostka nie będzie zarastać roślinami. Dodatkowo będzie nam łatwiej utrzymać powierzchnię w czystości.

    Granofuga – kruszywo dekoracyjne

    Granofuga marki Bruk-Bet to nazwa wyselekcjonowanych łamanych piasków i kruszyw do wypełniania szczelin między kostkami brukowymi, kostkami ekologicznymi oraz wszelkiego rodzaju płytami brukowymi i tarasowymi. Odpowiednio skomponowane uziarnienie piasków i kruszyw łamanych Granofuga ułatwia odpowiednie zagęszczenie szczelin i redukuje jej wypłukiwanie. Bogata oferta kolorystyczna tego produktu (szary jasny, szary ciemny, biało-kremowy oraz stalowy) umożliwia idealne dopasowanie go do podjazdu czy chodnika przed naszym domem. Dodatkowo jego wytrzymałość mechaniczna oraz zoptymalizowane uziarnienie zapewniają trwałość i stabilność nawierzchni. W zależności od szerokości szczeliny stosowane jest uziarnienie 0,2-2 mm, 0,2-3 mm oraz 1,5-3 mm. W Granofudze są ograniczone najdrobniejsze ziarna. Brak frakcji pylastych umożliwia wypełnianie szczelin fugowych oraz zapobiega zabrudzeniu powierzchni brukowych. Największe wymagania stawia się piaskom fugowym w nawierzchniach obciążonych wzdłużnymi i skrętnymi siłami dynamicznymi, w szczególności do wielkowymiarowych płyt brukowych.

    Spoinowanie kostki brukowej fugami na bazie żywic

    Najbardziej innowacyjnym środkiem do fugowania powierzchni brukowej są fugi na bazie żywic. Z reguły są to produkty gotowe do użycia. Można je stosować przy układaniu kostek brukowych, płyt z kamienia naturalnego, płyt tarasowych oraz bruku klinkierowego na zewnątrz. Są wyjątkowo polecane do tarasów, ścieżek w ogrodach oraz chodnikach przy domach. Jedną z najbardziej popularnych jest fuga żywiczna Prestige marki Bruk-Bet. Dlaczego więc warto zainwestować w lepszego rodzaju produkt? Przede wszystkim nasza kostka brukowa będzie czysta i nie będzie miała „luźnego” zacisku. Dodatkowo fuga Prestige jest wyjątkowo odporna na mróz i sól. Dzięki użyciu tego produktu nie będziemy musieli się martwić, że nasz chodnik zarośnie trawą albo chwastami. Nasi brukarze również będą mieć powód do zadowolenia – proces fugowania będzie dużo szybszy, więc zaoszczędzą swój czas. Samo wypełnianie spoin również jest bardzo proste. Wystarczy wyposażyć się w gumową raklę, miękką miotłę (np. kokosową, smołówka), myjkę ciśnieniową (rozproszony lekki strumień wody). Aby zobaczyć jak wygląda sam proces warto obejrzeć krótki instruktaż: https://youtu.be/KD-DBZsQ4W0.

    Metod na spoinowanie nawierzchni brukowej jak widać jest kilka. Nasz brukarz powinien polecić nam najbardziej optymalną – taką, która usatysfakcjonuje nas przed długie lata. Uchybienia na etapie fugowania może spowodować zniszczenie materiału. Niepoprawnie wykonana fuga może powodować powstanie odprysków na krawędziach kostek i płyt. Dodatkowo może wpływać niekorzystnie na stabilność nawierzchni. Warto więc zadbać o ten element całej naszej „układanki”.